AR 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
PL آلة القطع بالليزر للوحة الصلب الكربوني
إن آلة القطع بالليزر للصفائح الفولاذية الكربونية هي أداة متقدمة للغاية تستخدم في صناعات مختلفة من أجل القطع الدقيق والفعال للفولاذ الكربوني. تستغل هذه الآلات قوة تقنية الليزر لتقديم قدرات قطع فائقة مع دقة وسرعة استثنائيتين ، مما يجعلها خيارًا شائعًا للعديد من التطبيقات. أثناء القطع بالليزر ، غالبًا ما تستخدم الغازات المساعدة مثل الأكسجين أو النيتروجين. يساعد الغاز المساعد في نفخ المعدن المنصهر والحطام بعيدًا عن منطقة القطع ، مما يحسن جودة القطع ويمنع المواد من الالتصاق بعدسة الليزر.
غالبًا ما تستخدم آلات القطع بالليزر الحديثة المصنوعة من ألواح الصلب الكربوني الأتمتة على مستوى المحافظة لزيادة الإنتاجية. قد تتضمن هذه الميزات أنظمة تحميل وتفريغ المواد تلقائيًا ، مما يسمح بعمليات القطع المستمرة وتقليل وقت التوقف عن العمل. قم بتنفيذ تدابير السلامة مثل العبوات وأجهزة الاستشعار والأقفال المتشابكة لضمان سلامة المشغل أثناء تشغيل الماكينة.
إن مزايا استخدام آلة القطع بالليزر للوحة الفولاذ الكربوني كبيرة. توفر عملية القطع بالليزر دقة ودقة استثنائيتين ، مما يتيح إنشاء تصميمات معقدة وأشكال معقدة. تؤدي سرعة وكفاءة العملية إلى أوقات إنتاج أسرع وإنتاجية أعلى. ينتج عن القطع بالليزر عمليات قطع نظيفة ودقيقة بدون عمليات تشطيب إضافية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تقليل المنطقة المتأثرة بالحرارة أثناء القطع بالليزر ، مما يقلل من مخاطر تشوه المواد وتزييفها.
- العلامة التجارية: AccTek Laser
- نوع الليزر: ألياف الليزر
- نطاق السعر: $13,600 - $300,000
- منطقة القطع: 1300 * 2500 مم ، 1500 مم * 3000 مم ، 1500 * 4000 مم ، 2000 * 4000 مم ، 2500 * 6000 مم ، 2500 * 12000 مم
- سرعة القطع: 0-40000 مم / دقيقة
- تنسيق الرسوم المدعوم: AI ، BMP ، Dst ، Dwg ، DXF ، DXP ، LAS ، PLT
- وضع التبريد: مياه التبريد
- برنامج التحكم: Cypcut ، Au3tech
- العلامة التجارية لمصدر الليزر: Raycus، Max، IPG، Reci، JPT
- ماركة رأس الليزر: Raytools ، Au3tech ، Precitec
- محرك سيرفو العلامة التجارية: ياسكاوا ، دلتا
- دليل السكك الحديدية العلامة التجارية: HIWIN
- الضمان: 2 سنوات
ميزات المعدات
مولد ألياف الليزر
تستخدم الماكينة مولدات ألياف الليزر عالية الجودة التي تنتجها العلامات التجارية المشهورة عالميًا (Raycus و Max و IPG و Reci و JPT). وهي معروفة بجودة الحزمة الممتازة وكفاءة الطاقة وعمر الخدمة الطويل. يتم وضع مولد الليزر الليفي في غلاف متين يوفر تشغيلًا مستقرًا وموثوقًا به حتى في البيئات الصناعية القاسية.
جسم قطع قوي
الهيكل الداخلي للجسم ملحوم بأنابيب مستطيلة متعددة ، وهناك أنابيب مستطيلة مقواة داخل الجسم لزيادة قوة وثبات الجسم. لا يزيد هيكل السرير الصلب من ثبات سكة التوجيه فحسب ، بل يمنع أيضًا تشوه الجسم بشكل فعال. عمر الخدمة للجسم يصل إلى 25 سنة.
