$120,000.00 – $149,000.00
يوفر رأس القطع بالليزر عالي الجودة الدقة والكفاءة، ويتميز ببصريات متقدمة لتركيز الشعاع ودقته الفائقة. تم تصميمه ليكون متينًا ومتعدد الاستخدامات، ويضمن قطعًا نظيفة على مواد مختلفة، مما يقلل من النفايات. بفضل التعديلات سهلة الاستخدام والأداء عالي السرعة، فهو المكون المثالي لتطبيقات القطع بالليزر الاحترافية.
يعد مولد الليزر فائق الثبات قلب الأداء المتطور، حيث يوفر خرج طاقة ثابتًا للقطع والنقش الخالي من العيوب. تم تصميمه ليكون موثوقًا، ويضمن الدقة حتى أثناء العمليات الممتدة. يقلل تصميمه المتقدم من التقلبات ويعزز الكفاءة ويزيد من توافق المواد، مما يجعله ضروريًا لتطبيقات القطع بالليزر الاحترافية.
يجمع شعاع الألومنيوم المخصص للطيران بين التصميم خفيف الوزن والقوة الاستثنائية، مما يضمن الثبات والدقة أثناء العمليات عالية السرعة. مصنوع من الألومنيوم المخصص للطيران، وهو يعزز دقة القطع مع مقاومة التشوه. يقلل هيكله المقاوم للتآكل والمتين من الاهتزاز، مما يتيح أداءً سلسًا وفعالًا، مما يجعله حجر الزاوية في تقنية القطع بالليزر المتقدمة.
تم تصميم سرير القطع القوي ليكون متينًا ودقيقًا، مما يوفر منصة مستقرة للقطع بالليزر بدون عيوب. يقاوم هيكله القوي التآكل والتشوه، مما يضمن الموثوقية على المدى الطويل. تم تصميمه لدعم أحمال العمل الثقيلة والمواد المختلفة، ويعزز دقة القطع وكفاءته، مما يجعله لا غنى عنه للأداء الصناعي.
يوفر نظام التحكم CNC الودود تشغيلًا بديهيًا بواجهة تركز على المستخدم، مما يبسط عمليات القطع بالليزر. مزود بإمكانيات برمجة متقدمة، يضمن التحكم الدقيق والتنفيذ السلس للتصاميم المعقدة. متوافق مع تنسيقات الملفات المختلفة، يعزز الإنتاجية مع توفير تجربة سهلة للمحترفين والمبتدئين على حد سواء.
يضمن محرك السيرفو عالي الدقة دقة لا مثيل لها وتحكمًا سلسًا في الحركة لعمليات القطع بالليزر. يوفر تصميمه المتقدم استجابة سريعة وأداءً مستقرًا، مما يتيح قطعًا معقدة بتفاصيل استثنائية. تم تصميمه ليكون متينًا وكفؤًا، ويقلل الأخطاء ويعزز السرعة، مما يجعله ضروريًا لدقة القطع الاحترافية.
يعمل المخفض عالي الأداء على تحسين نقل عزم الدوران من أجل عمليات قطع بالليزر سلسة وفعالة. تم تصميمه ليكون متينًا، ويقلل الاهتزاز ويضمن أداءً مستقرًا تحت أحمال العمل العالية. يعزز تصميمه الدقيق دقة القطع ويطيل عمر الماكينة، مما يجعله مكونًا لا غنى عنه لتحقيق نتائج متسقة وعالية الجودة.
توفر مبردات المياه عالية الكفاءة تبريدًا موثوقًا به للحفاظ على أداء الليزر الأمثل أثناء العمليات المكثفة. تم تصميمها لتحقيق كفاءة الطاقة، فهي تنظم درجة الحرارة بدقة، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة ويضمن إنتاجًا ثابتًا. بفضل البنية المتينة وأدوات التحكم سهلة الاستخدام، تعمل هذه المبردات على تعزيز عمر النظام والإنتاجية، مما يجعلها ضرورية لتحقيق أقصى قدر من كفاءة القطع بالليزر.
