$2,700.00 – $8,000.00
تم تجهيز الماكينة بأنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون قوي ، والذي يمكن أن يوفر أداء قطع ونقش دقيق وفعال على مختلف المواد ، بما في ذلك الأكريليك ، والخشب ، والجلود ، والنسيج ، والزجاج ، وما إلى ذلك. يضمن أنبوب الليزر عالي الطاقة قصًا نظيفًا ودقيقًا وحوافًا ناعمة ، مع تمكين النقش التفصيلي أيضًا ، مما يجعله مناسبًا للتصاميم المعقدة والتطبيقات الصناعية.
يتم تحديد رأس ليزر ثاني أكسيد الكربون عالي الدقة ، وله وظيفة تحديد موضع النقطة الحمراء لضمان محاذاة شعاع الليزر بدقة مع بصريات التركيز والفوهة. يساهم شعاع الليزر الدقيق في الحصول على نتائج قطع متسقة وموحدة. بالإضافة إلى ذلك ، رأس ليزر ثاني أكسيد الكربون مُجهز بتحكم في الارتفاع ، مما يضمن تركيزًا ثابتًا ويعوض عن أي اختلافات في سمك المواد أو الأسطح غير المستوية.
الآلة مزودة بنظام حركة متقدم لضمان حركة سلسة ودقيقة لرأس الليزر أثناء القطع والنقش. يتيح التحكم الدقيق في الحركة إجراء عمليات قطع نظيفة وحادة مع تمكين النقش المفصل والمعقد على مجموعة متنوعة من المواد.
الآلة مجهزة بقضيب توجيه HIWIN التايواني بدقة ممتازة. تم تصنيع HIWIN لتحمل ضيق ، مما يضمن حركة خطية سلسة ومستقرة. يساهم هذا المستوى من الدقة في قطع ليزر دقيق ومتسق ، خاصة عند العمل بتصميمات معقدة وتفاصيل دقيقة. بالإضافة إلى ذلك ، تم تصميم قضبان HIWIN لتقليل الاحتكاك ، مما ينتج عنه حركة سلسة وهادئة.
تعتمد الآلة محركًا متدرجًا بقوة قوية وأداء موثوق به لضمان التشغيل العادي للآلة. لا تعتبر المحركات السائر فعالة من حيث التكلفة فحسب ، بل توفر أيضًا تحكمًا دقيقًا في الأجزاء المتحركة ، مما يضمن قطعًا بالليزر عالي الجودة وتحديد موضع ثابت للمكونات البصرية من أجل تشغيل موثوق وفعال.
تم تجهيز الماكينة ببصريات عالية الجودة قادرة على إنتاج شعاع ليزر أضيق وأكثر استقرارًا ، مما يضمن مسارات قطع دقيقة وحواف أنظف حتى في التصميمات المعقدة والمواد الحساسة. بالإضافة إلى ذلك ، تساعد البصريات عالية الجودة في تقليل تباعد الحزمة وخسائرها ، وبالتالي تحسين كفاءة الطاقة.
نموذج | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
منطقة العمل | 600 * 400 مم | 600 * 900 مم | 1300 * 900 مم | 1600 * 1000 مم | 1800 * 1000 مم | 1300 * 2500 مم | 1500 * 3000 مم |
نوع الليزر | ليزر ثاني أكسيد الكربون | ||||||
طاقة الليزر | 80-300 واط | ||||||
مزود الطاقة | 220 فولت / 50 هرتز ، 110 فولت / 60 هرتز | ||||||
سرعة القطع | 0-20000 ملم/دقيقة | ||||||
سرعة النقش | 0-40000 ملم/دقيقة | ||||||
عرض الخط الأدنى | ≤ 0.15 مم | ||||||
دقة الموقف | 0.01 مم | ||||||
دقة التكرار | 0.02 مم | ||||||
نظام التبريد | تبريد المياه |
طاقة الليزر | سرعة القطع | 3 مم | 5 ملم | 8 ملم | 10 ملم | 15 ملم | 20 ملم |
---|---|---|---|---|---|---|---|
25 واط | سرعة القطع القصوى | 15 ملم / ثانية | 7.5 ملم/ثانية | 4.5 ملم/ثانية | 3 مم / ثانية | 1.5 مم / ثانية | 0.75 مللي متر/ثانية |
سرعة قص مثالية | 10 ملم / ثانية | 5 مم / ثانية | 3 مم / ثانية | 2 مم / ثانية | 1 مم / ثانية | 0.5 مم / ثانية | |
40W | سرعة القطع القصوى | 22.5 ملم/ثانية | 12 ملم / ثانية | 7.5 ملم/ثانية | 4.5 ملم/ثانية | 3 مم / ثانية | 1.5 مم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 15 ملم / ثانية | 8 مم / ثانية | 5 مم / ثانية | 3 مم / ثانية | 2 مم / ثانية | 1 مم / ثانية | |
