موقع YouTube تويتر ينكدين فيسبوك ظرف واتس اب
ar AR
ar AR en_US EN de_DE DE fr_FR FR it_IT IT es_ES ES pt_PT PT tr_TR TR vi VI ru_RU RU ja JA ko_KR KO hu_HU HU cs_CZ CS th TH pl_PL PL

ماكينة القطع بالليزر 8000 واط

واتس اب ظرف هاتف بديل زالو
ماكينة القطع بالليزر 8000 واط
(4 مراجعات)

$50,000.00 – $174,000.00

ارسل بريد الكتروني
تقديم النموذج
WhatsApp
جدول المحتويات

مقدمة المنتج

تم تصميم آلة القطع بالليزر بقوة 8000 واط للقطع الصناعي عالي الأداء، مما يوفر دقة وسرعة استثنائيتين لمجموعة واسعة من المواد المعدنية. بفضل مصدر الليزر الليفي القوي بقوة 8 كيلو واط، توفر هذه الآلة قدرة قطع فائقة، وقادرة على التعامل مع المواد السميكة بسهولة ودقة. إنها مثالية للصناعات مثل الفضاء والسيارات وبناء السفن والعمل المعدني، حيث تكون هناك حاجة إلى قطع شديد التحمل.
توفر هذه الماكينة تقنية تحكم متقدمة، مما يسمح للمشغلين بتعديل معلمات القطع بسرعة وتحقيق نتائج ثابتة وعالية الجودة عبر معادن مختلفة، بما في ذلك الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والمعادن غير الحديدية. تضمن سرعة القطع العالية زيادة الإنتاجية مع الحفاظ على جودة الحافة الممتازة، مما يقلل من احتياجات ما بعد المعالجة.
تتميز ماكينة القطع بالليزر بقوة 8000 واط بضبط تلقائي للتركيز وأنظمة تبريد فعّالة وبرامج سهلة الاستخدام، ولا توفر أداءً قويًا فحسب، بل توفر أيضًا سهولة التشغيل ووقت تعطل ضئيل. يضمن تصميمها القوي المتانة، في حين تساعد ميزات كفاءة الطاقة في خفض تكاليف التشغيل، مما يجعلها استثمارًا موثوقًا به للشركات التي تتطلع إلى تعزيز قدرات القطع الخاصة بها.

تكوين المنتج

رأس القطع بالليزر عالي الجودة

رأس القطع بالليزر عالي الجودة

يوفر رأس القطع بالليزر عالي الجودة الدقة والكفاءة، ويتميز ببصريات متقدمة لتركيز الشعاع ودقته الفائقة. تم تصميمه ليكون متينًا ومتعدد الاستخدامات، ويضمن قطعًا نظيفة على مواد مختلفة، مما يقلل من النفايات. بفضل التعديلات سهلة الاستخدام والأداء عالي السرعة، فهو المكون المثالي لتطبيقات القطع بالليزر الاحترافية.

مولد ألياف الليزر

مولد ليزر فائق الاستقرار

يعد مولد الليزر فائق الثبات قلب الأداء المتطور، حيث يوفر خرج طاقة ثابتًا للقطع والنقش الخالي من العيوب. تم تصميمه ليكون موثوقًا، ويضمن الدقة حتى أثناء العمليات الممتدة. يقلل تصميمه المتقدم من التقلبات ويعزز الكفاءة ويزيد من توافق المواد، مما يجعله ضروريًا لتطبيقات القطع بالليزر الاحترافية.

شعاع الألومنيوم للطيران

شعاع الألومنيوم للطيران

يجمع شعاع الألومنيوم المخصص للطيران بين التصميم خفيف الوزن والقوة الاستثنائية، مما يضمن الثبات والدقة أثناء العمليات عالية السرعة. مصنوع من الألومنيوم المخصص للطيران، وهو يعزز دقة القطع مع مقاومة التشوه. يقلل هيكله المقاوم للتآكل والمتين من الاهتزاز، مما يتيح أداءً سلسًا وفعالًا، مما يجعله حجر الزاوية في تقنية القطع بالليزر المتقدمة.

جسم قطع قوي

سرير قطع قوي

تم تصميم سرير القطع القوي ليكون متينًا ودقيقًا، مما يوفر منصة مستقرة للقطع بالليزر بدون عيوب. يقاوم هيكله القوي التآكل والتشوه، مما يضمن الموثوقية على المدى الطويل. تم تصميمه لدعم أحمال العمل الثقيلة والمواد المختلفة، ويعزز دقة القطع وكفاءته، مما يجعله لا غنى عنه للأداء الصناعي.

نظام تحكم CNC سهل

نظام تحكم CNC سهل

يوفر نظام التحكم CNC الودود تشغيلًا بديهيًا بواجهة تركز على المستخدم، مما يبسط عمليات القطع بالليزر. مزود بإمكانيات برمجة متقدمة، يضمن التحكم الدقيق والتنفيذ السلس للتصاميم المعقدة. متوافق مع تنسيقات الملفات المختلفة، يعزز الإنتاجية مع توفير تجربة سهلة للمحترفين والمبتدئين على حد سواء.

ياسكاوا محرك سيرفو

محرك سيرفو عالي الدقة

يضمن محرك السيرفو عالي الدقة دقة لا مثيل لها وتحكمًا سلسًا في الحركة لعمليات القطع بالليزر. يوفر تصميمه المتقدم استجابة سريعة وأداءً مستقرًا، مما يتيح قطعًا معقدة بتفاصيل استثنائية. تم تصميمه ليكون متينًا وكفؤًا، ويقلل الأخطاء ويعزز السرعة، مما يجعله ضروريًا لدقة القطع الاحترافية.

