آلة القطع بالليزر للصفائح الكربونية الفولاذية
- العلامة التجارية: AccTek Laser
- نوع الليزر: ألياف الليزر
- نطاق السعر: $13,600 - $300,000
- منطقة القطع: 1300 * 2500 مم ، 1500 مم * 3000 مم ، 1500 * 4000 مم ، 2000 * 4000 مم ، 2500 * 6000 مم ، 2500 * 12000 مم
- سرعة القطع: 0-40000 مم / دقيقة
- تنسيق الرسوم المدعوم: AI ، BMP ، Dst ، Dwg ، DXF ، DXP ، LAS ، PLT
- وضع التبريد: مياه التبريد
- برنامج التحكم: Cypcut ، Au3tech
- العلامة التجارية لمصدر الليزر: Raycus، Max، IPG، Reci، JPT
- ماركة رأس الليزر: Raytools ، Au3tech ، Precitec
- محرك سيرفو العلامة التجارية: ياسكاوا ، دلتا
- دليل السكك الحديدية العلامة التجارية: HIWIN
- الضمان: 2 سنوات
ميزات المعدات
مولد ألياف الليزر
تستخدم الماكينة مولدات ألياف الليزر عالية الجودة التي تنتجها العلامات التجارية المشهورة عالميًا (Raycus و Max و IPG و Reci و JPT). وهي معروفة بجودة الحزمة الممتازة وكفاءة الطاقة وعمر الخدمة الطويل. يتم وضع مولد الليزر الليفي في غلاف متين يوفر تشغيلًا مستقرًا وموثوقًا به حتى في البيئات الصناعية القاسية.
جسم قطع قوي
الهيكل الداخلي للجسم ملحوم بأنابيب مستطيلة متعددة ، وهناك أنابيب مستطيلة مقواة داخل الجسم لزيادة قوة وثبات الجسم. لا يزيد هيكل السرير الصلب من ثبات سكة التوجيه فحسب ، بل يمنع أيضًا تشوه الجسم بشكل فعال. عمر الخدمة للجسم يصل إلى 25 سنة.
رأس القطع بالليزر عالي الجودة
رأس القطع بالليزر مجهز بمرآة تركيز عالية الجودة ، والتي يمكن تعديلها تلقائيًا للتحكم الدقيق في موضع التركيز لشعاع الليزر. رأس القطع بالليزر مجهز أيضًا بنظام استشعار ارتفاع سعوي متقدم ، والذي يمكنه قياس المسافة بين رأس القطع وسطح المواد بدقة في الوقت الفعلي ، مما يضمن جودة قطع متسقة حتى على الأسطح غير المستوية.
نظام تحكم CNC سهل
يتم التحكم في الماكينة من خلال نظام CNC سهل الاستخدام يمكن برمجته بسهولة للتحكم في عملية القطع. يوفر نظام CNC نطاقًا واسعًا من معلمات القطع التي يمكن ضبطها وفقًا للمادة المحددة التي يتم قطعها ، بما في ذلك طاقة الليزر وسرعة القطع وضغط الغاز المقطوع. كما أنه يوفر ميزات متقدمة مثل التداخل التلقائي وتحديد مواقع الاستيراد / التصدير والتحكم في زاوية القطع لتحسين نتائج القطع.
نظام الغاز المساعد
تم تجهيز آلات القطع بالليزر الخاصة بنا بنظام غاز مساعد محترف لتحسين جودة وكفاءة القطع. الغازات المساعدة شائعة الاستخدام هي النيتروجين والأكسجين والهواء المضغوط. يتم توجيه الغاز من خلال فوهات رأس القطع لتفجير المواد المنصهرة وإنشاء قطع نظيف.
نظام العادم
سيتم إنشاء دخان وجزيئات صغيرة أثناء القطع بالليزر ، ويمكن لنظام العادم القوي إزالة الدخان والغبار والجزيئات المتولدة أثناء القطع بالليزر. يساعد في الحفاظ على بيئة عمل نظيفة ويحمي الآلات والمشغلين من الانبعاثات الضارة المحتملة.
