AR 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
PL ضمان
0
سنين
طلبات
0
+
عارضات ازياء
0
+
آلة قطع الألواح بالليزر من AccTek
آلة قطع الألواح بالليزر هي آلة قطع بالليزر مصممة خصيصًا للصفائح المعدنية. إنه يستخدم مولد ليزر الألياف المطور حديثًا، والذي يمكنه إخراج شعاع ليزر عالي الكثافة من الطاقة على سطح قطعة العمل، وإذابة وتبخير المنطقة المشععة بالليزر، وتحقيق قطع أوتوماتيكي مثالي عالي السرعة وعالي الدقة. يمكن لآلة قطع الألواح بالليزر قطع جميع أنواع الصفائح المعدنية، من الفولاذ الطري إلى الفولاذ المقاوم للصدأ وبعض الصفائح المعدنية غير الحديدية.
ومع ذلك، قد يكون من الصعب قطع بعض المواد المعدنية شديدة الانعكاس، مثل النحاس والألومنيوم. بالإضافة إلى ذلك، تم تحسين قدرة قطع الألواح السميكة لآلة قطع الألواح بالليزر مع زيادة قوة مولد ألياف الليزر، كما سيتم تحسين سرعة القطع بشكل ملحوظ. توفر آلات قطع الألواح المعدنية بالليزر حلاً وسطًا جيدًا من حيث جودة القطع وسرعة القطع وتكاليف التشغيل والربحية.
إن خبرة AccTek الواسعة في توريد آلات قطع الألواح بالليزر تجعلنا شريكًا مثاليًا لتزويدك بمجموعة واسعة من حلول قطع المعادن. سلسلة آلات قطع الألواح بالليزر الخاصة بنا كاملة في المواصفات وتنافسية في الأسعار. بالإضافة إلى ذلك، نقدم حلولًا مخصصة ومصممة خصيصًا حسب الطلب، بما في ذلك خيارات لميزات إضافية للسلامة والأمن، مثل الستائر الخفيفة المدمجة. لدى AccTek Laser فريق من المهندسين ذوي الخبرة المستعدين للمساعدة عند الحاجة.
تشغيل الفيديو حول آلة قطع ألياف الليزر
تشغيل الفيديو حول آلة قطع ألياف الليزر
تشغيل الفيديو حول آلة قطع ألياف الليزر
مزايا آلة قطع الصفائح بالليزر
دقة عالية
دقة عالية
يحقق تصميمات معقدة ذات تفاوتات صارمة، وهو أمر بالغ الأهمية لصناعات مثل الطيران والإلكترونيات.
براعه
براعه
يقطع مجموعة واسعة من المواد، من المعادن إلى البلاستيك، وهو مناسب لتطبيقات متنوعة.
سرعة قطع عالية
سرعة قطع عالية
معالجة سريعة للنماذج الأولية والإنتاج السريع، مما يقلل من المهل الزمنية.
عملية عدم الاتصال
عملية عدم الاتصال
يقلل من تلوث المواد أو تلفها، وهو مفيد بشكل خاص للمواد الحساسة.
الحد الأدنى من نفايات المواد
الحد الأدنى من نفايات المواد
ينتج شقًا ضيقًا، مما يقلل من هدر المواد وتكاليفها.
الحد الأدنى من الصيانة
الحد الأدنى من الصيانة
يتطلب القليل من الصيانة، مما يضمن التشغيل المستمر والحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل.
تكاليف تشغيل منخفضة
تكاليف تشغيل منخفضة
كفاءة في استخدام الطاقة وتنتج نفايات أقل، مما يقلل من نفقات التشغيل الإجمالية.
الحفاظ على البيئة
الحفاظ على البيئة
يستهلك طاقة أقل وينبعث منه مواد ضارة أقل، مما يساهم في جهود الاستدامة.
أسئلة مكررة
ما هي آلة قطع الصفائح بالليزر؟
آلة قطع الألواح بالليزر هي نوع من معدات القطع بالليزر المصممة خصيصًا لقطع مواد الألواح مثل المعدن والبلاستيك والخشب والمواد المركبة. إنها تستخدم شعاع ليزر عالي الطاقة لقطع المواد بدقة وفقًا لتصميم أو نمط مبرمج.
