AR 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
PL ضمان
0
سنين
طلبات
0
+
عارضات ازياء
0
+
آلة القطع بالليزر AccTek CO2
آلة القطع بالليزر CO2 هي جهاز قوي يستخدم تقنية ليزر CO2 لتحقيق قطع سريع ودقيق للمواد غير المعدنية. على الرغم من أن ليزر ثاني أكسيد الكربون ليس بنفس قوة ليزر الألياف ، إلا أن قواطع ليزر ثاني أكسيد الكربون لا تزال قادرة على قطع مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك الخشب والأكريليك والجلد والنسيج والمعادن الرقيقة وغير ذلك. يمكن لتقنية ليزر ثاني أكسيد الكربون تحقيق قطع عالي الدقة ، وهو مناسب جدًا لقطع ومعالجة التصميمات والأنماط المعقدة.
تكلفة آلات القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون منخفضة نسبيًا ، وهي مناسبة جدًا للتصنيع والمعالجة على نطاق صغير. كما أنها سهلة الاستخدام والصيانة نسبيًا. كما أنها أكثر كفاءة في استخدام الطاقة من الأنواع الأخرى من قواطع الليزر وتتطلب طاقة أقل للتشغيل. نظرًا لأن آلات القطع بليزر CO2 قادرة على قطع مجموعة متنوعة من المواد ، فهي مثالية لمجموعة متنوعة من الصناعات.
في عالم اليوم سريع الخطى ، تعد الدقة والسرعة من العوامل الرئيسية في التصنيع والعمليات الصناعية. أدت الحاجة إلى الدقة والكفاءة والفعالية من حيث التكلفة إلى تطوير آلات القطع بالليزر CO2. أحدثت هذه التقنية المتطورة ثورة في طريقة قطع المواد وأصبحت سريعًا عنصرًا أساسيًا في العديد من الصناعات.
تشغيل الفيديو حول آلة قطع الخشب بالليزر CO2
تشغيل الفيديو حول آلة القطع بليزر CO2 برأس مزدوج
تشغيل الفيديو حول آلة القطع بليزر CO2
مزايا آلة القطع بالليزر
قطع دقيق
قطع دقيق
يحقق تصميمات معقدة بدقة، مما يضمن قطعًا دقيقًا لمختلف التطبيقات في التصنيع والتصنيع.
براعه
براعه
يقطع بسهولة من خلال مواد متنوعة، من المعادن إلى البلاستيك، مما يلبي مجموعة واسعة من احتياجات الصناعة.
الحد الأدنى من الأضرار المادية
الحد الأدنى من الأضرار المادية
يقلل من التشوه، ويحافظ على سلامة المواد من خلال تطبيق الحرارة الدقيق أثناء عمليات القطع.
قطع عالي السرعة
قطع عالي السرعة
يعزز الإنتاجية بمعدلات قطع سريعة، مما يتيح إنتاجًا ضخمًا فعالاً والوفاء بالمواعيد النهائية الضيقة.
قطع عدم الاتصال
قطع عدم الاتصال
يقلل من مخاطر التلوث عن طريق قطع المواد دون الاتصال الجسدي، مما يضمن قطعًا نظيفًا ودقيقًا.
الحد الأدنى من المعالجة اللاحقة
الحد الأدنى من المعالجة اللاحقة
يعمل على تبسيط عملية الإنتاج من خلال تقليل الحاجة إلى أعمال تشطيب واسعة النطاق، مما يوفر الوقت والموارد.
صديق للبيئة
صديق للبيئة
تنتج الحد الأدنى من النفايات والانبعاثات، بما يتماشى مع ممارسات التصنيع المستدامة واللوائح البيئية.
التكامل الآلي
التكامل الآلي
يتكامل بسلاسة مع سير العمل الآلي، مما يعزز الكفاءة ويقلل تكاليف العمالة في عمليات التصنيع.
أسئلة مكررة
ما هي آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون؟
تعد آلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون أداة قوية تستخدم في عمليات التصنيع والتصنيع لقطع المواد بدقة مثل الخشب والأكريليك والبلاستيك والنسيج والجلود والمعادن. إنه يعمل باستخدام شعاع ليزر عالي الطاقة يتم توليده بواسطة خليط غاز ثاني أكسيد الكربون (CO2).
