يبحث
أغلق مربع البحث هذا.

آلة القطع بالليزر مايلر

آلة القطع بالليزر مايلر
(4 مراجعات)

$2,700.00$8,000.00

جدول المحتويات

مقدمة المنتج

آلة القطع بالليزر مايلر هي نوع من معدات القطع بالليزر المستخدمة خصيصًا لقطع مواد مايلر. تستخدم هذه الآلات تقنية الليزر لتقطيع صفائح المايلار بدقة إلى أشكال وأحجام مختلفة. نظرًا لمتانتها وشفافيتها ومقاومتها للحرارة، غالبًا ما يتم استخدام المايلار في صناعات مثل التعبئة والتغليف والإلكترونيات والهندسة والحرف اليدوية.
تستخدم آلات القطع بالليزر مايلر شعاع ليزر عالي الطاقة لقطع أو نقش مايلر بدقة. يتم تركيز شعاع الليزر على سطح المادة، حيث يقوم بتسخينها وتبخيرها، مما يؤدي إلى قطع نظيفة ودقيقة. عادةً، يتم التحكم في شعاع الليزر وتوجيهه باستخدام برنامج التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC)، القادر على قطع الأنماط أو التصميمات المعقدة والمفصلة في مايلر.
لا تستطيع ماكينات القطع بالليزر مايلر قطع صفائح مايلر ذات السماكات والأحجام المختلفة فحسب، بل يمكنها أيضًا قطع مجموعة متنوعة من المواد الأخرى مثل الأكريليك والخشب والنسيج والمواد البلاستيكية المختلفة، اعتمادًا على قوة الماكينة وتكوينها. تتمتع آلات القطع بالليزر ذات القوى المختلفة بقدرات قطع مختلفة، ويجب تعديل قوة الليزر وفقًا لسمك المايلار.

تكوين المنتج

أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون عالي الطاقة

أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون عالي الطاقة

تم تجهيز الماكينة بأنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون قوي ، والذي يمكن أن يوفر أداء قطع ونقش دقيق وفعال على مختلف المواد ، بما في ذلك الأكريليك ، والخشب ، والجلود ، والنسيج ، والزجاج ، وما إلى ذلك. يضمن أنبوب الليزر عالي الطاقة قصًا نظيفًا ودقيقًا وحوافًا ناعمة ، مع تمكين النقش التفصيلي أيضًا ، مما يجعله مناسبًا للتصاميم المعقدة والتطبيقات الصناعية.

رأس ليزر ثاني أكسيد الكربون عالي الدقة

رأس ليزر ثاني أكسيد الكربون عالي الدقة

يتم تحديد رأس ليزر ثاني أكسيد الكربون عالي الدقة ، وله وظيفة تحديد موضع النقطة الحمراء لضمان محاذاة شعاع الليزر بدقة مع بصريات التركيز والفوهة. يساهم شعاع الليزر الدقيق في الحصول على نتائج قطع متسقة وموحدة. بالإضافة إلى ذلك ، رأس ليزر ثاني أكسيد الكربون مُجهز بتحكم في الارتفاع ، مما يضمن تركيزًا ثابتًا ويعوض عن أي اختلافات في سمك المواد أو الأسطح غير المستوية.

نظام الحركة المتقدم

نظام الحركة المتقدم

الآلة مزودة بنظام حركة متقدم لضمان حركة سلسة ودقيقة لرأس الليزر أثناء القطع والنقش. يتيح التحكم الدقيق في الحركة إجراء عمليات قطع نظيفة وحادة مع تمكين النقش المفصل والمعقد على مجموعة متنوعة من المواد.

عالية الدقة HIWIN السكك الحديدية

عالية الدقة HIWIN السكك الحديدية

الآلة مجهزة بقضيب توجيه HIWIN التايواني بدقة ممتازة. تم تصنيع HIWIN لتحمل ضيق ، مما يضمن حركة خطية سلسة ومستقرة. يساهم هذا المستوى من الدقة في قطع ليزر دقيق ومتسق ، خاصة عند العمل بتصميمات معقدة وتفاصيل دقيقة. بالإضافة إلى ذلك ، تم تصميم قضبان HIWIN لتقليل الاحتكاك ، مما ينتج عنه حركة سلسة وهادئة.

محرك متدرج موثوق

محرك متدرج موثوق

تعتمد الآلة محركًا متدرجًا بقوة قوية وأداء موثوق به لضمان التشغيل العادي للآلة. لا تعتبر المحركات السائر فعالة من حيث التكلفة فحسب ، بل توفر أيضًا تحكمًا دقيقًا في الأجزاء المتحركة ، مما يضمن قطعًا بالليزر عالي الجودة وتحديد موضع ثابت للمكونات البصرية من أجل تشغيل موثوق وفعال.

بصريات عالية الجودة

بصريات عالية الجودة

تم تجهيز الماكينة ببصريات عالية الجودة قادرة على إنتاج شعاع ليزر أضيق وأكثر استقرارًا ، مما يضمن مسارات قطع دقيقة وحواف أنظف حتى في التصميمات المعقدة والمواد الحساسة. بالإضافة إلى ذلك ، تساعد البصريات عالية الجودة في تقليل تباعد الحزمة وخسائرها ، وبالتالي تحسين كفاءة الطاقة.