رأس القطع بالليزر عالي الجودة
رأس القطع بالليزر مجهز بمرآة تركيز عالية الجودة ، والتي يمكن تعديلها تلقائيًا للتحكم الدقيق في موضع التركيز لشعاع الليزر. رأس القطع بالليزر مجهز أيضًا بنظام استشعار ارتفاع سعوي متقدم ، والذي يمكنه قياس المسافة بين رأس القطع وسطح المواد بدقة في الوقت الفعلي ، مما يضمن جودة قطع متسقة حتى على الأسطح غير المستوية.
نظام تحكم CNC سهل
يتم التحكم في الماكينة من خلال نظام CNC سهل الاستخدام يمكن برمجته بسهولة للتحكم في عملية القطع. يوفر نظام CNC نطاقًا واسعًا من معلمات القطع التي يمكن ضبطها وفقًا للمادة المحددة التي يتم قطعها ، بما في ذلك طاقة الليزر وسرعة القطع وضغط الغاز المقطوع. كما أنه يوفر ميزات متقدمة مثل التداخل التلقائي وتحديد مواقع الاستيراد / التصدير والتحكم في زاوية القطع لتحسين نتائج القطع.
نظام الغاز المساعد
تم تجهيز آلات القطع بالليزر الخاصة بنا بنظام غاز مساعد محترف لتحسين جودة وكفاءة القطع. الغازات المساعدة شائعة الاستخدام هي النيتروجين والأكسجين والهواء المضغوط. يتم توجيه الغاز من خلال فوهات رأس القطع لتفجير المواد المنصهرة وإنشاء قطع نظيف.
نظام العادم
سيتم إنشاء دخان وجزيئات صغيرة أثناء القطع بالليزر ، ويمكن لنظام العادم القوي إزالة الدخان والغبار والجزيئات المتولدة أثناء القطع بالليزر. يساعد في الحفاظ على بيئة عمل نظيفة ويحمي الآلات والمشغلين من الانبعاثات الضارة المحتملة.
ميزات الأمان
تم تجهيز آلة القطع بليزر الألياف بإجراءات أمان متعددة لضمان التشغيل الآمن. إنه يحتوي على نظام عادم الدخان ، والذي يمكنه إزالة الدخان والجسيمات المتولدة أثناء عملية القطع بشكل فعال ، وحماية المشغل والحفاظ على بيئة عمل نظيفة. يمكنك أيضًا إضافة منطقة قطع مغلقة بالكامل وفقًا للمتطلبات ، وهي مزودة بجهاز قفل أمان ، والذي يمكن أن يمنع بشكل فعال دخول منطقة القطع أثناء التشغيل.
نظام التبريد
تستخدم الآلة نظام تبريد عالي الجودة لتبريد مولد الليزر والمكونات الأخرى المولدة للحرارة. يتم توليد الكثير من الحرارة أثناء القطع بالليزر ويساعد نظام التبريد في الحفاظ على درجة حرارة تشغيل مستقرة ، مما يمنع ارتفاع درجة حرارة الماكينة ويضمن أداء قطع ثابت. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لنظام التبريد الذي يعمل بشكل جيد أن يطيل من عمر الآلة.
المواصفات الفنية
| نموذج | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
|---|---|---|---|---|---|
| نطاق القطع | 1300 * 2500 مم | 1500 * 3000 مم | 1500 * 4500 مم | 2000 * 4000 مم | 2500 * 6000 مم |
| نوع الليزر | ليزر الألياف | ||||
| طاقة الليزر | 1kw-30kw | ||||
| مولد الليزر | Reci / Raycus / IPG | ||||
| أقصى سرعة التحرك | 100 م / دقيقة | ||||
| أقصى تسارع | 1.0G | ||||
| دقة تحديد الموقع | ± 0.01 مم | ||||
| كرر دقة تحديد المواقع | ± 0.02 مم | ||||
معلمات القطع
| طاقة الليزر | قطع شديد | قطع نظيف | 1000 واط | 10 ملم | 8 ملم |
|---|---|---|
| 1500 واط | 14 ملم | 12 ملم |
| 2000 واط | 16 ملم | 14 ملم |
| 3000 واط | 20 ملم | 18 ملم |
| 4000 واط | 20 ملم | 18 ملم |
| 6000 واط | 25 ملم | 20 ملم |
| 8000 واط | 30 ملم | 25 ملم |
| 10000 واط | 35 ملم | 30 ملم |
| 12000 واط | 40 ملم | 35 ملم |
| 15000 واط | 50 ملم | 40 ملم |
| 20000 واط | 70 ملم | 60 ملم |
| 30000 واط | 70 ملم | 60 ملم |
| 40000 واط | 80 ملم | 70 ملم |
ملحوظة:
- في بيانات القطع ، يبلغ القطر الأساسي لألياف إخراج الليزر 50 ميكرون ؛
- تتبنى بيانات القطع رأس قطع Raytool بنسبة بصرية تبلغ 100/125 (الطول البؤري لعدسة الموازاة / التركيز) ؛
- قطع الغاز المساعد: الأكسجين السائل (نقاء 99.99%) نيتروجين سائل (نقاء 99.999%) ؛
- يشير ضغط الهواء في بيانات القطع هذه تحديدًا إلى مراقبة ضغط الهواء عند رأس القطع ؛
- نظرًا للاختلافات في تكوين المعدات وعملية القطع (أداة الآلة ، تبريد المياه ، البيئة ، فوهة القطع ، ضغط الغاز ، إلخ) المستخدمة من قبل عملاء مختلفين ، فإن هذه البيانات هي للإشارة فقط.