نموذج | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
نطاق القطع | 1300 * 2500 مم | 1500 * 3000 مم | 1500 * 4500 مم | 2000 * 4000 مم | 2500 * 6000 مم |
نوع الليزر | ليزر الألياف | ||||
طاقة الليزر | 1-30 كيلو واط | ||||
مولد الليزر | رايكوس، ماكس، IPG، JPT، BWT | ||||
أقصى سرعة التحرك | 100 م / دقيقة | ||||
أقصى تسارع | 1.0G | ||||
دقة تحديد الموقع | ± 0.01 مم | ||||
كرر دقة تحديد المواقع | ± 0.02 مم |
يحقق دقة استثنائية باستخدام تقنية الليزر المتقدمة، مما يوفر قطعًا نظيفة ومعقدة على مجموعة متنوعة من المواد.
يجمع بين مولدات الليزر القوية والمكونات المحسنة لضمان أداء سريع وموثوق به للعمليات واسعة النطاق.
يتميز بسرير قطع قوي، وشعاع ألومنيوم للطيران، ومكونات قوية مصممة للاستخدام الصناعي طويل الأمد.
مجهزة بنظام تحكم CNC سهل الاستخدام، مما يبسط العمليات المعقدة من خلال عناصر تحكم بديهية وتكامل سلس.
قادرة على قطع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة، لتطبيقات متنوعة.
تحافظ مبردات المياه عالية الكفاءة على الأداء الأمثل للنظام مع تقليل استهلاك الطاقة.
تضمن محركات المؤازرة عالية الدقة والمخفضات عالية الأداء حركة سلسة ومستقرة للحصول على نتائج خالية من العيوب.
يعمل على تعظيم الإنتاجية مع الحد الأدنى من هدر المواد وتكاليف الصيانة، مما يوفر قيمة ممتازة للشركات من جميع الأحجام.
مادة | سمك (مم) | سرعة القطع (م / دقيقة) | طاقة الليزر (W) | قطع الغاز | ضغط الغاز (بار) | فوهة (مم) | موضع التركيز (مم) | ارتفاع القطع (مم) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
الكربون الصلب | 5 | 24-30 | 30000 | N2 / هواء | 8 | 3.0 ثانية | 0 | 0.5 |
6 | 25-28 | 30000 | N2 / هواء | 8 | 3.0 ثانية | -0.5 | 0.5 | |
8 | 18-22 | 30000 | N2 / هواء | 8 | 3.0 ثانية | -1.0 | 0.5 | |
10 | 14-17 | 30000 | N2 / هواء | 8 | 3.5 ثانية | -1.5 | 0.5 | |
5 | 11-13 | 30000 | N2 / هواء | 8 | 3.5 ثانية | -2.0 | 0.5 | |
14 | 8.0-10.0 | 30000 | N2 / هواء | 8 | 4.0S | -3.0 | 0.5 | |
16 | 7.5-8.5 | 30000 | N2 / هواء | 8 | 5.0S | -4.0 | 0.5 | |
18 | 5.5-6.5 | 30000 | N2 / هواء | 10 | 6.0S | -6.0 | 0.5 | |
20 | 5.0-5.5 | 30000 | N2 / هواء | 10 | 6.0S | -8.0 | 0.5 | |
25 | 3.0-3.5 | 30000 | N2 / هواء | 10 | 6.0S | -12.0 | 0.5 | |
10 | 2.0-2.3 | 6000 | O2 (البؤري السلبي) | 0.6 | 1.2 هـ | +8.0 | 0.8 | |
12 | 1.8-2.0 | 7500 | O2 (البؤري السلبي) | 0.6 | 1.2 هـ | +9.0 | 0.8 | |
14 | 1.6-1.8 | 8500 | O2 (البؤري السلبي) | 0.6 | 1.4 هـ | +10.0 | 0.8 | |
