$4,000.00 – $8,700.00
تم تجهيز آلات اللحام بالليزر لدينا بمولدات ليزر عالية الجودة تضمن جودة شعاع ممتازة، وتوفر أحجام نقاط صغيرة ومركزة من أجل لحام دقيق وفعال. مع خيارات خرج الطاقة من 1500 واط إلى 3000 واط، يمكن لآلات اللحام بالليزر لدينا تلبية مجموعة متنوعة من احتياجات اللحام، مما يضمن الإنتاجية المثلى دون المساس بالجودة.
تم تصميم آلات اللحام بالليزر لدينا مع وضع الموثوقية في الاعتبار ، وتتميز بنظام تبريد مائي فعال لضمان أداء ثابت وإطالة عمر مولد الليزر. مع تكنولوجيا التبريد المائي المتقدمة ، يمكننا أن نضمن نتائج لحام مستقرة وموثوقة حتى أثناء التشغيل طويل الأمد.
تتميز آلات اللحام بالليزر لدينا بجودة شعاع ممتازة ، وتنتج بقعة ليزر مركزة ودقيقة. تتيح هذه الميزة اللحام عالي الدقة والفعال للمواد المختلفة والسماكات ، مما يقلل من تناثر السوائل ويقلل من المنطقة المتأثرة بالحرارة.
يستخدم نظام توصيل الحزمة لآلات اللحام بالليزر لدينا كابلات ألياف بصرية مرنة ومرنة ، والتي يمكن دمجها بسهولة في خطوط الإنتاج الآلية أو الأنظمة الروبوتية ، مما يتيح لك المرونة والسهولة في التكيف مع مهام اللحام المختلفة. تزيد هذه المرونة من كفاءة سير العمل وتتكيف بسلاسة مع إعدادات التصنيع المختلفة.
تتميز آلات اللحام بالليزر الخاصة بنا بواجهة تحكم سهلة الاستخدام تمنحك تحكمًا كاملاً في عملية اللحام. يمكنك بسهولة ضبط وبرمجة معلمات اللحام مثل الطاقة ومدة النبض وسرعة اللحام وموضع التركيز للحصول على أفضل النتائج لمتطلبات اللحام الخاصة بك.
تم تجهيز آلات اللحام بالليزر الخاصة بنا بميزات أمان شاملة بما في ذلك الحاويات وأنظمة التعشيق وأجهزة استشعار الأمان. تحمي هذه الإجراءات المشغلين لديك من التعرض المحتمل لشعاع الليزر ، مما يخلق بيئة عمل آمنة.
نموذج | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
طاقة الليزر | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
نطاق القوة القابلة للتعديل | 1-100% | |||
الطول الموجي بالليزر | 1080 نانومتر | |||
طريقة العمل | مستمر / تعديل | |||
طريقة التبريد | تبريد المياه | |||
الطلب على الطاقة | تيار متردد 220 فولت ± 5%/50 هرتز | |||
درجة حرارة بيئة العمل | 15 ~ 35 درجة مئوية | |||
رطوبة بيئة العمل | <70% (بدون تكثيف) |
طاقة الليزر (W) | استمارة اللحام | سمك (مم) | سرعة اللحام (مم / ث) | كمية إلغاء التركيز | الغاز الواقي | طريقة النفخ | التدفق (لتر / دقيقة) | تأثير اللحام |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | بعقب اللحام | 0.5 | 60~70 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل |
بعقب اللحام | 1 | 40~50 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 1.5 | 30~40 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | -1.0 | ملحومة بالكامل | |
1500 | بعقب اللحام | 0.5 | 80~90 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل |
بعقب اللحام | 1 | 60~70 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 1.5 | 40~50 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 2 | 30~40 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
2000 | بعقب اللحام | 0.5 | 90~100 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل |
بعقب اللحام | 1 | 70~80 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 1.5 | 50~60 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 2 | 40~50 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 3 | 30~40 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
3000 | بعقب اللحام | 0.5 | 100~110 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل |
بعقب اللحام | 1 | 90~100 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 1.5 | 80~90 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 2 | 70~80 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 3 | 60~70 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل | |
بعقب اللحام | 4 | 40~50 | -1~1 | أر | محوري / شبه محوري | 5~10 | ملحومة بالكامل |
طريقة اللحام | اللحام بالليزر | تيج لحام | لحام MIG |
---|---|---|---|
مصدر الحرارة | شعاع ليزر شديد التركيز | قطب التنغستن غير القابل للاستهلاك | قطب كهربائي مستهلك وسلك حشو |
مدخلات الحرارة | مركزة ودقيقة للغاية | التحكم الدقيق في مدخلات الحرارة | مدخلات حرارة عالية ، أقل دقة |
سرعة اللحام | سرعة لحام عالية | أبطأ مقارنة بـ MIG | سرعة لحام عالية |