- إن آلة القطع بالليزر للوحة الفولاذ الكربوني التي تنتجها AccTek Laser تتبع بشكل أساسي هذه المعلمات.
تطبيق الجهاز
تُحدث آلات القطع بالليزر للصفائح الفولاذية الكربونية ثورة في الطريقة التي تستخدم بها الصناعة هذه المادة متعددة الاستخدامات والمتينة. بفضل دقته وكفاءته وتعدد استخداماته التي لا مثيل لها ، فقد تم استخدامه على نطاق واسع في مختلف الصناعات. ومع تقدم التكنولوجيا وتطور الصناعة ، ستستمر براعة ماكينات القطع بالليزر ودقتها في إطلاق إمكانيات جديدة. اتصل بنا اليوم لمعرفة كيف يمكن لآلات القطع بالليزر الكربوني من الصلب الكربوني أن تغير الطريقة التي تعمل بها.
تشغيل الفيديو حول عينة القطع بالليزر من الكربون الصلب
تشغيل الفيديو حول عينة القطع بالليزر من الكربون الصلب
تشغيل الفيديو حول عينة القطع بالليزر من الكربون الصلب
تشغيل الفيديو حول عينة القطع بالليزر من الكربون الصلب
اختيار المعدات
في AccTek Laser ، نتفهم أن لكل عميل متطلبات وتفضيلات فريدة. لهذا السبب نقدم مجموعة واسعة من موديلات ماكينات القطع بالليزر ، مما يضمن لك العثور على الطراز الذي يناسب احتياجاتك الخاصة. نحن ملتزمون بمساعدتك في اتخاذ قرار مستنير. سيتفهم فريقنا المتمرس متطلباتك الخاصة تمامًا ويوصي بنموذج آلة القطع بالليزر الأنسب من مجموعتنا. نحن نقدم إرشادات الخبراء ونجيب عن أسئلتك ونضمن لك اختيار آلة تلبي احتياجاتك تمامًا ، مما يضمن رضاك ونجاحك.
آلة القطع بليزر الألياف AKJ-F1
AKJ-F1 هي آلة قطع بليزر الألياف الاقتصادية. إن تصميمها البسيط وسهولة استخدامها يجعلها آلة قطع ليزر مثالية للمبتدئين للمواد المعدنية.
آلة القطع بليزر الألياف AKJ-F2
AKJ-F2 عبارة عن آلة قطع بليزر الألياف عالية التكوين. إنها تعتمد رأس ليزر Raytools ومحرك سيرفو Yaskawa لضمان دقة عالية وسرعة عالية ...
آلة القطع بليزر الألياف AKJ-F3
AKJ-F3 عبارة عن آلة قطع بليزر الألياف للخدمة الشاقة. إنها تعتمد محرك سيرفو Yaskawa الأكثر قوة لضمان الدقة العالية والسرعة العالية ...
آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FB
AKJ-FB عبارة عن آلة قطع بالليزر ذات غطاء واقي مغلق بالكامل. يمكن أن تقلل من تلوث الضوء وتلوث الدخان الناجم عن القطع بالليزر أثناء تشغيل المعدات.
آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FCB
AKJ-FCB عبارة عن آلة قطع بليزر الألياف مع طاولة عمل تبادلية وغطاء حماية مغلق بالكامل. فهو لا يقلل من التلوث فحسب، بل إنه...
آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FC
AKJ-FC عبارة عن آلة قطع بليزر الألياف مع طاولة عمل تبادلية. بعد الانتهاء من القطع على طاولة العمل، يمكنك التبديل إلى طاولة عمل أخرى للمتابعة...
لماذا تختار AccTek؟
دقة لا مثيل لها
تستخدم آلات القطع بالليزر الخاصة بنا تقنية الليزر المتقدمة لتقديم دقة منقطعة النظير ، مما يتيح لك تحقيق القطع الأكثر تعقيدًا على ألواح الألمنيوم. سواء كنت تريد أنماطًا معقدة أو أشكالًا معقدة أو تفاصيل دقيقة ، فإن أجهزتنا تقدم دقة لا مثيل لها ، مما يضمن نتائج متسقة في كل مرة.
سريع وفعال
في السوق التنافسي اليوم حيث الوقت هو المال ، تتميز قواطع الليزر لدينا بسرعات قطع استثنائية ، مما يسمح لك بتسريع دورات الإنتاج دون المساومة على الجودة. يمكن أن يجلب لك مكاسب كبيرة في الكفاءة حتى تتمكن من الوفاء بالمواعيد النهائية والبقاء في صدارة المنافسة.
تقليل هدر المواد
يعتبر تقليل النفايات أولوية قصوى لأي عملية تصنيع ، وتتفوق آلات القطع بالليزر لدينا في ذلك. بفضل شعاع الليزر الضيق وقدرات التداخل المحسّنة ، فإنه يقلل من هدر المواد ويزيد من الاستخدام ويقلل من التكاليف. ستشهد زيادة في الكفاءة من حيث التكلفة والاستدامة ، مما يجعل عملك مربحًا للجانبين.
دعم الخبراء والخدمات
نحن نفخر بأنفسنا لتقديم دعم العملاء الممتاز. نحن نقدم الدعم والخدمات الشاملة ، من التركيب والتدريب إلى الصيانة المستمرة والمساعدة الفنية. فريق الخبراء لدينا مكرس للحفاظ على تشغيل أجهزتك بأعلى أداء ، وزيادة الاستثمار ، وتقليل وقت التوقف عن العمل.
اسئلة متداولة أسئلة
يعتمد اختيار طاقة الليزر المناسبة لآلة القطع بالليزر للصفائح الفولاذية الكربونية على عدة عوامل ، بما في ذلك سمك الفولاذ الكربوني الذي يتم قطعه ، وسرعة القطع المطلوبة ، ونوع المادة ، ومتطلبات القطع المحددة. فيما يلي بعض الاعتبارات الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار طاقة الليزر:
- نوع المادة وتركيبها: الفولاذ الكربوني مصطلح واسع وقد يكون للدرجات والتركيبات المختلفة خصائص قطع مختلفة وبالتالي قد يكون لها متطلبات طاقة ليزر مختلفة. قد يكون قطع بعض سبائك الصلب الكربوني أكثر صعوبة من غيرها وتتطلب طاقة أعلى للحصول على نتائج مرضية. تؤثر جودة الفولاذ الكربوني ، مثل الصلابة أو التركيب ، أيضًا على طاقة الليزر المطلوبة للقطع الفعال.
- تقنية القطع بالليزر: يؤثر نوع تقنية القطع بالليزر المستخدمة في الماكينة على متطلبات طاقة الليزر. تُستخدم مولدات الليزر الليفي بشكل شائع لقطع الفولاذ الكربوني ويمكن أن توفر كثافة طاقة عالية مع استهلاك طاقة منخفض نسبيًا مقارنة بمولدات ليزر ثاني أكسيد الكربون. ضع في اعتبارك تقنيات الليزر المحددة المتاحة ونطاقات الطاقة الموصى بها لقطع الفولاذ الكربوني.
- سماكة المادة: قم بتقييم نطاق سماكة الفولاذ الكربوني الذي ستقوم بقصه. تتطلب المواد السميكة عمومًا طاقة ليزر أعلى لتحقيق عمليات قطع نظيفة وفعالة. ضع في اعتبارك السماكة القصوى للوحة الفولاذ الكربوني التي ستقطعها واختر قوة ليزر يمكنها التعامل مع نطاق السماكة هذا.