مُخفِض عالي الأداء

مُخفِض عالي الأداء

يعمل المخفض عالي الأداء على تحسين نقل عزم الدوران من أجل عمليات قطع بالليزر سلسة وفعالة. تم تصميمه ليكون متينًا، ويقلل الاهتزاز ويضمن أداءً مستقرًا تحت أحمال العمل العالية. يعزز تصميمه الدقيق دقة القطع ويطيل عمر الماكينة، مما يجعله مكونًا لا غنى عنه لتحقيق نتائج متسقة وعالية الجودة.

مبردات المياه عالية الكفاءة

مبردات المياه عالية الكفاءة

توفر مبردات المياه عالية الكفاءة تبريدًا موثوقًا به للحفاظ على أداء الليزر الأمثل أثناء العمليات المكثفة. تم تصميمها لتحقيق كفاءة الطاقة، فهي تنظم درجة الحرارة بدقة، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة ويضمن إنتاجًا ثابتًا. بفضل البنية المتينة وأدوات التحكم سهلة الاستخدام، تعمل هذه المبردات على تعزيز عمر النظام والإنتاجية، مما يجعلها ضرورية لتحقيق أقصى قدر من كفاءة القطع بالليزر.

معلمات المنتج

نموذج AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
نطاق القطع 1300 * 2500 مم 1500 * 3000 مم 1500 * 4500 مم 2000 * 4000 مم 2500 * 6000 مم
نوع الليزر ليزر الألياف
طاقة الليزر 1-40 كيلو واط
مولد الليزر رايكوس، ماكس، IPG، JPT، BWT
أقصى سرعة التحرك 100 م / دقيقة
أقصى تسارع 1.0G
دقة تحديد الموقع ± 0.01 مم
كرر دقة تحديد المواقع ± 0.02 مم

مزايا المنتج

قطع دقيق

يحقق دقة استثنائية باستخدام تقنية الليزر المتقدمة، مما يوفر قطعًا نظيفة ومعقدة على مجموعة متنوعة من المواد.

كفاءة عالية

يجمع بين مولدات الليزر القوية والمكونات المحسنة لضمان أداء سريع وموثوق به للعمليات واسعة النطاق.

بناء متين

يتميز بسرير قطع قوي، وشعاع ألومنيوم للطيران، ومكونات قوية مصممة للاستخدام الصناعي طويل الأمد.

عملية سهلة الاستخدام

مجهزة بنظام تحكم CNC سهل الاستخدام، مما يبسط العمليات المعقدة من خلال عناصر تحكم بديهية وتكامل سلس.

التوافق مع المواد المتعددة

قادرة على قطع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة، لتطبيقات متنوعة.

تبريد موفر للطاقة

تحافظ مبردات المياه عالية الكفاءة على الأداء الأمثل للنظام مع تقليل استهلاك الطاقة.

تحسين التحكم في الحركة

تضمن محركات المؤازرة عالية الدقة والمخفضات عالية الأداء حركة سلسة ومستقرة للحصول على نتائج خالية من العيوب.

أداء فعال من حيث التكلفة

يعمل على تعظيم الإنتاجية مع الحد الأدنى من هدر المواد وتكاليف الصيانة، مما يوفر قيمة ممتازة للشركات من جميع الأحجام.