معلمات المنتج

نموذج AKJ-6040 AKJ-6090 AKJ-1390 AKJ-1610 AKJ-1810 AKJ-1325 AKJ-1530
منطقة العمل 600 * 400 مم 600 * 900 مم 1300 * 900 مم 1600 * 1000 مم 1800 * 1000 مم 1300 * 2500 مم 1500 * 3000 مم
نوع الليزر ليزر ثاني أكسيد الكربون
طاقة الليزر 80-300 واط
مزود الطاقة 220 فولت / 50 هرتز ، 110 فولت / 60 هرتز
سرعة القطع 0-20000 ملم/دقيقة
سرعة النقش 0-40000 ملم/دقيقة
عرض الخط الأدنى ≤ 0.15 مم
دقة الموقف 0.01 مم
دقة التكرار 0.02 مم
نظام التبريد تبريد المياه

مرجع سمك القطع

طاقة الليزر سرعة القطع 3 مم 5 ملم 8 ملم 10 ملم 15 ملم 20 ملم
25 واط سرعة القطع القصوى 15 ملم / ثانية 7.5 ملم/ثانية 4.5 ملم/ثانية 3 مم / ثانية 1.5 مم / ثانية 0.75 مللي متر/ثانية
سرعة قص مثالية 10 ملم / ثانية 5 مم / ثانية 3 مم / ثانية 2 مم / ثانية 1 مم / ثانية 0.5 مم / ثانية
40 واط سرعة القطع القصوى 22.5 ملم/ثانية 12 ملم / ثانية 7.5 ملم/ثانية 4.5 ملم/ثانية 3 مم / ثانية 1.5 مم / ثانية
سرعة قص مثالية 15 ملم / ثانية 8 مم / ثانية 5 مم / ثانية 3 مم / ثانية 2 مم / ثانية 1 مم / ثانية
60 واط سرعة القطع القصوى 30 ملم / ثانية 15 ملم / ثانية 10.5 ملم/ثانية 7.5 ملم/ثانية 4.5 ملم/ثانية 3 مم / ثانية
سرعة قص مثالية 20 ملم / ثانية 10 ملم / ثانية 7 مم / ثانية 5 مم / ثانية 3 مم / ثانية 2 مم / ثانية
80 واط سرعة القطع القصوى 37.5 ملم/ثانية 18 ملم / ثانية 12 ملم / ثانية 9 ملم / ثانية 6 مم / ثانية 3.75 ملم/ثانية
سرعة قص مثالية 25 مم / ثانية 12 ملم / ثانية 8 مم / ثانية 6 مم / ثانية 4 مم / ثانية 2.5 مم / ثانية
100 واط سرعة القطع القصوى 45 ملم / ثانية 22.5 ملم/ثانية 15 ملم / ثانية 12 ملم / ثانية 7.5 ملم/ثانية 5.25 ملم/ثانية
سرعة قص مثالية 30 ملم / ثانية 15 ملم / ثانية 10 ملم / ثانية 8 مم / ثانية 5 مم / ثانية 3.5 ملم/ثانية
130 واط سرعة القطع القصوى 60 ملم / ثانية 30 ملم / ثانية 19.5 ملم/ثانية 15 ملم / ثانية 9 ملم / ثانية 6.75 ملم/ثانية
سرعة قص مثالية 40 ملم / ثانية 20 ملم / ثانية 13 ملم / ثانية 10 ملم / ثانية 6 مم / ثانية 4.5 ملم/ثانية
150 واط سرعة القطع القصوى 67.5 ملم/ثانية 34.5 ملم/ثانية 22.5 ملم/ثانية 16.5 ملم/ثانية 10.5 ملم/ثانية 7.5 ملم/ثانية
سرعة قص مثالية 45 ملم / ثانية 23 مللي متر/ثانية 15 ملم / ثانية 11 ملم / ثانية 7 مم / ثانية 5 مم / ثانية
180 واط سرعة القطع القصوى 75 ملم / ثانية 40.5 ملم/ثانية 25.5 ملم/ثانية 19.5 ملم/ثانية 12 ملم / ثانية 9 ملم / ثانية
سرعة قص مثالية 50 مم / ثانية 27 ملم / ثانية 17 ملم / ثانية 13 ملم / ثانية 8 مم / ثانية 6 مم / ثانية
200 واط سرعة القطع القصوى 82.5 ملم/ثانية 45 ملم / ثانية 30 ملم / ثانية 22.5 ملم/ثانية 13.5 ملم/ثانية 10.5 ملم/ثانية
سرعة قص مثالية 55 ملم / ثانية 30 ملم / ثانية 20 ملم / ثانية 15 ملم / ثانية 9 ملم / ثانية 7 مم / ثانية
ملاحظة: يرجى ملاحظة أن هذه القيم تقريبية وقد تتطلب تعديلات بناءً على آلة القطع بالليزر الخاصة بك والمواد وجودة القطع المطلوبة. قم دائمًا بإجراء عمليات قطع اختبارية على المواد الخردة لضبط المعلمات قبل بدء تخفيضات الإنتاج.

مقارنة بين طرق القطع المختلفة

سمات قطع بالليزر يموت قطع قطع السكين الساخن القطع بنفث الماء
دقة عالي عالي متوسط إلى مرتفع عالي
سرعة القطع عالي عالية (للدفعات) متوسط إلى مرتفع متوسط إلى مرتفع
منطقة المتضررة الحرارة الحد الأدنى لا أحد الحد الأدنى لا أحد
سمك المادة رفيع إلى سميك رفيع إلى متوسط رفيع إلى متوسط رفيع إلى سميك
أنواع المواد مختلف أنواع البلاستيك والأفلام والرقائق مايلر، الورق، الورق المقوى، النسيج، الحشيات مايلر، الأقمشة الاصطناعية مايلر، البلاستيك، الرغوة، المطاط، المركبات
مناسبة للتصاميم المعقدة نعم نعم نعم نعم
الفعالية من حيث التكلفة متوسط إلى مرتفع متوسط إلى مرتفع معتدل عالي
براعه متنوع القدرات يقتصر على الأشكال محدود متنوع القدرات
ملاحظة: ضع في اعتبارك أن مدى ملاءمة كل طريقة يمكن أن تختلف بناءً على عوامل مثل متطلبات المشروع، وسمك المادة، والدقة المطلوبة، والمعدات المتاحة. عند اختيار طريقة القطع، يجب تقييم هذه الخصائص وفقًا لاحتياجات القطع المحددة لديك.