ميزات الأمان
تم تجهيز آلة القطع بليزر الألياف بإجراءات أمان متعددة لضمان التشغيل الآمن. إنه يحتوي على نظام عادم الدخان ، والذي يمكنه إزالة الدخان والجسيمات المتولدة أثناء عملية القطع بشكل فعال ، وحماية المشغل والحفاظ على بيئة عمل نظيفة. يمكنك أيضًا إضافة منطقة قطع مغلقة بالكامل وفقًا للمتطلبات ، وهي مزودة بجهاز قفل أمان ، والذي يمكن أن يمنع بشكل فعال دخول منطقة القطع أثناء التشغيل.
نظام التبريد
تستخدم الآلة نظام تبريد عالي الجودة لتبريد مولد الليزر والمكونات الأخرى المولدة للحرارة. يتم توليد الكثير من الحرارة أثناء القطع بالليزر ويساعد نظام التبريد في الحفاظ على درجة حرارة تشغيل مستقرة ، مما يمنع ارتفاع درجة حرارة الماكينة ويضمن أداء قطع ثابت. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لنظام التبريد الذي يعمل بشكل جيد أن يطيل من عمر الآلة.
المواصفات الفنية
نموذج | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
---|---|---|---|---|---|
نطاق القطع | 1300 * 2500 مم | 1500 * 3000 مم | 1500 * 4500 مم | 2000 * 4000 مم | 2500 * 6000 مم |
نوع الليزر | ليزر الألياف | ||||
طاقة الليزر | 1kw-30kw | ||||
مولد الليزر | Reci / Raycus / IPG | ||||
أقصى سرعة التحرك | 100 م / دقيقة | ||||
أقصى تسارع | 1.0G | ||||
دقة تحديد الموقع | ± 0.01 مم | ||||
كرر دقة تحديد المواقع | ± 0.02 مم |
معلمات القطع
طاقة الليزر | قطع شديد | قطع نظيف | 1000 واط | 10 ملم | 8 ملم |
---|---|---|
1500 واط | 14 ملم | 12 ملم |
2000 واط | 16 ملم | 14 ملم |
3000 واط | 20 ملم | 18 ملم |
4000 واط | 20 ملم | 18 ملم |
6000 واط | 25 ملم | 20 ملم |
8000 واط | 30 ملم | 25 ملم |
10000 واط | 35 ملم | 30 ملم |
12000 واط | 40 ملم | 35 ملم |
15000 واط | 50 ملم | 40 ملم |
20000 واط | 70 ملم | 60 ملم |
30000 واط | 70 ملم | 60 ملم |
40000 واط | 80 ملم | 70 ملم |
- في بيانات القطع ، يبلغ القطر الأساسي لألياف إخراج الليزر 50 ميكرون ؛
- تتبنى بيانات القطع رأس قطع Raytool بنسبة بصرية تبلغ 100/125 (الطول البؤري لعدسة الموازاة / التركيز) ؛
- قطع الغاز المساعد: الأكسجين السائل (نقاء 99.99%) نيتروجين سائل (نقاء 99.999%) ؛
- يشير ضغط الهواء في بيانات القطع هذه تحديدًا إلى مراقبة ضغط الهواء عند رأس القطع ؛
- نظرًا للاختلافات في تكوين المعدات وعملية القطع (أداة الآلة ، تبريد المياه ، البيئة ، فوهة القطع ، ضغط الغاز ، إلخ) المستخدمة من قبل عملاء مختلفين ، فإن هذه البيانات هي للإشارة فقط.
- إن آلة القطع بالليزر للصفائح الفولاذية الكربونية التي تنتجها AccTek Laser تتبع بشكل أساسي هذه المعلمات.