16 | 1.6-1.8 | 9500 | O2 (البؤري السلبي) | 0.6 | 1.4 هـ | +11.0 | 0.8 | |
20 | 1.5-1.6 | 12000 | O2 (البؤري السلبي) | 0.6 | 1.6E | +12.0 | 0.8 | |
22 | 1.4-1.5 | 18000 | O2 (البؤري السلبي) | 0.7 | 1.4SP | +13.0 | 0.5 | |
25 | 1.2-1.4 | 18000 | O2 (البؤري السلبي) | 1.0 | 1.5 ل.س. | +13.0 | 0.5 | |
30 | 1.2-1.3 | 19000 | O2 (البؤري السلبي) | 1.2 | 1.5 ل.س. | +13.5 | 0.4 | |
40 | 0.6-0.9 | 20000 | O2 (البؤري السلبي) | 1.4 | 1.6SP | +14.0 | 0.4 | |
40 (رقم Q235) | 0.3-0.6 | 20000 | O2 (البؤري السلبي) | 1.6 | 1.8E | +13.0 | 2 | |
50 (رقم Q235) | 0.3-0.5 | 20000 | O2 (البؤري السلبي) | 1.6 | 1.8E | +13.0 | 2 | |
50 | 0.6-0.8 | 30000 | O2 (البؤري السلبي) | 1.6 | 1.8SP | +14.0 | 2 | |
60 | 0.2-0.25 | 30000 | O2 (البؤري السلبي) | 1.6 | 1.8E | +13.5 | 2 | |
70 | 0.18-0.2 | 30000 | O2 (البؤري السلبي) | 1.7 | 1.8E | +13.5 | 2 | |
80 | 0.12-0.15 | 30000 | O2 (البؤري السلبي) | 1.8 | 1.8E | +14.0 | 2 | |
12 | 3.2-3.5 | 30000 | O2 (البؤري الإيجابي) | 1 | 1.6SP | -10.0 | 1.5 | |
14 | 3.0-3.2 | 30000 | O2 (البؤري الإيجابي) | 1 | 1.6SP | -10.0 | 1.5 | |
16 | 3.0-3.1 | 30000 | O2 (البؤري الإيجابي) | 1 | 1.6SP | -12.0 | 1.5 | |
20 | 2.8-3.0 | 30000 | O2 (البؤري الإيجابي) | 1.2 | 1.6SP | -12.0 | 1.5 | |
25 | 2.6-2.8 | 30000 | O2 (البؤري الإيجابي) | 1.3 | 1.8SP | -14.0 | 1.5 | |
30 | 2.2-2.6 | 30000 | O2 (البؤري الإيجابي) | 1.4 | 1.8SP | -14.0 | 1.5 | |
35 | 1.4-1.6 | 30000 | O2 (البؤري الإيجابي) | 1.4 | 2.0SP | -15.0 | 1.5 | |
40 | 1.0-1.4 | 30000 | O2 (البؤري الإيجابي) | 1.5 | 2.5 ثانية | -15.0 | 1.5 | |
45 | 0.8-0.9 | 30000 | O2 (البؤري الإيجابي) | 1.6 | 2.5 ثانية | -17.0 | 1.5 | |
ستانلس ستيل | 1 | 50-60 | 12000 | N2 | 8 | 2.0 ثانية | 0 | 1 |
2 | 50-60 | 12000 | N2 | 8 | 2.0 ثانية | 0 | 0.5 | |
3 | 40-50 | 30000 | N2 | 8 | 2.5 ثانية | 0 | 0.5 | |
4 | 35-40 | 30000 | N2 | 8 | 2.5 ثانية | 0 | 0.5 | |
5 | 25-30 | 30000 | N2 | 15 | 3.0 ثانية | 0 | 0.5 | |
6 | 22-25 | 30000 | N2 | 8 | 3.5 ب | 0 | 0.5 | |
8 | 18-22 | 30000 | N2 | 8 | 5.0 ب | -1.0 | 0.3 | |
10 | 14-18 | 30000 | N2 | 8 | 5.0 ب | -1.5 | 0.3 | |
12 | 12-14 | 20000 | N2 | 6 | 6.0 ب | -2.0 | 0.5 | |
14 | 8.0-10.0 | 30000 | N2 | 6 | 6.0 ب | -4.0 | 0.3 | |
16 | 7.5-8.5 | 30000 | N2 | 8 | 6.0 ب | -5.0 | 0.3 | |
