$2,700.00 – $8,000.00
تم تجهيز الماكينة بأنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون قوي ، والذي يمكن أن يوفر أداء قطع ونقش دقيق وفعال على مختلف المواد ، بما في ذلك الأكريليك ، والخشب ، والجلود ، والنسيج ، والزجاج ، وما إلى ذلك. يضمن أنبوب الليزر عالي الطاقة قصًا نظيفًا ودقيقًا وحوافًا ناعمة ، مع تمكين النقش التفصيلي أيضًا ، مما يجعله مناسبًا للتصاميم المعقدة والتطبيقات الصناعية.
يتم تحديد رأس ليزر ثاني أكسيد الكربون عالي الدقة ، وله وظيفة تحديد موضع النقطة الحمراء لضمان محاذاة شعاع الليزر بدقة مع بصريات التركيز والفوهة. يساهم شعاع الليزر الدقيق في الحصول على نتائج قطع متسقة وموحدة. بالإضافة إلى ذلك ، رأس ليزر ثاني أكسيد الكربون مُجهز بتحكم في الارتفاع ، مما يضمن تركيزًا ثابتًا ويعوض عن أي اختلافات في سمك المواد أو الأسطح غير المستوية.
الآلة مزودة بنظام حركة متقدم لضمان حركة سلسة ودقيقة لرأس الليزر أثناء القطع والنقش. يتيح التحكم الدقيق في الحركة إجراء عمليات قطع نظيفة وحادة مع تمكين النقش المفصل والمعقد على مجموعة متنوعة من المواد.
الآلة مجهزة بقضيب توجيه HIWIN التايواني بدقة ممتازة. تم تصنيع HIWIN لتحمل ضيق ، مما يضمن حركة خطية سلسة ومستقرة. يساهم هذا المستوى من الدقة في قطع ليزر دقيق ومتسق ، خاصة عند العمل بتصميمات معقدة وتفاصيل دقيقة. بالإضافة إلى ذلك ، تم تصميم قضبان HIWIN لتقليل الاحتكاك ، مما ينتج عنه حركة سلسة وهادئة.
تعتمد الآلة محركًا متدرجًا بقوة قوية وأداء موثوق به لضمان التشغيل العادي للآلة. لا تعتبر المحركات السائر فعالة من حيث التكلفة فحسب ، بل توفر أيضًا تحكمًا دقيقًا في الأجزاء المتحركة ، مما يضمن قطعًا بالليزر عالي الجودة وتحديد موضع ثابت للمكونات البصرية من أجل تشغيل موثوق وفعال.
تم تجهيز الماكينة ببصريات عالية الجودة قادرة على إنتاج شعاع ليزر أضيق وأكثر استقرارًا ، مما يضمن مسارات قطع دقيقة وحواف أنظف حتى في التصميمات المعقدة والمواد الحساسة. بالإضافة إلى ذلك ، تساعد البصريات عالية الجودة في تقليل تباعد الحزمة وخسائرها ، وبالتالي تحسين كفاءة الطاقة.
نموذج | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
منطقة العمل | 600 * 400 مم | 600 * 900 مم | 1300 * 900 مم | 1600 * 1000 مم | 1800 * 1000 مم | 1300 * 2500 مم | 1500 * 3000 مم |
نوع الليزر | ليزر ثاني أكسيد الكربون | ||||||
طاقة الليزر | 80-300 واط | ||||||
مزود الطاقة | 220 فولت / 50 هرتز ، 110 فولت / 60 هرتز | ||||||
سرعة القطع | 0-20000 ملم/دقيقة | ||||||
سرعة النقش | 0-40000 ملم/دقيقة | ||||||
عرض الخط الأدنى | ≤ 0.15 مم | ||||||
دقة الموقف | 0.01 مم | ||||||
دقة التكرار | 0.02 مم | ||||||
نظام التبريد | تبريد المياه |
طاقة الليزر | سرعة القطع (أحادي الطبقة) | |
---|---|---|
25 واط | سرعة القطع القصوى | 25 مم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 20 ملم / ثانية | |
40W | سرعة القطع القصوى | 40 ملم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 38 ملم / ثانية | |
60W | سرعة القطع القصوى | 60 ملم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 58 ملم / ثانية | |
80W | سرعة القطع القصوى | 100 ملم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 98 ملم / ثانية | |
100W | سرعة القطع القصوى | 200 مم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 195 ملم / ثانية | |
130 واط | سرعة القطع القصوى | 300 ملم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 295 ملم / ثانية | |