60W | سرعة القطع القصوى | 30 ملم / ثانية | 15 ملم / ثانية | 10.5 ملم/ثانية | 7.5 ملم/ثانية | 4.5 ملم/ثانية | 3 مم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 20 ملم / ثانية | 10 ملم / ثانية | 7 مم / ثانية | 5 مم / ثانية | 3 مم / ثانية | 2 مم / ثانية | |
80W | سرعة القطع القصوى | 37.5 ملم/ثانية | 18 ملم / ثانية | 12 ملم / ثانية | 9 ملم / ثانية | 6 مم / ثانية | 3.75 ملم/ثانية |
سرعة قص مثالية | 25 مم / ثانية | 12 ملم / ثانية | 8 مم / ثانية | 6 مم / ثانية | 4 مم / ثانية | 2.5 مم / ثانية | |
100W | سرعة القطع القصوى | 45 ملم / ثانية | 22.5 ملم/ثانية | 15 ملم / ثانية | 12 ملم / ثانية | 7.5 ملم/ثانية | 5.25 ملم/ثانية |
سرعة قص مثالية | 30 ملم / ثانية | 15 ملم / ثانية | 10 ملم / ثانية | 8 مم / ثانية | 5 مم / ثانية | 3.5 ملم/ثانية | |
130 واط | سرعة القطع القصوى | 60 ملم / ثانية | 30 ملم / ثانية | 19.5 ملم/ثانية | 15 ملم / ثانية | 9 ملم / ثانية | 6.75 ملم/ثانية |
سرعة قص مثالية | 40 ملم / ثانية | 20 ملم / ثانية | 13 ملم / ثانية | 10 ملم / ثانية | 6 مم / ثانية | 4.5 ملم/ثانية | |
150W | سرعة القطع القصوى | 67.5 ملم/ثانية | 34.5 ملم/ثانية | 22.5 ملم/ثانية | 16.5 ملم/ثانية | 10.5 ملم/ثانية | 7.5 ملم/ثانية |
سرعة قص مثالية | 45 ملم / ثانية | 23 مللي متر/ثانية | 15 ملم / ثانية | 11 ملم / ثانية | 7 مم / ثانية | 5 مم / ثانية | |
180W | سرعة القطع القصوى | 75 ملم / ثانية | 40.5 ملم/ثانية | 25.5 ملم/ثانية | 19.5 ملم/ثانية | 12 ملم / ثانية | 9 ملم / ثانية |
سرعة قص مثالية | 50 مم / ثانية | 27 ملم / ثانية | 17 ملم / ثانية | 13 ملم / ثانية | 8 مم / ثانية | 6 مم / ثانية | |
200 واط | سرعة القطع القصوى | 82.5 ملم/ثانية | 45 ملم / ثانية | 30 ملم / ثانية | 22.5 ملم/ثانية | 13.5 ملم/ثانية | 10.5 ملم/ثانية |
سرعة قص مثالية | 55 ملم / ثانية | 30 ملم / ثانية | 20 ملم / ثانية | 15 ملم / ثانية | 9 ملم / ثانية | 7 مم / ثانية |
سمات | قطع بالليزر | يموت قطع | قطع السكين الساخن | القطع بنفث الماء |
---|---|---|---|---|
دقة | عالي | عالي | متوسط إلى مرتفع | عالي |
سرعة القطع | عالي | عالية (للدفعات) | متوسط إلى مرتفع | متوسط إلى مرتفع |
منطقة المتضررة الحرارة | الحد الأدنى | لا أحد | الحد الأدنى | لا أحد |
سمك المادة | رفيع إلى سميك | رفيع إلى متوسط | رفيع إلى متوسط | رفيع إلى سميك |
أنواع المواد | مختلف أنواع البلاستيك والأفلام والرقائق | مايلر، الورق، الورق المقوى، النسيج، الحشيات | مايلر، الأقمشة الاصطناعية | مايلر، البلاستيك، الرغوة، المطاط، المركبات |
مناسبة للتصاميم المعقدة | نعم | نعم | نعم | نعم |
الفعالية من حيث التكلفة | متوسط إلى مرتفع | متوسط إلى مرتفع | معتدل | عالي |
براعه | متنوع القدرات | يقتصر على الأشكال | محدود | متنوع القدرات |
نعم، يمكن أن يقطع الليزر المايلار. مايلر هو نوع من أفلام البوليستر يُستخدم بشكل شائع في مجموعة متنوعة من التطبيقات بما في ذلك الحرف اليدوية والاستنسل والتعبئة والمزيد. يعد القطع بالليزر طريقة دقيقة وفعالة لقطع المايلار نظرًا لدقة القطع العالية وقدرته على إنتاج قطع نظيفة ومفصلة.