تقوم الآلة بتوجيه شعاع الليزر عبر سلسلة من المرايا والعدسات لتركيزه في نقطة مركزة. يمكن لهذا الشعاع المركز بعد ذلك أن يبخر أو يذيب المادة التي يتلامس معها، مما يؤدي إلى قطع نظيف ودقيق على طول المسار المبرمج.
إن آلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون متعددة الاستخدامات وتستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات نظرًا لقدرتها على قطع مجموعة واسعة من المواد بدقة وسرعة عالية. يوجد بشكل شائع في صناعات مثل اللافتات والسيارات والفضاء والإلكترونيات والحرف اليدوية.
ما هي المواد التي يمكن لآلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون أن تقطعها؟
إن آلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون هي أداة متعددة الاستخدامات قادرة على قطع مجموعة واسعة من المواد. تتضمن بعض المواد الشائعة التي يمكن لآلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون قطعها ما يلي:
- الخشب: يمكن أن يقطع ليزر ثاني أكسيد الكربون أنواعًا مختلفة من الخشب، بما في ذلك الخشب الرقائقي وMDF (اللوح الليفي متوسط الكثافة) والخشب الصلب والقشرة.
- البلاستيك: يمكنها قطع الأكريليك، والبولي كربونات، وABS (أكريلونيتريل بوتادين ستايرين)، وPVC (كلوريد البوليفينيل)، وPET (البولي إيثيلين تيريفثاليت)، والعديد من الأنواع الأخرى من المواد البلاستيكية.
- النسيج: يستخدم ليزر ثاني أكسيد الكربون بشكل شائع لقطع المنسوجات مثل القطن والبوليستر والنايلون والحرير والأقمشة الاصطناعية.
- الجلود: يمكنهم قطع المواد الجلدية الطبيعية والاصطناعية، بما في ذلك جلد الغزال والجلد الكامل والجلد PU (البولي يوريثين).
- الورق والكرتون: يعتبر ليزر ثاني أكسيد الكربون فعالاً في قطع الورق والكرتون والبطاقات وغيرها من المواد المماثلة المستخدمة في صناعات التعبئة والتغليف والحرف اليدوية والطباعة.
- الرغوة: يمكنها قطع أنواع مختلفة من الرغوة، بما في ذلك رغوة البولي إيثيلين، ورغوة البوليسترين (الستايروفوم)، والمطاط الرغوي.
- المطاط: ليزر ثاني أكسيد الكربون يمكنه قطع المواد المطاطية، مثل مطاط السيليكون والنيوبرين ومطاط EPDM (إيثيلين بروبيلين ديين مونومر).
- الزجاج: على الرغم من أن ليزر ثاني أكسيد الكربون لا يُستخدم عادة في قطع الزجاج بسبب نقطة انصهاره العالية، إلا أنه يمكن استخدامه في نقش الأسطح الزجاجية ووضع علامات عليها.
- السيراميك: لا يُستخدم ليزر ثاني أكسيد الكربون بشكل شائع أيضًا في قطع السيراميك بسبب صلابته وهشاشته، ولكن يمكن استخدامه لوضع علامات على أسطح السيراميك ونقشها.
- المعادن (مع قيود): بينما يُستخدم ليزر ثاني أكسيد الكربون في المقام الأول لقطع المواد غير المعدنية، فإنه يمكنه أيضًا قطع الصفائح المعدنية الرقيقة (على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الطري، والألومنيوم) مع قيود. ومع ذلك، عادةً ما يُفضل استخدام ألياف الليزر في قطع المعادن نظرًا لقوتها وكفاءتها العالية.
ما هي تكلفة آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون؟
يمكن أن تختلف تكلفة آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون بشكل كبير اعتمادًا على عدة عوامل، بما في ذلك قوة الآلة وحجمها وميزاتها وعلامتها التجارية والملحقات أو الخيارات الإضافية. فيما يلي نظرة عامة على النطاق السعري الذي قد تتوقعه:
- نماذج سطح المكتب للمبتدئين: آلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون للمبتدئين، عادةً ما تكون نماذج سطح المكتب الأصغر ذات الطاقة المنخفضة (على سبيل المثال، 40 واط إلى 60 واط)، يمكن أن تتراوح من $2000 إلى $5000. هذه مناسبة للهواة أو الشركات الصغيرة أو الأغراض التعليمية.