- سرعة القطع: ستؤثر سرعة القطع المطلوبة على متطلبات طاقة الليزر. تتطلب سرعات القطع الأعلى عمومًا طاقة ليزر أعلى للحفاظ على الإنتاجية. حدد سرعة القطع المطلوبة لتطبيقك واختر قوة ليزر يمكنها دعم هذه السرعة دون المساس بجودة القطع.
- الدقة وجودة القطع: يجب أيضًا مراعاة الدقة وجودة القطع المطلوبة للجزء النهائي. تساهم طاقة الليزر العالية في عمليات قطع أنظف وأكثر دقة. إذا كانت لديك متطلبات دقة صارمة أو كنت بحاجة إلى قطع تصميمات معقدة ، ففكر في خيارات الطاقة الأعلى لضمان الدقة المطلوبة.
- اختبار العينة: إذا أمكن ، قم بإجراء قطع العينة باستخدام إعدادات طاقة ليزر مختلفة لتحديد مستوى الطاقة الأمثل. قم بتقييم جودة القطع والسرعة والكفاءة عند مستويات طاقة مختلفة لتحديد توازن القوة والسرعة وأداء القطع الذي يناسب متطلباتك على أفضل وجه.
- ضع في اعتبارك السلامة والكفاءة: في حين أن طاقة الليزر الأعلى قد توفر سرعات قطع أسرع ، فإنها تستهلك أيضًا المزيد من الطاقة وقد تولد المزيد من الحرارة. ضع في اعتبارك متطلبات الطاقة والتبريد لآلة القطع بالليزر والتأثير على تكاليف التشغيل والكفاءة الإجمالية.
- التوسع المستقبلي: إذا كنت تتوقع استخدامًا مستقبليًا لصلب الكربون السميك أو زيادة متطلبات الإنتاج ، ففكر في اختيار طاقة ليزر تتيح قابلية التوسع وقدرات القطع الموسعة في المستقبل.
يمكن أن يختلف العمر الافتراضي المتوقع لآلة القطع بالليزر المصنوعة من الصلب الكربوني اعتمادًا على عدد من العوامل ، بما في ذلك جودة ومتانة الماكينة ومستوى الصيانة والصيانة وظروف التشغيل وكثافة الاستخدام. ولكن مع الرعاية والصيانة المناسبة ، يمكن لآلة القطع بالليزر المصنوعة من الفولاذ الكربوني جيدة الصنع والتي يتم صيانتها جيدًا أن تدوم عادةً من 10 إلى 15 عامًا أو أكثر. فيما يلي بعض العوامل الرئيسية التي تؤثر على عمر خدمة ماكينات القطع بالليزر المصنوعة من الصلب الكربوني:
- جودة البناء: تلعب جودة البناء الكلية للآلة ، والمتانة ، وموثوقية مكوناتها دورًا مهمًا في تحديد عمرها الإنتاجي. تميل الآلات عالية الجودة ذات البناء الصلب والهندسة الدقيقة والمكونات الموثوقة إلى أن تدوم لفترة أطول من الآلات منخفضة الجودة.
- الصيانة: ستساعد الصيانة المنتظمة والسليمة في ضمان الأداء الأمثل وإطالة عمر جهازك. يمكن أن يؤدي التنظيف والتشحيم والفحص المناسبين للمكونات الهامة مثل مولدات الليزر والبصريات وأنظمة الحركة إلى إطالة عمر جهازك. يمكن أن يساعد اتباع إرشادات الصيانة الخاصة بالشركة المصنعة لآلة القطع بالليزر وجدولة الصيانة الروتينية في الحفاظ على تشغيل الماكينة على النحو الأمثل.
- شدة الاستخدام: تؤثر شدة وتكرار استخدام الماكينة على عمرها الافتراضي. قد تتعرض الآلة التي تم استخدامها بكثافة على مدى فترة طويلة من الزمن إلى مزيد من التآكل والتلف مقارنة بالآلة التي تم استخدامها بشكل معتدل. تساعد فترات التبريد والراحة المناسبة أثناء التشغيل على منع ارتفاع درجة الحرارة وإطالة عمر الماكينة.
- عمر المكون: قد تختلف أعمار المكونات المختلفة للآلة ، مثل مولدات الليزر ، والبصريات ، والأجزاء الميكانيكية. قد تتطلب بعض المكونات الاستبدال أو الصيانة الدورية بعد فترة معينة من التشغيل ، بينما قد تستمر المكونات الأخرى لفترة أطول.
