$2,950.00 – $8,000.00
تم تجهيز الماكينة بأنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون قوي ، والذي يمكن أن يوفر أداء قطع ونقش دقيق وفعال على مختلف المواد ، بما في ذلك الأكريليك ، والخشب ، والجلود ، والنسيج ، والزجاج ، وما إلى ذلك. يضمن أنبوب الليزر عالي الطاقة قصًا نظيفًا ودقيقًا وحوافًا ناعمة ، مع تمكين النقش التفصيلي أيضًا ، مما يجعله مناسبًا للتصاميم المعقدة والتطبيقات الصناعية.
يتم تحديد رأس ليزر ثاني أكسيد الكربون عالي الدقة ، وله وظيفة تحديد موضع النقطة الحمراء لضمان محاذاة شعاع الليزر بدقة مع بصريات التركيز والفوهة. يساهم شعاع الليزر الدقيق في الحصول على نتائج قطع متسقة وموحدة. بالإضافة إلى ذلك ، رأس ليزر ثاني أكسيد الكربون مُجهز بتحكم في الارتفاع ، مما يضمن تركيزًا ثابتًا ويعوض عن أي اختلافات في سمك المواد أو الأسطح غير المستوية.
الآلة مزودة بنظام حركة متقدم لضمان حركة سلسة ودقيقة لرأس الليزر أثناء القطع والنقش. يتيح التحكم الدقيق في الحركة إجراء عمليات قطع نظيفة وحادة مع تمكين النقش المفصل والمعقد على مجموعة متنوعة من المواد.
الآلة مجهزة بقضيب توجيه HIWIN التايواني بدقة ممتازة. تم تصنيع HIWIN لتحمل ضيق ، مما يضمن حركة خطية سلسة ومستقرة. يساهم هذا المستوى من الدقة في قطع ليزر دقيق ومتسق ، خاصة عند العمل بتصميمات معقدة وتفاصيل دقيقة. بالإضافة إلى ذلك ، تم تصميم قضبان HIWIN لتقليل الاحتكاك ، مما ينتج عنه حركة سلسة وهادئة.
تعتمد الآلة محركًا متدرجًا بقوة قوية وأداء موثوق به لضمان التشغيل العادي للآلة. لا تعتبر المحركات السائر فعالة من حيث التكلفة فحسب ، بل توفر أيضًا تحكمًا دقيقًا في الأجزاء المتحركة ، مما يضمن قطعًا بالليزر عالي الجودة وتحديد موضع ثابت للمكونات البصرية من أجل تشغيل موثوق وفعال.
تم تجهيز الماكينة ببصريات عالية الجودة قادرة على إنتاج شعاع ليزر أضيق وأكثر استقرارًا ، مما يضمن مسارات قطع دقيقة وحواف أنظف حتى في التصميمات المعقدة والمواد الحساسة. بالإضافة إلى ذلك ، تساعد البصريات عالية الجودة في تقليل تباعد الحزمة وخسائرها ، وبالتالي تحسين كفاءة الطاقة.
