يوفر رأس القطع بالليزر عالي الجودة الدقة والكفاءة، ويتميز ببصريات متقدمة لتركيز الشعاع ودقته الفائقة. تم تصميمه ليكون متينًا ومتعدد الاستخدامات، ويضمن قطعًا نظيفة على مواد مختلفة، مما يقلل من النفايات. بفضل التعديلات سهلة الاستخدام والأداء عالي السرعة، فهو المكون المثالي لتطبيقات القطع بالليزر الاحترافية.
يعد مولد الليزر فائق الثبات قلب الأداء المتطور، حيث يوفر خرج طاقة ثابتًا للقطع والنقش الخالي من العيوب. تم تصميمه ليكون موثوقًا، ويضمن الدقة حتى أثناء العمليات الممتدة. يقلل تصميمه المتقدم من التقلبات ويعزز الكفاءة ويزيد من توافق المواد، مما يجعله ضروريًا لتطبيقات القطع بالليزر الاحترافية.
يجمع شعاع الألومنيوم المخصص للطيران بين التصميم خفيف الوزن والقوة الاستثنائية، مما يضمن الثبات والدقة أثناء العمليات عالية السرعة. مصنوع من الألومنيوم المخصص للطيران، وهو يعزز دقة القطع مع مقاومة التشوه. يقلل هيكله المقاوم للتآكل والمتين من الاهتزاز، مما يتيح أداءً سلسًا وفعالًا، مما يجعله حجر الزاوية في تقنية القطع بالليزر المتقدمة.
تم تصميم سرير القطع القوي ليكون متينًا ودقيقًا، مما يوفر منصة مستقرة للقطع بالليزر بدون عيوب. يقاوم هيكله القوي التآكل والتشوه، مما يضمن الموثوقية على المدى الطويل. تم تصميمه لدعم أحمال العمل الثقيلة والمواد المختلفة، ويعزز دقة القطع وكفاءته، مما يجعله لا غنى عنه للأداء الصناعي.
يوفر نظام التحكم CNC الودود تشغيلًا بديهيًا بواجهة تركز على المستخدم، مما يبسط عمليات القطع بالليزر. مزود بإمكانيات برمجة متقدمة، يضمن التحكم الدقيق والتنفيذ السلس للتصاميم المعقدة. متوافق مع تنسيقات الملفات المختلفة، يعزز الإنتاجية مع توفير تجربة سهلة للمحترفين والمبتدئين على حد سواء.
يضمن محرك السيرفو عالي الدقة دقة لا مثيل لها وتحكمًا سلسًا في الحركة لعمليات القطع بالليزر. يوفر تصميمه المتقدم استجابة سريعة وأداءً مستقرًا، مما يتيح قطعًا معقدة بتفاصيل استثنائية. تم تصميمه ليكون متينًا وكفؤًا، ويقلل الأخطاء ويعزز السرعة، مما يجعله ضروريًا لدقة القطع الاحترافية.
يعمل المخفض عالي الأداء على تحسين نقل عزم الدوران من أجل عمليات قطع بالليزر سلسة وفعالة. تم تصميمه ليكون متينًا، ويقلل الاهتزاز ويضمن أداءً مستقرًا تحت أحمال العمل العالية. يعزز تصميمه الدقيق دقة القطع ويطيل عمر الماكينة، مما يجعله مكونًا لا غنى عنه لتحقيق نتائج متسقة وعالية الجودة.
توفر مبردات المياه عالية الكفاءة تبريدًا موثوقًا به للحفاظ على أداء الليزر الأمثل أثناء العمليات المكثفة. تم تصميمها لتحقيق كفاءة الطاقة، فهي تنظم درجة الحرارة بدقة، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة ويضمن إنتاجًا ثابتًا. بفضل البنية المتينة وأدوات التحكم سهلة الاستخدام، تعمل هذه المبردات على تعزيز عمر النظام والإنتاجية، مما يجعلها ضرورية لتحقيق أقصى قدر من كفاءة القطع بالليزر.
