يوفر رأس القطع بالليزر عالي الجودة الدقة والكفاءة، ويتميز ببصريات متقدمة لتركيز الشعاع ودقته الفائقة. تم تصميمه ليكون متينًا ومتعدد الاستخدامات، ويضمن قطعًا نظيفة على مواد مختلفة، مما يقلل من النفايات. بفضل التعديلات سهلة الاستخدام والأداء عالي السرعة، فهو المكون المثالي لتطبيقات القطع بالليزر الاحترافية.
يعد مولد الليزر فائق الثبات قلب الأداء المتطور، حيث يوفر خرج طاقة ثابتًا للقطع والنقش الخالي من العيوب. تم تصميمه ليكون موثوقًا، ويضمن الدقة حتى أثناء العمليات الممتدة. يقلل تصميمه المتقدم من التقلبات ويعزز الكفاءة ويزيد من توافق المواد، مما يجعله ضروريًا لتطبيقات القطع بالليزر الاحترافية.
يجمع شعاع الألومنيوم المخصص للطيران بين التصميم خفيف الوزن والقوة الاستثنائية، مما يضمن الثبات والدقة أثناء العمليات عالية السرعة. مصنوع من الألومنيوم المخصص للطيران، وهو يعزز دقة القطع مع مقاومة التشوه. يقلل هيكله المقاوم للتآكل والمتين من الاهتزاز، مما يتيح أداءً سلسًا وفعالًا، مما يجعله حجر الزاوية في تقنية القطع بالليزر المتقدمة.
تم تصميم سرير القطع القوي ليكون متينًا ودقيقًا، مما يوفر منصة مستقرة للقطع بالليزر بدون عيوب. يقاوم هيكله القوي التآكل والتشوه، مما يضمن الموثوقية على المدى الطويل. تم تصميمه لدعم أحمال العمل الثقيلة والمواد المختلفة، ويعزز دقة القطع وكفاءته، مما يجعله لا غنى عنه للأداء الصناعي.
يوفر نظام التحكم CNC الودود تشغيلًا بديهيًا بواجهة تركز على المستخدم، مما يبسط عمليات القطع بالليزر. مزود بإمكانيات برمجة متقدمة، يضمن التحكم الدقيق والتنفيذ السلس للتصاميم المعقدة. متوافق مع تنسيقات الملفات المختلفة، يعزز الإنتاجية مع توفير تجربة سهلة للمحترفين والمبتدئين على حد سواء.
يضمن محرك السيرفو عالي الدقة دقة لا مثيل لها وتحكمًا سلسًا في الحركة لعمليات القطع بالليزر. يوفر تصميمه المتقدم استجابة سريعة وأداءً مستقرًا، مما يتيح قطعًا معقدة بتفاصيل استثنائية. تم تصميمه ليكون متينًا وكفؤًا، ويقلل الأخطاء ويعزز السرعة، مما يجعله ضروريًا لدقة القطع الاحترافية.
يعمل المخفض عالي الأداء على تحسين نقل عزم الدوران من أجل عمليات قطع بالليزر سلسة وفعالة. تم تصميمه ليكون متينًا، ويقلل الاهتزاز ويضمن أداءً مستقرًا تحت أحمال العمل العالية. يعزز تصميمه الدقيق دقة القطع ويطيل عمر الماكينة، مما يجعله مكونًا لا غنى عنه لتحقيق نتائج متسقة وعالية الجودة.
توفر مبردات المياه عالية الكفاءة تبريدًا موثوقًا به للحفاظ على أداء الليزر الأمثل أثناء العمليات المكثفة. تم تصميمها لتحقيق كفاءة الطاقة، فهي تنظم درجة الحرارة بدقة، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة ويضمن إنتاجًا ثابتًا. بفضل البنية المتينة وأدوات التحكم سهلة الاستخدام، تعمل هذه المبردات على تعزيز عمر النظام والإنتاجية، مما يجعلها ضرورية لتحقيق أقصى قدر من كفاءة القطع بالليزر.