نموذج | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
منطقة العمل | 600 * 400 مم | 600 * 900 مم | 1300 * 900 مم | 1600 * 1000 مم | 1800 * 1000 مم | 1300 * 2500 مم | 1500 * 3000 مم |
نوع الليزر | ليزر ثاني أكسيد الكربون | ||||||
طاقة الليزر | 80-300 واط | ||||||
مزود الطاقة | 220 فولت / 50 هرتز ، 110 فولت / 60 هرتز | ||||||
سرعة القطع | 0-20000 ملم/دقيقة | ||||||
سرعة النقش | 0-40000 ملم/دقيقة | ||||||
عرض الخط الأدنى | ≤ 0.15 مم | ||||||
دقة الموقف | 0.01 مم | ||||||
دقة التكرار | 0.02 مم | ||||||
نظام التبريد | تبريد المياه |
طاقة الليزر | سرعة القطع | 3 مم | 5 ملم | 8 ملم | 10 ملم | 15 ملم | 20 ملم |
---|---|---|---|---|---|---|---|
25 واط | سرعة القطع القصوى | 10 ملم / ثانية | 6 مم / ثانية | 3 مم / ثانية | 2 مم / ثانية | / | / |
سرعة قص مثالية | 5 مم / ثانية | 3 مم / ثانية | 1.5 مم / ثانية | 1 مم / ثانية | / | / | |
40W | سرعة القطع القصوى | 16 ملم / ثانية | 10 ملم / ثانية | 5 مم / ثانية | 4 مم / ثانية | 2 مم / ثانية | 1 مم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 8 مم / ثانية | 5 مم / ثانية | 2.5 مم / ثانية | 2 مم / ثانية | 1 مم / ثانية | 0.5 مم / ثانية | |
60W | سرعة القطع القصوى | 24 مللي متر/ثانية | 15 ملم / ثانية | 8 مم / ثانية | 6 مم / ثانية | 4 مم / ثانية | 2 مم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 12 ملم / ثانية | 7.5 ملم/ثانية | 4 مم / ثانية | 3 مم / ثانية | 2 مم / ثانية | 1 مم / ثانية | |
80W | سرعة القطع القصوى | 32 ملم / ثانية | 20 ملم / ثانية | 10 ملم / ثانية | 8 مم / ثانية | 5 مم / ثانية | 3 مم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 16 ملم / ثانية | 10 ملم / ثانية | 5 مم / ثانية | 4 مم / ثانية | 2.5 مم / ثانية | 1.5 مم / ثانية | |
100W | سرعة القطع القصوى | 40 ملم / ثانية | 25 مم / ثانية | 13 ملم / ثانية | 10 ملم / ثانية | 6 مم / ثانية | 4 مم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 20 ملم / ثانية | 12.5 ملم/ثانية | 6.5 ملم/ثانية | 5 مم / ثانية | 3 مم / ثانية | 2 مم / ثانية | |
130 واط | سرعة القطع القصوى | 52 مللي متر/ثانية | 33 مللي متر/ثانية | 17 ملم / ثانية | 13 ملم / ثانية | 9 ملم / ثانية | 5 مم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 26 مللي متر/ثانية | 16.5 ملم/ثانية | 8.5 ملم/ثانية | 6.5 ملم/ثانية | 4.5 ملم/ثانية | 2.5 مم / ثانية | |
150W | سرعة القطع القصوى | 60 ملم / ثانية | 38 ملم / ثانية | 20 ملم / ثانية | 15 ملم / ثانية | 10 ملم / ثانية | 7 مم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 30 ملم / ثانية | 19 مللي متر/ثانية | 10 ملم / ثانية | 7.5 ملم/ثانية | 5 مم / ثانية | 3.5 ملم/ثانية | |
180W | سرعة القطع القصوى | 72 مللي متر/ثانية | 45 ملم / ثانية | 24 مللي متر/ثانية | 18 ملم / ثانية | 12 ملم / ثانية | 8 مم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 36 مللي متر/ثانية | 22.5 ملم/ثانية | 12 ملم / ثانية | 9 ملم / ثانية | 6 مم / ثانية | 4 مم / ثانية | |