تشوه | الحد الأدنى من التشويه والتزييف | مدخلات حرارة منخفضة ، تشويه أقل | أكثر عرضة للتشويه |
اختراق | يقتصر على المواد السميكة | يقتصر على المواد السميكة | اختراق جيد للمواد السميكة |
جودة اللحام | منطقة ضيقة وعالية الجودة متأثرة بالحرارة | لحامات عالية الجودة مع جماليات جيدة | جودة جيدة ، ولكن ليست دقيقة مثل TIG |
مادة | مناسب للمواد الرقيقة | مناسبة للسمك الرقيق إلى المتوسط | مناسب لمجموعة واسعة من السماكات |
مهارة المشغل | يتطلب مشغلين مهرة | يتطلب مشغلين مهرة | أسهل في التعلم والاستخدام |
أتمتة | مناسب للأتمتة | عملية يدوية ، ولكن يمكن أن تكون آلية | مناسب للغاية للأتمتة |
أنواع المفاصل | مناسب لأنواع المفاصل المختلفة | مناسب لأنواع المفاصل المختلفة | مناسب لأنواع المفاصل المختلفة |
غاز التدريع | بشكل عام، لا حاجة لغاز التدريع | يتطلب غاز التدريع (مثل الأرجون) | يتطلب غاز التدريع (على سبيل المثال ، ثاني أكسيد الكربون) |
ترشيش | ترشيش ضئيل | لا ترشيش | ترشيش ضئيل |
تكلفة المعدات | تكلفة المعدات الأولية عالية | تكلفة معدات معتدلة | تكلفة معدات أقل نسبيًا |
ملحوظة: المعلومات الواردة في الجدول هي مقارنة عامة لطرق اللحام الثلاثة عند استخدامها في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ. قد يختلف الأداء الفعلي لكل طريقة بناءً على متطلبات المشروع المحددة وسمك المادة وخبرة عامل اللحام. من الضروري أخذ هذه العوامل في الاعتبار عند اختيار طريقة اللحام المناسبة لتطبيق معين.
نعم، آلات اللحام بالليزر فعالة جداً في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ. يعد الفولاذ المقاوم للصدأ أحد أكثر المواد الملحومة شيوعًا بتقنيات اللحام بالليزر. يوفر اللحام بالليزر العديد من المزايا عند العمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يجعله خيارًا شائعًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية. تستخدم آلة اللحام بالليزر للفولاذ المقاوم للصدأ تقنية ليزر الألياف لإنتاج شعاع ليزر مركّز ودقيق. تتيح هذه الطاقة المركزة إمكانية اللحام العميق للفولاذ المقاوم للصدأ، مما يضمن لحامًا قويًا وموثوقًا.
في الوقت الحاضر ، أصبح اللحام بالليزر الطريقة المفضلة لربط أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ في السيارات ، والفضاء ، والمعدات الطبية ، وأدوات المطبخ ، والإلكترونيات ، والصناعات الأخرى. سواء كان ذلك لحامًا دقيقًا لأجزاء صغيرة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو لحام عالي السرعة للمكونات الهيكلية الكبيرة ، فإن آلات اللحام بالليزر توفر حلولًا فعالة وموثوقة لمعالجة مواد الفولاذ المقاوم للصدأ.
يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ مادة متعددة الاستخدامات، ومتوفر في مجموعة متنوعة من الدرجات والسبائك، ولكل منها خصائصه الفريدة. يمكن لآلات اللحام بالليزر عادةً لحام مجموعة متنوعة من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن قد تعتمد القدرات المحددة على قوة الجهاز وإعداداته ونوع الليزر المستخدم. فيما يلي بعض الأنواع الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتي يمكن لحامها عادةً باستخدام آلة لحام بالليزر:
عند التفكير في آلة لحام بالليزر للفولاذ المقاوم للصدأ، يجب عليك التأكد من أن حجم الماكينة مناسب للدرجة المحددة من الفولاذ المقاوم للصدأ الذي ترغب في لحامه. قد تتطلب بعض سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ معلمات لحام محددة للحصول على أفضل النتائج. يمكنك التشاور مع AccTek Laser مهندس لتحديد التوافق مع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الذي تخطط للحامه والحصول على المشورة بشأن الإعداد والتقنيات لتحقيق لحامات عالية الجودة.
يمكن أن تختلف تكلفة آلة اللحام بالليزر للفولاذ المقاوم للصدأ بشكل كبير، اعتمادًا على عوامل مختلفة مثل مواصفات الماكينة، وإخراج الطاقة، والميزات، وسمعة العلامة التجارية، والمورد الذي تختاره. بشكل عام، تعتبر آلة اللحام بالليزر للفولاذ المقاوم للصدأ استثمارًا كبيرًا في البيئة الصناعية نظرًا للتكنولوجيا المتقدمة والميزات المتضمنة.
وفقًا لتقدير تقريبي ، يمكن أن تتراوح تكلفة آلة لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر من عدة آلاف من الدولارات إلى عشرات الآلاف من الدولارات. على سبيل المثال ، تكلفة ملف ماكينة لحام ليزر 1500 واط يتراوح بين US$4,500 وUS$13,000، في حين أن سعر آلة لحام ليزر 3000 واط متكاملة مع الروبوت الآلي يتراوح بين US$15,000 وUS$50,000.