عينات القطع

تتميز ماكينات القطع بالليزر مايلر بأحدث تقنيات الليزر المصممة لتلبية احتياجات القطع الأكثر تطلبًا. سواء كنت تعمل على تصميمات معقدة أو مشاريع على نطاق صناعي، فإن أجهزتنا توفر دقة وكفاءة لا مثيل لهما. قم بدمج آلة القطع بالليزر مايلر بسلاسة في خط الإنتاج الخاص بك ودع إنتاجيتك ترتفع. تضمن واجهته سهلة الاستخدام وعناصر التحكم البديهية تجربة خالية من المتاعب، مما يوفر لك الوقت والطاقة. بفضل التكنولوجيا المتطورة والمتانة والقدرة على التكيف لآلات القطع بالليزر مايلر، يمكنك مواجهة أي تحديات مقبلة.
عينة القطع بالليزر من مايلر
عينة القطع بالليزر من مايلر
عينة القطع بالليزر من مايلر
عينة القطع بالليزر من مايلر

أسئلة مكررة

نعم، يمكن أن يقطع الليزر المايلار. مايلر هو نوع من أفلام البوليستر يُستخدم بشكل شائع في مجموعة متنوعة من التطبيقات بما في ذلك الحرف اليدوية والاستنسل والتعبئة والمزيد. يعد القطع بالليزر طريقة دقيقة وفعالة لقطع المايلار نظرًا لدقة القطع العالية وقدرته على إنتاج قطع نظيفة ومفصلة.

المايلار عبارة عن مادة بلاستيكية تنتج أبخرة وروائح عند قطعها بالليزر. ولذلك، فإن استخدام آلة القطع بالليزر في منطقة جيدة التهوية أو مع نظام عادم مناسب يمكن أن يساعد في التخلص من الأبخرة والحفاظ على بيئة عمل آمنة.

عند استخدام آلة القطع بالليزر لقطع المايلار، من الضروري تحديد إعدادات الليزر المناسبة، بما في ذلك الطاقة والسرعة والتركيز، لضمان قطع نظيف ودقيق. قد تختلف الإعدادات الدقيقة اعتمادًا على نوع وسمك المايلار المستخدم وآلة القطع بالليزر المحددة لديك.

اتبع دائمًا إرشادات السلامة وارتداء معدات الحماية المناسبة عند القطع باستخدام آلة القطع بالليزر. لأن الليزر عالي الطاقة يمكن أن يكون خطيرًا إذا تم استخدامه بشكل غير صحيح.

في حين أن القطع بالليزر هو وسيلة دقيقة وفعالة لقطع طبقة البوليستر والعديد من المواد الأخرى، إلا أن لها بعض العيوب والقيود عند تطبيقها على المايلار:

  • سمك المادة: عادة ما يكون القطع بالليزر مناسبًا لقطع صفائح المايلار الرقيقة. يتطلب قطع المايلار الأكثر سمكًا بشكل عام طاقة أكبر وسرعات قطع أبطأ، مما يزيد من خطر ذوبان المادة أو تشويهها.
  • علامات الحروق: يولد القطع بالليزر حرارة، مما قد يتسبب في حرق الحواف أو تغير لون المايلار إذا لم تتم معايرة إعدادات طاقة الليزر أو السرعة بشكل صحيح، مما يؤثر على مظهر القطع.
  • الأبخرة والروائح: تولد عملية القطع بالليزر الكثير من الحرارة، ويمكن للمايلار أن يطلق أبخرة وروائح عند تعرضه لدرجات حرارة عالية. تساعد التهوية المناسبة على ضمان سلامة وراحة المشغل وتمنع تراكم الأبخرة داخل آلة القطع بالليزر.
  • الإخفاء والبقايا: يمكن أن يؤدي قطع المايلار بالليزر إلى إنشاء بقايا قد تلتصق بالمادة أو بسطح عدسة الليزر. يمكن أن يساعد استخدام الشريط اللاصق أو تدابير الحماية الأخرى في تخفيف هذه المشكلة.
  • تكلفة المعدات: يعد شراء آلة قطع بالليزر أمرًا مكلفًا، خاصة إذا كنت بحاجة إلى آلة قطع ليزر عالية الطاقة لقطع صفائح أكثر سمكًا من المايلار. قد لا يكون هذا الاستثمار الأولي مناسبًا لجميع المستخدمين.
  • توافق المواد: القطع بالليزر غير مناسب لجميع أنواع المايلار. قد لا يتم قطع بعض مواد مايلر المتخصصة أو المطلية بشكل جيد أو قد تنبعث منها أبخرة خطيرة عند تعرضها لليزر.
  • جودة الحافة: يمكن في بعض الأحيان أن تذوب حواف مايلر المقطوعة بالليزر قليلاً أو يكون لها مظهر ذائب، وهو ما قد لا يكون مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب حواف مصقولة نقية. قد تتطلب بعض المشاريع تشطيبًا إضافيًا لتحقيق جودة الحافة المطلوبة.
  • احتياطات السلامة: يتطلب القطع بالليزر تدابير سلامة دقيقة، بما في ذلك التهوية المناسبة، وحماية العين، وبروتوكولات مكافحة الحرائق. قد يؤدي عدم مراعاة إرشادات السلامة إلى وقوع حوادث أو مخاطر صحية.
  • متطلبات الصيانة: تتطلب آلات القطع بالليزر صيانة دورية للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح وتنتج نتائج متسقة. يمكن أن تستغرق مهام الصيانة وقتًا طويلاً ويمكن أن تزيد من التكلفة الإجمالية لاستخدام آلة القطع بالليزر.