مرجع سمك القطع

مادة سمك (مم) سرعة القطع (م / دقيقة) طاقة الليزر (W) قطع الغاز ضغط الغاز (بار) فوهة (مم) موضع التركيز (مم) ارتفاع القطع (مم)
الكربون الصلب 1 40-50 8000 N2 / هواء 12 1.5 ثانية 0 1
2 25-30 8000 N2 / هواء 12 2.0 ثانية 0 0.5
3 20-25 8000 N2 / هواء 13 2.0 ثانية -1.0 0.5
4 15-18 8000 N2 / هواء 13 2.5 ثانية -1.5 0.5
5 10-12 8000 N2 / هواء 13 2.5 ثانية -2.0 0.5
6 8.0-9.0 8000 N2 / هواء 13 2.5 ثانية -2.0 0.5
8 5.0-5.5 8000 N2 / هواء 13 3.0 ثانية -3.0 0.5
8 2.3-2.5 4000 O2 0.6 1.2 هـ +4.0 0.8
10 2.3 6000 O2 0.6 1.2 هـ +6.0 0.8
12 1.8-2.0 7500 O2 0.6 1.2 هـ +7.0 0.8
14 1.6-1.8 8000 O2 0.6 1.4 هـ +8.0 0.8
16 1.4-1.6 8000 O2 0.6 1.4 هـ +9.0 0.8
20 1.0-1.2 8000 O2 0.6 1.6E +9.0 0.8
22 0.6-0.65 8000 O2 0.7 1.8E +9.0 0.8
25 0.3-0.45 8000 O2 0.7 1.8E +10.0 0.8
30 0.2-0.25 8000 O2 1.3 1.8E +11.0 1.2
40 0.1-0.15 8000 O2 1.5 1.8E +11.5 1.2
ستانلس ستيل 1 40-50 8000 N2 10 2.0 ثانية 0 1
2 30-35 8000 N2 12 2.0 ثانية -0 0.5
3 20-24 8000 N2 13 2.0 ثانية 0 0.5
4 15-18 8000 N2 12 2.0 ثانية -1.0 0.5
5 9.0-10.0 86000 N2 15 2.5 ثانية -1.0 0.5
6 7.0-8.0 8000 N2 8 3.5 ب -2.0 0.5
8 4.0-5.0 8000 N2 7 5.0 ب -2.0 0.5
10 3.0-3.5 8000 N2 5 5.0 ب -3.0 0.5
12 2.0-2.5 8000 N2 6 6.0 ب -4.0 0.5
14 1.5-2.0 8000 N2 6 7.0 ب -6.0 0.3
16 1.0-1.5 8000 N2 6 7.0 ب -8.0 0.3
18 0.8-1.0 8000 N2 14 5.0 ب -9.0 0.5
20 0.6-0.8 8000 N2 6 7.0 ب -11.0 0.3
25 0.3-0.4 8000 N2 6 7.0 ب -13.0 0.3
30 0.15-0.2 8000 N2 10 7.0 ب +8.0 0.3
1 40-50 8000 هواء 10 2.0 ثانية 0 1
2 30-35 8000 هواء 10 2.5 ثانية 0 0.5
3 22-25 8000 هواء 10 2.5 ثانية 0 0.5
4 14-16 8000 هواء 10 3.5 ب 0 0.5
5 9.0-10.0 8000 هواء 10 3.5 ب 0 0.5
6 7.0-8.0 8000 هواء 10 3.5 ب 0 0.5
8 5.0-5.5 8000 هواء 10 3.5 ب 0 0.5
10 3.0-3.5 8000 هواء 10 3.5 ب -1.0 0.5
14 1.5-2.0 8000 هواء 10 5.0 ب -6.0 0.5
16 0.8-1.0 8000 هواء 10 5.0 ب -8.0 0.5
18 0.7-0.8 8000 هواء 10 5.0 ب -9.0 0.5
20 0.6-0.7 8000 هواء 10 5.0 ب -11.0 0.3
25 0.4-0.5 8000 هواء 10 5.0 ب -13.0 0.3
30 0.2-0.25 8000 هواء 10 5.0 ب -15.0 0.3
الألومنيوم 1 40-45 8000 N2 12 2.0 ثانية 0 0.8
2 25-30 8000 N2 12 2.0 ثانية -1.0 0.5
3 22-25 8000 N2 12 2.0 ثانية -1.0 0.5
4 12-15 8000 N2 12 2.0 ثانية -2.0 0.5
5 8.0-10.0 8000 N2 14 2.5 ثانية -3.0 0.5
6 6.0-7.0 8000 N2 14 2.5 ثانية -3.0 0.5
8 3.5-4.0 8000 N2 14 2.5 ثانية -4.0 0.5
10 2.0-2.5 8000 N2 14 5.0 ب -5.0 0.5
12 1.6-2.0 8000 N2 16 5.0 ب -5.0 0.5
14 1.0-1.2 8000 N2 16 5.0 ب -6.0 0.5
16 0.8-1.0 8000 N2 16 5.0 ب -7.0 0.5
18 0.7-0.8 8000 N2 16 5.0 ب -8.0 0.5
20 0.5-0.6 8000 N2 16 7.0 ب -9.0 0.3
25 0.4-0.5 8000 N2 16 7.0 ب -10.0 0.3
30 0.2 8000 N2 18 7.0 ب +7.0 0.3
نحاس 1 30-40 8000 N2 12 2.0 ثانية 0 1
2 25-27 8000 N2 12 2.0 ثانية -1.0 0.5
3 15-18 8000 N2 12 2.0 ثانية -1.0 0.5
4 10-11 8000 N2 12 2.0 ثانية -2.0 0.5
5 7.0-8.0 8000 N2 14 2.5 ثانية -3.0 0.5
6 6.0-6.5 8000 N2 14 2.5 ثانية -3.0 0.5
8 2.5-3.0 8000 N2 14 2.5 ثانية -4.0 0.5
10 1.0-1.5 8000 N2 14 5.0 ب -5.0 0.5
12 0.8-1.0 8000 N2 14 5.0 ب -5.0 0.5
14 0.7-0.8 8000 N2 16 5.0 ب -8.0 0.5
16 0.6 8000 N2 16 5.0 ب -11.0 0.3
نحاس 1 25-30 8000 O2 14 2.0 ثانية -0.5 1
2 16-20 8000 O2 14 2.0 ثانية -1.0 0.5
3 12.0-14.0 8000 O2 14 2.0 ثانية -2.0 0.5
4 7.0-8.0 8000 O2 12 2.0 ثانية -2.0 0.5
5 4.0-5.0 8000 O2 12 2.5 ثانية -3.0 0.5
6 2.5-3.0 8000 O2 12 2.5 ثانية -3.0 0.5
8 1.0-1.5 8000 O2 12 3.0 ثانية -4.0 0.5
10 0.5-0.7 8000 O2 12 4.0S -5.0 0.5
ملحوظة:
  • تعتمد بيانات القطع رأس القطع Raytools بنسبة بصرية تبلغ 100/125 (الطول البؤري لعدسة الموازاة/التركيز).
  • الغازات المساعدة للقطع المستخدمة في بيانات القطع هذه هي الأكسجين (نقاوة 99.99%) والنيتروجين (نقاوة 99.99%).
  • يشير ضغط الهواء في بيانات القطع هذه على وجه التحديد إلى مراقبة ضغط الهواء عند رأس القطع.
  • نظرًا للاختلافات في تكوين المعدات وعملية القطع (أداة الآلة ، تبريد المياه ، البيئة ، فوهة القطع ، ضغط الغاز ، إلخ) المستخدمة من قبل عملاء مختلفين ، فإن هذه البيانات هي للإشارة فقط.
  • آلة القطع بالليزر التي تنتجها شركة AccTek Laser تتبع هذه المعايير.