18 | 6.0-7.0 | 30000 | N2 | 6 | 6.0 ب | -6.0 | 0.3 | |
20 | 5.0-6.0 | 30000 | N2 | 12 | 6.0 ب | -7.5 | 0.3 | |
25 | 2.0-3.0 | 30000 | N2 | 12 | 7.0 ب | -12.0 | 0.3 | |
30 | 1.5-2.0 | 30000 | N2 | 12 | 7.0 ب | -16.0 | 0.3 | |
40 | 0.6-0.8 | 30000 | N2 | 16 | 7.0 ب | -16.0 | 0.3 | |
50 | 0.2-0.3 | 30000 | N2 | 16 | 8.0 ب | +11.0 | 0.3 | |
60 | 0.15-0.2 | 30000 | N2 | 20 | 8.0 ب | +11.0 | 0.3 | |
70 | 0.1-0.13 | 30000 | N2 | 20 | 8.0 ب | +11.0 | 0.3 | |
80 | 0.08-0.1 | 30000 | N2 | 20 | 8.0 ب | +11.0 | 0.3 | |
90 | 0.05-0.06 | 30000 | N2 | 16 | 8.0 ب | +11.0 | 0.3 | |
100 | 0.04-0.05 | 30000 | N2 | 20 | 8.0 ب | +11.0 | 0.3 | |
1 | 50-60 | 12000 | هواء | 8 | 2.0 ثانية | 0 | 1 | |
2 | 50-60 | 12000 | هواء | 8 | 2.5 ثانية | 0 | 0.5 | |
3 | 40-50 | 30000 | هواء | 8 | 2.5 ثانية | 0 | 0.5 | |
4 | 35-40 | 30000 | هواء | 8 | 3.5 ب | 0 | 0.5 | |
5 | 25-30 | 30000 | هواء | 10 | 3.5 ب | 0 | 0.5 | |
6 | 22-25 | 30000 | هواء | 8 | 3.5 ب | 0 | 0.5 | |
8 | 18-22 | 30000 | هواء | 10 | 3.5 ب | 0 | 0.5 | |
10 | 14-18 | 30000 | هواء | 10 | 3.5 ب | -1.5 | 0.3 | |
12 | 12-14 | 30000 | هواء | 10 | 5.0 ب | -4.0 | 0.3 | |
14 | 10-12 | 30000 | هواء | 10 | 5.0 ب | -6.0 | 0.5 | |
16 | 8.0-9.0 | 30000 | هواء | 10 | 5.0 ب | -7.0 | 0.5 | |
18 | 6.0-7.0 | 30000 | هواء | 10 | 5.0 ب | -8.0 | 0.5 | |
20 | 5.0-6.0 | 30000 | هواء | 10 | 5.0 ب | -9.0 | 0.3 | |
25 | 2.5-3.0 | 30000 | هواء | 10 | 5.0 ب | -13.0 | 0.3 | |
30 | 1.5-2.0 | 30000 | هواء | 10 | 5.0 ب | -17.0 | 0.3 | |
40 | 0.8-1.0 | 30000 | هواء | 16 | 7.0 ب | -16.0 | 0.3 | |
50 | 0.2-0.3 | 30000 | هواء | 16 | 8.0 ب | -18.0 | 0.3 | |
60 | 0.15-0.2 | 30000 | هواء | 20 | 8.0 ب | -20.0 | 0.3 | |
70 | 0.1-0.13 | 30000 | هواء | 20 | 8.0 ب | -25.0 | 0.3 | |
الألومنيوم | 1 | 55-60 | 12000 | N2 | 8 | 2.0 ثانية | 0 | 0.8 |
2 | 40-45 | 12000 | N2 | 8 | 2.0 ثانية | -1.0 | 0.5 | |
3 | 30-35 | 30000 | N2 | 10 | 2.5 ثانية | -1.0 | 0.5 | |
4 | 25-30 | 30000 | N2 | 12 | 2.5 ثانية | -2.0 | 0.5 | |
5 | 18-25 | 30000 | N2 | 14 | 3.0 ثانية | -3.0 | 0.5 | |
6 | 18-20 | 30000 | N2 | 14 | 3.0 ثانية | -3.0 | 0.5 | |
8 | 15-18 | 30000 | N2 | 14 | 3.5 ثانية | -4.0 | 0.5 | |
10 | 12-15 | 30000 | N2 | 14 | 3.5 ثانية | -5.0 | 0.5 | |
12 | 10-12 | 30000 | N2 | 16 | 5.0 ب | -6.0 | 0.3 | |