على الرغم من هذه العيوب، يظل القطع بالليزر خيارًا شائعًا لقطع المايلار نظرًا لدقته وتعدد استخداماته. للتخفيف من هذه المشكلات، يعد اختيار المعدات المناسبة والصيانة وإجراءات التشغيل أمرًا بالغ الأهمية. بالإضافة إلى ذلك، قد تستفيد بعض التطبيقات من خطوة ما بعد المعالجة لمعالجة أي مشكلات تتعلق بجودة الحواف أو مشكلات جمالية ناجمة عن القطع بالليزر.

يعتبر قطع المايلار بالليزر آمنًا إذا تم اتخاذ الاحتياطات المناسبة. ومع ذلك، كما هو الحال مع أي عملية صناعية تستخدم الليزر، هناك مخاطر كامنة يجب معالجتها لضمان سلامة المشغل ومساحة العمل. فيما يلي بعض اعتبارات السلامة عند قطع مايلر بالليزر:

  • التهوية: يطلق المايلار أبخرة وروائح عند تعرضه للحرارة العالية الناتجة عن آلات القطع بالليزر. تساعد التهوية الكافية على التخلص من هذه الانبعاثات في مكان العمل وتمنع استنشاق المواد الضارة المحتملة. تأكد من أن منطقة القطع بالليزر لديك بها عادم أو تهوية مناسبة للحفاظ على جودة الهواء الجيدة.
  • معدات الحماية الشخصية (PPE): يتضمن القطع بالليزر استخدام أشعة ليزر عالية الطاقة والتي يمكن أن تكون خطيرة. يجب على المشغلين ارتداء معدات الوقاية الشخصية المناسبة، والتي قد تشمل نظارات السلامة أو النظارات الواقية من الليزر، بالإضافة إلى القفازات ومعطف المختبر لمنع الاتصال بالمواد وتقليل مخاطر التلوث.
  • التدريب: يجب على أي شخص يقوم بتشغيل آلة القطع بالليزر أن يتلقى التدريب المناسب على سلامة الليزر وتشغيل المعدات. يجب أن يغطي التدريب إجراءات التشغيل الآمنة، وبروتوكولات إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ، واستخدام معدات الحماية الشخصية (PPE).
  • توافق المواد: تأكد من أن المايلار الذي تستخدمه متوافق مع عملية القطع بالليزر. قد تحتوي بعض أنواع المايلار على مواد مضافة أو طلاءات تنتج انبعاثات ضارة عند تعرضها لحرارة الليزر.
  • السلامة من الحرائق: يؤدي القطع بالليزر إلى توليد الحرارة، ويمكن لشعاع الليزر المركز أن يشعل المواد القابلة للاشتعال مثل المايلار. حافظ على منطقة القطع خالية من أي مواد قابلة للاشتعال، وجهز معدات إخماد الحرائق بالقرب منها، وكن جاهزًا للاستجابة بسرعة لأي حريق قد ينشأ.
  • الصيانة: قم بصيانة وفحص آلة القطع بالليزر الخاصة بك بانتظام للتأكد من أنها تعمل بشكل جيد. يمكن أن تشكل المعدات المعيبة أو التي تمت صيانتها بشكل غير صحيح خطرًا على السلامة.
  • إجراءات الطوارئ: يجب أن يكون لديك إجراءات طوارئ واضحة ومُعلن عنها جيدًا، بما في ذلك معرفة كيفية إيقاف تشغيل آلة القطع بالليزر بأمان في حالة الطوارئ، والحصول على خطة للإسعافات الأولية والاستجابة للطوارئ في حالة وقوع حادث.

باتباع إرشادات السلامة هذه، يمكنك تقليل المخاطر المرتبطة بقطع المايلار بالليزر وإنشاء بيئة عمل أكثر أمانًا. قم دائمًا بمراجعة إرشادات الشركة المصنعة وتوصيات السلامة الخاصة بمعدات القطع بالليزر الخاصة بك لضمان التشغيل الآمن.

تساعد صيانة آلة القطع بالليزر مايلر على ضمان أنها تعمل بكفاءة وتنتج نتائج عالية الجودة وتظل آمنة للاستخدام. كما تمنع الصيانة الدورية الأعطال غير المتوقعة وانقطاع الإنتاج. فيما يلي بعض نصائح الصيانة العامة لآلات القطع بالليزر مايلر:

  • قم بتنظيف الجهاز بانتظام: حافظ على نظافة جهازك وخاليًا من الغبار والحطام والبقايا. امسح الجزء الخارجي من الجهاز بقطعة قماش ناعمة وخالية من الوبر ومحلول تنظيف مناسب. قم بتنظيف عدسات الليزر والمرايا بانتظام باستخدام منتج تنظيف العدسات المصمم لأنظمة الليزر. تساعد البصريات النظيفة في الحفاظ على دقة القطع.
  • افحص أنبوب الليزر: افحص أنبوب الليزر بانتظام بحثًا عن علامات التآكل أو التدهور. استبدل أنبوب الليزر وفقًا لما أوصت به الشركة المصنعة أو عندما لا ينتج أنبوب الليزر الطاقة المطلوبة.
  • المعايرة والمحاذاة: قم بمعايرة قاطعة الليزر ومحاذاتها بانتظام لضمان إجراء عمليات قطع دقيقة ودقيقة. يمكن أن يؤدي عدم المحاذاة إلى قطع غير متساوٍ وانخفاض الجودة. اتبع إرشادات الشركة المصنعة لإجراءات المعايرة والمحاذاة.
  • فحص التوصيلات الكهربائية: قم بفحص التوصيلات الكهربائية والأسلاك والكابلات بانتظام بحثًا عن علامات التآكل أو التلف. يمكن أن يسبب الاتصال غير المحكم مشاكل كهربائية. تأكد من تثبيت جميع المكونات الكهربائية بشكل آمن.
  • فحص الأحزمة والقضبان: افحص الأحزمة والأدلة بحثًا عن التآكل والشد والتشحيم المناسب. ستؤدي الأشرطة السائبة أو التالفة إلى قطع غير دقيق. قم بشد الأحزمة أو استبدالها حسب الحاجة، وقم بتشحيم القضبان وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة.
  • التحقق من نظام التبريد: تأكد من أن نظام التبريد بالليزر يعمل بشكل صحيح. تأكد من أن خزان سائل التبريد في المستوى الصحيح وأن نظام التبريد خالي من الحطام. قم بتنظيف أو استبدال فلتر سائل التبريد إذا لزم الأمر.
  • استبدال المواد المستهلكة: بعض المكونات، مثل أنابيب الليزر والعدسات والمرايا، لها عمر محدود وقد تحتاج إلى الاستبدال بشكل دوري. يمكن أن يؤدي استخدام المواد الاستهلاكية البالية إلى انخفاض جودة القطع واحتمال تلف آلة القطع بالليزر.
  • فحص وتنظيف نظام العادم: قم بفحص وتنظيف نظام العادم بانتظام، بما في ذلك المرشحات والمراوح، لضمان التهوية المناسبة واستخراج الدخان. استبدل أو نظف المرشحات حسب الحاجة للحفاظ على إزالة الدخان بشكل فعال.
  • التشحيم: قم بتشحيم الأجزاء المتحركة والأدلة وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة. استخدم مادة التشحيم المناسبة، واحرص على عدم الإفراط في التشحيم، مما قد يؤدي إلى جذب الأوساخ والحطام.
  • التدريب والتوثيق: تأكد من تدريب المشغلين على التشغيل والصيانة المناسبة للآلة. يتم الاحتفاظ بسجل الصيانة لتسجيل جميع أنشطة الصيانة وأي مشاكل تمت مواجهتها.
  • لتحديد موعد الصيانة الاحترافية: قم بجدولة الصيانة والخدمة المهنية المنتظمة على النحو الموصى به من قبل الشركة المصنعة أو فني معتمد، بناءً على تكرار الاستخدام وكثافةه.

يمكن أن يساعد اتباع ممارسات الصيانة هذه في إطالة عمر آلة القطع بالليزر مايلر وضمان استمرارها في تقديم نتائج عالية الجودة بأمان وكفاءة. قم دائمًا بالرجوع إلى وثائق وأدلة الشركة المصنعة للحصول على تعليمات الصيانة المحددة المصممة خصيصًا لطراز جهازك.

لمنع ارتفاع درجة حرارة آلة القطع بالليزر عند قطع مواد مايلر، اتبع النصائح التالية:

  1. تحسين إعدادات الليزر
  • مستوى الطاقة: استخدم أقل إعداد للطاقة والذي لا يزال يحقق قطعًا نظيفًا. مستويات الطاقة العالية تولد المزيد من الحرارة.
  • السرعة: زيادة سرعة القطع. تعمل عمليات القطع الأسرع على تقليل الوقت الذي يبقى فيه الليزر في مكان واحد، مما يقلل من تراكم الحرارة.
  • التردد: اضبط تردد النبض إذا كان جهاز القطع بالليزر لديك يحتوي على هذا الخيار. الترددات المنخفضة يمكن أن تساعد في تقليل الحرارة.
  1. نظام التبريد
  • مساعدة الهواء: استخدم مساعدة جوية لنفخ تيار من الهواء فوق منطقة القطع. وهذا يساعد على تشتيت الحرارة ومنع حرق المواد.
  • تبريد الماء: تأكد من أن نظام تبريد الماء في جهازك (إن وجد) يعمل بشكل صحيح. تحقق من تدفق المياه ودرجة الحرارة بانتظام.
  • مراوح إضافية: استخدم مراوح خارجية لتوفير تدفق هواء إضافي حول منطقة القطع للمساعدة في تبديد الحرارة.
  1. الإعداد المادي
  • السُمك: اختر صفائح مايلر أرق إن أمكن، حيث تتطلب المواد السميكة المزيد من الطاقة للقطع وتوليد المزيد من الحرارة.
  • تمريرات متعددة: فكر في إجراء تمريرات متعددة بإعدادات طاقة أقل بدلاً من تمريرة واحدة بإعدادات طاقة عالية.
  1. تحسين مسار القطع
  • تخطيط المسار: خطط لمسار القطع الخاص بك لتجنب قطع الكثير من المناطق الصغيرة والمعقدة في تتابع سريع، حيث قد يؤدي ذلك إلى زيادة الحرارة.
  • التباعد: اترك مساحة كافية بين القطع للسماح بتبدد الحرارة.
  1. المراقبة والصيانة
  • مراقبة درجة الحرارة: استخدم مستشعرات درجة الحرارة لمراقبة درجة حرارة مكونات قاطعة الليزر.
  • الصيانة الدورية: قم بتنظيف وصيانة آلة القطع بالليزر الخاصة بك بانتظام للتأكد من أنها تعمل بكفاءة ولا ترتفع درجة حرارتها بسبب تراكم الغبار أو البقايا.
  1. تحكم بيئي
  • درجة الحرارة المحيطة: حافظ على درجة حرارة الغرفة حيث يوجد قاطع الليزر ضمن النطاق الأمثل. تجنب تشغيل الجهاز في البيئات شديدة الحرارة.
  • التهوية: التأكد من التهوية المناسبة لإزالة الحرارة والأبخرة من منطقة القطع.
  1. وقفة وتهدئة
  • فترات الراحة: في حالة قطع كميات كبيرة، قم بجدولة فترات الراحة للسماح للآلة بالتبريد بشكل دوري.
  1. التعامل مع المواد
  • عمليات القطع الاختبارية: قم بإجراء عمليات القطع الاختبارية لضبط الإعدادات قبل بدء مشروع كبير. يمكن أن يساعدك هذا في العثور على التوازن الأمثل بين القوة والسرعة لتقليل تراكم الحرارة.