عينات القطع

تتميز ماكينة القطع بالليزر بقوة 8000 واط بقدرتها على قطع مجموعة متنوعة من المعادن بدقة وسرعة، مما يجعلها مثالية للصناعات التي تتطلب قطعًا عالية الجودة وعالية التحمل. سواء كان من الفولاذ الكربوني السميك أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم، تضمن هذه الماكينة حوافًا نظيفة وتكوين نتوءات ضئيلة. يتيح مصدر الليزر القوي سرعات قطع سريعة مع الحفاظ على سلامة المادة، حتى في التطبيقات الصعبة. تتيح تنوعها في التعامل مع السماكات المختلفة أقصى قدر من الإنتاجية، مما يجعلها الحل الأمثل للمصنعين الذين يتطلعون إلى تحسين عمليات القطع الخاصة بهم.
عينات القطع بالليزر
عينات القطع بالليزر
عينات القطع بالليزر
عينات القطع بالليزر

أسئلة مكررة

يتراوح سعر آلة القطع بالليزر بقوة 8000 واط عادةً من $52,000 إلى $180,000، اعتمادًا على عوامل مثل ميزات الآلة والعلامة التجارية والتكوين وخيارات التخصيص الإضافية. تميل الطرز الأعلى نهاية مع ميزات متقدمة مثل التركيز الآلي وأنظمة التبريد المحسنة وتقنيات التحكم المتطورة إلى أن تكون على الجانب الأكثر تكلفة من الطيف. بالإضافة إلى ذلك، قد تختلف التكلفة بناءً على السوق المحدد والمورد وخدمات ما بعد البيع مثل حزم التثبيت والتدريب والضمان. من المهم تقييم احتياجاتك المحددة ومقارنة الطرز المختلفة قبل الشراء للتأكد من حصولك على أفضل قيمة لاستثمارك.

تم تصميم آلة القطع بالليزر بقوة 8000 واط خصيصًا لقطع المواد المعدنية بدقة عالية مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والنحاس الأصفر. تكمن الميزة الرئيسية لاستخدام ليزر عالي الطاقة بقوة 8000 واط لقطع هذه المعادن في قدرته على توفير سرعة ودقة استثنائيتين، حتى للمواد الأكثر سمكًا.

  • الكربون الصلب:تتيح الطاقة العالية القطع السريع للفولاذ الكربوني، مما ينتج عنه حواف نظيفة مع الحد الأدنى من المناطق المتأثرة بالحرارة، مما يؤدي إلى تقليل احتياجات ما بعد المعالجة. كما تضمن الاتساق عبر أحجام كبيرة من القطع.
  • ستانلس ستيل:يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بصلابته ومقاومته للتآكل، ويستفيد من قدرة الليزر على قطع هذه المادة الصلبة دون المساس بجودة الحافة. تمنع دقة الليزر التشوه والأكسدة، مما يضمن تشطيبًا عالي الجودة.
  • الألومنيوم:الطبيعة العاكسة للألمنيوم تجعله مادة صعبة القطع، ولكن الليزر بقوة 8000 واط يتفوق من خلال الحفاظ على سرعة قطع عالية مع ضمان حافة نظيفة وناعمة مع الحد الأدنى من تكوين النتوءات.
  • نحاس و نحاس:بالنسبة لهذه المعادن شديدة الانعكاس، فإن قوة الليزر 8000 واط تسمح له بالقطع بدقة عالية، مما ينتج سطحًا نظيفًا وخاليًا من الأكسيد وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات الجمالية والوظيفية.

توفر آلة القطع بالليزر بقوة 8000 واط قطعًا فعالًا وعالي الجودة لمجموعة واسعة من المواد المعدنية، مما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات للصناعات مثل الفضاء والسيارات والتصنيع، حيث تكون القطع عالية الحجم والدقيقة ضرورية.

تعتمد سماكة القطع لآلة القطع بالليزر بقوة 8000 واط على نوع المادة التي تتم معالجتها، حيث تختلف قدرات القطع باختلاف المواد المختلفة. وفيما يلي نظرة عامة على السماكات التي يمكن تحقيقها:

  • الفولاذ الكربوني: يصل سمكه إلى 30 مم، مما يوفر قطعًا فعالة حتى للأقسام الأكثر سمكًا.
  • الفولاذ المقاوم للصدأ: يصل سمكه إلى 25 مم، مما يوفر قطعًا عالية الجودة ونظيفة مع الحد الأدنى من المناطق المتأثرة بالحرارة.
  • سبائك الألومنيوم: يصل سمكها إلى 25 مم، مما يتيح إجراء قطع سريعة ودقيقة مع حواف ناعمة على الرغم من خصائص الألومنيوم العاكسة.
  • النحاس: يصل سمكه إلى 12 مم، مما يسمح بالقطع بسرعة عالية مع الحفاظ على جودة الحافة الممتازة.
  • النحاس: يصل سمكه إلى 8 مم، مع قطع نظيفة وخالية من الأكسدة، حتى بالنسبة لهذه المادة شديدة الانعكاس.

تمثل هذه السماكات قدرات آلة القطع بالليزر 8000 واط، مما يوفر مجموعة واسعة من خيارات القطع للصناعات التي تتطلب قطعًا دقيقة وعالية الجودة في مجموعة متنوعة من المعادن.

