1000W آلة لحام الليزر
التكنولوجيا الكهروضوئية
يركز AccTek Laser على تصميم وتصنيع الأنظمة الكهروضوئية ذات الصلة. نحن نقدم جودة معالجة دقيقة ورائعة مع قدرة البحث والتطوير الرائدة.
القدرة على التكامل والخبرة
من خلال فريق R & D ذو الخبرة ، والمكتمل ، والنخبة ، يتوفر كل ذلك حسب الطلب مثل الآلي ، والمتكامل مع الروبوت ، وتكامل النظام ، وما إلى ذلك.
خدمة احترافية
آلة اللحام بالليزر من AccTek Laser هي آلة لحام بالليزر المهنية تم تصميمها وتصنيعها في الصين. يوفر فريقنا الهندسي المتميز دعم الخدمة ذات الصلة.
ميزات المعدات
مولد الليزر الشهير
باستخدام مولدات الليزر ذات العلامات التجارية المعروفة (Raycus / JPT / Reci / Max / IPG) ، يضمن معدل التحويل الكهروضوئي العالي طاقة الليزر ويجعل تأثير اللحام أفضل. يمكن لـ AccTek تصميم تكوينات مختلفة لتلبية احتياجات العملاء.
مبرد مياه صناعي
يضمن مبرد الماء الصناعي تبديد الحرارة لمكونات المسار البصري الأساسية ، مما يسمح لآلة اللحام بتوفير جودة لحام متسقة والمساعدة في تحسين الجودة الشاملة للحام نفسه. يمكنه أيضًا زيادة إنتاج اللحام عن طريق تقليل وقت تعطل آلات اللحام بليزر الألياف. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لمبرد الماء الصناعي الممتاز أن يطيل من عمر خدمة آلة اللحام بالليزر.
بندقية اللحام بالليزر
مسدس اللحام بالليزر مصمم هندسيًا وخفيف الشكل ومريح للإمساك به وسهل التحكم والتشغيل. مسدس اللحام اليدوي سهل الحمل ويمكن تشغيله بأي زاوية ، مما يجعل اللحام أكثر راحة ومرونة.
نظام التحكم التفاعلي بشاشة اللمس
يوفر AccTek أنظمة تشغيل عالية الأداء وبديهية وسهلة الاستخدام. إنه يوسع نطاق التحمل وعرض اللحام للأجزاء الآلية ويوفر نتائج أفضل لتشكيل اللحام. يدعم نظام التشغيل اللغات الصينية والإنجليزية والكورية والروسية والفيتنامية ولغات أخرى.
المواصفات الفنية
نموذج | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
---|---|---|---|---|
طاقة الليزر | 1000 واط | 1500 واط | 2000 واط | 3000 واط |
نوع الليزر | ليزر الألياف | |||
نطاق القوة القابلة للتعديل | 1-100% | |||
الطول الموجي بالليزر | 1064 نانومتر | |||
طريقة العمل | مستمر / تعديل | |||
مدى السرعة | 0-120 مم / ثانية | |||
كرر الدقة | ± 0.01 مم | |||
متطلبات فجوة اللحام | ≤0.5 مم | |||
مياه التبريد | خزان مياه ثرموستاتي صناعي |
قدرة اللحام بالليزر
نوع المادة | استمارة اللحام | سمك (مم) | طاقة الليزر (W) | سرعة اللحام (مم / ث) | كمية إلغاء التركيز | الغاز الواقي | طريقة النفخ | التدفق (لتر / دقيقة) | تأثير اللحام |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
الكربون الصلب (Q235B) | بعقب اللحام | 0.5 | 1000 | 70~80 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل |
بعقب اللحام | 1 | 1000 | 50~60 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 1.5 | 1000 | 30~40 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 2 | 1000 | 20~30 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS304) | بعقب اللحام | 0.5 | 1000 | 80~90 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل |
بعقب اللحام | 1 | 1000 | 60~70 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 1.5 | 1000 | 40~50 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 2 | 1000 | 30~40 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
نحاس | بعقب اللحام | 0.5 | 1000 | 55~65 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل |
بعقب اللحام | 1 | 1000 | 40~55 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 1.5 | 1000 | 20~30 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
1-3 سبائك الألومنيوم سلسلة | بعقب اللحام | 0.5 | 1000 | 70~80 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل |
بعقب اللحام | 1 | 1000 | 50~60 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 1.5 | 1000 | 30~40 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 2 | 1000 | 20~30 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
سبائك الألومنيوم سلسلة 4-7 | بعقب اللحام | 0.5 | 1000 | 45~55 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل |
بعقب اللحام | 1 | 1000 | 35~45 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 1.5 | 1000 | 20~30 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل |
- في بيانات اللحام ، يبلغ القطر الأساسي لألياف خرج الليزر 1000W 50 ميكرون.