تطبيق الجهاز
اختيار المعدات
آلة القطع بليزر الألياف AKJ-F1
آلة القطع بليزر الألياف AKJ-F2
آلة القطع بليزر الألياف AKJ-F3
آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FB
آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FCB
آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FC
لماذا تختار AccTek؟
دقة لا مثيل لها
تستخدم آلات القطع بالليزر الخاصة بنا تقنية الليزر المتقدمة لتقديم دقة منقطعة النظير ، مما يتيح لك تحقيق القطع الأكثر تعقيدًا على ألواح الألمنيوم. سواء كنت تريد أنماطًا معقدة أو أشكالًا معقدة أو تفاصيل دقيقة ، فإن أجهزتنا تقدم دقة لا مثيل لها ، مما يضمن نتائج متسقة في كل مرة.
سريع وفعال
في السوق التنافسي اليوم حيث الوقت هو المال ، تتميز آلات القطع بالليزر لدينا بسرعات قطع استثنائية ، مما يسمح لك بتسريع دورات الإنتاج دون المساومة على الجودة. يمكن أن يجلب لك مكاسب كبيرة في الكفاءة حتى تتمكن من الوفاء بالمواعيد النهائية والبقاء في صدارة المنافسة.
تقليل هدر المواد
يعتبر تقليل النفايات أولوية قصوى لأي عملية تصنيع ، وتتفوق آلات القطع بالليزر لدينا في ذلك. بفضل شعاع الليزر الضيق وقدرات التداخل المحسّنة ، فإنه يقلل من هدر المواد ويزيد من الاستخدام ويقلل من التكاليف. ستشهد زيادة في الكفاءة من حيث التكلفة والاستدامة ، مما يجعل عملك مربحًا للجانبين.
دعم الخبراء والخدمات
نحن نفخر بأنفسنا لتقديم دعم العملاء الممتاز. نحن نقدم الدعم والخدمات الشاملة ، من التركيب والتدريب إلى الصيانة المستمرة والمساعدة الفنية. فريق الخبراء لدينا مكرس للحفاظ على تشغيل أجهزتك بأعلى أداء ، وزيادة الاستثمار ، وتقليل وقت التوقف عن العمل.
اسئلة متداولة أسئلة
- الفولاذ المقاوم للصدأ: يمكن لآلات القطع بالليزر أن تقطع الفولاذ المقاوم للصدأ بكفاءة ، بما في ذلك درجات مختلفة مثل 304 و 316 و 430. يتطلب قطع الفولاذ المقاوم للصدأ عمومًا طاقة ليزر أعلى نظرًا لانعكاسه العالي مقارنة بالفولاذ الكربوني.
- الألمنيوم: غالبًا ما تتمكن آلات القطع بالليزر من تصنيع الألمنيوم بنتائج جيدة. قد تتطلب الطبيعة العاكسة للألمنيوم تعديلات معينة على معلمات القطع بالليزر لضمان جودة القطع المثلى. بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب قطع الألمنيوم عادةً طاقة ليزر أعلى بسبب الموصلية الحرارية العالية للألمنيوم.
- الفولاذ الطري: الفولاذ الطري هو نوع من الفولاذ الكربوني منخفض الكربون ، ويمكن لآلات القطع بالليزر معالجة الفولاذ الطري بسهولة. تتشابه معلمات قطع الفولاذ الطري عمومًا مع تلك الخاصة بالفولاذ الكربوني.
- الصلب المجلفن: الفولاذ المجلفن هو الفولاذ الكربوني المطلي بطبقة من الزنك لتعزيز مقاومة التآكل. يمكن لآلات القطع بالليزر أن تقطع الفولاذ المجلفن ، ولكن قد تكون هناك حاجة إلى عناية خاصة لتقليل إطلاق الأبخرة الضارة أثناء عملية القطع.