وتجدر الإشارة إلى أن تكلفة شراء الماكينة ليست سوى جزء من الاستثمار الكلي. تشمل العوامل الأخرى التي يجب مراعاتها التركيب والتدريب والصيانة وتكاليف التشغيل المستمرة مثل استهلاك الطاقة والمواد الاستهلاكية مثل غاز التدريع. بالإضافة إلى ذلك ، يوصى بمراعاة عائد الاستثمار على المدى الطويل (ROI) من حيث زيادة الإنتاجية وتحسين جودة اللحام وتقليل تكاليف التشغيل.
إذا كنت ترغب في الحصول على سعر دقيق وأحدث، يمكنك الاتصال بنا مباشرة. AccTek Laser، كأحد ذوي الخبرة الشركة المصنعة لآلة اللحام بالليزر، يمكنه أن يزودك بعرض أسعار مخصص بناءً على متطلباتك المحددة ويأخذك في نظرة متعمقة على ميزات وفوائد كل طراز من طرازات الماكينات في حدود ميزانيتك. بالإضافة إلى ذلك، سنقدم لك أيضًا ضمانًا لمدة 3 سنوات ودعمًا فنيًا وخدمة ما بعد البيع جيدة. اتصل بنا للحصول على أفضل الحلول والاقتباس بالنسبة لك!
في اللحام بالليزر بالفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم استخدام غاز التدريع لحماية حوض اللحام ومنع الأكسدة والتلوث أثناء عملية اللحام. يؤثر اختيار غاز التدريع على جودة اللحام وأداء اللحام الكلي. الغازات الأكثر استخدامًا عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر هي:
يعتمد اختيار الغاز على المتطلبات المحددة لتطبيق اللحام ، ودرجة الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يتم لحامه ، وجودة اللحام المطلوبة والاختراق. في بعض الحالات ، يمكن استخدام مخاليط الغاز مثل الأرجون-الهليوم أو الأرجون-النيتروجين لتحقيق نتائج اللحام المرغوبة.
يعد معدل تدفق الغاز المناسب وتصميم الفوهة أيضًا من العوامل المهمة التي يجب مراعاتها لضمان تغطية الغاز الفعالة لحوض اللحام وتجنب الاضطرابات المفرطة أثناء اللحام. عادةً ما يتم ضبط معلمات اللحام ، بما في ذلك معدل تدفق الغاز وموضع التركيز ، أثناء اللحام بالليزر لتحقيق أفضل النتائج للمواد المحددة وتكوينات المفاصل.
يعتمد الحد الأقصى لسمك الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يمكن لحامه بالليزر إلى حد كبير على قوة الليزر. فيما يلي تحليل عام يعتمد على قوة الليزر:
تحدد هذه المواصفات نطاق السُمك الذي يمكن من خلاله لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل فعال عند كل مستوى من مستويات طاقة الليزر. من المهم ملاحظة أن هذه إرشادات عامة فقط وقد يختلف الأداء الفعلي بناءً على عوامل مثل تكوين المواد وتصميم الوصلة وسرعة اللحام ومعلمات العملية الأخرى.
مع سنوات من الخبرة في تكنولوجيا اللحام بالليزر ، صقلنا خبرتنا لتقديم حلول متطورة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الفريدة. يتمتع فريقنا من المهندسين والفنيين المهرة بمعرفة عميقة لضمان حصولك على آلة اللحام بالليزر المثالية لتطبيقك المحدد.
في AccTek Laser ، نبني علاقات قوية مع عملائنا. يقدم فريق الدعم المخصص لدينا مساعدة فورية وخدمة ما بعد البيع للحفاظ على عمل آلة اللحام بالليزر بأفضل حال لسنوات قادمة. رضاك هو أولويتنا القصوى وسنساعدك في كل خطوة على الطريق.
الجودة هي حجر الزاوية في عملية التصنيع لدينا. يتم اختبار كل آلة لحام بالليزر بدقة والالتزام بمعايير مراقبة الجودة الصارمة ، مما يضمن أن المنتج الذي تتلقاه يلبي أعلى معايير الصناعة. يضمن تفانينا في الجودة حصولك على آلة تعمل باستمرار وتقدم لحامات مثالية في كل مرة.
نحن ندرك أهمية كفاءة التكلفة في المشهد التنافسي اليوم. يمكن أن توفر آلات اللحام بالليزر لدينا قيمة ممتازة لاستثماراتك، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويقلل تكاليف التشغيل مع زيادة الإنتاجية والكفاءة إلى أقصى حد.
4 مراجعات لـ Stainless Steel Laser Welding Machine
ماي -
دقة وموثوقية مذهلة. يعزز الإنتاجية في عملية التصنيع لدينا. استثمار كبير لأعمالنا.
سانفي -
أداء موثوق، وجودة لحام متسقة. يبسط مهام اللحام المعقدة. موصى به للغاية للاستخدام الصناعي.
ستيبان -
يتعامل بسهولة مع اللحامات المعقدة. يوفر الوقت ويحسن الكفاءة. ضروري لسير عمل الإنتاج لدينا.
جمال -
يبسط عملية اللحام لدينا. سهل التشغيل، ويوفر لحامات عالية الجودة باستمرار. إضافة قيمة إلى ورشة العمل لدينا.