المايلار عبارة عن مادة بلاستيكية تنتج أبخرة وروائح عند قطعها بالليزر. ولذلك، فإن استخدام آلة القطع بالليزر في منطقة جيدة التهوية أو مع نظام عادم مناسب يمكن أن يساعد في التخلص من الأبخرة والحفاظ على بيئة عمل آمنة.
عند استخدام آلة القطع بالليزر لقطع المايلار، من الضروري تحديد إعدادات الليزر المناسبة، بما في ذلك الطاقة والسرعة والتركيز، لضمان قطع نظيف ودقيق. قد تختلف الإعدادات الدقيقة اعتمادًا على نوع وسمك المايلار المستخدم وآلة القطع بالليزر المحددة لديك.
اتبع دائمًا إرشادات السلامة وارتداء معدات الحماية المناسبة عند القطع باستخدام آلة القطع بالليزر. لأن الليزر عالي الطاقة يمكن أن يكون خطيرًا إذا تم استخدامه بشكل غير صحيح.
في حين أن القطع بالليزر هو وسيلة دقيقة وفعالة لقطع طبقة البوليستر والعديد من المواد الأخرى، إلا أن لها بعض العيوب والقيود عند تطبيقها على المايلار:
على الرغم من هذه العيوب، يظل القطع بالليزر خيارًا شائعًا لقطع المايلار نظرًا لدقته وتعدد استخداماته. للتخفيف من هذه المشكلات، يعد اختيار المعدات المناسبة والصيانة وإجراءات التشغيل أمرًا بالغ الأهمية. بالإضافة إلى ذلك، قد تستفيد بعض التطبيقات من خطوة ما بعد المعالجة لمعالجة أي مشكلات تتعلق بجودة الحواف أو مشكلات جمالية ناجمة عن القطع بالليزر.
يعتبر قطع المايلار بالليزر آمنًا إذا تم اتخاذ الاحتياطات المناسبة. ومع ذلك، كما هو الحال مع أي عملية صناعية تستخدم الليزر، هناك مخاطر كامنة يجب معالجتها لضمان سلامة المشغل ومساحة العمل. فيما يلي بعض اعتبارات السلامة عند قطع مايلر بالليزر:
باتباع إرشادات السلامة هذه، يمكنك تقليل المخاطر المرتبطة بقطع المايلار بالليزر وإنشاء بيئة عمل أكثر أمانًا. قم دائمًا بمراجعة إرشادات الشركة المصنعة وتوصيات السلامة الخاصة بمعدات القطع بالليزر الخاصة بك لضمان التشغيل الآمن.
تساعد صيانة آلة القطع بالليزر مايلر على ضمان أنها تعمل بكفاءة وتنتج نتائج عالية الجودة وتظل آمنة للاستخدام. كما تمنع الصيانة الدورية الأعطال غير المتوقعة وانقطاع الإنتاج. فيما يلي بعض نصائح الصيانة العامة لآلات القطع بالليزر مايلر:
يمكن أن يساعد اتباع ممارسات الصيانة هذه في إطالة عمر آلة القطع بالليزر مايلر وضمان استمرارها في تقديم نتائج عالية الجودة بأمان وكفاءة. قم دائمًا بالرجوع إلى وثائق وأدلة الشركة المصنعة للحصول على تعليمات الصيانة المحددة المصممة خصيصًا لطراز جهازك.
لمنع ارتفاع درجة حرارة آلة القطع بالليزر عند قطع مواد مايلر، اتبع النصائح التالية:
من خلال إدارة هذه العوامل بعناية، يمكنك تقليل خطر ارتفاع درجة حرارة آلة القطع بالليزر بشكل كبير عند العمل باستخدام مواد مايلر.
يعتمد اختيار مايلر للقطع بالليزر على احتياجاتك الخاصة ونوع القطع بالليزر الذي تستخدمه. مايلر هو نوع من مايلر يأتي في مجموعة متنوعة من التركيبات والسماكات، ولكل منها خصائصه. يعتمد نوع المايلار الأنسب للقطع بالليزر على عوامل مثل السُمك واللون وأي طبقات أو ميزات إضافية يتطلبها مشروعك. فيما يلي بعض العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار مايلر للقطع بالليزر:
بشكل عام، تعد ألواح المايلار الشفافة وغير المطلية ذات السماكة الثابتة خيارات جيدة للقطع بالليزر نظرًا لوضوحها ودقتها وسهولة قطعها. ومع ذلك، قبل الشروع في مهمة قطع أكبر، يوصى بالبدء بقطع اختبار صغير على عينة لضمان التوافق وتحقيق النتيجة المرجوة. أيضًا، عند العمل باستخدام مايلر، اتبع دائمًا توصيات الشركة المصنعة لاختيار المواد وإعدادات الليزر.