- التقدم التكنولوجي: تتطور تقنية القطع بالليزر باستمرار. غالبًا ما تتميز الآلات الأحدث بأحدث التطورات في كفاءة الطاقة ومتانة المكونات والأداء. يمكن أن تؤدي الترقية إلى طراز أحدث إلى تحسين الكفاءة وإطالة العمر الافتراضي مقارنةً بالآلات القديمة. ومع ذلك ، يمكن أن تساعد تحديثات البرامج المنتظمة والتوافق مع التكنولوجيا الجديدة في زيادة فائدة الجهاز.
- مهارات المشغل والتدريب: يمكن أن يؤثر التدريب المناسب وتنمية المهارات لمشغلي الماكينة بشكل كبير على عمر الماكينة. يعمل المشغلون الذين يفهمون تشغيل الماكينة وصيانتها وممارسات السلامة على تقليل مخاطر الأخطاء أو سوء الاستخدام التي يمكن أن تلحق الضرر بالماكينة.
عند قطع تصميمات الفولاذ الكربوني المعقدة باستخدام آلة القطع بالليزر ، قد يلزم مراعاة بعض القيود أو القيود. في حين أن القطع بالليزر هو طريقة قطع متعددة الاستخدامات ودقيقة ، إلا أن التصميمات المعقدة يمكن أن تمثل تحديات أو تتطلب مزيدًا من الاهتمام. فيما يلي بعض القيود أو القيود الشائعة:
- حجم الميزة: يعتمد أصغر حجم للميزة التي يمكن قصها بالليزر على قطر شعاع الليزر وحجم البقعة البؤرية. عادةً ما يكون لآلات القطع بالليزر حد أدنى من حجم الميزات التي يمكن تحقيقها ، وغالبًا ما يشار إليها باسم عرض الشق. يمكن أن يؤثر هذا القيد على مستوى التعقيد والتفاصيل التي يمكن تحقيقها في التصميمات المعقدة.
- التثقيب / الرصاص الداخل / الرصاص الخارج: غالبًا ما تتطلب عملية القطع بالليزر ثقبًا ، والذي يتضمن إنشاء ثقب صغير في المادة لبدء القطع. من المهم التخطيط الاستراتيجي لموقع الثقوب لتقليل التأثير على التصميم العام. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام مسارات الإدخال والإخراج لبدء عملية القطع وإنهائها بسلاسة ، ويجب مراعاة موضعها للحفاظ على تكامل التصميم.
- تزييف المواد: تتولد الحرارة أثناء القطع بالليزر ، مما قد يسبب تشوهًا حراريًا للمواد ، وخاصة الفولاذ الكربوني الرقيق. قد تكون التصميمات المعقدة ذات الأنماط المعقدة أكثر عرضة لتشوه المواد. يمكن أن تساعد تقنيات التبريد والتحكم المناسبة مثل التركيبات المناسبة أو تقليل المدخلات الحرارية في التخفيف من هذه المشكلة.
- سماكة المادة: يؤثر سمك مادة الفولاذ الكربوني على تعقيد التصميم الذي يمكن قطعه بشكل فعال. قد يكون للمواد السميكة قيود في التفاصيل المعقدة أو القدرة على تحقيق زوايا حادة وصغيرة. تسمح المواد الرقيقة بتفاصيل أدق وتصاميم معقدة.
- منطقة الاستدقاق والحرارة المتأثرة (HAZ): قد يؤدي القطع بالليزر إلى تفتق طفيف عند حافة القطع ، خاصة في المواد السميكة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تسبب الحرارة المتولدة أثناء القطع منطقة متأثرة بالحرارة (HAZ) عند الحواف. يمكن أن تؤثر هذه العوامل على الدقة والتفاوتات في الأبعاد للتصميمات المعقدة.
- تعقيد التصميم ووقت القطع: تزيد التصاميم شديدة التعقيد من وقت القطع وقد تتطلب برمجة وتحسينات إضافية لتحقيق النتائج المرجوة. يجب مراعاة التوازن بين تعقيد التصميم وخفض الوقت والإنتاجية.
- سرعة القطع: ستؤثر سرعة القطع في الليزر على جودة ودقة القطع. عند قطع التصميمات المعقدة ، يجب موازنة سرعة القطع للحفاظ على المستوى المطلوب من الدقة مع الحفاظ على الإنتاجية.