| نموذج | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
| نطاق القطع | 1300 * 2500 مم | 1500 * 3000 مم | 1500 * 4500 مم | 2000 * 4000 مم | 2500 * 6000 مم |
| نوع الليزر | ليزر الألياف | ||||
| طاقة الليزر | 1-40 كيلو واط | ||||
| مولد الليزر | رايكوس، ماكس، IPG، JPT، BWT | ||||
| أقصى سرعة التحرك | 100 م / دقيقة | ||||
| أقصى تسارع | 1.0G | ||||
| دقة تحديد الموقع | ± 0.01 مم | ||||
| كرر دقة تحديد المواقع | ± 0.02 مم | ||||
يحقق دقة استثنائية باستخدام تقنية الليزر المتقدمة، مما يوفر قطعًا نظيفة ومعقدة على مجموعة متنوعة من المواد.
يجمع بين مولدات الليزر القوية والمكونات المحسنة لضمان أداء سريع وموثوق به للعمليات واسعة النطاق.
يتميز بسرير قطع قوي، وشعاع ألومنيوم للطيران، ومكونات قوية مصممة للاستخدام الصناعي طويل الأمد.
مجهزة بنظام تحكم CNC سهل الاستخدام، مما يبسط العمليات المعقدة من خلال عناصر تحكم بديهية وتكامل سلس.
قادرة على قطع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة، لتطبيقات متنوعة.
تحافظ مبردات المياه عالية الكفاءة على الأداء الأمثل للنظام مع تقليل استهلاك الطاقة.
تضمن محركات المؤازرة عالية الدقة والمخفضات عالية الأداء حركة سلسة ومستقرة للحصول على نتائج خالية من العيوب.
يعمل على تعظيم الإنتاجية مع الحد الأدنى من هدر المواد وتكاليف الصيانة، مما يوفر قيمة ممتازة للشركات من جميع الأحجام.
| مادة | سمك (مم) | سرعة القطع (م / دقيقة) | موضع التركيز (مم) | ارتفاع القطع (مم) | غاز | فوهة (مم) | الضغط (بار) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| الكربون الصلب | 1 | 20 | 0 | 1 | N2 / هواء | 1.5 ثانية | 10 |
| 2 | 5 | 3 | 0.8 | O2 | 1.2 د | 2 | |
| 3 | 3.6 | 3 | 0.8 | O2 | 1.2 د | 0.6 | |
| 4 | 2.5 | 3 | 0.8 | O2 | 1.2 د | 0.6 | |
| 5 | 1.8 | 3 | 0.8 | O2 | 1.2 د | 0.6 | |
| 6 | 1.4 | 3 | 0.8 | O2 | 1.5 د | 0.6 | |
| 8 | 1.2 | 3 | 0.8 | O2 | 1.5 د | 0.6 | |
| 10 | 1 | 2.5 | 0.8 | O2 | 2.0 د | 0.6 | |
| 12 | 0.8 | 2.5 | 0.8 | O2 | 2.5 د | 0.6 | |
| 14 | 0.65 | 2.5 | 0.8 | O2 | 3.0 د | 0.6 | |
| 16 | 0.5 | 2.5 | 0.8 | O2 | 3.0 د | 0.6 | |
| ستانلس ستيل | 1 | 20 | 0 | 0.8 | N2 | 1.5 ثانية | 10 |
| 2 | 7 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0 ثانية | 12 | |
| 3 | 4.5 | -1.5 | 0.5 | N2 | 2.5 ثانية | 12 | |
| 5 | 1.5 | -2.5 | 0.5 | N2 | 3.0 ثانية | 14 | |
| 6 | 0.8 | -3 | 0.5 | N2 | 3.0 ثانية | 16 | |
| الألومنيوم | 1 | 18 | 0 | 0.5 | N2 | 1.5 ثانية | 12 |
| 2 | 6 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0 ثانية | 14 | |
| 3 | 2.5 | -1.5 | 0.5 | N2 | 2.5 ثانية | 14 | |
| 4 | 0.8 | -2 | 0.5 | N2 | 3.0 ثانية | 16 | |
| نحاس | 1 | 15 | 0 | 0.5 | N2 | 1.5 ثانية | 12 |
| 2 | 5 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0 ثانية | 14 | |
| 3 | 1.8 | -1.5 | 0.5 | N2 | 2.5 ثانية | 14 |
قد يختلف سعر آلة القطع بالليزر بقوة 1500 وات بشكل كبير بناءً على عدة عوامل، مثل العلامة التجارية والجودة والميزات وحجم الآلة. كما يمكن أن تؤثر عناصر إضافية مثل الشحن وتكاليف التركيب والضرائب المحلية على السعر النهائي.