تعد عملية قطع المايلار بالليزر عملية دقيقة وفعالة عند إجرائها بشكل صحيح، ولكن بعض الأخطاء الشائعة يمكن أن تؤثر على جودة القطع وأداء آلة القطع بالليزر. فيما يلي بعض الأخطاء الشائعة التي يجب تجنبها عند قطع المايلار بالليزر:
لتقليل هذه الأخطاء الشائعة، ينبغي للمرء أن يتلقى تدريبًا مناسبًا على تقنيات القطع بالليزر، ومراجعة دليل المالك الخاص بآلة القطع بالليزر، وإجراء اختبارات وتجارب شاملة لتحسين الإعدادات لمهمة قطع مايلر محددة. يعد التعلم من الخبرة وضبط الإعدادات لآلة القطع بالليزر الخاصة بك ومواد مايلر أمرًا أساسيًا لتحقيق النتائج المرجوة.
بشكل عام، تتطلب المايلار السميكة المزيد من طاقة الليزر لقطعها بشكل فعال. يؤثر سمك المايلار على قوة الليزر المطلوبة بعدة طرق، ويرجع ذلك أساسًا إلى خصائص الامتصاص والنقل والحرارة للمادة. وفيما يلي تأثير سمك المايلار على قوة الليزر المطلوبة:
لتحديد متطلبات طاقة الليزر الدقيقة لقطع سمك معين من المايلار، يجب عليك إجراء قطع اختباري. ابدأ بإعداد طاقة أقل وقم بزيادة إعداد الطاقة تدريجيًا حتى تصل إلى جودة القطع المطلوبة دون حرق المادة أو ذوبانها. قد تختلف إعدادات الليزر المثالية وفقًا لنوع آلة القطع بالليزر وطرازها وطرازها. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يساعد التشاور مع الشركة المصنعة لمعدات الليزر والنظر في احتياطات السلامة في ضمان معالجة آمنة وفعالة للمايلار بالليزر.
بفضل سنوات من الخبرة في مجال تكنولوجيا القطع بالليزر، قمنا بصقل خبرتنا لتقديم حلول متطورة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الفريدة. يتمتع فريقنا من المهندسين والفنيين المهرة بالمعرفة المتعمقة لضمان حصولك على آلة القطع بالليزر المثالية لتطبيقك المحدد.
في AccTek Laser، نقوم ببناء علاقات قوية مع عملائنا. يقدم فريق الدعم المخصص لدينا المساعدة السريعة وخدمة ما بعد البيع للحفاظ على تشغيل ماكينة القطع بالليزر بأفضل حالاتها لسنوات قادمة. رضاكم هو أولويتنا القصوى وسنساعدك في كل خطوة على الطريق.
الجودة هي حجر الزاوية في عملية التصنيع لدينا. يتم اختبار كل آلة قطع بالليزر بدقة وتلتزم بمعايير مراقبة الجودة الصارمة، مما يضمن أن المنتج الذي تتلقاه يلبي أعلى معايير الصناعة. يضمن التزامنا بالجودة حصولك على آلة تعمل بشكل متسق وتقدم قطعًا مثالية في كل مرة.
نحن ندرك أهمية كفاءة التكلفة في المشهد التنافسي اليوم. يمكن أن توفر آلات القطع بالليزر لدينا قيمة ممتازة لاستثماراتك، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويقلل تكاليف التشغيل مع زيادة الإنتاجية والكفاءة إلى أقصى حد.
4 مراجعات لـ Mylar Laser Cutting Machine
لوك -
أداء يمكن الاعتماد عليه من آلة ليزر ثاني أكسيد الكربون. إن سرعتها ودقتها تجعلها رصيدًا قيمًا لتلبية متطلبات الإنتاج لدينا.
آدا -
راضٍ جدًا عن أداء آلة القطع بالليزر. إنها موثوقة وفعالة وتساهم في نجاح أعمالنا.
صموئيل -
جودة قطع رائعة من قاطعة الليزر. إنه العمود الفقري الموثوق به الذي يقدم باستمرار نتائج لا تشوبها شائبة، مما يعزز إنتاجيتنا.
عائشة -
آلة الليزر الخاصة بنا هي أداة لا غنى عنها في ورشة العمل الخاصة بنا. إن تعدد استخداماته ودقته يجعله ضروريًا لعمليات التصنيع لدينا.