من خلال إدارة هذه العوامل بعناية، يمكنك تقليل خطر ارتفاع درجة حرارة آلة القطع بالليزر بشكل كبير عند العمل باستخدام مواد مايلر.

يعتمد اختيار مايلر للقطع بالليزر على احتياجاتك الخاصة ونوع القطع بالليزر الذي تستخدمه. مايلر هو نوع من مايلر يأتي في مجموعة متنوعة من التركيبات والسماكات، ولكل منها خصائصه. يعتمد نوع المايلار الأنسب للقطع بالليزر على عوامل مثل السُمك واللون وأي طبقات أو ميزات إضافية يتطلبها مشروعك. فيما يلي بعض العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار مايلر للقطع بالليزر:

  • السُمك: من السهل عمومًا قطع المايلار الرقيقة بالليزر وتتطلب طاقة ليزر أقل. إذا كنت تقوم بقص تفاصيل معقدة أو دقيقة، فقد يكون المايلار الرقيق هو الخيار الأفضل. قد تتطلب مايلر الأكثر سمكًا معدات قطع ليزر أكثر قوة.
  • اللون: مايلر متوفر في مجموعة متنوعة من الألوان بما في ذلك اللون الشفاف والشفاف وغير الشفاف. يؤثر اللون على امتصاص الليزر وجودة القطع. غالبًا ما يُفضل استخدام المايلار الشفاف أو الشفاف في القطع بالليزر لأنه يسمح بقطع أكثر دقة.
  • الطلاء: تأتي بعض صفائح مايلر مع طلاءات أو شرائح مثل الخيارات غير اللامعة أو اللامعة أو اللاصقة. بالنسبة للقطع بالليزر، عادةً ما يكون المايلار غير المطلي هو الخيار الأفضل. يمكن أن تؤثر هذه الطلاءات على عملية القطع بالليزر وقد تتطلب تعديلات على إعدادات الليزر.
  • التطبيق: ضع في اعتبارك الاستخدام المقصود لمايلر المقطوع بالليزر. قد تكون الأنواع المختلفة من المايلار أكثر ملاءمة لتطبيقات محددة، مثل قوالب الاستنسل أو التعبئة والتغليف أو الأعمال الفنية أو النماذج الأولية الهندسية.
  • الجودة: يوصى باستخدام مايلر عالي الجودة بسمك ثابت وبحد أدنى من العيوب في القطع بالليزر. قد يكون لألواح المايلار ذات الجودة المنخفضة اختلافات في السُمك، مما قد يؤثر على دقة القطع.
  • آمن: تأكد من أن مادة المايلار التي تختارها آمنة للقطع بالليزر. قد تحتوي بعض أنواع المايلار على مواد مضافة أو طبقات تنبعث منها أبخرة سامة عند قطعها بالليزر. تحقق دائمًا من مواصفات الشركة المصنعة وأوراق بيانات السلامة (SDS) للتأكد من أن المادة مناسبة للقطع بالليزر.

بشكل عام، تعد ألواح المايلار الشفافة وغير المطلية ذات السماكة الثابتة خيارات جيدة للقطع بالليزر نظرًا لوضوحها ودقتها وسهولة قطعها. ومع ذلك، قبل الشروع في مهمة قطع أكبر، يوصى بالبدء بقطع اختبار صغير على عينة لضمان التوافق وتحقيق النتيجة المرجوة. أيضًا، عند العمل باستخدام مايلر، اتبع دائمًا توصيات الشركة المصنعة لاختيار المواد وإعدادات الليزر.