بشكل عام، ستتكلف آلة القطع بالليزر بقوة 1500 وات مع وظائف أساسية ما بين $13,500 و$50,000. يشمل نطاق السعر هذا عادةً مولد ليزر الألياف، ورأس القطع، ووحدة التحكم CNC، والسرير، والشعاع، ونظام الغاز المساعد، وميزات السلامة. ومع ذلك، إذا اخترت تخصيص أو إضافة ميزات إضافية—مثل غطاء حماية ليزر مغلق بالكامل، أو طاولات عمل قابلة للتبديل، أو إمكانيات قطع الأنابيب—فقد يرتفع السعر.
من المهم أن تتذكر أنه في حين أن التكلفة الأولية هي عامل رئيسي، فإن القيمة طويلة الأجل لآلة القطع بالليزر تتحدد أيضًا من خلال موثوقيتها وسهولة استخدامها وجودة الإنتاج وكفاءة التشغيل. وعلى الرغم من التكلفة الأولية الأعلى، فإن آلة القطع بالليزر بقوة 1500 وات يمكن أن توفر وفورات كبيرة في التكلفة وتحسن كفاءة القطع، خاصة لتطبيقات القطع عالية الحجم أو الدقيقة.
لمزيد من المعلومات والحصول على عرض أسعار تنافسي، تقدم AccTek Laser خدمات الدعم والضمان الشاملة المصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك.
تم تصميم آلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط خصيصًا لقطع المواد المعدنية بدقة وسرعة عالية. وهي قادرة على قطع أنواع مختلفة من المعادن، بما في ذلك:
بفضل قوتها العالية، يمكن لآلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط التعامل مع مجموعة من سماكات المواد، من الصفائح الرقيقة إلى المعادن الأكثر سمكًا، مما يوفر قطعًا نظيفة ودقيقة. ومع ذلك، لا يمكنها قطع المواد غير المعدنية مثل الخشب أو البلاستيك أو المواد المركبة. لهذه الأنواع من المواد، يلزم وجود آلة قطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون. تتميز الآلة ببراعة في تصنيع المعادن، مما يجعلها مثالية للصناعات مثل السيارات والفضاء والعمل المعدني والإلكترونيات.
يمكن لآلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط قطع المعادن عادةً بالسماكات التقريبية التالية:
يمكن أن يختلف سمك القطع الدقيق حسب نوع المادة وجودة الليزر وظروف القطع (مثل الغاز المساعد وسرعة القطع). بالنسبة للمواد الأكثر سمكًا، يمكن استخدام الليزر ذو القدرة الأعلى (على سبيل المثال، 2000 واط أو 3000 واط) غالبًا ما يتم التوصية بها.
تعتمد سرعة القطع لآلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط على عدة عوامل، بما في ذلك نوع المادة، وسمك المادة، وإعدادات الليزر، والغاز المساعد المستخدم. فيما يلي سرعات القطع العامة للمواد الشائعة:
يمكن لآلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط بشكل عام قطع المعادن الرقيقة بسرعات أعلى، ولكن سرعة القطع تقل مع زيادة سمك المادة وصلابتها.
يمكن تقسيم استهلاك الطاقة لآلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط بناءً على مكوناتها الرئيسية. فيما يلي تفصيل تفصيلي لاستهلاك الطاقة المقدر:
يعتمد هذا النطاق على الطراز المحدد وتكوين النظام وظروف التشغيل. يكون استهلاك الطاقة الإجمالي للآلة أعلى من قدرتها على القطع بسبب الأنظمة الإضافية المطلوبة للتبريد والحركة وضغط الهواء.
