يبحث
أغلق مربع البحث هذا.

آلة القطع بالليزر

ضمان
0 سنين
طلبات
0 +
عارضات ازياء
0 +

آلة القطع بالليزر AccTek

آلات القطع بالليزر هي أدوات متخصصة تستخدم شعاعًا مركّزًا من الضوء لقطع المواد المختلفة. تسمى عملية قطع المواد بالليزر القطع بالليزر وتستخدم في العديد من التطبيقات الصناعية والصناعية. العملية دقيقة للغاية بحيث يمكن لآلات القطع بالليزر قص الأشكال المعقدة والتصاميم المعقدة بدقة عالية. أصبحت آلات القطع بالليزر واحدة من أكثر قطع العمل المعدنية تنوعًا وبأسعار معقولة. يمكن لآلات القطع بالليزر قطع المواد المعدنية وغير المعدنية ذات السماكات المختلفة باستخدام شعاع الليزر والغاز الإضافي فقط. توفر آلات القطع بالليزر تشطيبًا ممتازًا للحواف وسرعات قطع فائقة للمعادن وغير المعدنية. تأتي آلات القطع بالليزر من AccTek في مجموعة واسعة من الخيارات القياسية بما في ذلك ، على سبيل المثال لا الحصر ، الأغطية الواقية المغلقة بالكامل والأحجام لتناسب أي احتياجات معالجة معدنية أو غير معدنية.
آلة قطع ألياف الليزر
تشغيل الفيديو حول آلة قطع ألياف الليزر
آلة القطع بليزر CO2
تشغيل الفيديو حول آلة القطع بليزر CO2
آلة القطع بليزر الألياف وثاني أكسيد الكربون
تشغيل الفيديو حول آلة القطع بليزر الألياف وثاني أكسيد الكربون
آلات القطع بالليزر الليفي هي أكثر أنواع آلات القطع بالليزر تقدمًا والتي تستخدم شعاع ليزر عالي الطاقة لقطع مجموعة متنوعة من المواد. يمكن لآلات القطع بالليزر الليفي أن تقطع بسهولة ليس فقط المعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس ، ولكن أيضًا البلاستيك والمركبات والمواد الأخرى. يتم تشغيل آلات القطع بالليزر الليفي بواسطة مولد ليزر ليفي ، وهو مصدر ضوء فعال للغاية وقوي. بالمقارنة مع الأنواع الأخرى من آلات القطع بالليزر ، يمكن لآلات القطع بالليزر الليفي قطع المواد السميكة بدقة أعلى وسرعة أعلى. بالإضافة إلى ذلك ، فإن آلات القطع بليزر الألياف منخفضة الصيانة نسبيًا ويمكن استخدامها في مجموعة واسعة من التطبيقات.
آلة القطع بالليزر CO2 هي أكثر أنواع آلات القطع بالليزر شيوعًا. يتم تشغيلها بواسطة مولد ليزر ثاني أكسيد الكربون ، وهو ليس بنفس قوة مولد ألياف الليزر. قواطع الليزر CO2 قادرة على قطع مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك البلاستيك والمواد العضوية وبعض المعادن الرقيقة. تكلفة آلات القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون منخفضة نسبيًا ، وهي مناسبة جدًا للتصنيع والمعالجة على نطاق صغير. كما أنها سهلة الاستخدام والصيانة نسبيًا. كما أنها أكثر كفاءة في استخدام الطاقة من الأنواع الأخرى من قواطع الليزر وتتطلب طاقة أقل للتشغيل. نظرًا لأن آلات القطع بليزر CO2 قادرة على قطع مجموعة متنوعة من المواد ، فهي مثالية لمجموعة متنوعة من الصناعات.
آلات القطع المختلطة بالليزر هي أحدث أنواع آلات القطع بالليزر المتوفرة وهي عبارة عن مزيج من قواطع الألياف الضوئية وليزر ثاني أكسيد الكربون. يسمح الاستخدام المشترك للليزر بقطع مجموعة متنوعة من المواد بدقة أكبر وسرعة أكبر من الأنواع الأخرى من آلات القطع بالليزر. تعد آلات القطع بالليزر المختلطة أكثر تكلفة من الأنواع الأخرى من آلات القطع بالليزر ، ولكن سيتم تحسين دقة القطع وكفاءة القطع بشكل كبير. تعتبر قواطع الليزر المختلطة مثالية للتصنيع على نطاق واسع. كما أنها قادرة على قطع مجموعة متنوعة من المواد ، مما يجعلها مثالية لمجموعة متنوعة من الصناعات. بالإضافة إلى ذلك ، تعد آلات القطع بالليزر المختلطة منخفضة الصيانة نسبيًا ويمكن استخدامها في مجموعة واسعة من التطبيقات.