- تعتمد بيانات اللحام هذه رأس اللحام Raytools ، والنسبة البصرية هي 100/200 (الطول البؤري لعدسة الموازاة / التركيز).
- غاز تدريع اللحام: الأرجون (نقاء 99.99%).
- نظرًا للاختلافات في تكوين المعدات وعملية اللحام المستخدمة من قبل العملاء المختلفين ، فإن هذه البيانات هي للإشارة فقط.
مواصفات المنتج
- العملية بسيطة وسهلة التعلم ، والتماس اللحام غير مشوه.
- إخراج الليزر مستقر ، مما يضمن ثبات اللحام.
- كثافة طاقة عالية بعد التركيز بالليزر.
- يكون خط اللحام سلسًا وجميلًا ، ولن يتم تشويه قطعة اللحام ، ويكون اللحام ثابتًا بدون عملية طحن لاحقة ، مما يوفر الوقت والتكلفة.
- لحام دقيق 360 درجة بدون زاوية ميتة. بعد تركيز شعاع الليزر ، يمكن الحصول على بقعة صغيرة ، والتي يمكن وضعها بدقة واستخدامها في لحام قطع العمل الصغيرة والصغيرة ويمكنها تحقيق الإنتاج الضخم.
- سرعة اللحام سريعة وعملية بسيطة ، أي 2-10 مرات أسرع من سرعة اللحام التقليدية.
- عمر خدمة طويل ، مما يوفر طريقة لحام أكثر أمانًا وصديقة للبيئة.
- كثافة طاقة عالية ، مدخلات حرارة منخفضة ، تشوه حراري صغير ، منطقة ذوبان ضيقة وعميقة ، ومنطقة متأثرة بالحرارة.
- سرعة التبريد سريعة ، يمكن لحام هيكل اللحام الدقيق ، وأداء المفصل جيد.
- بالمقارنة مع طريقة اللحام بالتماس ، فإن اللحام بالليزر يوفر الأقطاب الكهربائية ، ويقلل من تكاليف الصيانة اليومية ، ويحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.
- خط اللحام رقيق ، وعمق الاختراق كبير ، والاستدقاق صغير ، والدقة عالية ، والمظهر سلس وجميل.
- لا توجد مواد استهلاكية ، صغيرة الحجم ، معالجة مرنة ، تشغيل منخفض ، وتكاليف صيانة.
تطبيق المنتج
اسئلة متداولة أسئلة
- التنظيف المنتظم: يجب الحفاظ على نظافة الماكينة ومكوناتها من الغبار والحطام وأي بقايا قد تكون متراكمة أثناء عملية اللحام. يتضمن ذلك تنظيف بصريات الليزر والعدسات والمكونات البصرية الأخرى. أيضًا ، اتبع إرشادات الشركة المصنعة لإجراءات التنظيف وعوامل التنظيف الموصى بها.
- صيانة نظام التبريد: عادةً ما تحتوي آلات اللحام بالليزر على نظام تبريد لتبديد الحرارة المتولدة أثناء التشغيل. تحقق من نظام التبريد وصيانته بانتظام ، بما في ذلك مستويات سائل التبريد والفلاتر وأي مهام صيانة ضرورية تحددها الشركة المصنعة للحفاظ على عمل نظام التبريد الخاص بك بشكل صحيح.
- تنظيف ومحاذاة البصريات: افحص بصريات الليزر بانتظام للتأكد من أنها نظيفة وغير تالفة ومحاذاة بشكل صحيح. يمكن أن تؤثر البصريات المنحرفة على جودة شعاع الليزر ونتائج اللحام. يوصى باتباع إرشادات التنظيف والصيانة المقدمة من الشركة المصنعة.
- إمداد الغاز: إذا كانت آلة اللحام بالليزر الخاصة بك تستخدم غازًا مساعدًا مثل النيتروجين أو الأرجون أو الهيليوم ، فأنت بحاجة إلى التأكد من الحفاظ على إمدادات الغاز وتنظيمها بشكل صحيح. راقب مستويات الغاز ، وتحقق من عدم وجود تسرب ، واستبدل الأسطوانات إذا لزم الأمر.
- صيانة مولد الليزر: يعد مولد الليزر مكونًا مهمًا في الماكينة وقد يتطلب فحصًا وتنظيفًا ومعايرة دوريًا للحفاظ على أدائه. اتبع إرشادات الشركة المصنعة للتنظيف والفحص وأي مهام صيانة ضرورية مرتبطة بمولد الليزر.