قد تختلف سرعة القطع لآلة القطع بالليزر بقوة 8000 واط بناءً على عدة عوامل مثل نوع المادة وسمكها ومعايير القطع. ومع ذلك، إليك نظرة عامة على سرعات القطع العامة للمواد الشائعة:

  • الفولاذ الكربوني: بالنسبة للمواد الأرق (1-5 مم)، يمكن أن تتراوح سرعات القطع من 10 إلى 50 مترًا في الدقيقة (م/دقيقة). ومع زيادة السُمك (6-20 مم)، تنخفض السرعة إلى حوالي 1-6 متر/دقيقة.
  • الفولاذ المقاوم للصدأ: بالنسبة للصفائح الرقيقة (1-3 مم)، يمكن أن تتراوح السرعات من 20 إلى 50 م/دقيقة، بينما يتم قطع المواد الأكثر سمكًا (4-8 مم) عادةً بسرعة 4-18 م/دقيقة.
  • الألومنيوم: بالنسبة لألواح الألومنيوم الأخف وزناً (1-4 مم)، يمكن أن تتراوح سرعات القطع بين 12-45 م/دقيقة، بينما يمكن قطع الأقسام الأكثر سمكاً (5-10 مم) بسرعة 2-10 م/دقيقة.
  • النحاس والنحاس الأصفر: هذه المواد أكثر انعكاسًا، لذا فإن سرعات قطعها تكون أبطأ عمومًا. بالنسبة للصفائح الرقيقة (1-3 مم)، يمكن أن تتراوح السرعات من 10 إلى 40 مترًا في الدقيقة.

مع زيادة سمك المادة وصلابتها، تقل سرعة القطع عادةً للحفاظ على جودة القطع المثالية ومنع تراكم الحرارة الزائدة. ومع ذلك، تتميز آلة القطع بالليزر بقوة 8000 وات بتوفير سرعات قطع سريعة مع ضمان قطع نظيفة ودقيقة حتى للمواد الأكثر سمكًا.

يتم تحديد استهلاك الطاقة لآلة القطع بالليزر 8000 واط من خلال استهلاك كل مكون رئيسي، على النحو التالي:

  • مولد الليزر: يستهلك مولد الليزر، المسؤول عن تشغيل ليزر القطع، حوالي 24000 وات. وهذا أعلى بكثير من طاقة القطع الاسمية (8000 وات)، حيث يتضمن خسائر الطاقة وعدم الكفاءة في النظام.
  • المبرد: يستهلك المبرد المستخدم في تبريد مصدر الليزر ومكونات الآلة الأخرى ما بين 9000 وات و10000 وات عادةً، وذلك اعتمادًا على متطلبات التبريد وتصميم النظام.
  • قوة المحرك: يستخدم نظام المحرك، الذي يتحكم في حركة محاور الماكينة (X، Y، Z)، حوالي 4600 واط إلى 5000 واط.
  • ضاغط الهواء: ضاغط الهواء الذي يوفر الهواء المضغوط للقطع ويساعد في التبريد يستهلك عادة 3000 واط.
  • إجمالي استهلاك الطاقة: عند تلخيص استخدام الطاقة لجميع المكونات، يكون إجمالي استهلاك الطاقة لآلة القطع بالليزر 8000 واط تقريبًا: 40,600 واط إلى 42,000 واط (أو 40.6 كيلو واط إلى 42 كيلو واط) أثناء التشغيل.

يعكس هذا الإجمالي الطاقة المطلوبة لتشغيل نظام القطع بالليزر بكفاءة، بما في ذلك الطاقة اللازمة لتوليد الليزر والتبريد والتحكم في الحركة والغازات المساعدة. من المهم التأكد من أن منشأتك مجهزة بمصدر طاقة مناسب للتعامل مع هذه المتطلبات.

تعتبر المتطلبات البيئية لآلة القطع بالليزر بقوة 8000 واط أمرًا بالغ الأهمية لضمان الأداء الأمثل وطول العمر والسلامة. تساعد الظروف البيئية المناسبة في تقليل وقت تعطل الآلة وتعظيم جودة القطع وضمان تشغيل الآلة بكفاءة. فيما يلي العوامل البيئية الرئيسية:

  1. درجة الحرارة والرطوبة
  • درجة حرارة التشغيل: يجب حفظ الماكينة في غرفة تتراوح درجة حرارتها بين 18 إلى 28 درجة مئوية (64 إلى 82 درجة فهرنهايت). يمكن أن تؤثر درجات الحرارة العالية على أداء نظام القطع بالليزر ومكوناته، مثل مصدر الليزر والإلكترونيات.
  • الرطوبة: يجب أن تتراوح مستويات الرطوبة المثالية بين 40% و70%. يمكن أن تتسبب الرطوبة العالية أو المنخفضة للغاية في حدوث مشكلات مثل التكثيف على المكونات الحساسة أو تراكم الغبار المفرط.
  1. التهوية وجودة الهواء
  • تتطلب الماكينة تهوية مناسبة لمنع ارتفاع درجة حرارتها. ومن الضروري توفير تدفق هواء مناسب للماكينة، وخاصة حول مولد الليزر والمبرد والإلكترونيات. كما تساعد التهوية المناسبة أيضًا في تبديد الحرارة الناتجة عن عملية القطع.
  • إمداد الهواء النظيف: يجب أن تكون البيئة خالية من الغازات المسببة للتآكل والغبار والمواد الملوثة الأخرى التي قد تؤثر على أداء القطع أو تتلف المكونات الداخلية.
  1. مزود الطاقة
  • مصدر طاقة ثابت: يجب توصيل الماكينة بمصدر طاقة ثابت بالجهد والتيار المطلوبين. يمكن أن تؤثر تقلبات الطاقة أو انقطاعاتها سلبًا على عملية القطع بالليزر.
  • الدائرة المخصصة: يُنصح باستخدام دائرة كهربائية مخصصة للجهاز لضمان توصيل الطاقة بشكل ثابت وتجنب التحميل الزائد للأنظمة الأخرى في المنشأة.
  1. المساحة والتخليص
  • يجب تركيب الماكينة في بيئة واسعة ونظيفة مع وجود مساحة خالية كافية حول النظام للصيانة والتبريد ودوران الهواء. يجب أن تسمح مساحة العمل بسهولة الوصول إلى جميع أجزاء الماكينة للتشغيل والصيانة.
  • الأرضية: يجب أن تكون الأرضية مستوية وقوية بما يكفي لتحمل وزن الماكينة. كما يجب أن تكون نظيفة وخالية من أي حطام أو مواد قد تسبب مشكلات تشغيلية.
  1. اعتبارات السلامة والضوضاء
  • الضوضاء: تصدر آلة القطع بالليزر ضوضاء كبيرة، خاصة أثناء التشغيل. ومن الضروري تركيب الآلة في مكان يمكن التحكم في مستويات الضوضاء فيه، وربما باستخدام مواد أو أغلفة تقلل الضوضاء.
  • بروتوكولات السلامة: يجب وضع الجهاز في منطقة تتوافق مع معايير السلامة الخاصة بمعدات الليزر. ويجب وضع دروع الليزر المناسبة وبروتوكولات السلامة لحماية المشغلين من التعرض المحتمل لليزر.
  1. نظام التبريد
  • التبريد الكافي: يتطلب نظام التبريد (الذي يشتمل عادةً على مبرد أو وحدة مبردة بالماء) درجة حرارة ثابتة ومضبوطة لسائل التبريد. ويجب تركيبه في منطقة يمكن فيها الحفاظ على تدفق سائل التبريد بشكل فعال، ومعالجة أي تسربات محتملة.
  1. استخلاص الغبار والأبخرة
  • نظرًا لأن القطع بالليزر ينطوي على عمليات ذات حرارة عالية، فإن العملية تولد دخانًا وأبخرة وجزيئات غبار دقيقة، وخاصة عند قطع مواد مثل المعدن. هناك حاجة إلى أنظمة استخلاص الدخان أو مجمعات الغبار لإزالة المواد الخطرة من الهواء والحفاظ على البيئة آمنة ومتوافقة مع اللوائح الصحية.
  1. التحكم في أحمال الأرضية والاهتزازات
  • يجب تثبيت الماكينة على سطح ثابت وخالٍ من الاهتزازات. يمكن أن تكون الماكينات عالية الطاقة مثل ماكينة القطع بالليزر بقوة 8000 واط حساسة للاهتزازات، مما قد يؤثر سلبًا على دقة القطع ويسبب تآكلًا للنظام.

لضمان الأداء الأمثل والسلامة، يجب وضع آلة القطع بالليزر 8000 وات في بيئة خاضعة للرقابة تحافظ على درجة الحرارة والرطوبة المناسبة وإمدادات الهواء النظيف واستقرار الطاقة. تعد المساحة الكافية للتشغيل والتهوية المناسبة وإدارة الضوضاء وتدابير السلامة ضرورية للتشغيل والصيانة على المدى الطويل.

يتطلب تشغيل آلة القطع بالليزر بقوة 8000 واط تدريبًا خاصًا لضمان السلامة والكفاءة والنتائج عالية الجودة. نظرًا لأن هذه الآلات تعمل بمستوى طاقة مرتفع، فيجب أن يكون المشغلون مزودين بالمهارات اللازمة للتعامل مع الجوانب الفنية ومخاوف السلامة. فيما يلي المجالات الرئيسية للتدريب المطلوبة:

  1. إعداد الماكينة وتكوينها: لتعريف المشغلين بكيفية إعداد الماكينة للمواد المختلفة ومهام القطع.
  • تحميل وترتيب المواد على سرير الماكينة.
  • تكوين إعدادات الليزر (الطاقة، السرعة، التركيز) بناءً على نوع المادة وسمكها.
  • معايرة الليزر والعدسات التركيزية.
  • إعداد البرامج لمهام القطع.
  1. عملية القطع بالليزر: لفهم كيفية تفاعل الليزر مع المواد أثناء عملية القطع وكيفية التحكم فيه.
  • فهم توليد شعاع الليزر والتركيز.
  • تقنيات القطع للمواد والسماكات المختلفة.
  • مراقبة عملية القطع وضبط الإعدادات حسب الضرورة للحصول على أفضل النتائج.
  • استخدام الغازات المساعدة (مثل الأكسجين والنيتروجين) في عملية القطع وفهم أدوارها.
  1. بروتوكولات السلامة: لضمان قدرة المشغلين على العمل بأمان وحماية أنفسهم من المخاطر المحتملة المرتبطة بالقطع بالليزر.
  • ممارسات التشغيل الآمنة، بما في ذلك استخدام معدات الحماية الشخصية (PPE)، مثل نظارات السلامة الخاصة بالليزر.
  • الوعي بمخاطر الليزر، مثل التعرض للشعاع ودرجات الحرارة المرتفعة.
  • إجراءات الطوارئ في حالة انقطاع التيار الكهربائي أو الحرائق أو الحوادث الأخرى.
  • فهم المخاطر الخاصة بالمواد، مثل الأبخرة السامة الناتجة عن قطع معادن معينة.
  1. الصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها: لتعليم المشغلين كيفية صيانة الماكينة واستكشاف المشكلات الشائعة وإصلاحها.
  • مهام الصيانة الروتينية، مثل تنظيف العدسات، وفحص مرشحات الهواء، واستبدال المواد الاستهلاكية.
  • تحديد الأخطاء الشائعة في الماكينة، مثل عدم محاذاة الشعاع أو مشكلات جودة القطع.
  • استبدال أو تعديل المكونات الهامة، مثل الفوهة، ورأس القطع، وعدسات التركيز.
  1. تشغيل البرنامج: لتمكين المشغلين من استخدام برنامج التحكم لإدارة مهام القطع وتحسين أداء الماكينة.
  • كيفية تحميل وتعديل وتنفيذ ملفات CAD/CAM للقطع.
  • ضبط معلمات القطع مثل الطاقة والسرعة ومعدلات التغذية لمواد وهندسة مختلفة.
  • استخدام أدوات المحاكاة لمعاينة القطع وتجنب الأخطاء أو الهدر.
  1. تقنيات مناولة المواد والقطع: لضمان المناولة والقطع الصحيح للمواد لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة والجودة.
  • فهم خصائص المعادن المختلفة (على سبيل المثال، الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم) وكيفية ضبط إعدادات الماكينة وفقًا لذلك.
  • كيفية وضع المواد وتأمينها للحصول على قطع دقيق.
  • إدارة سمك المواد وانعكاسيتها لتحسين سرعة القطع والجودة.
  1. المتطلبات البيئية: للتأكد من أن الجهاز يعمل ضمن المعايير البيئية الصحيحة.
  • الحفاظ على درجة الحرارة المحيطة ومستويات الرطوبة المناسبة لأداء الماكينة الأمثل.
  • ضمان أنظمة التهوية وتنقية الهواء المناسبة لإدارة الأبخرة والغازات.
  • فهم وإدارة استهلاك الطاقة لتحقيق الكفاءة من حيث التكلفة.
  1. التقنيات المتقدمة (اختياري): للمشغلين الذين يسعون إلى توسيع خبراتهم.
  • تقنيات القطع المتقدمة، مثل قطع المعادن السميكة أو العمل مع السبائك المتخصصة.
  • برنامج التعشيش المتقدم لتحسين استخدام المواد.
  • استكشاف الأخطاء وإصلاحها وضبط مهام القطع المعقدة.

يغطي التدريب الشامل لتشغيل آلة القطع بالليزر بقوة 8000 واط كل شيء بدءًا من إعداد الآلة وأساسيات القطع بالليزر إلى بروتوكولات السلامة وإجراءات الصيانة. يجب أن يكون المشغلون أيضًا على دراية جيدة بمناولة المواد واستخدام البرامج واستكشاف الأخطاء وإصلاحها لضمان التشغيل السلس والفعال والآمن. يعد المشغلون المدربون جيدًا أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق نتائج عالية الجودة والحفاظ على طول عمر الآلة.

ملكنا آلة القطع بالليزر مدعوم بضمان شامل مصمم ليمنحك راحة البال وحماية استثمارك:

  • ضمان لمدة 3 سنوات على الجهاز بالكامل: يغطي هذا الضمان الكامل أي عيوب أو أعطال في الجهاز ككل، مما يضمن الأداء الموثوق به وطول العمر بمرور الوقت.
  • ضمان لمدة عامين لمولد الليزر: يتم تغطية مولد الليزر، وهو أحد المكونات الأساسية للجهاز، لمدة عامين. ويضمن هذا الضمان معالجة أي مشكلات تتعلق بمولد الليزر، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويحافظ على جودة القطع.
  • ضمان لمدة عام ونصف للمكونات الأساسية: يتم تغطية المكونات الأساسية الضرورية للتشغيل الأمثل للماكينة لمدة عام ونصف. ويشمل ذلك الأجزاء التي قد تتعرض للتآكل والتلف مع الاستخدام المنتظم، مما يضمن حصولك على الدعم للأجزاء الأكثر أهمية في الماكينة.

يرجى ملاحظة أن هذا الضمان يستثني الأضرار الناتجة عن سوء الاستخدام، أو سوء التعامل، أو أي أسباب اصطناعية أخرى.

اختيار المعدات

قم بتخصيص ماكينة القطع بالليزر لتناسب احتياجاتك المحددة من خلال خيارات متعددة. اختر من بين مستويات طاقة الليزر المختلفة وأحجام أسرة القطع للتعامل مع مواد ومقاييس إنتاج مختلفة. عزز الأداء باستخدام محركات سيرفو عالية الدقة ومخفضات عالية الأداء وأنظمة تبريد فعالة. اختر أدوات التحكم الرقمية سهلة الاستخدام للتشغيل السلس والتوافق مع المواد المتنوعة. تتوفر ميزات إضافية مثل المحملات الآلية والبصريات المتقدمة لتعزيز الكفاءة وتلبية المتطلبات المتخصصة.
آلة القطع بليزر الألياف AKJ-F1

آلة القطع بالليزر AKJ-F1

آلة القطع بليزر الألياف AKJ-F2

آلة القطع بالليزر AKJ-F2

آلة القطع بليزر الألياف AKJ-F3

آلة القطع بالليزر AKJ-F3

آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FB

آلة القطع بالليزر AKJ-FB

آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FC

آلة القطع بالليزر AKJ-FC

آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FBC

آلة القطع بالليزر AKJ-FBC

آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FR

آلة القطع بالليزر AKJ-FR

آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FCR

آلة القطع بالليزر AKJ-FCR

آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FBCR

آلة القطع بالليزر AKJ-FBCR

لماذا تختار AccTek Laser

إنتاجية

خبرة لا مثيل لها

بفضل سنوات من الخبرة في مجال تكنولوجيا القطع بالليزر، قمنا بصقل خبرتنا لتقديم حلول متطورة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الفريدة. يتمتع فريقنا من المهندسين والفنيين المهرة بالمعرفة المتعمقة لضمان حصولك على آلة القطع بالليزر المثالية لتطبيقك المحدد.