مزايا آلة القطع بالليزر

دقة عالية

دقة عالية

دقة عالية

يحقق القطع بالليزر قطعًا دقيقة للغاية بحواف حادة وتفاوتات مشددة.
براعه

براعه

براعه

قادرة على قطع مجموعة واسعة من المواد بما في ذلك المعادن والبلاستيك والخشب وأكثر من ذلك.
قطع عدم الاتصال

قطع عدم الاتصال

قطع عدم الاتصال

القطع بالليزر هي عملية لا تلامسية، مما يقلل من مخاطر تلف المواد.
الحد الأدنى من نفايات المواد

الحد الأدنى من نفايات المواد

الحد الأدنى من نفايات المواد

تنتج شقوقًا ضيقة العرض، مما يقلل من هدر المواد وتكاليفها.
قطع عالي السرعة

قطع عالي السرعة

قطع عالي السرعة

يتيح الإنتاج السريع للأجزاء والمكونات، وهو مثالي للإنتاج الضخم.
المرونة والتخصيص

المرونة والتخصيص

المرونة والتخصيص

يسمح بإنتاج الأشكال المعقدة والتخصيص بسهولة.
انخفاض تكاليف الأدوات

انخفاض تكاليف الأدوات

انخفاض تكاليف الأدوات

يلغي الحاجة إلى أدوات متخصصة، مما يقلل من وقت الإعداد والتكاليف.
الأتمتة والتكامل

الأتمتة والتكامل

الأتمتة والتكامل

يمكن دمجها مع الأنظمة الروبوتية لتصنيع إطفاء الأنوار، وزيادة الإنتاجية والكفاءة.

أسئلة مكررة

ما هي آلة القطع بالليزر؟
آلة القطع بالليزر هي أداة تستخدم شعاع ليزر عالي الطاقة لقطع المواد المختلفة بدقة. يتم إستخدامه على نطاق واسع في التصنيع، التصنيع، والصناعات المختلفة لقطع المواد مثل المعدن، الخشب، البلاستيك، القماش، الزجاج، وأكثر من ذلك.
يتضمن المبدأ الأساسي تركيز شعاع مركز من الطاقة الضوئية على مساحة صغيرة من المادة، مما يؤدي إلى تسخينها بسرعة، مما يؤدي إلى ذوبانها أو حرقها أو تبخرها، اعتمادًا على المادة ومعلمات الليزر. تؤدي هذه العملية إلى قطع نظيف ودقيق، وغالبًا ما يكون ذلك بأقل قدر من الهدر وبدرجة عالية من الدقة.
تأتي آلات القطع بالليزر في أنواع وتكوينات مختلفة، بما في ذلك ليزر ثاني أكسيد الكربون، وليزر الألياف، وليزر النيوديميوم (Nd)، وكل منها مناسب لمواد وتطبيقات مختلفة. يمكن استخدامها لقطع الأشكال المعقدة، وعمل قطع دقيقة، والنقش، ووضع علامات على المواد، مما يوفر التنوع والكفاءة في عمليات التصنيع المختلفة.
يمكن لآلة القطع بالليزر أداء مجموعة واسعة من المهام عبر مختلف الصناعات والتطبيقات. فيما يلي بعض القدرات الأساسية:

  • القطع: يمكن لآلات القطع بالليزر قطع مواد مختلفة بدقة عالية، بما في ذلك المعادن (مثل الفولاذ والألومنيوم والنحاس)، والخشب والبلاستيك والأكريليك والمطاط والأقمشة والجلود وغيرها. يمكنهم إنشاء أشكال معقدة وخطوط مستقيمة ومنحنيات ذات حواف ناعمة.
  • النقش ووضع العلامات: يمكن لآلات القطع بالليزر نقش الأسطح أو وضع علامات عليها عن طريق إزالة المواد أو تغيير مظهرها من خلال طاقة الليزر الخاضعة للتحكم. يُستخدم هذا بشكل شائع لإضافة الأرقام التسلسلية أو الشعارات أو النصوص أو الرسومات أو الأنماط الزخرفية على العناصر المصنوعة من المعدن أو الخشب أو الزجاج أو البلاستيك أو غيرها من المواد.
  • النماذج الأولية والتصنيع السريع: غالبًا ما يُستخدم القطع بالليزر في النماذج الأولية وعمليات التصنيع السريعة، مما يسمح بالإنتاج السريع لدفعات صغيرة أو أجزاء لمرة واحدة. فهو يمكّن المصممين والمهندسين من اختبار التصاميم وتكرارها بسرعة وتقديم المنتجات إلى السوق بشكل أسرع.
  • التخصيص والتخصيص: تعتبر آلات القطع بالليزر مثالية لمهام التخصيص والتخصيص، مثل إنشاء اللافتات المخصصة والمواد الترويجية والهدايا والمجوهرات والنماذج المعمارية والعناصر الزخرفية. إنها توفر المرونة في التصميم ويمكن أن تستوعب التفضيلات الفردية والمتطلبات الفريدة.
  • القطع الدقيق: توفر تقنية الليزر دقة ودقة عالية، مما يجعلها مناسبة لقطع الأشكال المعقدة والتفاصيل الدقيقة والملامح الصغيرة. تعتبر هذه الدقة ذات قيمة في صناعات مثل الإلكترونيات والفضاء والأجهزة الطبية والتصنيع الدقيق.
  • معالجة المواد: يمكن لآلات القطع بالليزر معالجة مجموعة واسعة من المواد ذات السماكات والأنسجة والخصائص المختلفة. يمكنهم قطع المعادن السميكة للتطبيقات الصناعية أو حفر المواد الدقيقة بدقة للأغراض الفنية.
  • الأتمتة والتكامل: يمكن دمج أنظمة القطع بالليزر في خطوط الإنتاج الآلية وأنظمة التحكم العددي بالكمبيوتر، مما يسمح بإنتاج كميات كبيرة بأقل قدر من التدخل البشري. تعمل هذه الأتمتة على تحسين الكفاءة والاتساق والإنتاجية في عمليات التصنيع.

توفر آلات القطع بالليزر التنوع والسرعة والدقة والمرونة، مما يجعلها أدوات لا غنى عنها في عمليات التصنيع والتصنيع والتصميم الحديثة.
يمكن أن يختلف سعر آلة القطع بالليزر بشكل كبير اعتمادًا على عدة عوامل، بما في ذلك حجم الماكينة وقوتها وإمكانياتها وعلامتها التجارية وميزات إضافية. فيما يلي تحليل تقريبي للنطاق السعري الذي قد تتوقعه:

  • آلات سطح المكتب أو الهواة ذات المستوى المبتدئ: تم تصميم هذه الآلات الصغيرة عادةً لمهام القطع والنقش الخفيفة على مواد مثل الخشب والأكريليك والجلود. يمكن أن تبدأ أسعار الآلات ذات المستوى المبتدئ من بضع مئات من الدولارات إلى بضعة آلاف من الدولارات.
  • الماكينات متوسطة المدى: توفر هذه الماكينات طاقة أعلى ومساحات قطع أكبر، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الأكثر تطلبًا في الشركات الصغيرة وورش العمل والمؤسسات التعليمية. يمكن أن تتراوح أسعار الآلات متوسطة المدى من عدة آلاف من الدولارات إلى عشرات الآلاف من الدولارات.
  • آلات من الدرجة الصناعية: تم تصميم هذه الآلات المتطورة لمهام القطع والنقش الشاقة في مرافق التصنيع واسعة النطاق والبيئات الصناعية. إنها توفر ميزات متقدمة ودقة أعلى وسرعات قطع أسرع. يمكن أن تتراوح أسعار الآلات الصناعية من عشرات الآلاف من الدولارات إلى عدة مئات الآلاف من الدولارات أو أكثر، اعتمادًا على المواصفات وخيارات التخصيص.

ضع في اعتبارك أنه بالإضافة إلى سعر الشراء الأولي، قد تكون هناك تكاليف إضافية مثل التركيب والتدريب والصيانة والمواد الاستهلاكية (مثل أنابيب الليزر والعدسات وغازات القطع) التي يجب مراعاتها. ومن الضروري أيضًا مراعاة تكاليف التشغيل المستمرة والترقيات أو الإصلاحات المحتملة على مدار عمر الماكينة.
عند التفكير في شراء آلة قطع بالليزر، من الضروري تقييم احتياجاتك المحددة وميزانيتك ومتطلباتك طويلة المدى لاختيار الآلة المناسبة لتطبيقك. بالإضافة إلى ذلك، يُنصح بالبحث عن العلامات التجارية والنماذج المختلفة، وقراءة المراجعات، والتشاور مع خبراء الصناعة لاتخاذ قرار مستنير.
يعتمد السُمك الذي يمكن أن يقطعه الليزر على عدة عوامل، بما في ذلك نوع المادة التي يتم قطعها، وقوة الليزر المستخدم ونوعه، والبعد البؤري لعدسة الليزر، وجودة آلة القطع بالليزر. فيما يلي إرشادات عامة للحد الأقصى لسمك القطع لبعض المواد الشائعة:

  • المعادن: يُستخدم القطع بالليزر بشكل شائع للمعادن ذات السماكة الرقيقة إلى المتوسطة. تعتبر ألياف الليزر مناسبة بشكل خاص لقطع المعادن مثل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم. بشكل عام، يمكن لليزر الليفي أن يقطع صفائح معدنية تتراوح سماكتها من جزء من المليمتر (للمعادن الرقيقة) إلى عدة سنتيمترات (للمواد الأكثر سمكًا)، اعتمادًا على قوة الليزر وخصائص المواد.
  • الخشب: يعتبر القطع بالليزر فعالاً للغاية في قطع أنواع مختلفة من الخشب، بما في ذلك الخشب الرقائقي وMDF (اللوح الليفي متوسط الكثافة) والخشب الصلب. يعتمد سمك الخشب الذي يمكن أن يقطعه الليزر على عوامل مثل كثافة الخشب ونوع الخشب وقوة الليزر. بشكل عام، يمكن أن يقطع الليزر الخشب بسمك يصل إلى عدة سنتيمترات، ويمكن تحقيق قطع أكثر سمكًا للأخشاب الأكثر ليونة.
  • البلاستيك: يُستخدم القطع بالليزر بشكل شائع لقطع الأكريليك والبولي كربونات والـ PVC وأنواع أخرى من المواد البلاستيكية. يعتمد السُمك الذي يمكن أن يقطعه الليزر عبر البلاستيك على عوامل مثل تركيب المادة وكثافتها ونقطة الانصهار. بشكل عام، يمكن لليزر أن يقطع صفائح بلاستيكية تتراوح سماكتها من أجزاء من المليمتر إلى عدة سنتيمترات.
  • النسيج والمنسوجات: يستخدم القطع بالليزر على نطاق واسع في صناعة النسيج لقطع الأقمشة والجلود والمواد الناعمة الأخرى. يعتمد سمك النسيج الذي يمكن أن يقطعه الليزر على عوامل مثل كثافة المادة وتكوينها ونسجها. بشكل عام، يمكن لليزر أن يقطع الأقمشة والمنسوجات بسماكة تتراوح من أجزاء من المليمتر إلى عدة مليمترات.

من الضروري ملاحظة أن هذه إرشادات عامة، وقد تختلف إمكانيات القطع الفعلية وفقًا لآلة القطع بالليزر المحددة وخصائص المواد ومعلمات القطع المستخدمة. بالإضافة إلى ذلك، فإن تحقيق قطع نظيفة ودقيقة بسماكات أكثر سمكًا قد يتطلب طاقة ليزر أعلى وسرعات قطع أبطأ لضمان الحصول على أفضل النتائج.
يمكن أن يكون القطع بالليزر عملية آمنة وفعالة عند اتخاذ الاحتياطات المناسبة، ولكن هناك العديد من المخاطر المحتملة المرتبطة بالقطع بالليزر والتي يجب على المشغلين والعاملين في مكان قريب أن يكونوا على دراية بها:

  • مخاطر العين والجلد: يمكن أن يسبب الضوء الشديد الذي ينتجه الليزر، وخاصة الليزر عالي الطاقة، إصابات خطيرة في العين إذا لم يتم ارتداء حماية مناسبة للعين. التعرض المباشر لشعاع الليزر أو حتى الأشعة المنعكسة يمكن أن يسبب حروقًا في العينين والجلد. يجب على المشغلين والأفراد القريبين دائمًا ارتداء نظارات وملابس السلامة المناسبة لليزر للحماية من هذه المخاطر.
  • استنشاق الأبخرة والجسيمات: يمكن أن ينتج عن القطع بالليزر أبخرة وغازات وجسيمات دقيقة عند قطع مواد معينة، خاصة البلاستيك والخشب والمعادن. قد تحتوي هذه الأبخرة والجسيمات على مواد خطرة مثل المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) والأبخرة المعدنية وجزيئات الغبار الدقيقة. يجب استخدام أنظمة تهوية مناسبة، مثل أجهزة استخلاص الأبخرة أو تهوية العادم المحلية، لإزالة هذه الملوثات من منطقة العمل وحماية صحة الجهاز التنفسي للمشغلين.
  • مخاطر الحريق والاحتراق: ينتج القطع بالليزر شعاعًا مركزًا من الحرارة الشديدة، والذي يمكن أن يشعل المواد القابلة للاشتعال مثل الورق والكرتون والنسيج وأنواع معينة من البلاستيك. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يشكل الشرر والحطام المنصهر المتولد أثناء عملية القطع خطر نشوب حريق إذا لامست مواد قابلة للاحتراق قريبة. وينبغي اتخاذ تدابير مناسبة للسلامة من الحرائق، مثل طفايات الحريق، وواقيات الشرر، والحواجز المقاومة للحريق، لتقليل مخاطر الحرائق.
  • المخاطر الكهربائية: تستخدم آلات القطع بالليزر أنظمة كهربائية عالية الجهد لتوليد شعاع الليزر والتحكم فيه. يمكن أن يؤدي التعامل غير السليم مع المكونات الكهربائية أو صيانتها إلى حدوث صدمات كهربائية أو حروق كهربائية أو مخاطر كهربائية أخرى. يجب على المشغلين اتباع إجراءات القفل/العلامة المناسبة عند صيانة أو إصلاح معدات القطع بالليزر لمنع التلامس العرضي مع الأجزاء الكهربائية الحية.
  • المخاطر الميكانيكية: تحتوي آلات القطع بالليزر عادةً على أجزاء متحركة مثل المحركات والأحزمة والبكرات ورؤوس القطع، والتي يمكن أن تشكل مخاطر سحق أو تشابك أو تأثير إذا لم يتم حمايتها أو صيانتها بشكل صحيح. يجب تدريب المشغلين على إجراءات التشغيل الآمنة واستخدام واقيات الماكينة وأقفال الأمان لمنع الاتصال العرضي بالأجزاء المتحركة.

للتخفيف من هذه المخاطر، يجب على أصحاب العمل توفير تدريب شامل للمشغلين، وتنفيذ بروتوكولات وإجراءات السلامة المناسبة، وتوفير معدات الحماية الشخصية (PPE)، والتأكد من صيانة معدات القطع بالليزر بشكل صحيح وفحصها بانتظام. بالإضافة إلى ذلك، فإن إجراء تقييمات شاملة للمخاطر وتنفيذ الضوابط الهندسية والضوابط الإدارية وممارسات العمل الآمنة يمكن أن يساعد في تقليل المخاطر المرتبطة بعمليات القطع بالليزر.
يعتمد تحديد ما إذا كان القطع بالليزر أرخص من القطع بنفث الماء على عدة عوامل، بما في ذلك التطبيق المحدد، والمواد التي يتم قطعها، والجودة المطلوبة، ومتطلبات المشروع. فيما يلي مقارنة بين بعض العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها:

  • تعدد استخدامات المواد: يعتبر القطع بالليزر مناسبًا تمامًا لقطع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والخشب والمزيد. ومع ذلك، قد تواجه صعوبة مع المواد العاكسة أو الموصلة للغاية، مثل النحاس والنحاس الأصفر. من ناحية أخرى، يمكن للقطع بنفث الماء قطع أي مادة تقريبًا، بما في ذلك المعادن والسيراميك والحجر والزجاج والمواد المركبة، مما يجعلها أكثر تنوعًا في تطبيقات معينة.
  • السرعة والكفاءة: القطع بالليزر بشكل عام أسرع من القطع بنفث الماء، خاصة بالنسبة للمواد الرقيقة إلى المتوسطة السُمك. يمكن أن يحقق الليزر سرعات قطع عالية وهو مناسب تمامًا لإنتاج أشكال معقدة وتفاصيل دقيقة بدقة عالية. بالرغم من أن القطع بنفث الماء أبطأ من الليزر، إلا أنه يتفوق في قطع المواد السميكة وغالبًا ما يُفضل للتطبيقات التي تكون فيها الدقة أقل أهمية أو حيث تكون المناطق المتأثرة بالحرارة مثيرة للقلق.
  • تكاليف التشغيل: عادةً ما يكون للقطع بالليزر تكاليف تشغيل أقل مقارنةً بالقطع بنفث الماء من حيث استهلاك الطاقة والصيانة والمواد الاستهلاكية. تتميز آلات القطع بالليزر بمتطلبات طاقة أقل ويمكن أن تعمل باستخدام الحد الأدنى من المواد الاستهلاكية مثل الغازات المساعدة (مثل النيتروجين أو الأكسجين). من ناحية أخرى، يتطلب القطع بنفث الماء كمية كبيرة من الماء والوسائط الكاشطة، مما قد يزيد من تكاليف التشغيل.
  • الاستثمار الأولي: الاستثمار الأولي لآلة القطع بالليزر أقل عمومًا من استثمار آلة القطع بنفث الماء، خاصة بالنسبة للنماذج ذات المستوى المبدئي أو المتوسط. تتوفر آلات القطع بالليزر في مجموعة واسعة من الأحجام والتكوينات لتناسب الميزانيات والتطبيقات المختلفة. تميل آلات القطع بنفث الماء إلى أن تكون أكثر تكلفة مقدمًا نظرًا لنظام توصيل المياه عالي الضغط المعقد ومعدات التعامل مع المواد الكاشطة المطلوبة.
  • متطلبات الصيانة: عادةً ما تكون لآلات القطع بالليزر متطلبات صيانة أقل مقارنة بآلات القطع بنفث الماء. تتطلب أنظمة نفث الماء صيانة منتظمة للمكونات ذات الضغط العالي، بما في ذلك المضخات والصمامات والأختام، لضمان الأداء الأمثل ومنع التوقف عن العمل. قد تتطلب آلات القطع بالليزر صيانة دورية لأنابيب الليزر والبصريات ورؤوس القطع، ولكنها عمومًا تحتوي على أجزاء متحركة أقل ويسهل صيانتها.