200 واط | سرعة القطع القصوى | 80 ملم / ثانية | 50 مم / ثانية | 27 ملم / ثانية | 20 ملم / ثانية | 13 ملم / ثانية | 9 ملم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 40 ملم / ثانية | 25 مم / ثانية | 13.5 ملم/ثانية | 10 ملم / ثانية | 6.5 ملم/ثانية | 4.5 ملم/ثانية |
سمات | قطع بالليزر | التوجيه باستخدام الحاسب الآلي | القطع بنفث الماء | قطع النشر |
---|---|---|---|---|
طريقة القطع | شعاع الليزر المركز | أداة القطع الدوارة | نفاث ماء عالي الضغط | الدورية شفرة المنشار |
دقة | عالي | عالي | عالي | متوسط إلى مرتفع |
سرعة | معتدل إلى سريع | معتدل | معتدل إلى سريع | معتدل |
تعقيد | ممتاز للتصاميم المعقدة | ممتاز للتصاميم المعقدة | ممتاز للتصاميم المعقدة | محدودة بعرض الشفرة |
جودة السطح | السلس عموما | سلس | سلس | الخام إلى السلس |
حرارة | يمكن أن تولد الحرارة، وربما تذوب أو تغير لون الدلرين | الحد الأدنى من الحرارة | الحد الأدنى من الحرارة | يولد الحرارة |
سمك المادة | مناسبة للسماكات الرقيقة إلى المتوسطة | مناسبة لمختلف السماكات | مناسبة لمختلف السماكات | مناسبة لمختلف السماكات |
نفايات المواد | الحد الأدنى | معتدل | الحد الأدنى | معتدل |
تعقيد الإعداد | معتدل | معتدل | معتدل | منخفضة إلى متوسطة |
مخاوف تتعلق بالسلامة | احتياطات السلامة بالليزر وحماية العين مطلوبة | احتياطات سلامة الآلات المطلوبة | احتياطات سلامة الآلات المطلوبة | يلزم اتخاذ احتياطات سلامة الشفرة والآلات |
مستوى الضوضاء | قليل | متوسط إلى مرتفع | معتدل | متوسط إلى مرتفع |
نعم، يمكن قطع Delrin باستخدام آلة القطع بالليزر. Delrin عبارة عن مادة لدنة بالحرارة معروفة بخصائصها الميكانيكية الممتازة ومعامل الاحتكاك المنخفض واستقرار الأبعاد. يعد القطع بالليزر إحدى طرق معالجة الديلرين الشائعة لأنه يتيح إجراء عمليات قطع دقيقة دون اتصال جسدي، مما يقلل من التشوه أو فقدان المواد.
عندما يتم قطع Delrin باستخدام آلة القطع بالليزر، يقوم شعاع الليزر المركز بتسخين وتبخير المادة، مما يؤدي إلى قطع ضيقة بدقة عالية. عند القطع، يجب تعديل معلمات الليزر (مثل طاقة الليزر، وسرعة القطع، والبعد البؤري، وما إلى ذلك) بشكل صحيح وفقًا لسمك وخصائص ورقة Delrin المراد قطعها. وذلك لكي تكون عملية القطع فعالة وتنتج حواف نظيفة دون ذوبان أو تفحم مفرط.
كما هو الحال مع أي عملية قطع بالليزر، من الضروري اتباع إرشادات السلامة وضمان التهوية المناسبة لإدارة الأبخرة المتولدة أثناء القطع. بالإضافة إلى ذلك، قد تكون هناك حاجة للاختبار وتعديلات المعلمات لتحسين عملية القطع لسمك وتصميم معين.
يعتمد الحد الأقصى لسمك Delrin الذي يمكن أن يقطعه الليزر بشكل فعال على مجموعة متنوعة من العوامل، بما في ذلك قوة الليزر وجودة الشعاع وقدرات جهاز معين. بشكل عام، يعتبر Delrin عبارة عن لدن بالحرارة يسهل قطعه بالليزر نسبيًا نظرًا لنقطة انصهاره المنخفضة وخصائصه الحرارية.
تُستخدم مولدات ليزر ثاني أكسيد الكربون بشكل شائع لقطع المواد البلاستيكية مثل Delrin. بشكل عام، يمكنك تحقيق قطع نظيف على Delrin يصل سمكه إلى 25-30 مم. قد تؤدي السماكات التي تتجاوز هذا النطاق إلى انخفاض جودة القطع بسبب زيادة امتصاص الحرارة وأوقات المعالجة الأطول.