تتراوح دقة القطع لآلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط عادةً من ±0.05 مم إلى ±0.1 مم اعتمادًا على عوامل مثل المادة التي يتم قطعها وسمك المادة وجودة الليزر ودقة مكونات الآلة. العوامل الرئيسية التي تؤثر على دقة القطع:
بشكل عام، تم تصميم آلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط لتوفير دقة عالية وهي مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قطعًا تفصيليًا، مثل صناعات السيارات والفضاء والإلكترونيات. ومع ذلك، فإن تحقيق أعلى دقة يعتمد على الإعدادات المثالية والصيانة وظروف التشغيل.
إن صيانة آلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط أمر ضروري لضمان تشغيلها بسلاسة، وتعظيم عمرها الافتراضي، والحفاظ على جودة القطع المتسقة. فيما يلي ممارسات الصيانة الرئيسية لآلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط:
من خلال أداء مهام الصيانة المنتظمة هذه، ستضمن أن ماكينة القطع بالليزر بقوة 1500 واط تعمل بكفاءة، وتحافظ على دقة القطع، وتدوم لفترة أطول. راجع دائمًا دليل الشركة المصنعة لمعرفة فترات الصيانة المحددة والتوصيات لتعظيم أداء الماكينة.
ملكنا آلة القطع بالليزر مدعوم بضمان شامل مصمم ليمنحك راحة البال وحماية استثمارك:
يرجى ملاحظة أن هذا الضمان يستثني الأضرار الناتجة عن سوء الاستخدام، أو سوء التعامل، أو أي أسباب اصطناعية أخرى.
بفضل سنوات من الخبرة في مجال تكنولوجيا القطع بالليزر، قمنا بصقل خبرتنا لتقديم حلول متطورة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الفريدة. يتمتع فريقنا من المهندسين والفنيين المهرة بالمعرفة المتعمقة لضمان حصولك على آلة القطع بالليزر المثالية لتطبيقك المحدد.
في AccTek Laser، نقوم ببناء علاقات قوية مع عملائنا. يقدم فريق الدعم المخصص لدينا المساعدة السريعة وخدمة ما بعد البيع للحفاظ على تشغيل ماكينة القطع بالليزر بأفضل حالاتها لسنوات قادمة. رضاكم هو أولويتنا القصوى وسنساعدك في كل خطوة على الطريق.
الجودة هي حجر الزاوية في عملية التصنيع لدينا. يتم اختبار كل آلة قطع بالليزر بدقة وتلتزم بمعايير مراقبة الجودة الصارمة، مما يضمن أن المنتج الذي تتلقاه يلبي أعلى معايير الصناعة. يضمن التزامنا بالجودة حصولك على آلة تعمل بشكل متسق وتقدم قطعًا مثالية في كل مرة.
نحن ندرك أهمية كفاءة التكلفة في المشهد التنافسي اليوم. يمكن أن توفر آلات القطع بالليزر لدينا قيمة ممتازة لاستثماراتك، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويقلل تكاليف التشغيل مع زيادة الإنتاجية والكفاءة إلى أقصى حد.
AR 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
PL 
4 مراجعات لـ 1500W Laser Cutting Machine
بيدرو -
قيمة استثنائية مقابل المال، توفر آلة القطع بالليزر بقدرة 1500 واط أداءً فائقًا. إنه سريع ودقيق وتجاوز توقعاتنا، مما يجعله استثمارًا حكيمًا.
أنانيا -
أداء يمكن الاعتماد عليه من آلة القطع بليزر الألياف. إنها سريعة ودقيقة، وقد أصبحت أداة أساسية في ورشة العمل لدينا، مما يعزز قدراتنا.
كواكو -
لقد أعجبت بتعدد الاستخدامات وجودة القطع لآلة ألياف الليزر هذه. إنها فعالة وموثوقة وقد قامت بتبسيط عملية التصنيع لدينا بشكل فعال.
كوفي -
لقد قمنا بتبسيط سير العمل لدينا باستخدام آلة القطع بالليزر هذه. إنها فعالة، وموثوقة، وقد أصبحت حجر الزاوية في عملية الإنتاج لدينا، مما يعزز الكفاءة.