تعتمد خطة الصيانة الخاصة بآلة قطع الألواح الفولاذية الكربونية بالليزر على مجموعة متنوعة من العوامل ، مثل طراز الماكينة المحدد ، وتوصيات الشركة الصانعة ، وكثافة الاستخدام ، والظروف البيئية. فيما يلي بعض الإرشادات العامة لمهام الصيانة التي يتم إجراؤها عادةً على أساس منتظم:
صيانة يومية
تساعد الصيانة الدورية في الحفاظ على نظافتها ، وتمنع التلف ، وتضمن أداء القطع الأمثل. يجب أداء المهام التالية يوميًا أو بعد كل وردية عمل:
- قم بتنظيف طاولة التقطيع وإزالة أي حطام أو غبار أو بقايا من الجهاز.
- افحص ونظف العدسات والمرايا والمكونات البصرية الأخرى للتأكد من خلوها من الأوساخ أو الجزيئات التي قد تؤثر على جودة الشعاع.
- فحص وتنظيف المرشح ونظام العادم بالماكينة للحفاظ على تدفق الهواء واستخراج الدخان بشكل صحيح.
- قم بتشحيم الأجزاء المتحركة وفحصها بحثًا عن أي علامات تآكل أو تلف غير عادي.
- افحص ونظف الغطاء الواقي والغلاف الخاص بالجهاز.
- تحقق من أن أنظمة السلامة وأزرار الإيقاف في حالات الطوارئ تعمل بشكل صحيح.
- امنح الجهاز تنظيفًا أكثر شمولاً ، بما في ذلك المكونات الداخلية ، لإزالة أي غبار أو حطام متراكم.
- تحقق من دقة تحديد المواقع للجهاز وقم بمعايرتها إذا لزم الأمر.
- فحص وضبط شد الحزام والسلسلة.
- فحص وتنظيف نظام التهوية الخاص بالجهاز.
- افحص واستبدل الأجزاء المستهلكة مثل الفوهات والعدسات والفلاتر حسب الضرورة.
- تحقق من التوصيلات الكهربائية ونظفها وتأكد من تأريضها بشكل صحيح.
- قم بفحص وتنظيف مرنان الليزر والبصريات بدقة.
- فحص وضبط نظام توصيل الحزمة ، بما في ذلك محاذاة الشعاع.
- فحص وتنظيف نظام التبريد والتأكد من مستوى سائل التبريد المناسب.
- افحص التوصيلات الكهربائية واختبرها بحثًا عن أي علامات تآكل أو رخاوة.
- قم بإجراء فحص شامل لأنظمة الماكينة الميكانيكية والكهربائية والبصرية.
- قم بإجراء فحوصات وضبط المحاذاة لضمان دقة القطع الدقيقة.
- قم بإصلاح مولد الليزر وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة.
- افحص واستبدل أي أجزاء تالفة أو تالفة مثل الأحزمة أو المحامل أو مستهلكات الليزر.
- قم بإجراء فحص كامل للمكونات الكهربائية للجهاز ، بما في ذلك الأسلاك والتوصيلات.
- فحص وضبط الأداء العام للجهاز وجودة القطع.
سيختلف استهلاك الطاقة لآلات القطع بالليزر المصنوعة من الصلب الكربوني وفقًا للعديد من العوامل مثل طراز الماكينة وطاقة مولد الليزر ومعلمات القطع وكفاءة التشغيل. بينما قد تختلف قيم استهلاك الطاقة المحددة ، يمكننا أن نقدم لك بعض الاعتبارات العامة فيما يتعلق باستهلاك الطاقة.
- طاقة الليزر: تعد قوة الليزر للجهاز عاملاً مهمًا يحدد رقم وظيفتها. ينتج عن طاقة الليزر الأعلى عمومًا استهلاك طاقة أعلى. عادةً ما يتراوح استهلاك الطاقة لمولد ألياف الليزر من بضعة كيلووات إلى عشرات الكيلوات ، اعتمادًا على تكوين الماكينة ومتطلبات القطع.
- النظام الإضافي: إن آلة القطع بالليزر للوحة الفولاذ الكربوني تدمج أنظمة مساعدة مختلفة ، مثل نظام التبريد ، ونظام العادم ، ونظام التحكم في الحركة. تستمد هذه الأنظمة أيضًا الطاقة ، ولكن قد تختلف متطلبات الطاقة الخاصة بها اعتمادًا على تصميم الماكينة والمكونات المحددة المستخدمة.