| نموذج | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
| نطاق القطع | 1300 * 2500 مم | 1500 * 3000 مم | 1500 * 4500 مم | 2000 * 4000 مم | 2500 * 6000 مم |
| نوع الليزر | ليزر الألياف | ||||
| طاقة الليزر | 1-30 كيلو واط | ||||
| مولد الليزر | رايكوس، ماكس، IPG، JPT، BWT | ||||
| أقصى سرعة التحرك | 100 م / دقيقة | ||||
| أقصى تسارع | 1.0G | ||||
| دقة تحديد الموقع | ± 0.01 مم | ||||
| كرر دقة تحديد المواقع | ± 0.02 مم | ||||
يحقق دقة استثنائية باستخدام تقنية الليزر المتقدمة، مما يوفر قطعًا نظيفة ومعقدة على مجموعة متنوعة من المواد.
يجمع بين مولدات الليزر القوية والمكونات المحسنة لضمان أداء سريع وموثوق به للعمليات واسعة النطاق.
يتميز بسرير قطع قوي، وشعاع ألومنيوم للطيران، ومكونات قوية مصممة للاستخدام الصناعي طويل الأمد.
مجهزة بنظام تحكم CNC سهل الاستخدام، مما يبسط العمليات المعقدة من خلال عناصر تحكم بديهية وتكامل سلس.
قادرة على قطع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة، لتطبيقات متنوعة.
تحافظ مبردات المياه عالية الكفاءة على الأداء الأمثل للنظام مع تقليل استهلاك الطاقة.
تضمن محركات المؤازرة عالية الدقة والمخفضات عالية الأداء حركة سلسة ومستقرة للحصول على نتائج خالية من العيوب.
يعمل على تعظيم الإنتاجية مع الحد الأدنى من هدر المواد وتكاليف الصيانة، مما يوفر قيمة ممتازة للشركات من جميع الأحجام.
| مادة | سمك (مم) | سرعة القطع (م / دقيقة) | طاقة الليزر (W) | قطع الغاز | ضغط الغاز (بار) | فوهة (مم) | موضع التركيز (مم) | ارتفاع القطع (مم) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| الكربون الصلب | 1 | 35-45 | 6000 | N2 / هواء | 12 | 1.5 ثانية | 0 | 1 |
| 2 | 20-25 | 6000 | N2 / هواء | 12 | 2.0 ثانية | -1.0 | 0.5 | |
| 3 | 12-14 | 6000 | N2 / هواء | 14 | 2.0 ثانية | -1.5 | 0.5 | |
| 4 | 8.0-10.0 | 6000 | N2 / هواء | 14 | 2.0 ثانية | -2.0 | 0.5 | |
| 5 | 6.0-7.0 | 6000 | N2 / هواء | 16 | 3.0 ثانية | -2.5 | 0.5 | |
| 6 | 5.0-6.0 | 6000 | N2 / هواء | 16 | 3.5 ثانية | -3.0 | 0.5 | |
| 3 | 3.5-4.2 | 2400 | O2 | 0.6 | 1.2 هـ | +3.0 | 0.8 | |
| 4 | 3.3-3.8 | 2400 | O2 | 0.6 | 1.2 هـ | +3.0 | 0.8 | |
| 5 | 3.0-3.6 | 3000 | O2 | 0.6 | 1.2 هـ | +3.0 | 0.8 | |
| 6 | 2.7-3.2 | 3300 | O2 | 0.6 | 1.2 هـ | +3.0 | 0.8 | |
| 8 | 2.2-2.5 | 4200 | O2 | 0.6 | 1.2 هـ | +3.0 | 0.8 | |
| 10 | 2.0-2.3 | 5500 | O2 | 0.6 | 1.2 هـ | +4.0 | 0.8 | |
| 12 | 0.9-1.0 | 2200 | O2 | 0.6 | 3.0 د | +2.5 | 0.8 | |
| 12 | 1.9-2.1 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.2 هـ | +5.0 | 1 | |