- نماذج متوسطة المدى: آلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون متوسطة المدى، ذات طاقة أعلى ومساحات قطع أكبر (على سبيل المثال، 80 واط إلى 150 واط)، يمكن أن تتراوح من $5,000 إلى $15,000. هذه مناسبة للشركات الصغيرة والمتوسطة ذات احتياجات الإنتاج الأعلى.
- الدرجة الصناعية: يمكن أن تتراوح آلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون من الدرجة الصناعية، ذات الطاقة الأعلى ومساحات القطع الأكبر (على سبيل المثال، 150 واط إلى 400 واط أو أكثر)، من $15000 إلى $100000 أو أكثر. هذه الآلات مناسبة لعمليات التصنيع واسعة النطاق والشركات ذات أحجام الإنتاج العالية.
ما هي عيوب القطع بالليزر CO2؟
في حين أن القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون يوفر العديد من المزايا، إلا أنه يأتي أيضًا مع بعض القيود والعيوب
- سمك محدود لقطع المعادن: ليزر ثاني أكسيد الكربون ليس فعالاً في قطع المواد المعدنية السميكة مقارنة بليزر الألياف أو طرق القطع الأخرى. في حين أنها يمكن أن تقطع صفائح معدنية رفيعة، عادةً ما يصل طولها إلى حوالي 1/12 بوصة (2 مم) أو أقل اعتمادًا على المادة، فإن فعاليتها تقل مع المعادن الأكثر سمكًا.
- المواد العاكسة: يعتبر ليزر ثاني أكسيد الكربون أقل فعالية على المواد شديدة الانعكاس مثل المعادن مثل الألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر. يمكن أن ينعكس شعاع الليزر عن هذه المواد، مما يتسبب في تلف البصريات ويقلل من كفاءة القطع. قد تكون هناك حاجة إلى تقنيات أو طلاءات متخصصة لقطع المواد العاكسة باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون.
- تكاليف تشغيل أعلى: تتطلب أجهزة ليزر ثاني أكسيد الكربون مواد مستهلكة مثل أنابيب الليزر والعدسات والمرايا، والتي تحتاج إلى استبدال دوري. يمكن أن تساهم هذه المواد الاستهلاكية في ارتفاع تكاليف التشغيل بمرور الوقت مقارنة بطرق القطع الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، يستهلك ليزر ثاني أكسيد الكربون المزيد من الكهرباء مقارنة بألياف الليزر لنفس مهام القطع.
- سرعة قطع أبطأ لبعض المواد: في حين أن ليزر ثاني أكسيد الكربون قادر على تحقيق دقة عالية، إلا أنه قد يكون له سرعات قطع أبطأ مقارنة بطرق القطع الأخرى، خاصة بالنسبة للمواد السميكة أو الأكثر كثافة. يمكن أن يؤثر ذلك على الإنتاجية في بيئات التصنيع كبيرة الحجم.
- متطلبات الصيانة: تتطلب آلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون صيانة دورية لضمان الأداء الأمثل والموثوقية. يتضمن ذلك تنظيف البصريات ومواءمتها واستبدال المواد الاستهلاكية ومراقبة حالة أنبوب الليزر. يمكن أن يؤدي الفشل في إجراء الصيانة الدورية إلى انخفاض جودة القطع وزيادة وقت التوقف عن العمل.
- المخاوف البيئية: ينتج ليزر ثاني أكسيد الكربون أبخرة ودخانًا عند قطع مواد معينة، خاصة المواد البلاستيكية والمواد العضوية. تساعد أنظمة التهوية والترشيح المناسبة في الحفاظ على بيئة عمل آمنة والامتثال للوائح المتعلقة بجودة الهواء والانبعاثات.
- الاستثمار الأولي: في حين أن آلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون للمبتدئين تكون ميسورة التكلفة نسبيًا، إلا أن النماذج الصناعية عالية الطاقة يمكن أن تكون باهظة الثمن. قد يكون الاستثمار الأولي المطلوب لشراء وإعداد آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون باهظًا بالنسبة لبعض الشركات الصغيرة أو الهواة.