يتم استخدام آلة قطع الألواح بالليزر على نطاق واسع في العديد من الصناعات مثل التصنيع والسيارات والفضاء والإلكترونيات واللافتات نظرًا لقدرتها على إنتاج قطع معقدة بدقة وسرعة عالية. فهو يوفر مزايا مثل تقليل هدر المواد، وأوقات إنتاج أسرع، والقدرة على قطع الأشكال المعقدة التي قد تكون صعبة أو مستحيلة باستخدام طرق القطع التقليدية.
ما هو البرنامج الذي تستخدمه آلة قطع الألواح بالليزر؟
في ظل الظروف العادية، ستستخدم آلات قطع الألواح بالليزر نظام القطع بالليزر Cypcut، وبالطبع، يمكن أيضًا تخصيص أنظمة القطع الأخرى وفقًا لاحتياجات العملاء. تم تصميم نظام القطع بالليزر Cypcut خصيصًا لآلات القطع بليزر الألياف. فهو يدمج Auto CAD والتداخل وله وظائف مثل البحث الدقيق عن الحواف، وتعويض أخطاء محرك الأقراص المزدوج، والإعداد السهل لخطوط الرصاص، والمفاصل الدقيقة، وتعويض عرض الشق.
ما هو سعر آلة قطع الألواح بالليزر؟
يمكن أن يختلف سعر آلة قطع الألواح بالليزر بشكل كبير اعتمادًا على عدة عوامل، بما في ذلك حجم الماكينة وقوتها وإمكانياتها وعلامتها التجارية وميزات إضافية. بشكل عام، ستكون الأجهزة الأصغر حجمًا والأقل قوة أقل تكلفة، في حين أن الأجهزة الأكبر حجمًا ذات الطاقة العالية ذات الميزات المتقدمة ستكون أكثر تكلفة.
اعتبارًا من آخر تحديث لي، يبدأ النطاق السعري لآلات قطع الألواح بالليزر عادةً من حوالي $20,000 لنماذج سطح المكتب للمبتدئين ذات خرج طاقة أقل مناسب للعمليات صغيرة الحجم أو الهواة. ومع ذلك، فإن آلات قطع الألواح بالليزر ذات الدرجة الصناعية ذات الطاقة الأعلى وقدرات القطع الأكبر يمكن أن تتراوح من $100,000 إلى مئات الآلاف من الدولارات.
تشمل العوامل التي تؤثر على سعر آلة قطع الألواح بالليزر ما يلي:
- طاقة الليزر: تميل الآلات ذات الطاقة الأعلى والقادرة على قطع المواد السميكة وبسرعات أعلى إلى التكلفة الأعلى.
- حجم سرير القطع: أسرة القطع الأكبر حجمًا تستوعب مواد أكبر وتزيد من القدرة الإنتاجية، ولكنها تأتي أيضًا بسعر أعلى.
- سمعة العلامة التجارية وجودتها: العلامات التجارية الراسخة التي تتمتع بسمعة طيبة من حيث الموثوقية والجودة قد تتطلب أسعارًا أعلى.
- ميزات إضافية: يمكن للميزات المتقدمة مثل أنظمة معالجة المواد التلقائية، والمرفقات الدوارة لقطع الأنابيب، وبرنامج CAD/CAM المدمج أن تزيد من تكلفة الماكينة.
- الصيانة والدعم: ضع في اعتبارك التكاليف طويلة المدى المرتبطة بالصيانة وعقود الخدمة والدعم الفني.
ما مدى دقة القطع التي يتم تحقيقها باستخدام آلة قطع الألواح بالليزر؟
يمكن لآلة قطع الألواح بالليزر تحقيق قطع دقيق للغاية، وغالبًا ما يتم قياس التفاوتات بأجزاء من المليمتر أو حتى أصغر. تعتمد دقة القطع على عدة عوامل، بما في ذلك تركيز شعاع الليزر وكثافته، وجودة مكونات الماكينة، والمواد التي يتم قطعها.