| 14 | 0.8-0.9 | 2200 | O2 | 0.6 | 3.5 د | +2.5 | 0.8 | |
| 14 | 1.4-1.7 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.4 هـ | +6.0 | 1 | |
| 16 | 0.8-0.9 | 2200 | O2 | 0.6 | 4.0 د | +2.5 | 0.8 | |
| 16 | 1.2-1.4 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.4 هـ | +6.0 | 1 | |
| 18 | 0.65-0.75 | 2200 | O2 | 0.6 | 4.0 د | +2.5 | 0.8 | |
| 18 | 0.8 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.6S | +12.0 | 0.3 | |
| 20 | 0.5-0.6 | 2400 | O2 | 0.6 | 4.0 د | +3.0 | 0.8 | |
| 20 | 0.6-0.7 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.6S | +13.0 | 0.3 | |
| 22 | 0.45-0.5 | 2400 | O2 | 0.6 | 4.0 د | +3.0 | 0.8 | |
| 22 | 0.5-0.6 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.6S | +13.0 | 0.3 | |
| 25 | 0.5 | 2400 | O2 | 0.5 | 5.0 د | +3.0 | 1 | |
| 25 | 0.4-0.5 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.8 ثانية | +14.0 | 0.3 | |
| ستانلس ستيل | 1 | 40-50 | 6000 | N2 | 10 | 1.5 ثانية | 0 | 0.8 |
| 2 | 25-30 | 6000 | N2 | 12 | 2.0 ثانية | -1.0 | 0.5 | |
| 3 | 15-18 | 6000 | N2 | 12 | 2.5 ثانية | -1.5 | 0.5 | |
| 4 | 10-12 | 6000 | N2 | 14 | 2.5 ثانية | -2.0 | 0.5 | |
| 5 | 7.0-8.0 | 6000 | N2 | 14 | 3.0 ثانية | -2.5 | 0.5 | |
| 6 | 6.0-7.0 | 6000 | N2 | 15 | 3.0 ثانية | -3.0 | 0.5 | |
| 8 | 3.5-3.8 | 6000 | N2 | 15 | 3.0 ثانية | -4.0 | 0.5 | |
| 10 | 1.6-2.0 | 6000 | N2 | 15 | 3.5 ثانية | -6.0 | 0.5 | |
| 14 | 0.8-1.0 | 6000 | N2 | 16 | 3.5 ثانية | -7.5 | 0.5 | |
| 16 | 0.5-0.6 | 6000 | N2 | 18 | 4.0S | -10.5 | 0.5 | |
| 18 | 0.4-0.5 | 6000 | N2 | 20 | 5.0S | -11.0 | 0.3 | |
| 20 | 0.2-0.35 | 6000 | N2 | 20 | 5.0S | -12.0 | 0.3 | |
| الألومنيوم | 1 | 30-45 | 6000 | N2 | 12 | 1.5 ثانية | 0 | 1 |
| 2 | 20-25 | 6000 | N2 | 12 | 2.0 ثانية | -1.0 | 0.5 | |
| 3 | 14-16 | 6000 | N2 | 14 | 2.5 ثانية | -1.5 | 0.5 | |
| 4 | 8.0-10.0 | 6000 | N2 | 14 | 2.5 ثانية | -2.0 | 0.5 | |
| 5 | 5.0-6.0 | 6000 | N2 | 14 | 3.0 ثانية | -3.0 | 0.5 | |
| 6 | 3.5-4.0 | 6000 | N2 | 16 | 3.0 ثانية | -3.0 | 0.5 | |
| 8 | 1.5-2.0 | 6000 | N2 | 16 | 3.0 ثانية | -4.0 | 0.5 | |
| 10 | 1.0-1.2 | 6000 | N2 | 18 | 3.5 ثانية | -4.5 | 0.5 | |
| 12 | 0.6-0.7 | 6000 | N2 | 18 | 4.0S | -5.0 | 0.5 | |
| 14 | 0.4-0.6 | 6000 | N2 | 18 | 4.0S | -5.0 | 0.3 | |
| 16 | 0.3-0.4 | 6000 | N2 | 20 | 5.0S | -8.0 | 0.3 | |
| نحاس | 1 | 30-40 | 6000 | N2 | 12 | 1.5 ثانية | 0 | 1 |
| 2 | 18-20 | 6000 | N2 | 12 | 2.0 ثانية | -1.0 | 0.5 | |