- النحاس والنحاس الأصفر: على الرغم من أن النحاس والنحاس الأصفر لهما انعكاس أعلى وتوصيل حراري ، إلا أن مولدات الليزر الليزرية ذات مخرجات طاقة أعلى يمكنها قطع هذه المواد بشكل فعال. بسبب زيادة الحرارة التي تمتصها ، قد تكون هناك حاجة إلى مزيد من الاهتمام.
- سبائك مختلفة: يمكن لآلات القطع بالليزر لألواح الفولاذ الكربوني معالجة مختلف سبائك الفولاذ مثل فولاذ الأدوات والفولاذ الزنبركي والتركيبات السبائكية الأخرى الشائعة الاستخدام في تطبيقات الهندسة والتصنيع.
- معادن أخرى: يمكن لآلات قطع ألواح الصلب الكربوني بالليزر معالجة مجموعة متنوعة من المعادن الأخرى ، بما في ذلك التيتانيوم وبعض المعادن غير الحديدية. ومع ذلك ، قد تختلف معلمات القطع ومتطلبات طاقة الليزر وفقًا لخصائص المواد المحددة.
- طاقة الليزر: تعتمد طاقة الليزر المطلوبة لقطع ألواح الصلب الكربوني على سمك المادة وسرعة القطع المطلوبة. تتطلب الألواح السميكة عمومًا طاقة ليزر أعلى. استشر مواصفات الشركة المصنعة لآلة القطع بالليزر لتحديد قوة الليزر الموصى بها لمتطلبات القطع الخاصة بك.
- قدرة إمداد الطاقة: يجب أن يكون لمصدر الطاقة سعة كافية لتلبية متطلبات الطاقة لآلة القطع بالليزر. يتضمن ذلك مولدات الليزر ومكونات الماكينة الأخرى مثل المحركات وأنظمة التحكم والمعدات المساعدة. نحن نقدم معلومات عن متطلبات الطاقة بما في ذلك الجهد والتردد والتصنيف الحالي.
- استقرار مصدر الطاقة: تتطلب آلات القطع بالليزر مصدر طاقة ثابتًا لضمان أداء قطع ثابت. يمكن أن تؤثر تقلبات الجهد أو ارتفاع الطاقة سلبًا على تشغيل الماكينة وجودة القطع. لذلك ، من المهم أن يكون لديك مصدر طاقة ثابت أو تنفيذ تدابير مثل منظمات الجهد أو أنظمة تكييف الطاقة لضمان خرج طاقة ثابت.
- استهلاك الطاقة: سوف تستهلك آلة القطع بالليزر قدرًا معينًا من الطاقة أثناء التشغيل. يعتمد استهلاك الطاقة على عوامل مثل سرعة القطع وإعدادات طاقة الليزر. يجب مراعاة استهلاك الطاقة للآلة لتحديد متطلبات الطاقة ولمنع الحمل الزائد للنظام الكهربائي.
- الآلات الصغيرة إلى المتوسطة: تتميز قواطع الليزر المصنوعة من الصلب الكربوني للمبتدئين أو الصغيرة إلى المتوسطة بسرير قطع يتراوح بين 1 متر × 1 متر (حوالي 3.3 قدم × 3.3 قدم) إلى 2 متر × 3 متر (حوالي 6.6 قدم × 9.8 قدم). هذه الآلات مناسبة لمعالجة الألواح الصغيرة أو المتوسطة الحجم.
- آلات أكبر: مصممة لمتطلبات الإنتاج الأكبر ، آلات القطع بالليزر للصفائح المصنوعة من الفولاذ الكربوني الصناعي لها أحجام سرير قص تتراوح من 2 م × 4 م (حوالي 6.6 قدم × 13.1 قدم) إلى 2.5 م × 8 م (8.2 قدم × 26.2 قدم) أحجام أكبر للصفائح . يمكن لهذه الآلات التعامل مع الألواح الكبيرة واستيعاب أحجام إنتاج أكبر.