تعد عملية قطع المايلار بالليزر عملية دقيقة وفعالة عند إجرائها بشكل صحيح، ولكن بعض الأخطاء الشائعة يمكن أن تؤثر على جودة القطع وأداء آلة القطع بالليزر. فيما يلي بعض الأخطاء الشائعة التي يجب تجنبها عند قطع المايلار بالليزر:

  • عدم توافق المواد: ليست كل أنواع المايلار مناسبة للقطع بالليزر. إن استخدام مايلر غير المناسب للقطع بالليزر قد يسبب مشاكل مثل الذوبان أو سوء جودة القطع أو إطلاق أبخرة ضارة. من المهم التأكد من أن المايلار الذي تختاره متوافق مع عملية القطع بالليزر ولا يحتوي على إضافات أو طبقات يمكن أن تسبب مشاكل.
  • التركيز غير المناسب: قد يؤدي التركيز غير الصحيح بالليزر إلى حدوث قطع غير متساوية أو تفحم على حواف المايلار. اضبط التركيز دائمًا وفقًا لسمك المايلار والمتطلبات المحددة لمهمة القطع.
  • معلمات الليزر غير الصحيحة: يمكن أن يؤدي استخدام إعدادات الليزر غير الصحيحة مثل الطاقة والسرعة والتردد إلى قطع غير كامل أو حواف ذائبة أو حرق مايلر. يوصى باستخدام الاختبار والتجريب لتحديد الإعداد الأمثل لمادة مايلر معينة.
  • تهوية غير كافية: يمكن أن يؤدي قطع المايلار إلى إطلاق أبخرة وروائح، خاصة إذا كانت المادة شديدة الحرارة. يمكن أن تؤدي التهوية غير الكافية إلى سوء نوعية الهواء في مكان العمل وتشكل مخاطر صحية. تأكد من أن مساحة العمل جيدة التهوية، باستخدام نظام استخراج الدخان إذا لزم الأمر.
  • تجاهل احتياطات السلامة: يمكن أن يشكل الفشل في اتباع بروتوكولات السلامة المناسبة، مثل ارتداء نظارات السلامة بالليزر، خطرًا كبيرًا على سلامة المشغل. تعتبر السلامة دائمًا أولوية عند استخدام معدات القطع بالليزر.
  • البصريات المتسخة أو التالفة: يمكن أن تؤثر بصريات الليزر الملوثة أو التالفة على جودة شعاع الليزر وتؤدي إلى نتائج قطع سيئة. قم بتنظيف وفحص عدسات الليزر والمرايا بانتظام، واستبدال البصريات التالفة حسب الحاجة.
  • عدم وجود قناع: قد يؤدي الفشل في وضع شريط لاصق أو طبقة واقية على سطح المايلار إلى تراكم البقايا أو التفحم أو تلف السطح أثناء القطع. يساعد الإخفاء على حماية المايلار ويسمح بقطع أنظف.
  • إهمال الصيانة: يمكن أن يؤدي إهمال الصيانة الروتينية لآلة القطع بالليزر إلى مشاكل في الدقة والأداء مع مرور الوقت. قم بتنظيف المعدات وفحصها بانتظام واتبع جدول الصيانة الموصى به من قبل الشركة المصنعة.
  • إهمال قطع الاختبار: قد يؤدي عدم إجراء قطع اختبار على عينة صغيرة من المايلار قبل بدء عمل كبير إلى إهدار المواد والوقت. يمكن أن يساعدك قطع الاختبار على ضبط إعدادات الليزر للحصول على أفضل النتائج.
  • المسارات المتداخلة: عند تصميم المسارات المقطوعة، تأكد من عدم تداخلها دون داع. يمكن أن تؤدي المسارات المتداخلة إلى قطع مزدوج، مما يؤدي إلى إهدار المواد واحتمال تلف المايلار.
  • تبريد غير كافٍ: تأكد من أن نظام التبريد بالليزر يعمل بشكل صحيح وأن مستوى سائل التبريد كافٍ. الحرارة المفرطة يمكن أن تسبب ضررا لأنبوب الليزر والمكونات الأخرى.
  • محاذاة غير مناسبة للمواد: يمكن أن يؤدي الوضع غير المناسب أو محاذاة ورقة مايلر إلى عدم وصول القطع إلى المكان الذي تتوقعه. قبل البدء في عملية القطع، تأكد من وضع المادة بشكل ثابت ودقيق في آلة القطع بالليزر.

لتقليل هذه الأخطاء الشائعة، ينبغي للمرء أن يتلقى تدريبًا مناسبًا على تقنيات القطع بالليزر، ومراجعة دليل المالك الخاص بآلة القطع بالليزر، وإجراء اختبارات وتجارب شاملة لتحسين الإعدادات لمهمة قطع مايلر محددة. يعد التعلم من الخبرة وضبط الإعدادات لآلة القطع بالليزر الخاصة بك ومواد مايلر أمرًا أساسيًا لتحقيق النتائج المرجوة.

بشكل عام، تتطلب المايلار السميكة المزيد من طاقة الليزر لقطعها بشكل فعال. يؤثر سمك المايلار على قوة الليزر المطلوبة بعدة طرق، ويرجع ذلك أساسًا إلى خصائص الامتصاص والنقل والحرارة للمادة. وفيما يلي تأثير سمك المايلار على قوة الليزر المطلوبة:

  • الامتصاص والنقل: يميل المايلار الأكثر سمكًا إلى امتصاص طاقة ليزر أكثر من الأرق. وهذا يعني أن سمكًا قد يتطلب طاقة ليزر أعلى لتحقيق نفس القطع. كما تنقل الصفائح السميكة أيضًا طاقة ليزر أقل عبر المادة، مما يؤدي إلى تقليل كفاءة القطع ومعالجة أبطأ. وذلك لأن طاقة الليزر يتم امتصاصها أكثر من تلك المستخدمة في القطع.
  • تبديد الحرارة: تعمل المواد السميكة على تبديد الحرارة بشكل أكثر فعالية من المواد الرقيقة. ونظرًا لأن الحرارة الناتجة عن شعاع الليزر يتم توزيعها على حجم أكبر من المواد، فيجب استخدام المزيد من طاقة الليزر للحفاظ على درجة حرارة القطع الفعالة.