ما هو عمر الخدمة لآلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون؟
يمكن أن يختلف عمر الخدمة لآلة القطع بالليزر CO2 اعتمادًا على عدة عوامل، بما في ذلك جودة الماكينة، وكثافة الاستخدام، وممارسات الصيانة، والتقدم التكنولوجي. فيما يلي بعض الاعتبارات المتعلقة بعمر خدمة آلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون:
- جودة المكونات: آلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون عالية الجودة ذات البناء القوي والمكونات المتينة تميل إلى أن تكون ذات عمر خدمة أطول. من المرجح أن تستمر الآلات المبنية بمصادر ليزر موثوقة، وبصريات دقيقة، وهياكل ميكانيكية متينة لفترة أطول من البدائل الأرخص والأقل جودة.
- كثافة الاستخدام: يمكن أن يتأثر عمر خدمة آلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون بعدد مرات استخدامها وأنواع المواد التي تعالجها. الآلات المستخدمة في الإنتاج الصناعي للخدمة الشاقة مع ساعات تشغيل طويلة قد تتعرض لمزيد من التآكل مقارنة بالآلات المستخدمة بشكل متقطع للمهام الخفيفة.
- الصيانة: يمكن أن تؤدي الصيانة المناسبة والخدمة المنتظمة إلى إطالة عمر خدمة آلة القطع بالليزر CO2 بشكل كبير. يمكن أن تساعد مهام الصيانة الروتينية، مثل تنظيف البصريات ومحاذاة المرايا واستبدال المواد الاستهلاكية (مثل أنابيب الليزر والعدسات) وتشحيم المكونات الميكانيكية، في منع التآكل المبكر وضمان الأداء المتسق.
- التقدم التكنولوجي: مع تطور التكنولوجيا، قد توفر الأجيال الأحدث من آلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون أداءً وكفاءة وموثوقية أفضل مقارنة بالنماذج القديمة. قد يكون الترقية إلى المعدات الأحدث ذات الميزات والقدرات المحسنة مفيدًا للحفاظ على القدرة التنافسية والإنتاجية على المدى الطويل.
- الظروف البيئية: يمكن أن تؤثر بيئة التشغيل على عمر الخدمة لآلة القطع بالليزر CO2. يمكن أن تؤثر عوامل مثل درجة الحرارة والرطوبة ومستويات الغبار والتعرض للمواد المسببة للتآكل على أداء الماكينة وطول عمرها الافتراضي. يمكن أن تساعد الضوابط البيئية المناسبة وصيانة ظروف التشغيل المثالية على إطالة عمر خدمة الماكينة.
- دعم الشركة المصنعة: يمكن أن يكون اختيار الشركة المصنعة أو المورد ذو السمعة الطيبة الذي يقدم الدعم الفني الشامل وتوافر قطع الغيار وخيارات الخدمة مفيدًا لزيادة عمر الخدمة لآلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون. يمكن أن يساعد الوصول إلى المساعدة في الوقت المناسب وقطع الغيار الأصلية في معالجة المشكلات وإطالة العمر التشغيلي للماكينة.
كيفية تحديد سرعة القطع لآلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون؟
يتضمن تحديد سرعة القطع لآلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون عدة عوامل واعتبارات، بما في ذلك نوع المادة وسمكها، وقوة الليزر، والطول البؤري، وإعدادات الغاز المساعدة، وجودة القطع المطلوبة. فيما يلي دليل عام حول كيفية حساب سرعة القطع أو تحديدها:
- نوع المادة وسمكها: تتميز المواد المختلفة بخصائص قطع مختلفة، بما في ذلك نقطة الانصهار، والتوصيل الحراري، والتفاعل مع طاقة الليزر. تتطلب المواد الرقيقة عمومًا سرعات قطع أعلى، بينما قد تتطلب المواد السميكة سرعات أبطأ للحصول على قطع نظيف.
- طاقة الليزر: يؤثر خرج طاقة ليزر ثاني أكسيد الكربون على سرعة القطع. تسمح طاقة الليزر الأعلى بسرعات قطع أسرع، خاصة عند قطع المواد السميكة أو الأكثر كثافة. ومع ذلك، قد تؤدي إعدادات الطاقة العالية بشكل مفرط إلى ذوبان أو حرق مفرط، مما يؤثر على جودة القطع.