باختصار، في حين أن القطع بالليزر قد يكون أرخص من القطع بنفث الماء من حيث الاستثمار الأولي وتكاليف التشغيل لبعض التطبيقات، فإن الاختيار بين الطريقتين يعتمد على عوامل مختلفة مثل نوع المادة، والسمك، والجودة المطلوبة، ومتطلبات الإنتاج. من الضروري تقييم الاحتياجات المحددة لمشروعك وموازنة المزايا والقيود لكل طريقة قطع لتحديد الحل الأكثر فعالية من حيث التكلفة.
يعد القطع باستخدام الحاسب الآلي والقطع بالليزر طريقتين تستخدمان لقطع المواد بدقة، لكنهما يستخدمان تقنيات وعمليات مختلفة. فيما يلي الاختلافات الرئيسية بين القطع CNC والقطع بالليزر:

  1. تكنولوجيا
  • القطع باستخدام الحاسب الآلي: يشير القطع باستخدام الحاسب الآلي (التحكم العددي بالكمبيوتر) إلى عملية قطع المواد باستخدام أداة آلية يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر. يمكن أن تشمل هذه الآلات أنواعًا مختلفة من أدوات القطع، مثل المناشير وأجهزة التوجيه وآلات القطع بالبلازما ونفاثات الماء وغيرها. تتميز آلات القطع CNC بأنها متعددة الاستخدامات ويمكن استخدامها في القطع والطحن والحفر وعمليات التصنيع الأخرى.
  • القطع بالليزر: يستخدم القطع بالليزر شعاع ليزر عالي الطاقة لقطع المواد بدقة. يتم توليد شعاع الليزر بواسطة مرنان ليزر ويتم توجيهه من خلال سلسلة من المرايا أو الألياف الضوئية إلى رأس القطع، حيث يتم تركيزه على قطعة العمل. آلات القطع بالليزر قادرة على قطع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والخشب وغيرها، بدقة وسرعة عالية.
  1. طريقة القطع
  • القطع باستخدام الحاسب الآلي: تستخدم آلات القطع باستخدام الحاسب الآلي أدوات ميكانيكية، مثل الشفرات أو المثاقب أو رؤوس القطع، لإزالة المواد فعليًا من قطعة العمل. يتم التحكم في أداة القطع بواسطة برنامج كمبيوتر يحدد مسار القطع والمعلمات.
  • القطع بالليزر: تستخدم آلات القطع بالليزر شعاع ليزر مركّزًا لإذابة المواد أو حرقها أو تبخيرها على طول مسار القطع. تؤدي الحرارة الشديدة الناتجة عن شعاع الليزر إلى قطع نظيف ودقيق، مع الحد الأدنى من تشوه المواد أو تآكل الأدوات.
  1. الانضباط و الدقة
  • القطع باستخدام الحاسب الآلي: يمكن لآلات القطع باستخدام الحاسب الآلي تحقيق مستويات عالية من الدقة والدقة، اعتمادًا على نوع أداة القطع وقدرات الماكينة. ومع ذلك، قد تكون دقة القطع محدودة بعوامل مثل انحراف الأداة، والتآكل، وخصائص المواد.
  • القطع بالليزر: يوفر القطع بالليزر دقة ودقة استثنائيتين، مع القدرة على قطع الأشكال المعقدة والتفاصيل الدقيقة والتفاوتات الدقيقة. يمكن تركيز شعاع الليزر على حجم نقطة صغيرة جدًا، مما يسمح بالتحكم الدقيق في عملية القطع.
  1. توافق المواد
  • القطع باستخدام الحاسب الآلي: تتميز آلات القطع باستخدام الحاسب الآلي بأنها متعددة الاستخدامات ويمكن استخدامها لقطع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والخشب والمواد المركبة والمزيد. يعتمد اختيار أداة القطع ومعلمات القطع على المادة التي تتم معالجتها.
  • القطع بالليزر: القطع بالليزر متعدد الاستخدامات ويمكنه قطع مواد مختلفة، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والخشب والأكريليك والجلود والنسيج والمزيد. ومع ذلك، فإن ملاءمة القطع بالليزر لمواد معينة تعتمد على عوامل مثل سمك المادة، وتركيبها، والخصائص البصرية.