- نظام التهوية: تولد آلات القطع بالليزر لألواح الصلب الكربوني أبخرة وأبخرة وجسيمات أثناء عملية القطع ، لذا فإن التهوية الفعالة مطلوبة. تساعد التهوية المناسبة على إزالة هذه المنتجات الثانوية من منطقة القطع ، وتحسين جودة الهواء وتقليل مخاطر التعرض للمواد الخطرة. يوصى باستخدام نظام عادم جيد التصميم يلتقط الأبخرة ويوجهها للخارج أو من خلال نظام ترشيح مخصص.
- جودة الهواء: ينتج عن القطع بالليزر للفولاذ الكربوني أبخرة وجزيئات خطرة ، بما في ذلك أكاسيد المعادن والمركبات العضوية المتطايرة (VOCs). لذلك ، بالإضافة إلى التهوية ، يمكن أيضًا استخدام نظام تنقية الهواء لتنقية غاز العادم من آلة القطع بالليزر. تعمل أنظمة الترشيح على إزالة الجسيمات والغازات والروائح ، مما يضمن هواء أنظف في بيئة العمل. سيعتمد نوع وسعة نظام الترشيح الدقيق على حجم آلة القطع بالليزر والانبعاثات التي تنتجها.
- السلامة من الحرائق: يمكن أن تشكل عملية القطع بالليزر خطر الحريق بسبب شعاع الليزر عالي الكثافة وقابلية بعض المواد للاشتعال. يجب اتخاذ تدابير مناسبة للسلامة من الحرائق مثل أنظمة الكشف عن الحرائق ومعدات إطفاء الحرائق وتدابير تخزين المواد الآمنة لتقليل مخاطر نشوب حريق.
- احتياطات السلامة: غالبًا ما تكون آلات القطع بالليزر المصنوعة من الصلب الكربوني مجهزة بميزات الأمان مثل القفل ، والحراس ، وستائر أمان الليزر لمنع المشغل من التعرض لإشعاع الليزر. يساعد الامتثال للوائح وإرشادات أمان الليزر في ضمان سلامة المشغلين والموظفين الذين يعملون بالقرب من الماكينات.
- التحكم في الضوضاء: تولد آلات القطع بالليزر مستويات ضوضاء كبيرة أثناء التشغيل. اعتمادًا على اللوائح المحلية ومتطلبات مكان العمل ، قد تكون هناك حاجة إلى تدابير مثل حاويات الصوت أو مواد امتصاص الصوت لتقليل مستويات الضوضاء وحماية سمع العمال.
- الظروف البيئية: عادة ما يكون لآلات القطع بالليزر المصنوعة من الصلب الكربوني متطلبات بيئية معينة لضمان التشغيل المستقر والدقيق. قد يشمل ذلك الحفاظ على مستويات درجة الحرارة والرطوبة التي يتم التحكم فيها داخل منطقة التشغيل. يمكن أن تؤثر التغيرات الشديدة في درجة الحرارة والرطوبة على أداء الماكينة وموثوقيتها ، لذلك من المهم اتباع توصيات الشركة المصنعة للظروف البيئية.
- تصميم المنشأة: يجب أن يكون للمنشأة التي تحتوي على آلة القطع بالليزر لألواح الصلب الكربوني مساحة وتصميم كافيين لاستيعاب الماكينة ونظام التهوية وأي إجراءات أمان ضرورية. يجب ترك مسافة كافية حول الآلات ومعدات التهوية للسماح بالصيانة وضمان تدفق الهواء المناسب.
- التحكم في درجة الحرارة: سوف تولد آلة القطع بالليزر للصفائح الفولاذية الكربونية الحرارة أثناء التشغيل. من الضروري التأكد من أن بيئة العمل مبردة بشكل كافٍ لمنع ارتفاع درجة حرارة الماكينة والمنطقة المحيطة بها. قد يتضمن ذلك تركيب نظام تبريد أو مكيف هواء للحفاظ على نطاق درجة الحرارة المناسب.