- البعد البؤري: يؤثر البعد البؤري لعدسة الليزر على حجم البقعة وكثافة شعاع الليزر. تعمل الأطوال البؤرية الأطول على إنشاء عرض شعاع أضيق، مما قد يؤدي إلى تحسين دقة القطع ولكنه قد يتطلب سرعات قطع أبطأ. تنتج الأطوال البؤرية الأقصر حزمًا أوسع مناسبة لسرعات القطع الأعلى.
- الغاز المساعد: غالبًا ما يتم استخدام الغاز المساعد، مثل الهواء المضغوط أو النيتروجين أو الأكسجين، لتحسين كفاءة القطع وجودته. يمكن أن يؤثر اختيار الغاز المساعد وضغطه على سرعة القطع من خلال التأثير على إزالة المواد والعمليات الحرارية. يستخدم الأكسجين عادة لقطع المعادن، في حين يفضل النيتروجين أو الهواء المضغوط للمواد غير المعدنية.
- متطلبات جودة القطع: تؤثر جودة القطع المطلوبة أيضًا على سرعة القطع. قد تتطلب عمليات القطع عالية الجودة سرعات أبطأ لتحقيق حواف أكثر سلاسة، والحد الأدنى من نتوءات، وملامح دقيقة. على العكس من ذلك، فإن القطع الأكثر خشونة أو الأجزاء ذات متطلبات الجودة الأقل صرامة قد تسمح بسرعات قطع أعلى.
كيفية صيانة آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون؟
نعم، تعتبر التهوية أمرًا ضروريًا لآلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون لضمان سلامة المشغلين والحفاظ على جودة الهواء في مساحة العمل. فيما يلي بعض متطلبات واعتبارات التهوية المحددة:
- استخلاص الأبخرة: يؤدي القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون إلى توليد أبخرة ودخان، خاصة عند قطع المواد مثل البلاستيك والخشب والأقمشة. يمكن أن تحتوي هذه الأبخرة على جسيمات وغازات ومركبات خطرة محتملة، اعتمادًا على المواد التي تتم معالجتها. يمكن لنظام استخراج الدخان المناسب إزالة هذه الملوثات من الهواء ومنعها من التراكم في مساحة العمل.
- نظام العادم: من الضروري وجود نظام عادم مخصص بقدرة كافية لتدفق الهواء لالتقاط وإزالة الأبخرة المتولدة أثناء القطع بالليزر. يجب أن يشتمل نظام العادم على أنابيب متصلة بعلبة آلة القطع بالليزر أو منطقة القطع، مما يؤدي إلى مخرج عادم خارجي أو نظام ترشيح. يجب أن يكون معدل تدفق هواء العادم كافيًا لالتقاط الأبخرة وإزالتها بشكل فعال دون التسبب في اضطراب الهواء أو إعادة تدويره داخل مساحة العمل.
- الترشيح: بالإضافة إلى تهوية العادم، قد تشتمل بعض أجهزة القطع بالليزر على أنظمة ترشيح لزيادة تنقية الهواء قبل إطلاقه في البيئة. يمكن أن تساعد أنظمة الترشيح في إزالة الجسيمات والروائح والمركبات العضوية المتطايرة من هواء العادم، مما يعزز جودة الهواء ويقلل التأثير البيئي.
- تصميم التهوية: يضمن تصميم التهوية المناسب التقاط وإزالة الأبخرة بشكل فعال من منطقة القطع. قد يتضمن ذلك وضع قنوات العادم وفتحات التهوية بشكل استراتيجي لالتقاط الأبخرة من المصدر وتقليل تشتت الملوثات في جميع أنحاء مساحة العمل. يمكن أن تساعد العبوات أو الأغطية حول منطقة القطع في احتواء الأبخرة وتوجيهها نحو نظام العادم.
- العادم الخارجي: كلما أمكن، يجب أن تقوم فتحات العادم بتفريغ الأبخرة والهواء المفلتر إلى الخارج، بعيدًا عن مداخل المبنى ومآخذ الهواء والمناطق التي قد يتواجد فيها الأشخاص. يساعد العادم الخارجي على منع عودة الأبخرة إلى مساحة العمل ويقلل من خطر التعرض للملوثات الضارة.