نطاقات السُمك هذه تقريبية وقد تختلف طاقة القطع الفعلية وفقًا لآلة القطع بالليزر المحددة وقوة الليزر وجودة البصريات وسرعة القطع المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك، قد تتطلب المواد السميكة سرعات قطع أبطأ وقد تؤدي إلى منطقة أكثر وضوحًا متأثرة بالحرارة على طول حافة القطع.
يوصى باستشارة الشركة المصنعة لآلة القطع بالليزر أو المورد قبل الشراء للحصول على نصيحة محددة بشأن قطع Delrin بسماكات مختلفة. يمكن أن يساعد اختبار عينات من مادة Delrin بسماكات مختلفة في تحديد أفضل الإعدادات والحدود لآلة القطع بالليزر التي تستخدمها.
في حين أن القطع بالليزر هو طريقة متعددة الاستخدامات ودقيقة للعمل مع مواد Delrin، إلا أن هناك بعض العيوب والتحديات المرتبطة بقطع Delrin بالليزر. فيما يلي بعض العيوب المحتملة:
على الرغم من هذه العيوب المحتملة، يظل الليزر وسيلة قيمة لقطع مواد Delrin لتحقيق قطع دقيق وتصميمات معقدة. يمكن التخفيف من العديد من هذه العيوب من خلال الإعداد المناسب للآلة، واختيار المعلمات بعناية، وتقنيات ما بعد المعالجة المناسبة. افهم جيدًا القيود والتحديات المرتبطة بالقطع بالليزر في Delrin واعمل مع محترف أو خبير ذي خبرة في تكنولوجيا القطع بالليزر لتحقيق أفضل النتائج.
يعد قطع Delrin بالليزر آمنًا إذا تم اتخاذ الاحتياطات المناسبة. Delrin هو لدن بالحرارة يستخدم على نطاق واسع لقوته العالية، والاحتكاك المنخفض، واستقرار الأبعاد الممتاز. عند قطع Delrin بالليزر، هناك عدة عوامل مهمة يجب مراعاتها لضمان السلامة:
ينطوي قطع أي مادة بالليزر على بعض المخاطر، لذلك من المهم أن تفهم بشكل كامل خصائص المادة التي تعمل بها واتباع إرشادات السلامة المقدمة من الشركة المصنعة لآلة القطع بالليزر. إذا لم تكن لديك خبرة في القطع بالليزر، ففكر في استشارة خبير أو محترف لديه خبرة في القطع بالليزر Delrin.
تساعد متطلبات الصيانة لآلات القطع بالليزر Delrin على ضمان طول عمر المعدات ودقتها وسلامتها. قد تختلف متطلبات الصيانة المحددة وفقًا لنوع آلة القطع بالليزر وتوصيات الشركة المصنعة وكثافة الاستخدام. ومع ذلك، فيما يلي بعض إرشادات الصيانة العامة لآلات القطع بالليزر Delrin:
قد تختلف متطلبات الصيانة وفقًا للطراز والطراز المحددين لآلة القطع بالليزر. قم دائمًا بالرجوع إلى وثائق الشركة المصنعة وإرشاداتها للحصول على تعليمات الصيانة الأكثر دقة وذات الصلة. لا تعمل الصيانة المناسبة على إطالة عمر الماكينة فحسب، بل تساعد أيضًا على تحسين جودة عملية القطع وسلامتها.
يساعد تقليل التوصيل الحراري في مواد Delrin المقطوعة بالليزر على منع الانصهار المفرط والتفحم والتشوه المرتبط بالحرارة. فيما يلي بعض الاستراتيجيات للمساعدة في تقليل انتقال الحرارة أثناء القطع بالليزر:
قد يستغرق تحقيق التوازن المناسب بين سرعة القطع وقوة الليزر والمعلمات الأخرى بعض التجربة والخطأ. من الممكن اختبار أسلوبك بدقة على المواد الخردة قبل العمل على مشروعك النهائي. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن توفر استشارة أحد الخبراء أو الشركة المصنعة لآلات القطع بالليزر رؤية قيمة لتحقيق أفضل النتائج لـ Delrin للقطع بالليزر مع تقليل المشكلات المرتبطة بالحرارة.