150W | سرعة القطع القصوى | 400 مم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 395 ملم / ثانية | |
180W | سرعة القطع القصوى | 500 مم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 495 ملم / ثانية | |
200 واط | سرعة القطع القصوى | 600 مم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 590 ملم / ثانية |
سمات | قطع بالليزر | يموت قطع | القطع بالموجات فوق الصوتية | مقص كهربائي |
---|---|---|---|---|
دقة القطع | تخفيضات دقيقة للغاية ومفصلة | أشكال دقيقة ومتناسقة | تخفيضات نظيفة ودقيقة | مناسبة لمهام القطع الأبسط |
سرعة القطع | سرعة قطع عالية | مناسبة للإنتاج الضخم | سرعة قطع معتدلة | سرعة قطع معتدلة |
توافق المواد | مناسبة لمجموعة واسعة من أنواع الأقمشة | مناسبة لأنواع الأقمشة المختلفة | فعالة للأقمشة الاصطناعية | تقتصر على مهام القطع الأبسط |
التآكل والتشويه | الحد الأدنى من التآكل أو التشويه | الحد الأدنى من التآكل أو التشويه | يمنع اهتراء الأقمشة الاصطناعية | قد يسبب الاهتراء، خاصة على الأقمشة الرقيقة |
براعه | مثالية للتصاميم والأنماط المعقدة | يقطع طبقات متعددة من القماش في وقت واحد | مثالية للملابس الرياضية والمنسوجات التقنية | تعدد الاستخدامات المحدود، الأفضل للتقطيع المباشر |
مقياس الإنتاج | مناسبة للاستخدام على نطاق صغير والاستخدام الصناعي | مثالية للإنتاج الضخم | يشيع استخدامها في التطبيقات الصناعية | في المقام الأول للخياطة المنزلية والصياغة |
هناك حاجة إلى معالجة إضافية | عادةً لا حاجة إلى ختم أو تشطيب إضافي | قد يتطلب ختمًا أو تشطيبًا إضافيًا | عادةً لا حاجة إلى ختم أو تشطيب إضافي | قد يتطلب ختمًا أو تشطيبًا إضافيًا |
مصدر طاقة | يتطلب الكهرباء ومصدر الليزر | يتطلب ضغطًا ميكانيكيًا ويموت | يتطلب الكهرباء | يتطلب الكهرباء |
أتمتة | في كثير من الأحيان مؤتمتة بالكامل | يمكن أن يكون آليا للإنتاج | التشغيل اليدوي | التشغيل اليدوي |
وقت الإعداد | يتطلب الإعداد الأولي | يتطلب إنشاء/إعداد القالب | إعداد سريع، لا حاجة للقوالب | الحد الأدنى من الإعداد |
صيانة | مطلوب صيانة منتظمة | هناك حاجة لصيانة القالب | الحد الأدنى من الصيانة | الحد الأدنى من الصيانة |
إعتبارات خاصة | حماية العين مطلوبة بسبب الليزر | يتطلب إنشاء القالب | قد يتطلب أنواعًا معينة من القماش | مناسبة للمهام الأبسط |
نعم، يمكنك استخدام آلة القطع بالليزر لقطع القماش. تم تصميم آلات قطع الأقمشة بالليزر خصيصًا لهذا الغرض وتستخدم على نطاق واسع في صناعات النسيج والملابس. يستخدم شعاع ليزر ثاني أكسيد الكربون المركز لتسخين وتبخير القماش على طول مسار محدد، مما يؤدي إلى قطع نظيفة ودقيقة.
تتميز آلات قطع الأقمشة بالليزر بأنها متعددة الاستخدامات ويمكنها قطع مجموعة واسعة من الأقمشة، بما في ذلك الألياف الطبيعية مثل القطن والحرير، والمواد الاصطناعية مثل البوليستر والنايلون، وحتى المنسوجات الأكثر تعقيدًا مثل الجلد واللباد. فهو يتفوق في إنشاء تصميمات وأنماط وأشكال معقدة، مما يجعله أداة قيمة في الصناعات التي تتطلب الدقة والتخصيص، مثل صناعة الملابس والديكور الداخلي وتصميم الأزياء.
ومع ذلك، يجب اتخاذ احتياطات السلامة عند استخدام آلة قطع القماش بالليزر. يجب على المشغلين ارتداء معدات الحماية المناسبة، مثل نظارات السلامة الليزرية، لحماية أعينهم من إشعاع الليزر. بالإضافة إلى ذلك، يجب تركيب أنظمة تهوية وعادم مناسبة للتخلص من الأبخرة المتولدة أثناء القطع.