- الخمول والطاقة الاحتياطية: عادةً ما يكون لآلات القطع بالليزر للوحة الفولاذ الكربوني وضع الخمول أو الاستعداد عندما لا يتم قطعها بشكل نشط. خلال هذا الوقت ، يتم تقليل استهلاك الطاقة عادةً ، ولكن لا يتم التخلص منه تمامًا. تساعد ميزات إدارة الطاقة في الماكينة وإعدادات توفير الطاقة في تقليل استهلاك الطاقة الخاملة.
- معلمات القطع: ستؤثر معلمات القطع مثل سرعة القطع وطاقة الليزر وضغط الغاز الإضافي على استهلاك الطاقة أثناء التشغيل. قد تؤدي سرعات القطع العالية أو طاقة الليزر إلى زيادة استهلاك الطاقة.
تدعم آلات القطع بالليزر المصنوعة من الصلب الكربوني عمومًا مجموعة متنوعة من تنسيقات الملفات الشائعة الاستخدام في الصناعة. قد تعتمد تنسيقات الملفات المحددة المدعومة على طراز الجهاز ، وبرنامج التحكم المستخدم ، وتوافق البرنامج مع أنواع الملفات المختلفة. فيما يلي بعض تنسيقات الملفات المدعومة بشكل شائع:
- DXF (تنسيق تبادل الرسم): DXF هو أحد أكثر تنسيقات الملفات استخدامًا للقطع بالليزر. إنه تنسيق ملف قائم على المتجهات يدعم الأشكال الهندسية ثنائية الأبعاد (بما في ذلك الخطوط والأقواس والدوائر والمضلعات) ومتوافق مع برامج CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر). غالبًا ما تستخدم ملفات DXF لاستيراد رسومات أو تصميمات ثنائية الأبعاد إلى برامج لآلات القطع بالليزر.
- DWG (رسم AutoCAD): DWG هو تنسيق ملف شائع آخر يعتمد على المتجهات يستخدم في صناعة CAD. يتم استخدامه بشكل شائع لتبادل التصميمات ثنائية أو ثلاثية الأبعاد بين برامج CAD المختلفة. تدعم بعض آلات القطع بالليزر ملفات DWG لاستيراد التصاميم أو الرسومات المعقدة.
- AI (Adobe Illustrator): AI هو تنسيق ملف قائم على المتجهات يستخدمه Adobe Illustrator. يمكن للعديد من آلات القطع بالليزر استيراد ملفات AI مباشرة أو عن طريق تحويلها إلى تنسيقات أخرى متوافقة. يمكن أن تحتوي ملفات AI على رسومات متجهية وأعمال فنية مفصلة.
- SVG (Scalable Vector Graphics): SVG هو تنسيق ملف رسومات متجه شائع. إنها مدعومة على نطاق واسع بآلات القطع بالليزر لأنها تسمح بتبادل تصميمين قابلين للتحجيم والتعديل. يمكن إنشاء ملفات SVG وتحريرها باستخدام مجموعة متنوعة من برامج تصميم الرسوم.
- PLT (ملف HPGL Plotter): PLT هو تنسيق ملف شائع الاستخدام للتحكم في الراسمات والقواطع. وهو يدعم الرسومات المتجهة وغالبًا ما يستخدم لإرسال مسارات القطع والأشكال الهندسية إلى قواطع الليزر. عادة ما يتم إنشاء ملفات PLT عن طريق التصدير من CAD أو برامج التصميم.
- تنسيق NC (التحكم العددي): غالبًا ما تدعم آلات CNC (بما في ذلك قواطع الليزر) تنسيق ملف NC. تحتوي هذه التنسيقات على تعليمات يمكن قراءتها آليًا ، مثل G-code ، للتحكم في حركة الماكينة ومسارات القطع.
احصل على حلول الليزر
يمكننا تخصيص التصميم وفقًا لمتطلباتك. ما عليك سوى إخبارنا بمتطلباتك ، وسيزودك مهندسونا بحلول متكاملة في أقصر وقت ممكن. أسعار معدات الليزر لدينا تنافسية للغاية ، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار مجاني. إذا كنت بحاجة إلى خدمات أخرى متعلقة بأجهزة الليزر ، فيمكنك أيضًا الاتصال بنا.
