![ما هي العوامل التي تؤثر على جودة القطع لآلة قطع ألياف الليزر ما هي العوامل التي تؤثر على جودة القطع لآلة القطع بالليزر الليفي؟](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/What-are-the-factors-that-affect-the-cutting-quality-of-the-fiber-laser-cutting-machine-qoktf5gllkof22xtsappewpz0hq411uvz2m2mhr1vk.png)
![ما هي العيوب الناتجة عن القطع غير السليم لآلة قطع ألياف الليزر ما هي العيوب الناتجة عن القطع غير السليم لآلة قطع ألياف الليزر](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/What-are-the-defects-caused-by-the-improper-cutting-of-the-fiber-laser-cutting-machine-1-qb88h6jeo4sesvghxexh7ml7fjkrlu1j8p81iw1yhe.jpg)
ما هي العيوب الناتجة عن القطع غير السليم لآلة قطع ألياف الليزر
خلل
الخبث
قطع غير متساوي
قطع الانحراف
حواف مؤكسدة
المنطقة المتأثرة بالحرارة كبيرة جدًا
تغيير جودة القطع على المدى الطويل
![الأسباب التي تؤثر على جودة القطع بالليزر الليفي الأسباب التي تؤثر على جودة القطع بالليزر الليفي](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/Reasons-Affecting-Fiber-Laser-Cutting-Quality-qb88jy6askkszjfrrlzxjxg2edxo9r12yedie7y85u.jpg)
الأسباب التي تؤثر على جودة القطع بالليزر الليفي
خصائص المواد
المواد المختلفة لها خصائص بصرية مختلفة وموصلية حرارية ، مما يؤثر على امتصاص الليزر ونقل الحرارة. ستؤثر عوامل مثل الصلابة والسمك والتوصيل الحراري للمادة أيضًا على المنطقة المتأثرة بالحرارة ودرجة التشوه أثناء القطع.
- نوع المادة: تتميز المواد المعدنية عمومًا بمعدلات امتصاص ليزر أعلى ، بينما تتمتع المواد غير المعدنية (مثل البلاستيك والخشب وما إلى ذلك) بمعدلات امتصاص ليزر أقل. لذلك ، من الضروري زيادة وتقليل طاقة الليزر والمعلمات بشكل مناسب وفقًا لنوع المادة لضمان طاقة قطع كافية.
- ثخانة المواد: المادة السميكة للغاية ستؤدي إلى سرعة قطع بطيئة للغاية ، وبالتالي زيادة دورة الإنتاج ؛ بينما المواد الرقيقة جدًا تميل إلى قطع عدم الاستقرار أو الاختراق غير الكامل. اضبط المعلمات للمواد ذات السماكات المختلفة لتحقيق أفضل نتائج التقطيع.
- جودة سطح المواد والخصائص البصرية: سيؤدي السطح السيئ لسطح المادة ، مثل الأكسدة وبقع الزيت إلى قطع عدم الاستقرار والخبث والعيوب الأخرى ؛ بالإضافة إلى ذلك ، فإن الخصائص البصرية للمادة ، بما في ذلك خصائص الامتصاص والتشتت للمادة لليزر ، ستؤثر بشكل مباشر على كفاءة نقل الليزر وجودة التركيز.
معلمات الليزر
تعد معلمات الليزر من العوامل المهمة التي تؤثر على جودة القطع بالليزر الليفي ، بما في ذلك طاقة الليزر وتردد الليزر وعرض النبض والتردد وما إلى ذلك. سيكون لمعلمات الليزر المختلفة تأثيرات مختلفة على تأثير القطع.
- قوة الليزر: تحدد قوة الليزر كثافة طاقة الليزر. قد تتسبب الطاقة العالية جدًا في حدوث خبث وحروق على حافة القطع ، وقد تؤدي الطاقة المنخفضة جدًا إلى قطع غير كامل.
- تردد الليزر: يؤثر تردد الليزر على سرعة وجودة القطع. تزيد الترددات العالية من سرعة القطع ولكنها قد تقلل من جودة القطع. يمكن أن يحقق الاختيار الصحيح للتردد توازنًا بين القطع عالي السرعة والقطع عالي الجودة.
- عرض النبضة: يحدد عرض النبضة وقت عمل الليزر على المادة ، وقد يؤدي عرض النبضة الطويل جدًا إلى توصيل حرارة مفرط ويؤثر على جودة القطع. تساعد عروض النبض الأقصر في تقليل المنطقة المتأثرة بالحرارة ، مما يؤدي إلى قطع عرض أصغر.
- تردد التكرار: يحدد تردد التكرار تردد النبض. قد يتسبب تكرار التكرار العالي جدًا في تراكم الحرارة الزائدة ويؤثر على جودة القطع. قد تؤثر معدلات التكرار المنخفضة على سرعة القطع. سيساعد اختيار معدل التكرار المناسب على تحسين نتائج القطع.