باختصار، في حين أن كلا من القطع باستخدام الحاسب الآلي والقطع بالليزر هما طريقتان فعالتان لقطع المواد بدقة، إلا أنهما يختلفان من حيث التكنولوجيا وطريقة القطع والدقة وتوافق المواد. يعتمد الاختيار بين الطريقتين على عوامل مثل نوع المادة ومتطلبات القطع والجودة المطلوبة وقيود الميزانية.
في حين أن القطع بالليزر هو وسيلة متعددة الاستخدامات ومستخدمة على نطاق واسع لقطع المواد المختلفة، إلا أن بعض المواد لا يمكن قطعها بشكل فعال أو أنها غير مناسبة للقطع بالليزر بسبب خصائصها. وهنا بعض الأمثلة:

  • المواد العاكسة: يمكن للمواد شديدة الانعكاس مثل النحاس والنحاس والألومنيوم أن تعكس شعاع الليزر بدلاً من امتصاصه، مما يجعل من الصعب قطعها بفعالية. يمكن أن تتسبب الطبيعة العاكسة لهذه المواد في إتلاف بصريات الليزر وتقليل كفاءة القطع. في حين أنه من الممكن قطع صفائح رقيقة من المعادن العاكسة باستخدام أشعة الليزر المتخصصة، إلا أن المواد السميكة أو شديدة الانعكاس قد تتطلب طرق قطع بديلة.
  • المواد الشفافة: المواد الشفافة مثل الزجاج وبعض أنواع البلاستيك ليست مناسبة للقطع بالليزر لأن شعاع الليزر يمر عبرها دون امتصاص كبير أو إجراء قطع. بدلاً من القطع، قد يتسبب شعاع الليزر في ذوبان أو تفحم سطح المادة. ومع ذلك، يمكن استخدام الليزر لنقش أو وضع علامات على المواد الشفافة عن طريق إنشاء أنماط أو علامات سطحية.
  • PVC والفينيل: لا يُنصح باستخدام مواد البولي فينيل كلورايد (PVC) والفينيل في القطع بالليزر بسبب إطلاق الغازات السامة والمنتجات الثانوية المسببة للتآكل عند تعرضها لدرجات الحرارة المرتفعة الناتجة عن شعاع الليزر. يمكن أن يؤدي قطع PVC أو الفينيل بالليزر إلى إنتاج أبخرة ضارة وإتلاف بصريات ومكونات آلة القطع بالليزر. من الآمن استخدام طرق القطع البديلة لهذه المواد.
  • بعض أنواع السيراميك والأحجار: يصعب قطع بعض أنواع السيراميك والأحجار الطبيعية، مثل الجرانيت والرخام، بالليزر بسبب صلابتها وتركيبها. في حين أن الليزر يمكنه نقش هذه المواد أو حفرها، فإن قطعها بالليزر قد يتطلب معدات وتقنيات متخصصة. غالبًا ما يُفضل القطع بنفث الماء لقطع المواد الصلبة والهشة مثل السيراميك والأحجار.
  • بعض المركبات والشرائح: تحتوي بعض المواد المركبة والشرائح على طبقات من مواد مختلفة مرتبطة ببعضها البعض، مما يجعل من الصعب قطعها بالليزر. يمكن أن تؤدي خصائص المواد والمواد اللاصقة المتغيرة المستخدمة في المواد المركبة والصفائح إلى جودة قطع غير متناسقة وقد تؤدي إلى تلف بصريات آلة القطع بالليزر. قد تكون طرق القطع البديلة مثل الطحن CNC أو القطع بنفث الماء أكثر ملاءمة لهذه المواد.