عند قطع Delrin بالليزر (المعروف أيضًا باسم POM أو الأسيتال)، من الضروري اتخاذ العديد من احتياطات السلامة لحماية نفسك والآخرين، وكذلك لمنع تلف المعدات وضمان جودة القطع. فيما يلي بعض الاحتياطات الرئيسية التي يجب مراعاتها:
باتباع احتياطات السلامة هذه، يمكنك تقليل المخاطر المرتبطة بقطع Delrin بالليزر وإنشاء بيئة عمل آمنة لنفسك وللآخرين المشاركين في هذه العملية.
توفر تقنية Delrin للقطع بالليزر دقة عالية وتنوعًا، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التصميمات المعقدة. ومع ذلك، كما هو الحال مع أي عملية تصنيع، هناك حدود عملية لمستوى التطور الذي يمكن تحقيقه. فيما يلي بعض العوامل التي يجب مراعاتها عند تقييم مدى تعقيد تصميم Delrin المقطوع بالليزر:
في حين أن القطع بالليزر Delrin يوفر مرونة كبيرة في تعقيد التصميم، يجب أخذ هذه العوامل في الاعتبار والعمل ضمن قيود عملية لضمان نتيجة ناجحة. يمكن أن يساعد العمل مع متخصص من ذوي الخبرة في القطع بالليزر وإجراء اختبارات شاملة ونماذج أولية في تحسين تصميمك لقطع Delrin بالليزر مع تحقيق المستوى المطلوب من التعقيد.
بفضل سنوات من الخبرة في مجال تكنولوجيا القطع بالليزر، قمنا بصقل خبرتنا لتقديم حلول متطورة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الفريدة. يتمتع فريقنا من المهندسين والفنيين المهرة بالمعرفة المتعمقة لضمان حصولك على آلة القطع بالليزر المثالية لتطبيقك المحدد.
في AccTek Laser، نقوم ببناء علاقات قوية مع عملائنا. يقدم فريق الدعم المخصص لدينا المساعدة السريعة وخدمة ما بعد البيع للحفاظ على تشغيل ماكينة القطع بالليزر بأفضل حالاتها لسنوات قادمة. رضاكم هو أولويتنا القصوى وسنساعدك في كل خطوة على الطريق.
الجودة هي حجر الزاوية في عملية التصنيع لدينا. يتم اختبار كل آلة قطع بالليزر بدقة وتلتزم بمعايير مراقبة الجودة الصارمة، مما يضمن أن المنتج الذي تتلقاه يلبي أعلى معايير الصناعة. يضمن التزامنا بالجودة حصولك على آلة تعمل بشكل متسق وتقدم قطعًا مثالية في كل مرة.
نحن ندرك أهمية كفاءة التكلفة في المشهد التنافسي اليوم. يمكن أن توفر آلات القطع بالليزر لدينا قيمة ممتازة لاستثماراتك، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويقلل تكاليف التشغيل مع زيادة الإنتاجية والكفاءة إلى أقصى حد.
4 مراجعات لـ Delrin Laser Cutting Machine
كوماري -
التكامل السلس في سير العمل لدينا. تتميز آلة الليزر لدينا بأنها بديهية وفعالة، وتمكننا من التعامل مع المشاريع المعقدة بسهولة.
شارلوت -
دقة قطع استثنائية من آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون. فهو يقدم باستمرار قطعًا نظيفة ودقيقة، مما يؤدي إلى رفع جودة منتجاتنا.
بيم -
أداء موثوق وفعال من قطع الليزر. إنها أصول موثوقة تضمن الجودة المتسقة في عمليات التصنيع لدينا.
نوح -
لقد أعجبنا بتعدد استخدامات آلة القطع بالليزر لدينا. بدءًا من التصميمات المعقدة وحتى الطلبات المجمعة، فهو يتعامل مع المهام دون عناء.