فيما يلي بعض العوامل الرئيسية التي تساهم في دقة القطع التي يتم تحقيقها باستخدام آلة قطع الألواح بالليزر:
- جودة شعاع الليزر: تعمل أشعة الليزر عالية الجودة مع التوزيع المتسق للطاقة والتركيز على إنتاج قطع أنظف وأكثر دقة. تتأثر جودة الشعاع بعوامل مثل نوع الليزر (ثاني أكسيد الكربون، والألياف، وما إلى ذلك)، ووضع الشعاع، واستقراره.
- أنظمة التحكم: تتحكم أنظمة CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر) المتقدمة بدقة في حركة شعاع الليزر ورأس القطع، مما يضمن تحديد الموقع والمسار بدقة أثناء عملية القطع.
- سمك المادة ونوعها: تسمح المواد الرقيقة بشكل عام بإجراء عمليات قطع عالية الدقة بسبب انخفاض المناطق المتأثرة بالحرارة وتقليل تشوه المواد. ومع ذلك، يمكن لآلات القطع بالليزر الحديثة تحقيق قطع دقيق على مواد مختلفة، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والخشب والمواد المركبة.
- سرعة القطع: يجب الحفاظ على سرعات القطع المثلى لضمان قطع نظيف ودقيق. يمكن أن تؤثر سرعات القطع البطيئة جدًا أو السريعة جدًا على جودة القطع ودقته.
- الصيانة والمعايرة: الصيانة المنتظمة ومعايرة مكونات الماكينة، بما في ذلك مصدر الليزر ورأس القطع ونظام التحكم في الحركة، يمكن أن تساعد في الحفاظ على دقة القطع على المدى الطويل.
ما هو العمر الافتراضي لآلة قطع الألواح بالليزر؟
يمكن أن يختلف العمر الافتراضي لآلة قطع الألواح بالليزر اعتمادًا على عدة عوامل، بما في ذلك جودة الماكينة ومكوناتها ومدى جودة صيانتها وكثافة استخدامها. بشكل عام، يمكن لآلة قطع الألواح بالليزر التي يتم صيانتها جيدًا أن تتمتع بعمر افتراضي يتراوح من 8 إلى 15 عامًا أو حتى أطول في بعض الحالات. فيما يلي بعض العوامل التي يمكن أن تؤثر على العمر الافتراضي لآلة قطع الألواح بالليزر:
- جودة المكونات: الآلات عالية الجودة ذات المكونات المتينة، مثل مصادر الليزر القوية، ورؤوس القطع، وأنظمة التحكم في الحركة، وأنظمة التبريد، تميل إلى أن تكون ذات عمر أطول.
- الصيانة: تساعد الصيانة الدورية، بما في ذلك التنظيف والتشحيم والمعايرة واستبدال الأجزاء البالية، على إطالة عمر جهازك. يمكن أن يؤدي إهمال الصيانة إلى التآكل المبكر وانخفاض الأداء.
- كثافة الاستخدام: يمكن أن يؤثر تكرار الاستخدام وشدته على عمر الجهاز. قد تتعرض الآلات المستخدمة للإنتاج بكميات كبيرة مع التشغيل المستمر لمزيد من التآكل مقارنة بتلك المستخدمة للإنتاج العرضي أو المنخفض الحجم.
- العوامل البيئية: يمكن أن تؤثر بيئة التشغيل، بما في ذلك درجة الحرارة والرطوبة ومستويات الغبار والاهتزاز، على أداء الجهاز وطول عمره. ويمكن للضوابط والضمانات البيئية المناسبة أن تساعد في تخفيف هذه العوامل.
- التقدم التكنولوجي: قد يؤدي التقدم التكنولوجي في تكنولوجيا القطع بالليزر إلى تقادم الآلات القديمة مع مرور الوقت. ومع ذلك، لا يزال من الممكن ترقية العديد من الأجهزة أو تحديثها بمكونات أحدث لزيادة فائدتها.