في حين أن القطع بالليزر متعدد الاستخدامات للغاية وقادر على قطع مجموعة واسعة من المواد، فمن الضروري مراعاة خصائص المادة وتوافقها مع عملية القطع بالليزر. يمكن أن يساعد إجراء اختبارات المواد والتشاور مع خبراء القطع بالليزر في تحديد أفضل أسلوب قطع لمواد وتطبيقات محددة.
في حين أن القطع بالليزر يقدم العديد من المزايا، إلا أن هناك أيضًا بعض العيوب المرتبطة بهذه العملية. فيما يلي بعض العيوب الشائعة للقطع بالليزر:

  • استثمار أولي مرتفع: يمكن أن يكون شراء آلات القطع بالليزر باهظ الثمن، خاصة النماذج الصناعية عالية الطاقة. يشمل الاستثمار الأولي تكلفة الجهاز نفسه، بالإضافة إلى التثبيت والتدريب والملحقات أو البرامج الإضافية.
  • سمك محدود لبعض المواد: في حين أن القطع بالليزر مناسب لقطع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والخشب، فقد تكون هناك قيود على سمك بعض المواد التي يمكن قطعها بشكل فعال. قد تتطلب المواد السميكة تمريرات متعددة أو طرق قطع بديلة.
  • قيود المواد: قد لا يكون القطع بالليزر مناسبًا لجميع المواد. على سبيل المثال، قد يكون من الصعب قطع المعادن شديدة الانعكاس مثل النحاس والنحاس الأصفر بسبب انعكاس شعاع الليزر. وبالمثل، فإن بعض المواد مثل PVC والفينيل تنتج أبخرة سامة عند قطعها بالليزر، مما يجعلها غير مناسبة للقطع بالليزر.
  • المنطقة المتأثرة بالحرارة: يولد القطع بالليزر حرارة، مما قد يؤدي إلى منطقة متأثرة بالحرارة (HAZ) على طول حافة القطع للمادة. في بعض الحالات، يمكن أن تسبب هذه الحرارة تغيرات غير مرغوب فيها في خصائص المواد، مثل الذوبان أو الاعوجاج أو تغير اللون، خاصة في المواد الحساسة للحرارة.
  • تعقيد الإعداد والصيانة: تتطلب آلات القطع بالليزر صيانة دورية لضمان الأداء الأمثل والسلامة. قد تشمل مهام الصيانة تنظيف البصريات، واستبدال الأجزاء المستهلكة (مثل أنابيب الليزر والعدسات)، ومعايرة الجهاز. بالإضافة إلى ذلك، قد يتطلب إعداد الماكينة لمهمة جديدة برمجة مسار القطع، وضبط المعلمات، والاختبار لتحقيق النتائج المرجوة.
  • مخاطر السلامة: يشكل القطع بالليزر العديد من مخاطر السلامة، بما في ذلك التعرض للضوء عالي الكثافة والأبخرة والمواد الخطرة. يجب على المشغلين ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة (PPE) واتباع بروتوكولات السلامة لمنع الإصابات. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون آلات القطع بالليزر مجهزة بميزات السلامة مثل التعشيق، والمغلفات، وأنظمة العادم لتقليل المخاطر.
  • الاعتبارات البيئية: يمكن أن يؤدي القطع بالليزر إلى توليد أبخرة وغازات ومواد نفايات، الأمر الذي قد يتطلب تهوية مناسبة وإجراءات التخلص من النفايات للامتثال للوائح البيئية. بالإضافة إلى ذلك، فإن بعض المواد المستخدمة في القطع بالليزر، مثل الأكريليك، تنبعث منها غازات ضارة عند القطع، مما يتطلب اتخاذ تدابير إضافية لضمان السلامة في مكان العمل.

على الرغم من هذه العيوب، يظل القطع بالليزر عملية قطع مستخدمة على نطاق واسع ومتعددة الاستخدامات مع العديد من التطبيقات في مختلف الصناعات. من خلال فهم القيود واتخاذ الاحتياطات المناسبة، يمكن للمصنعين الاستفادة من فوائد القطع بالليزر مع تخفيف العيوب المحتملة.

احصل على حلول الليزر

يمكننا تخصيص التصميم وفقًا لمتطلباتك. ما عليك سوى إخبارنا بمتطلباتك ، وسيزودك مهندسونا بحلول متكاملة في أقصر وقت ممكن. أسعار معدات الليزر لدينا تنافسية للغاية ، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار مجاني. إذا كنت بحاجة إلى خدمات أخرى متعلقة بأجهزة الليزر ، فيمكنك أيضًا الاتصال بنا.