14 | 8.0-10.0 | 30000 | N2 | 16 | 5.0 ب | -7.0 | 0.3 | |
16 | 6.0-8.0 | 30000 | N2 | 16 | 5.0 ب | -7.0 | 0.5 | |
18 | 3.0-4.0 | 30000 | N2 | 16 | 5.0 ب | -7.0 | 0.5 | |
20 | 2.0-3.0 | 30000 | N2 | 18 | 6.0 ب | -7.0 | 0.3 | |
25 | 1.5-2.0 | 30000 | N2 | 18 | 6.0 ب | -7.5 | 0.3 | |
30 | 0.8-1.0 | 30000 | N2 | 20 | 7.0 ب | -7.5 | 0.3 | |
40 | 0.5-0.8 | 30000 | N2 | 20 | 7.0 ب | -9.0 | 0.3 | |
50 | 0.4-0.6 | 30000 | N2 | 20 | 8.0 ب | -9.0 | 0.3 | |
60 | 0.2-0.3 | 30000 | N2 | 20 | 8.0 ب | -9.0 | 0.3 | |
نحاس | 1 | 40-45 | 30000 | N2 | 12 | 2.0 ثانية | 0 | 1 |
2 | 35-40 | 30000 | N2 | 12 | 2.0 ثانية | 0 | 0.5 | |
3 | 28-30 | 30000 | N2 | 12 | 2.0 ثانية | 0 | 0.5 | |
4 | 20-25 | 30000 | N2 | 12 | 2.5 ثانية | 0 | 0.5 | |
5 | 18-20 | 30000 | N2 | 14 | 2.5 ثانية | 0 | 0.5 | |
6 | 15-18 | 30000 | N2 | 14 | 3.0 ثانية | 0 | 0.5 | |
8 | 10-15 | 30000 | N2 | 14 | 3.0 ثانية | 0 | 0.5 | |
10 | 8.0-10.0 | 30000 | N2 | 14 | 5.0 ب | -1.0 | 0.3 | |
12 | 5.0-8.0 | 30000 | N2 | 14 | 5.0 ب | -2.0 | 0.3 | |
14 | 3.0-5.0 | 30000 | N2 | 16 | 5.0 ب | -3.0 | 0.3 | |
16 | 1.5-2.0 | 30000 | N2 | 18 | 5.0 ب | -3.0 | 0.3 | |
18 | 1.2-1.5 | 30000 | N2 | 18 | 5.0 ب | -4.0 | 0.3 | |
20 | 0.8-1.0 | 30000 | N2 | 18 | 6.0 ب | -5.0 | 0.3 | |
نحاس | 1 | 25-30 | 30000 | O2 | 5 | 2.0 ثانية | 0 | 1 |
2 | 25-30 | 30000 | O2 | 5 | 2.0 ثانية | 0 | 0.5 | |
3 | 20-25 | 30000 | O2 | 6 | 2.0 ثانية | 0 | 0.5 | |
4 | 18-20 | 30000 | O2 | 8 | 2.5 ثانية | -1.0 | 0.5 | |
5 | 15-18 | 30000 | O2 | 8 | 2.5 ثانية | -1.0 | 0.5 | |
6 | 10-15 | 30000 | O2 | 8 | 3.0 ثانية | -2.0 | 0.5 | |
8 | 6.0-10.0 | 30000 | O2 | 10 | 3.0 ثانية | -3.0 | 0.5 | |
10 | 2.0-3.5 | 30000 | O2 | 12 | 3.5 ثانية | -4.0 | 0.5 | |
12 | 2.0-2.5 | 30000 | O2 | 12 | 3.5 ثانية | -5.0 | 0.5 | |
14 | 1.5-2.0 | 30000 | O2 | 12 | 3.5 ثانية | -6.0 | 0.5 |
يتراوح سعر آلة القطع بالليزر بقوة 30 كيلو وات عادةً بين $125,000 و$165,000. تساهم عدة عوامل في تحديد هذا السعر، بما في ذلك قدرات الآلة وخيارات التخصيص والشركة المصنعة. تم تصميم آلات الليزر عالية الطاقة مثل 30 كيلو وات للتعامل مع مواد أكبر وأكثر سمكًا، مما يجعلها مثالية للصناعات التي تتطلب قطعًا دقيقًا للمعادن الثقيلة. يمكن أن تختلف التكلفة الإجمالية أيضًا بناءً على الميزات الإضافية مثل أنظمة الأتمتة ومناولة المواد والتكامل مع المعدات الأخرى.