- دعم الشركة المصنعة: يمكن أن يؤثر توفر دعم الشركة المصنعة، بما في ذلك قطع الغيار والمساعدة الفنية وتحديثات البرامج، على عمر الجهاز. قد تتمتع الآلات من الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة والتي تتمتع ببنية أساسية جيدة للدعم بعمر خدمة أطول.
ما هي الصيانة التي تتطلبها آلة قطع الألواح بالليزر؟
تعد صيانة آلة قطع الألواح بالليزر أمرًا بالغ الأهمية لضمان الأداء الأمثل وطول العمر والسلامة. فيما يلي بعض مهام الصيانة الأساسية المطلوبة عادةً لآلة قطع الألواح بالليزر:
- صيانة يومية
- تنظيف الجهاز: قم بإزالة الغبار والحطام والنشارة المعدنية من منطقة القطع وقضبان التوجيه والمكونات الأخرى باستخدام الهواء المضغوط أو المكنسة الكهربائية.
- التحقق من مستويات سائل التبريد والزيت: تأكد من وجود مستويات كافية من سائل التبريد وزيت التشحيم في خزانات الماكينة وقم بملئها حسب الحاجة.
- فحص البصريات: فحص بصريات الليزر، بما في ذلك العدسات والمرايا والنوافذ الواقية، للتأكد من نظافتها أو تلفها أو علامات التدهور. تنظيف أو استبدال حسب الضرورة.
- التحقق من إمداد الغاز: تأكد من الإمداد والضغط المناسبين للغازات المساعدة (مثل الأكسجين والنيتروجين) المستخدمة أثناء القطع.
- صيانة أسبوعية أو نصف أسبوعية
- فحص المرشحات وتنظيفها: فحص مرشحات الهواء وسائل التبريد وتنظيفها أو استبدالها للحفاظ على تدفق الهواء الأمثل وكفاءة التبريد.
- تشحيم الأجزاء المتحركة: ضع مواد التشحيم على المحامل، والمسامير الكروية، والأدلة الخطية، والأجزاء المتحركة الأخرى وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة.
- التحقق من المحاذاة: التحقق من محاذاة شعاع الليزر، ورأس القطع، ومكونات نظام الحركة. قم بضبطها أو إعادة ضبطها حسب الحاجة للحفاظ على دقة القطع.
- اختبار ميزات الأمان: التحقق من وظيفة أقفال الأمان وأزرار التوقف في حالات الطوارئ وميزات الأمان الأخرى.
- الصيانة الشهرية
- فحص التوصيلات الكهربائية: تحقق من عدم وجود توصيلات كهربائية وأسلاك وكابلات مفكوكة أو تالفة. قم بربط التوصيلات وإصلاح المكونات التالفة أو استبدالها حسب الضرورة.
- إجراء المعايرة: قم بمعايرة نظام التحكم في حركة الماكينة، وطاقة الليزر، والمعلمات الأخرى لضمان أداء القطع الدقيق.
- فحص مبرد المياه: فحص وتنظيف نظام مبرد المياه، بما في ذلك المرشحات والمضخات والخراطيم. مراقبة درجة حرارة سائل التبريد ومعدل التدفق.
- صيانة ربع سنوية أو نصف سنوية
- إجراء الصيانة الوقائية: اتبع جدول الصيانة الوقائية الموصى به من قبل الشركة المصنعة، والذي قد يتضمن المزيد من عمليات الفحص والتعديلات واستبدال المكونات المتعمقة.
- اختبار طاقة الليزر: تحقق من خرج طاقة الليزر باستخدام مقياس طاقة تمت معايرته واضبطه حسب الحاجة.
- الصيانة السنوية
- إجراء فحص شامل: إجراء فحص شامل لجميع مكونات الماكينة، بما في ذلك الأنظمة الميكانيكية والكهربائية والأنظمة المتعلقة بالليزر. معالجة أي مشاكل تم تحديدها أثناء التفتيش.
- استبدال الأجزاء المستهلكة: استبدل المكونات المستهلكة مثل فوهات القطع والنوافذ الواقية ومرشحات الغاز.