| 3 | 12-14 | 6000 | N2 | 14 | 2.5 ثانية | -1.0 | 0.5 | |
| 4 | 8.0-9.0 | 6000 | N2 | 14 | 3.0 ثانية | -1.5 | 0.5 | |
| 5 | 5.0-5.5 | 6000 | N2 | 14 | 3.0 ثانية | -2.0 | 0.5 | |
| 6 | 3.2-3.8 | 6000 | N2 | 16 | 3.0 ثانية | -2.5 | 0.5 | |
| 8 | 1.5-1.8 | 6000 | N2 | 16 | 3.5 ثانية | -3.0 | 0.5 | |
| 10 | 0.8-1.0 | 6000 | N2 | 16 | 3.5 ثانية | -3.0 | 0.5 | |
| 12 | 0.6-0.7 | 6000 | N2 | 18 | 4.0S | -4.0 | 0.5 | |
| نحاس | 1 | 25-30 | 6000 | O2 | 14 | 2.0 ثانية | -0.5 | 1 |
| 2 | 15-18 | 6000 | O2 | 14 | 2.0 ثانية | -1.0 | 0.5 | |
| 3 | 8.0-10.0 | 6000 | O2 | 12 | 2.0 ثانية | -2.0 | 0.5 | |
| 4 | 5.0-6.0 | 6000 | O2 | 12 | 2.0 ثانية | -2.0 | 0.5 | |
| 5 | 3.0-4.0 | 6000 | O2 | 10 | 2.5 ثانية | -3.0 | 0.5 | |
| 6 | 1.5-2.0 | 6000 | O2 | 10 | 2.5 ثانية | -3.0 | 0.5 |
يتراوح سعر آلة القطع بالليزر بقوة 6000 واط عادةً من $35,000 إلى $95,000. يمكن أن تختلف التكلفة وفقًا لعدة عوامل مثل العلامة التجارية للآلة وتكوينها وميزاتها والخيارات الإضافية مثل أنظمة التشغيل الآلي ووحدات التبريد وحلول مناولة المواد. قد يتم تسعير الموديلات الأعلى جودة ذات التكنولوجيا المتقدمة أو الميزات المخصصة نحو الطرف العلوي من النطاق. للحصول على تسعير أكثر دقة، اتصل بـ AccTek Laser مباشرةً وسنقدم لك عرض أسعار دقيقًا بناءً على متطلباتك المحددة والمواصفات المطلوبة.
تم تصميم آلة القطع بالليزر 6000 واط لقطع مجموعة واسعة من المواد المعدنية، مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والنحاس الأصفر، مما يوفر العديد من المزايا الرئيسية لكل مادة:
توفر آلة القطع بالليزر بقوة 6000 واط دقة وسرعة وتنوعًا لا مثيل لها عند قطع المعادن مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والنحاس الأصفر، مما يجعلها مثالية للإنتاج عالي الجودة وعالي الحجم في مجموعة متنوعة من الصناعات.
تعتمد السُمك الذي تستطيع آلة القطع بالليزر بقوة 6000 واط التعامل معه على المادة التي يتم قطعها. وفيما يلي الإرشادات العامة لأقصى سُمك للقطع:
تضمن قدرات القطع هذه أن آلة القطع بالليزر 6000 واط توفر كفاءة ودقة عالية عبر مجموعة واسعة من المواد والسماكات، مما يجعلها متعددة الاستخدامات لتطبيقات صناعية مختلفة.
تختلف سرعة القطع لآلة القطع بالليزر بقوة 6000 واط بناءً على عوامل مثل نوع المادة، والسمك، وإعدادات الليزر، والغاز المساعد المستخدم. فيما يلي سرعات القطع العامة للمواد الشائعة:
هذه السرعات تقديرية ويمكن أن تختلف بناءً على عوامل مثل تكوين الماكينة المحددة وجودة المواد ومعايير القطع. للحصول على نتائج مثالية، يوصى بإجراء الاختبار باستخدام مواد العينة.