من المهم ملاحظة أنه على الرغم من أن سعر الشراء الأولي كبير، فإن الفوائد طويلة الأجل تشمل زيادة كفاءة القطع، وأوقات الإنتاج الأسرع، وخفض تكاليف التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا مراعاة التكاليف المستمرة للصيانة، وغازات التشغيل، والمواد الاستهلاكية عند وضع الميزانية لآلة القطع بالليزر بقوة 30 كيلو وات.
تتمتع آلة القطع بالليزر 30 كيلو وات بالقدرة على قطع مجموعة واسعة من المواد المعدنية، مما يوفر مزايا كبيرة للصناعات التي تتطلب قطعًا عالي الدقة وعالي السرعة للمعادن السميكة والثقيلة.
توفر آلة القطع بالليزر 30 كيلو وات جودة قطع فائقة لمجموعة من المعادن، مما يجعلها مثالية للصناعات التي تتطلب قطعًا عالي السرعة وشاقًا للمواد الأكثر سمكًا وتطلبًا.
تتمتع آلة القطع بالليزر بقوة 30 كيلو وات بقدرة عالية على قطع مجموعة متنوعة من المعادن، وخاصة المواد الأكثر سمكًا. وفيما يلي قدرات السُمك العامة لكل مادة:
يتيح نطاق القطع الموسع هذا لآلة القطع بالليزر 30 كيلو وات التعامل مع المشاريع الصعبة، وقطع مجموعة متنوعة من المواد بكفاءة ودقة، حتى في المستويات الأكثر سمكًا.
تتأثر سرعة القطع لآلة القطع بالليزر بقوة 30 كيلو وات بعوامل مثل نوع المادة، والسمك، ومعلمات القطع، والغاز المساعد المستخدم. فيما يلي إرشادات عامة لسرعات القطع عبر مواد مختلفة:
توفر آلة القطع بالليزر بقوة 30 كيلو وات قطعًا سريعًا وفعالًا لمجموعة واسعة من المواد، مع سرعات قطع تختلف حسب سمك المادة ونوعها. تمكن الطاقة العالية للآلة من التعامل مع المواد الأكثر سمكًا بمعدل أسرع، مما يوفر الإنتاجية والدقة للتطبيقات الصعبة.
يمكن تقسيم استهلاك الطاقة لآلة القطع بالليزر بقوة 30 كيلو وات بناءً على مكوناتها الرئيسية. فيما يلي تفصيل تفصيلي لاستهلاك الطاقة المقدر:
وهذا يعني أن الماكينة تستهلك عادة ما بين 130.5 كيلو وات و133.5 كيلو وات من الكهرباء أثناء التشغيل، وهو ما يزيد عن قدرتها الاسمية على القطع بسبب الأنظمة الإضافية للتبريد والحركة وضغط الهواء. سيساعدك هذا التفصيل على فهم متطلبات الطاقة اللازمة لتشغيل الماكينة وضمان تجهيز منشأتك بإمدادات الطاقة اللازمة.
نعم، يمكن تخصيص آلة القطع بالليزر 30 كيلو وات لتلبية الاحتياجات والمتطلبات التشغيلية المحددة. يمكن أن يختلف مستوى التخصيص حسب الشركة المصنعة والتطبيق المقصود. فيما يلي بعض خيارات التخصيص الشائعة المتاحة:
تسمح هذه التخصيصات لآلة القطع بالليزر 30 كيلو وات بأن تكون أكثر قدرة على التكيف مع بيئات التصنيع الفريدة، مما يحسن الإنتاجية ودقة القطع لتطبيقات محددة.