لتحديد متطلبات طاقة الليزر الدقيقة لقطع سمك معين من المايلار، يجب عليك إجراء قطع اختباري. ابدأ بإعداد طاقة أقل وقم بزيادة إعداد الطاقة تدريجيًا حتى تصل إلى جودة القطع المطلوبة دون حرق المادة أو ذوبانها. قد تختلف إعدادات الليزر المثالية وفقًا لنوع آلة القطع بالليزر وطرازها وطرازها. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يساعد التشاور مع الشركة المصنعة لمعدات الليزر والنظر في احتياطات السلامة في ضمان معالجة آمنة وفعالة للمايلار بالليزر.

اختيار المعدات

في AccTek Laser، نحن نفخر بكوننا شركة رائدة في مجال تكنولوجيا الليزر المتطورة. تم تصميم آلات القطع بالليزر الخاصة بنا لتلبية الاحتياجات المتنوعة لعملائنا الكرام، مما يوفر دقة وسرعة وكفاءة لا مثيل لها لجميع متطلبات القطع الخاصة بك. نحن ندرك أن كل عمل تجاري لديه متطلبات فريدة، واختيار آلة القطع بالليزر delrin المناسبة يمكن أن يساعد في إنجاح مشروعك. سيكون لديك أيضًا إمكانية الوصول إلى فريق متخصص من الخبراء المخصصين لتقديم دعم لا مثيل له للعملاء والتدريب والصيانة.

لماذا تختار AccTek Laser

إنتاجية

خبرة لا مثيل لها

بفضل سنوات من الخبرة في مجال تكنولوجيا القطع بالليزر، قمنا بصقل خبرتنا لتقديم حلول متطورة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الفريدة. يتمتع فريقنا من المهندسين والفنيين المهرة بالمعرفة المتعمقة لضمان حصولك على آلة القطع بالليزر المثالية لتطبيقك المحدد.

جودة

دعم وخدمة شاملة

في AccTek Laser، نقوم ببناء علاقات قوية مع عملائنا. يقدم فريق الدعم المخصص لدينا المساعدة السريعة وخدمة ما بعد البيع للحفاظ على تشغيل ماكينة القطع بالليزر بأفضل حالاتها لسنوات قادمة. رضاكم هو أولويتنا القصوى وسنساعدك في كل خطوة على الطريق.

مصداقية

رقابة صارمة على الجودة

الجودة هي حجر الزاوية في عملية التصنيع لدينا. يتم اختبار كل آلة قطع بالليزر بدقة وتلتزم بمعايير مراقبة الجودة الصارمة، مما يضمن أن المنتج الذي تتلقاه يلبي أعلى معايير الصناعة. يضمن التزامنا بالجودة حصولك على آلة تعمل بشكل متسق وتقدم قطعًا مثالية في كل مرة.

حلا فعالا من حيث التكلفة

حلا فعالا من حيث التكلفة

نحن ندرك أهمية كفاءة التكلفة في المشهد التنافسي اليوم. يمكن أن توفر آلات القطع بالليزر لدينا قيمة ممتازة لاستثماراتك، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويقلل تكاليف التشغيل مع زيادة الإنتاجية والكفاءة إلى أقصى حد.

آراء العملاء

4 مراجعات لـ Mylar Laser Cutting Machine

  1. لوك -

    أداء يمكن الاعتماد عليه من آلة ليزر ثاني أكسيد الكربون. إن سرعتها ودقتها تجعلها رصيدًا قيمًا لتلبية متطلبات الإنتاج لدينا.

  2. آدا -

    راضٍ جدًا عن أداء آلة القطع بالليزر. إنها موثوقة وفعالة وتساهم في نجاح أعمالنا.

  3. صموئيل -

    جودة قطع رائعة من قاطعة الليزر. إنه العمود الفقري الموثوق به الذي يقدم باستمرار نتائج لا تشوبها شائبة، مما يعزز إنتاجيتنا.

  4. عائشة -

    آلة الليزر الخاصة بنا هي أداة لا غنى عنها في ورشة العمل الخاصة بنا. إن تعدد استخداماته ودقته يجعله ضروريًا لعمليات التصنيع لدينا.

إضافة مراجعة

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *

3 × 5 =

احصل على حلول الليزر

يمكننا تخصيص التصميم وفقًا لمتطلباتك. ما عليك سوى إخبارنا بمتطلباتك ، وسيزودك مهندسونا بحلول متكاملة في أقصر وقت ممكن. أسعار معدات الليزر لدينا تنافسية للغاية ، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار مجاني. إذا كنت بحاجة إلى خدمات أخرى متعلقة بأجهزة الليزر ، فيمكنك أيضًا الاتصال بنا.

احصل على الدقة مع حلول الليزر AccTek!

يمكننا تخصيص التصميم وفقًا لمتطلباتك. ما عليك سوى إخبارنا بمتطلباتك ، وسيزودك مهندسونا بحلول متكاملة في أقصر وقت ممكن. أسعار معدات الليزر لدينا تنافسية للغاية ، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار مجاني. إذا كنت بحاجة إلى خدمات أخرى متعلقة بأجهزة الليزر ، فيمكنك أيضًا الاتصال بنا.
اترك تفاصيلك للحصول على حل مصمم خصيصًا لك
*في AccTek Laser، نقدر ونحترم خصوصيتك. كن مطمئنًا أن أي معلومات تقدمها سرية تمامًا ولن تُستخدم إلا لتقديم حلول وعروض أسعار مخصصة.