يمكن أن تختلف تكلفة آلة قطع الأقمشة بالليزر بشكل كبير اعتمادًا على مجموعة متنوعة من العوامل، بما في ذلك العلامة التجارية للآلة وطرازها وحجمها وميزاتها وميزات إضافية. فيما يلي بعض نطاقات الأسعار العامة لآلات قطع الأقمشة بالليزر لمساعدتك في معرفة ما يمكن توقعه:
من المهم ملاحظة أن هذه نطاقات أسعار تقريبية فقط، وقد تختلف الأسعار الفعلية بناءً على عوامل مثل مواصفات الجهاز، والمورد أو الشركة المصنعة، والموقع الجغرافي، وأي ملحقات أخرى أو حزم دعم تأتي مع الجهاز. بالإضافة إلى ذلك، فإن تكلفة الشراء الأولية ليست سوى جانب واحد من إجمالي تكلفة الملكية، ويجب عليك أيضًا مراعاة النفقات المستمرة مثل الصيانة والكهرباء والمواد الاستهلاكية لليزر مثل العدسات والمرايا.
عند التفكير في شراء آلة قطع الأقمشة بالليزر، من المهم تقييم احتياجاتك المحددة، والإنتاجية، والميزانية. يوصى بإجراء بحث شامل حول ميزات الجهاز ووظائفه للتأكد من أنه يلبي متطلباتك. بالإضافة إلى ذلك، ضع في اعتبارك عوامل مثل الضمان ودعم العملاء عند اتخاذ قرارك.
يمكن اعتبار الأقمشة المقطوعة بالليزر خيارًا مستدامًا بعدة طرق مقارنة بطرق القطع التقليدية، ولكن هذا يعتمد أيضًا على عوامل مختلفة وكيفية استخدام التكنولوجيا. فيما يلي بعض الأشياء التي يجب مراعاتها عند تقييم استدامة الأقمشة المقطوعة بالليزر:
في حين أن الأقمشة المقطوعة بالليزر توفر مزايا الاستدامة، إلا أنه يجب مراعاة العوامل الأخرى التي قد تؤثر على الاستدامة الشاملة لعملية الإنتاج:
قد يكون قطع القماش بالليزر خيارًا أكثر استدامة مقارنة ببعض طرق القطع التقليدية لأنه يقلل من هدر المواد، ويزيد من إمكانات كفاءة الطاقة، ويقلل من استخدام المواد الكيميائية. ولكن لتحقيق أقصى قدر من الاستدامة، يجب أخذ عوامل مثل الطاقة، وصيانة الآلات، واختيار المواد المستدامة في الاعتبار. علاوة على ذلك، تعد الاستدامة مفهومًا متعدد الأوجه يشتمل على جوانب بيئية واجتماعية واقتصادية، مما يتطلب اتباع نهج شامل لتقييم التأثير الإجمالي للقطع بالليزر في سياق محدد.
على الرغم من أن القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون هو طريقة دقيقة ومتعددة الاستخدامات لقطع الأقمشة، إلا أن لها بعض العيوب والقيود التي يجب أخذها في الاعتبار:
على الرغم من هذه العيوب، يظل القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون خيارًا شائعًا لقطع الأقمشة نظرًا لدقته العالية وتعدد استخداماته وقدرته على التعامل مع مجموعة متنوعة من أنواع الأقمشة. يمكن حل العديد من القيود أو تقليلها باستخدام المعدات والإعدادات والتقنيات المناسبة. يمكن أن يساعد تقييم احتياجاتك الخاصة وفهم خصائص القماش الذي تعمل به في تحديد ما إذا كان القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون هو الخيار الصحيح لتطبيقك.
يمكن استخدام القطع بالليزر على مجموعة متنوعة من الأقمشة، ولكن بعض المواد تكون أكثر ملاءمة لطريقة القطع هذه نظرًا لتوافقها مع تكنولوجيا الليزر. عادةً ما تتمتع الأقمشة المناسبة للقطع بالليزر بخصائص معينة تجعل عملية القطع أكثر كفاءة وتنتج نتائج نظيفة ودقيقة. فيما يلي بعض الأقمشة الرائعة للقطع بالليزر:
على الرغم من أن هذه الأقمشة مناسبة بشكل عام للقطع بالليزر، إلا أنه قد يلزم تعديل إعدادات معينة ومستويات الطاقة وسرعات القطع بناءً على سمك المادة وتكوينها. بالإضافة إلى ذلك، يجب مراعاة تدابير السلامة والتهوية المناسبة عند استخدام الليزر لقطع القماش، حيث قد تتولد أبخرة أثناء عملية القطع. في النهاية، يعتمد اختيار القماش المقطوع بالليزر على التطبيق المقصود ومتطلبات التصميم. يمكن أن يساعد اختبار قطع عينة من المواد في تحديد أفضل الإعدادات لتحقيق النتائج المرجوة.