- الامتثال للوائح السلامة: يحتاج المشغلون إلى اتباع إرشادات وإجراءات السلامة التي توفرها الشركة المصنعة لتشغيل وصيانة آلة اللحام بالليزر بأمان. وهذا يشمل ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة (PPE) واتباع إجراءات السلامة المناسبة ، مما يساعد على تقليل مخاطر الأخطاء والحوادث والتآكل غير الضروري للآلات.
- الصيانة الدورية: رتب فنيين مؤهلين للصيانة الدورية والفحص للتأكد من أن جميع أجزاء آلة اللحام بالليزر في حالة عمل جيدة. يساعد هذا في تحديد أي مشكلات محتملة وحلها قبل تصعيدها.
- تحديثات البرامج والبرامج الثابتة: ابقَ على اطلاع دائم بتحديثات البرامج والبرامج الثابتة من الشركات المصنعة لضمان احتفاظ جهازك بأعلى أداء وتلقيه أحدث الميزات والتحسينات.
- الجهد: تتطلب آلات اللحام بالليزر عادةً مستوى جهد معينًا لتعمل بشكل صحيح. تشمل خيارات الجهد الشائعة 110 فولت ، أو 220 فولت ، أو 380 فولت ، اعتمادًا على تصميم الماكينة ومتطلبات الطاقة. من المهم تحديد متطلبات الجهد المحددة من قبل الشركة المصنعة والتأكد من أن مزود الطاقة يمكن أن يوفر الجهد اللازم.
- التردد: يعد تردد مصدر الطاقة أيضًا عاملاً يجب مراعاته. في بعض الحالات ، قد تتطلب آلات اللحام بالليزر ترددًا محددًا ، مثل 50 هرتز أو 60 هرتز ، اعتمادًا على المنطقة التي يتم استخدامها فيها. سوف تحتاج إلى التحقق من مواصفات الجهاز والتحقق من توافق التردد مع مزود الطاقة الخاص بك.
- سعة الطاقة: تحتاج آلات اللحام بالليزر إلى استهلاك الكثير من الطاقة بسبب قوتها الكهربائية العالية. توفر الشركة المصنعة معلومات حول متطلبات الطاقة الخاصة بالماكينة ، بما في ذلك سحب الطاقة المقنن أو سحب الطاقة. يجب التأكد من أن سعة إمداد الطاقة تلبي أو تتجاوز استهلاك الطاقة الذي تتطلبه الماكينة.
- استقرار مصدر الطاقة: آلات اللحام بالليزر حساسة للتقلبات في مصدر الطاقة ، لذلك يلزم توفير مصدر طاقة مستقر لتحقيق أداء ثابت. يمكن أن تؤثر تقلبات الطاقة أو ارتفاع الجهد على تشغيل الماكينة ويمكن أن تتسبب في حدوث تلف. يوصى باستخدام مثبت الجهد أو مزود الطاقة غير المنقطع (UPS) لتقليل التقلبات أو ارتفاعات الجهد أو الاضطرابات الكهربائية التي قد تؤثر سلبًا على أداء الجهاز.
- الفولاذ: يستخدم اللحام بالليزر بشكل شائع في لحام أنواع مختلفة من الفولاذ مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وفولاذ الأدوات. قد يختلف نوع ودرجة الفولاذ الدقيقة ، لذلك قد تحتاج إلى تعديل معلمات اللحام وفقًا لذلك.
- الألومنيوم: يمكن استخدام اللحام بالليزر في لحام الألمنيوم وسبائكه ، بما في ذلك السبائك الشائعة مثل 6061 و 7075. نظرًا لانعكاسية الألمنيوم العالية والتوصيل الحراري ، فإن معايير وتقنيات الليزر المحددة مطلوبة.
- النحاس والنحاس الأصفر: اللحام بالليزر يمكنه أن ينضم بشكل فعال إلى مواد النحاس والنحاس الأصفر ، بما في ذلك النحاس النقي ، وسبائك النحاس ، ومواد مختلفة من النحاس الأصفر. تُستخدم هذه المعادن بشكل شائع في التطبيقات الكهربائية وأنظمة السباكة ، ويمكن أن يوفر اللحام بالليزر لحامات دقيقة وموثوقة.
- التيتانيوم: يمكن استخدام اللحام بالليزر في لحام التيتانيوم وسبائكه بسبب قدرته على توفير مدخلات حرارية دقيقة ومضبوطة. يستخدم التيتانيوم على نطاق واسع في الصناعات الفضائية والطبية بسبب قوته العالية ومقاومته للتآكل والتوافق الحيوي.