جودة

دعم وخدمة شاملة

في AccTek Laser، نقوم ببناء علاقات قوية مع عملائنا. يقدم فريق الدعم المخصص لدينا المساعدة السريعة وخدمة ما بعد البيع للحفاظ على تشغيل ماكينة القطع بالليزر بأفضل حالاتها لسنوات قادمة. رضاكم هو أولويتنا القصوى وسنساعدك في كل خطوة على الطريق.

مصداقية

رقابة صارمة على الجودة

الجودة هي حجر الزاوية في عملية التصنيع لدينا. يتم اختبار كل آلة قطع بالليزر بدقة وتلتزم بمعايير مراقبة الجودة الصارمة، مما يضمن أن المنتج الذي تتلقاه يلبي أعلى معايير الصناعة. يضمن التزامنا بالجودة حصولك على آلة تعمل بشكل متسق وتقدم قطعًا مثالية في كل مرة.

حلا فعالا من حيث التكلفة

حلا فعالا من حيث التكلفة

نحن ندرك أهمية كفاءة التكلفة في المشهد التنافسي اليوم. يمكن أن توفر آلات القطع بالليزر لدينا قيمة ممتازة لاستثماراتك، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويقلل تكاليف التشغيل مع زيادة الإنتاجية والكفاءة إلى أقصى حد.

آراء العملاء

4 مراجعات لـ 8000W Laser Cutting Machine

  1. خريستو -

    أعجب بجودة ودقة آلة القطع بليزر الألياف. إنها إضافة قيمة لعملية الإنتاج لدينا، مما يزيد من الكفاءة.

  2. محمد -

    أداء استثنائي من آلة القطع بالليزر هذه. إنه سريع ودقيق وسهل التشغيل، مما يعزز إنتاجيتنا بشكل كبير.

  3. أوموندي -

    الدقة والكفاءة تحددان آلة القطع بليزر الألياف هذه. إنه العمود الفقري الموثوق به في ورشة العمل لدينا، حيث يقدم نتائج متسقة وعالية الجودة.

  4. صوفي -

    تعتبر آلة الليزر هذه التي يمكن الاعتماد عليها ومتعددة الاستخدامات بمثابة تغيير جذري لأعمالنا. إنها فعالة وموثوقة وتتجاوز توقعاتنا.

إضافة مراجعة

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *

16 + عشرة =

احصل على حلول القطع بالليزر

أطلق العنان لإمكانات الدقة والكفاءة مع حلول القطع بالليزر لدينا. سواء كنت تعمل مع الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم أو المعادن الأخرى، فإن آلات القطع بالليزر المتقدمة لدينا مصممة لتلبية احتياجات الإنتاج الفريدة الخاصة بك. من تكوينات المعدات القابلة للتخصيص إلى الدعم من الخبراء، نقدم حلولاً مخصصة للصناعات من جميع الأحجام. قم بتحسين سير عملك باستخدام التكنولوجيا المتطورة والأداء القوي والتشغيل سهل الاستخدام. اتصل بنا اليوم لاكتشاف كيف يمكن لآلات القطع بالليزر لدينا تعزيز إنتاجيتك وتقديم نتائج استثنائية لعملك.
استشارات مجانية
معدات الليزر
رابط مفيد
اتصل بنا
حقوق الطبع والنشر © Jinan AccTek Machinery Co.، Ltd
موقع YouTube تويتر ينكدين فيسبوك ظرف واتس اب

احصل على الدقة مع حلول الليزر AccTek!

يمكننا تخصيص التصميم وفقًا لمتطلباتك. ما عليك سوى إخبارنا بمتطلباتك ، وسيزودك مهندسونا بحلول متكاملة في أقصر وقت ممكن. أسعار معدات الليزر لدينا تنافسية للغاية ، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار مجاني. إذا كنت بحاجة إلى خدمات أخرى متعلقة بأجهزة الليزر ، فيمكنك أيضًا الاتصال بنا.
اترك تفاصيلك للحصول على حل مصمم خصيصًا لك
*في AccTek Laser، نقدر ونحترم خصوصيتك. كن مطمئنًا أن أي معلومات تقدمها سرية تمامًا ولن تُستخدم إلا لتقديم حلول وعروض أسعار مخصصة.
شعار أكتيك
مشغل بواسطة  الامتثال لملفات تعريف الارتباط الخاصة باللائحة العامة لحماية البيانات
نظرة عامة على الخصوصية

يستخدم هذا الموقع ملفات تعريف الارتباط حتى نتمكن من تزويدك بأفضل تجربة مستخدم ممكنة. يتم تخزين معلومات ملفات تعريف الارتباط في متصفحك وتؤدي وظائف مثل التعرف عليك عند العودة إلى موقعنا على الويب ومساعدة فريقنا على فهم أقسام الموقع التي تجدها أكثر إثارة للاهتمام وإفادة.