بالنسبة لآلة القطع بالليزر بقوة 30 كيلو وات، يمكن استخدام غازات مساعدة مختلفة اعتمادًا على المادة التي يتم قطعها وسرعة القطع المطلوبة وجودة الحافة المطلوبة. لا يؤثر الغاز المناسب على كفاءة القطع فحسب، بل يؤثر أيضًا على الجودة الإجمالية للقطع وتكلفة الإنتاج. فيما يلي الغازات المساعدة الشائعة الاستخدام لآلة القطع بالليزر بقوة 30 كيلو وات:
يعتمد اختيار الغاز المساعد لآلة القطع بالليزر بقوة 30 كيلو وات على عوامل مثل نوع المادة وسمكها وجودة القطع المطلوبة. يستخدم الأكسجين عادةً لقطع الفولاذ الكربوني بشكل أسرع، بينما يُفضل استخدام النيتروجين والأرجون للحصول على قطع نظيفة وخالية من الأكسدة على الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن غير الحديدية. يوفر الهواء المضغوط بديلاً منخفض التكلفة للقطع للأغراض العامة، وتوفر مخاليط الغاز المرونة لاحتياجات القطع المخصصة. يضمن اختيار الغاز المناسب لكل تطبيق كفاءة وجودة القطع المثلى.
ملكنا آلة القطع بالليزر مدعوم بضمان شامل مصمم ليمنحك راحة البال وحماية استثمارك:
يرجى ملاحظة أن هذا الضمان يستثني الأضرار الناتجة عن سوء الاستخدام، أو سوء التعامل، أو أي أسباب اصطناعية أخرى.
بفضل سنوات من الخبرة في مجال تكنولوجيا القطع بالليزر، قمنا بصقل خبرتنا لتقديم حلول متطورة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الفريدة. يتمتع فريقنا من المهندسين والفنيين المهرة بالمعرفة المتعمقة لضمان حصولك على آلة القطع بالليزر المثالية لتطبيقك المحدد.
في AccTek Laser، نقوم ببناء علاقات قوية مع عملائنا. يقدم فريق الدعم المخصص لدينا المساعدة السريعة وخدمة ما بعد البيع للحفاظ على تشغيل ماكينة القطع بالليزر بأفضل حالاتها لسنوات قادمة. رضاكم هو أولويتنا القصوى وسنساعدك في كل خطوة على الطريق.
الجودة هي حجر الزاوية في عملية التصنيع لدينا. يتم اختبار كل آلة قطع بالليزر بدقة وتلتزم بمعايير مراقبة الجودة الصارمة، مما يضمن أن المنتج الذي تتلقاه يلبي أعلى معايير الصناعة. يضمن التزامنا بالجودة حصولك على آلة تعمل بشكل متسق وتقدم قطعًا مثالية في كل مرة.
نحن ندرك أهمية كفاءة التكلفة في المشهد التنافسي اليوم. يمكن أن توفر آلات القطع بالليزر لدينا قيمة ممتازة لاستثماراتك، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويقلل تكاليف التشغيل مع زيادة الإنتاجية والكفاءة إلى أقصى حد.
4 مراجعات لـ 30KW Laser Cutting Machine
مانون -
جودة قطع استثنائية من آلة ألياف الليزر هذه. إنها موثوقة وفعالة، وقد أصبحت أحد الأصول الأساسية لعملية التصنيع لدينا.
نويا -
عززنا سير العمل لدينا باستخدام آلة القطع بالليزر هذه. إنها فعالة ومتعددة الاستخدامات، وقد أدت إلى تحسين قدراتنا الإنتاجية بشكل كبير.
مريم -
آلة القطع بليزر الألياف هذه هي من الطراز الأول. إنه سريع وموثوق وينتج قطعًا نظيفة باستمرار، بما يتجاوز توقعاتنا.
نعوم -
أداء يمكن الاعتماد عليه من آلة ليزر الألياف هذه. إنها فعالة ودقيقة، وأصبحت أداة لا غنى عنها لأعمالنا.