يعد القماش المقطوع بالليزر آمنًا إذا تم اتخاذ الاحتياطات المناسبة وتدابير السلامة. ولكن مثل أي أداة أو عملية، فإن القطع بالليزر له مخاطر محتملة يجب إدارتها لتقليل المخاطر المرتبطة باستخدام آلة القطع بالليزر. فيما يلي بعض الاعتبارات لاستخدام آلة القطع بالليزر على القماش:
باتباع احتياطات وإرشادات السلامة هذه، يمكنك قطع القماش بأمان باستخدام أداة آلة القطع بالليزر. يوصى باستشارة الشركة المصنعة لمعدات القطع بالليزر الخاصة بك للحصول على نصائح محددة تتعلق بالسلامة، حيث قد تختلف المتطلبات وفقًا لتصميم الماكينة وقدراتها. بالإضافة إلى ذلك، يجب دائمًا اتباع اللوائح المحلية ومعايير السلامة عند تشغيل آلة القطع بالليزر.
هناك عدة عوامل تؤثر على سرعة وكفاءة قطع القماش بالليزر:
من خلال دراسة هذه العوامل بعناية وتحسينها، يمكن للمصنعين تحقيق قطع أسرع وأكثر كفاءة للأقمشة بالليزر، وبالتالي زيادة إنتاجية وجودة عمليات الإنتاج القائمة على القماش.
تعد السلامة أمرًا بالغ الأهمية عند قطع الأقمشة بالليزر نظرًا لاحتمال حدوث مخاطر الحريق والتعرض للأبخرة الضارة. فيما يلي بعض التدابير الأمنية الأساسية التي يجب مراعاتها:
ومن خلال تنفيذ تدابير السلامة هذه، يمكن للمشغلين تقليل المخاطر المرتبطة بقطع الأقمشة بالليزر وإنشاء بيئة عمل أكثر أمانًا لهم وللآخرين القريبين.
بفضل سنوات من الخبرة في مجال تكنولوجيا القطع بالليزر، قمنا بصقل خبرتنا لتقديم حلول متطورة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الفريدة. يتمتع فريقنا من المهندسين والفنيين المهرة بالمعرفة المتعمقة لضمان حصولك على آلة القطع بالليزر المثالية لتطبيقك المحدد.
في AccTek Laser، نقوم ببناء علاقات قوية مع عملائنا. يقدم فريق الدعم المخصص لدينا المساعدة السريعة وخدمة ما بعد البيع للحفاظ على تشغيل ماكينة القطع بالليزر بأفضل حالاتها لسنوات قادمة. رضاكم هو أولويتنا القصوى وسنساعدك في كل خطوة على الطريق.
الجودة هي حجر الزاوية في عملية التصنيع لدينا. يتم اختبار كل آلة قطع بالليزر بدقة وتلتزم بمعايير مراقبة الجودة الصارمة، مما يضمن أن المنتج الذي تتلقاه يلبي أعلى معايير الصناعة. يضمن التزامنا بالجودة حصولك على آلة تعمل بشكل متسق وتقدم قطعًا مثالية في كل مرة.
نحن ندرك أهمية كفاءة التكلفة في المشهد التنافسي اليوم. يمكن أن توفر آلات القطع بالليزر لدينا قيمة ممتازة لاستثماراتك، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويقلل تكاليف التشغيل مع زيادة الإنتاجية والكفاءة إلى أقصى حد.
4 مراجعات لـ Fabric Laser Cutting Machine
ليلى -
أداء يمكن الاعتماد عليه من قطع الليزر. لقد أدت كفاءتها ودقتها إلى تبسيط عملية الإنتاج لدينا، مما أدى إلى تعزيز إنتاجيتنا الإجمالية.
بول -
دقة قطع استثنائية من آلة الليزر. إنها أداة موثوقة توفر باستمرار عمليات قطع نظيفة ودقيقة، مما يعزز جودة منتجاتنا.
ليام -
لقد تجاوزت آلة القطع بالليزر لدينا توقعاتنا. إنها فعالة ومتعددة الاستخدامات، وقد أصبحت جزءًا لا يتجزأ من عملية التصنيع لدينا.
ميخائيل -
أعجب بمتانة وأداء آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون. إنه حل موثوق به يضمن عمليات قطع متسقة وعالية الجودة.