- الامتثال التنظيمي: عند تصميم وتشغيل أنظمة التهوية لآلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون، يلزم الالتزام الصارم بلوائح الصحة والسلامة المهنية والمعايير البيئية ذات الصلة. قد تحدد هذه اللوائح متطلبات جودة الهواء ومعدلات التهوية وانبعاثات العادم وحدود التعرض للمواد الخطرة في مكان العمل.
هل هناك متطلبات تهوية محددة لآلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون؟
نعم، هناك متطلبات تهوية محددة لآلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون لضمان سلامة المشغلين والحفاظ على جودة الهواء في مساحة العمل. فيما يلي بعض اعتبارات التهوية الرئيسية:
- استخلاص الأبخرة: يؤدي القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون إلى توليد أبخرة ودخان، خاصة عند قطع المواد مثل البلاستيك والخشب والأقمشة. يمكن أن تحتوي هذه الأبخرة على جسيمات وغازات ومركبات خطرة محتملة، اعتمادًا على المواد التي تتم معالجتها. تعد أنظمة استخلاص الأبخرة المناسبة ضرورية لإزالة هذه الملوثات من الهواء ومنع تراكمها في مساحة العمل.
- نظام العادم: يمكن لنظام العادم المخصص المزود بقدرات كافية لتدفق الهواء التقاط وإزالة الأبخرة المتولدة أثناء القطع بالليزر. يشتمل نظام العادم عادةً على قنوات متصلة بعلبة آلة القطع بالليزر أو منطقة القطع، مما يؤدي إلى مخرج عادم خارجي أو نظام ترشيح. يجب أن يكون معدل تدفق هواء العادم كافيًا لالتقاط الأبخرة وإزالتها بشكل فعال دون التسبب في اضطراب الهواء أو إعادة تدويره داخل مساحة العمل.
- الترشيح: قد تشتمل بعض أجهزة القطع بالليزر على أنظمة ترشيح لزيادة تنقية الهواء قبل إطلاقه في البيئة. يمكن أن تساعد أنظمة الترشيح في إزالة الجسيمات والروائح والمركبات العضوية المتطايرة من هواء العادم، مما يحسن جودة الهواء ويقلل التأثير البيئي.
- تصميم التهوية: يضمن تصميم التهوية المناسب التقاط وإزالة الأبخرة بشكل فعال من منطقة القطع. قد يتضمن ذلك وضع قنوات العادم وفتحات التهوية بشكل استراتيجي لالتقاط الأبخرة من المصدر وتقليل تشتت الملوثات في جميع أنحاء مساحة العمل. يمكن أن تساعد العبوات أو الأغطية حول منطقة القطع في احتواء الأبخرة وتوجيهها نحو نظام العادم.
- العادم الخارجي: كلما أمكن، يجب أن تقوم فتحات العادم بتفريغ الأبخرة والهواء المفلتر إلى الخارج، بعيدًا عن مداخل المبنى ومآخذ الهواء والمناطق التي قد يتواجد فيها الأشخاص. يساعد العادم الخارجي على منع عودة الأبخرة إلى مساحة العمل ويقلل من خطر التعرض للملوثات الضارة.
- الامتثال التنظيمي: عند تصميم وتشغيل أنظمة التهوية لآلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون، يجب الالتزام بلوائح الصحة والسلامة المهنية والمعايير البيئية ذات الصلة. قد تحدد هذه اللوائح متطلبات جودة الهواء ومعدلات التهوية وانبعاثات العادم وحدود التعرض للمواد الخطرة في مكان العمل.
احصل على حلول الليزر
يمكننا تخصيص التصميم وفقًا لمتطلباتك. ما عليك سوى إخبارنا بمتطلباتك ، وسيزودك مهندسونا بحلول متكاملة في أقصر وقت ممكن. أسعار معدات الليزر لدينا تنافسية للغاية ، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار مجاني. إذا كنت بحاجة إلى خدمات أخرى متعلقة بأجهزة الليزر ، فيمكنك أيضًا الاتصال بنا.