النظام البصري
النظام البصري مسؤول عن نقل ضوء الليزر من الألياف إلى قطعة العمل وتركيز ضوء الليزر في نقطة التركيز المناسبة. يؤثر أداء النظام البصري بشكل مباشر على جودة القطع بالليزر الليفي ، وتشمل التأثيرات المحددة ما يلي:
- جودة الشعاع: تعد جودة شعاع الليزر لمولد الليزر ، أي قيمة BPP ، واحدة من المعلمات المهمة لقياس جودة مولد الليزر. كلما كانت قيمة BPP أصغر ، كانت جودة الحزمة أفضل ، مما يعني أقسام أكثر سلاسة ودقة أعلى عند معالجة الصفائح المعدنية.
- جودة التركيز: يحدد تأثير التركيز للنظام البصري الحجم البؤري وعمق تركيز الليزر. يمكن أن يحقق حجم التركيز المناسب قطعًا دقيقًا ، بينما قد يؤدي التركيز غير المناسب إلى حواف قطع غير واضحة وحتى تقليل جودة القطع.
- دقة التركيز: تحدد دقة التركيز للنظام البصري موضع واستقرار تركيز الليزر. سيؤدي التركيز غير الدقيق إلى قطع انحراف الخط أو تركيز الانجراف ، مما يؤثر على جودة القطع ودقتها.
الغاز المساعد
يلعب الغاز الإضافي دور التبريد والتنظيف والاحتراق في قطع ألياف الليزر. ينعكس التأثير على جودة قطع ألياف الليزر بشكل أساسي في الجوانب التالية:
- تأثير التنظيف: يمكن للغاز الإضافي أن ينفخ الشوائب مثل الخبث والأكاسيد والحطام المتولد أثناء عملية القطع بعيدًا عن منطقة القطع للحفاظ على منطقة القطع نظيفة. هذا يساعد على تحسين كفاءة امتصاص طاقة الليزر وتجنب التلوث الثانوي أثناء القطع.
- تدفق الغاز: يحدد تدفق الغاز الإضافي قوة تدفق الغاز في منطقة القطع ، وسيؤثر تدفق الغاز المرتفع جدًا أو المنخفض جدًا على جودة القطع. يحافظ التدفق المناسب للغاز على منطقة القطع مستقرة ونظيفة.
- نقاء الغاز: يعد نقاء الغاز الإضافي أيضًا عاملاً مهمًا يؤثر على جودة القطع. يمكن للغاز عالي النقاء أن يقلل من تأثير الشوائب على القطع ويضمن نقاء منطقة القطع.
نظام التحكم
يلعب نظام التحكم دورًا حيويًا في قطع ألياف الليزر. إنها تتضمن التحكم في الحركة وتعديل المعلمات لآلة القطع ، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة ودقة القطع. تشمل التأثيرات المحددة ما يلي:
- استقرار نظام التحكم في الحركة: إن نظام التحكم في الحركة لآلة القطع بليزر الألياف مسؤول عن التحكم في مسار حركة رأس الليزر على قطعة العمل. الاستقرار هو المفتاح لضمان جودة القطع. إذا كان نظام التحكم في الحركة غير مستقر ، فقد يؤدي ذلك إلى تغييرات في موضع تركيز الليزر أثناء عملية القطع ، مما يؤدي إلى خطوط قطع منحرفة أو قطع غير مستو.
- سرعة القطع والتسارع: يمكن لنظام التحكم ضبط سرعة القطع والتسارع. قد تؤدي سرعة القطع السريعة جدًا إلى قطع غير مكتمل ، بينما قد تؤدي السرعة البطيئة جدًا إلى جعل المنطقة المتأثرة بالحرارة كبيرة جدًا وتؤثر على جودة حافة القطع.
![كيفية تحسين عيوب القطع في آلات القطع بالليزر الليفي كيفية تحسين عيوب القطع في آلات القطع بالليزر الليفي](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/How-to-optimize-the-cutting-defects-of-fiber-laser-cutting-machines-qoktfnbec07vybn93jewq0p729rr8wp6p35xmz6lea.png)
كيف يمكن تحسين عيوب القطع في آلات القطع بليزر الألياف؟
الخبث والأزيز
انحراف خط القطع
قطع غير مستوي
المنطقة المتأثرة بالحرارة كبيرة جدًا
حواف مؤكسدة
تفحم وحرق حفرة
لخص
![AccTek AccTek](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/AccTek-q4n3b6nb3uhxpt99ix2cpxwmngnqc41h1pzk822crw.png)
- [email protected]
- [email protected]
- +86-19963414011
- رقم 3 المنطقة أ ، المنطقة الصناعية لونجين ، مدينة يوتشنغ ، مقاطعة شاندونغ.