- سبائك النيكل: يمكن استخدام اللحام بالليزر للانضمام إلى مجموعة متنوعة من السبائك القائمة على النيكل ، بما في ذلك Inconel و Hastelloy و Monel. تُستخدم هذه السبائك بشكل شائع في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والتآكل مثل التوربينات الغازية والمعالجة الكيميائية وتطبيقات الفضاء.
- المعادن الثمينة: يمكن أيضًا استخدام Laser Haige في لحام المعادن الثمينة ، مثل الذهب والفضة والبلاتين وسبائكها. غالبًا ما تستخدم هذه المواد في صناعة المجوهرات وغيرها من التطبيقات عالية القيمة.
- السلامة: يصدر عمال اللحام بالليزر شعاع ليزر قويًا يمكن أن يتسبب في إصابة خطيرة للمشغل أو للآخرين إذا لم يتم اتباع احتياطات السلامة المناسبة. يحتاج المشغلون إلى التدريب على بروتوكولات السلامة مثل ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة (PPE) ، وفهم تصنيفات سلامة الليزر ، ومعرفة كيفية تنفيذ إجراءات الأمان المتشابكة وإغلاق الطوارئ.
- إعداد الماكينة ومعايرتها: تحتاج آلات اللحام بالليزر إلى الإعداد والمعايرة بشكل صحيح من أجل اللحامات الدقيقة والمتسقة. يحتاج المشغل إلى معرفة كيفية توجيه شعاع الليزر ، وتعيين مستوى الطاقة المناسب ، وضبط التركيز ، وتكوين المعلمات الأخرى الخاصة بمهمة اللحام. تضمن هذه المعرفة نتائج لحام دقيقة وفعالة.
- اعتبارات المواد: المواد المختلفة لها خصائص مختلفة وبالتالي تتطلب إعدادات وتقنيات ليزر محددة لتحقيق أفضل نتائج اللحام. يحتاج المشغلون إلى فهم خصائص المواد المختلفة ، مثل نقطة الانصهار ، والانبعاثية ، والتوصيل الحراري ، والتي يمكن أن تساعد في تحديد إعدادات الليزر المناسبة واستراتيجيات اللحام.
- استكشاف الأخطاء وإصلاحها: قد تواجه آلات اللحام بالليزر مشاكل أثناء التشغيل ، مثل مشاكل محاذاة الحزمة أو تقلبات الطاقة أو فشل نظام التبريد. يجب تدريب المشغلين على تقنيات استكشاف الأخطاء وإصلاحها لتحديد المشكلات الشائعة وحلها. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يعرفوا إجراءات الصيانة الروتينية للحفاظ على الآلات في حالة عمل جيدة.
- تشغيل الماكينة: يتطلب تشغيل آلة لحام بالليزر معرفة لوحة التحكم في الماكينة وواجهة البرنامج والإعدادات المختلفة. يمكن أن يساعد التدريب المشغلين على تعلم كيفية تعيين معلمات الليزر الصحيحة ، وضبط التركيز ، والتحكم في خرج الطاقة لتطبيقات اللحام المختلفة.
- تحسين العملية: يمكن للمشغلين المهرة تحسين عملية اللحام بالليزر لزيادة الكفاءة وتقليل العيوب وزيادة الإنتاجية. يحتاج التدريب إلى تغطية موضوعات مثل تحسين المعلمات وسرعة اللحام واعتبارات توصيل الحزمة وطرق مراقبة اللحام لتمكين المشغلين من تحقيق أفضل النتائج لتطبيقات محددة.
- الأقفال المتشابكة: غالبًا ما تكون آلات اللحام بالليزر مجهزة بأقفال متداخلة لضمان التشغيل الآمن. قد تشتمل هذه التشابك على قفل باب يمنع الليزر من الانطلاق عندما يكون الغلاف مفتوحًا. تساعد الأقفال المتشابكة في منع التعرض العرضي لإشعاع الليزر.
- زر التوقف في حالات الطوارئ: زر التوقف في حالات الطوارئ هو ميزة أمان شائعة في آلات اللحام بالليزر. يسمح للمشغل بإيقاف شعاع الليزر بسرعة في حالة الطوارئ أو أي موقف خطير.
- شهادة سلامة الليزر: عادةً ما يتم تصميم آلات اللحام بالليزر وتصنيعها وفقًا لمعايير أمان الليزر الدولية ، مثل علامة CE (Conformité Européene) لمعايير السلامة الأوروبية. يمكن للمصنعين الحصول على شهادة أمان لأنظمة الليزر الخاصة بهم للتأكد من أنها تلبي متطلبات وقواعد السلامة المحددة.