يمكن تقسيم استهلاك الطاقة لآلة القطع بالليزر بقوة 6000 واط بناءً على مكوناتها الرئيسية. فيما يلي نظرة عامة على استهلاك الطاقة المقدر:
وهذا يعني أن الماكينة تستهلك عادة ما بين 33 كيلو وات و34 كيلو وات من الكهرباء أثناء التشغيل، وذلك حسب تكوين النظام وظروف التشغيل. ويساعد هذا التفصيل في فهم متطلبات الطاقة اللازمة لتشغيل الماكينة ويضمن أن منشأتك لديها مصدر الطاقة اللازم للتشغيل السلس.
نعم، تم تصميم آلة القطع بالليزر بقوة 6000 واط لتكون سهلة الاستخدام، إلا أنها تتطلب تدريبًا مناسبًا وفهمًا لمكوناتها للتشغيل الأمثل. وفيما يلي بعض العوامل التي تساهم في سهولة استخدامها:
على الرغم من أن الطاقة العالية والتعقيد الذي تتمتع به الآلة يتطلبان بعض المعرفة الفنية، فإن آلات القطع بالليزر 6000 واط سهلة التشغيل بشكل عام للمحترفين المدربين، مع ميزات تعمل على تبسيط عملية القطع وتعزيز السلامة وضمان الإنتاج الفعال.
تستخدم آلة القطع بالليزر بقوة 6000 واط غازات مساعدة مختلفة لتعزيز عملية القطع وتحسين جودة القطع وتحسين سرعات القطع. يعتمد نوع الغاز المختار على المادة التي يتم قطعها والنتيجة المرجوة. فيما يلي الغازات المساعدة الأكثر استخدامًا:
يلعب كل غاز دورًا محددًا في تحسين عملية القطع، ويعتمد اختيار الغاز المناسب على المادة التي يتم قطعها والنتيجة المرجوة.
ملكنا آلة القطع بالليزر مدعوم بضمان شامل مصمم ليمنحك راحة البال وحماية استثمارك:
يرجى ملاحظة أن هذا الضمان يستثني الأضرار الناتجة عن سوء الاستخدام، أو سوء التعامل، أو أي أسباب اصطناعية أخرى.
بفضل سنوات من الخبرة في مجال تكنولوجيا القطع بالليزر، قمنا بصقل خبرتنا لتقديم حلول متطورة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الفريدة. يتمتع فريقنا من المهندسين والفنيين المهرة بالمعرفة المتعمقة لضمان حصولك على آلة القطع بالليزر المثالية لتطبيقك المحدد.
في AccTek Laser، نقوم ببناء علاقات قوية مع عملائنا. يقدم فريق الدعم المخصص لدينا المساعدة السريعة وخدمة ما بعد البيع للحفاظ على تشغيل ماكينة القطع بالليزر بأفضل حالاتها لسنوات قادمة. رضاكم هو أولويتنا القصوى وسنساعدك في كل خطوة على الطريق.
الجودة هي حجر الزاوية في عملية التصنيع لدينا. يتم اختبار كل آلة قطع بالليزر بدقة وتلتزم بمعايير مراقبة الجودة الصارمة، مما يضمن أن المنتج الذي تتلقاه يلبي أعلى معايير الصناعة. يضمن التزامنا بالجودة حصولك على آلة تعمل بشكل متسق وتقدم قطعًا مثالية في كل مرة.
نحن ندرك أهمية كفاءة التكلفة في المشهد التنافسي اليوم. يمكن أن توفر آلات القطع بالليزر لدينا قيمة ممتازة لاستثماراتك، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويقلل تكاليف التشغيل مع زيادة الإنتاجية والكفاءة إلى أقصى حد.
AR 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
PL 
4 مراجعات لـ 6000W Laser Cutting Machine
آنا -
حلم العمل معه. إعداد سهل، قطع دقيق، وأداء موثوق.
البتراء -
أداء من الدرجة الأولى. قوية وفعالة وتوفر جودة قطع متميزة.
ديميتريس -
رائعة ببساطة. موثوقة وفعالة وتنتج قطعًا نظيفة باستمرار. إضافة قيمة إلى ورشة العمل لدينا.
ميغيل -
المنقذ لأعمالنا. زيادة الإنتاجية وواجهة سهلة الاستخدام. راض جدا عن النتائج.