- كما هو مطلوب
- معالجة المشكلات على الفور: قم بمعالجة أي مشكلات في الأداء أو الأصوات غير الطبيعية أو رسائل الخطأ على الفور لمنع المزيد من الضرر أو التوقف عن العمل.
- تحديثات البرامج: حافظ على تحديث برامج التحكم في الجهاز والبرامج الثابتة عن طريق تثبيت آخر التحديثات والتصحيحات التي توفرها الشركة المصنعة.
ما هي تكاليف التشغيل لآلة قطع الألواح بالليزر؟
يمكن أن تختلف تكاليف تشغيل آلة قطع الألواح بالليزر اعتمادًا على عدة عوامل، بما في ذلك مواصفات الماكينة، وتكاليف المواد، واستهلاك الطاقة، ومتطلبات الصيانة، وتكاليف العمالة، والنفقات العامة. فيما يلي تفصيل لبعض تكاليف التشغيل الرئيسية المرتبطة بآلات قطع الألواح بالليزر:
- تكاليف المواد: تعتبر تكلفة المواد التي يتم خفضها عاملاً مهمًا في نفقات التشغيل. يتضمن ذلك تكلفة الصفائح المعدنية أو الأكريليك أو الخشب أو المواد الأخرى التي تتم معالجتها. يمكن أن تختلف تكاليف المواد حسب نوع المادة وسمكها وجودتها وأسعار السوق.
- استهلاك الطاقة: تتطلب آلات القطع بالليزر الكهرباء لتشغيل مصدر الليزر وأنظمة الحركة وأنظمة التبريد والمكونات الأخرى. يعتمد استهلاك الطاقة للجهاز على تصنيف الطاقة وأنماط الاستخدام وكفاءته. عادةً ما تؤدي الآلات ذات الطاقة الأعلى وأوقات القطع الأطول إلى ارتفاع تكاليف الطاقة.
- المواد الاستهلاكية: تستخدم آلات القطع بالليزر مكونات مستهلكة تحتاج إلى استبدال منتظم، مثل فوهات القطع، والنوافذ الواقية، ومرشحات الغاز، وسائل التبريد. يعتمد تكرار الاستبدال على أنماط الاستخدام وأنواع المواد وممارسات صيانة الماكينة.
- الصيانة والإصلاحات: تعد الصيانة المنتظمة أمرًا ضروريًا لضمان الأداء الأمثل وطول عمر الماكينة. تشمل تكاليف الصيانة النفقات المتعلقة بالتنظيف والتشحيم والمعايرة واستبدال المكونات والإصلاحات. يعتمد تكرار وتكلفة الصيانة على جودة الجهاز واستخدامه وتوصيات الشركة المصنعة.
- تكاليف العمالة: تشمل تكاليف العمالة أجور مشغلي الآلات وموظفي الصيانة وغيرهم من الموظفين المشاركين في تشغيل وصيانة آلة القطع بالليزر. يمكن أن يؤثر عدد المشغلين المطلوبين ومستوى مهاراتهم على تكاليف العمالة.
- النفقات العامة: تشمل النفقات العامة التكاليف غير المباشرة مثل إيجار المنشأة والتأمين والضرائب والمرافق والمصروفات الإدارية. يتم تخصيص هذه التكاليف عادةً عبر جميع العمليات داخل منشأة التصنيع.
- البرامج والأدوات: قد تنشأ تكاليف إضافية من شراء وصيانة البرامج لتصميم وبرمجة أنماط القطع، بالإضافة إلى أي أدوات أو تركيبات متخصصة مطلوبة لتطبيقات معينة.
- التخلص من النفايات: قد يتم تطبيق تكاليف التخلص على التعامل مع مواد النفايات المتولدة أثناء عملية القطع والتخلص منها، مثل الخردة المعدنية والخبث وسائل التبريد.
هل هناك اعتبارات بيئية لآلات قطع الألواح بالليزر؟
نعم، هناك العديد من الاعتبارات البيئية المرتبطة بآلات قطع الألواح بالليزر. فيما يلي بعض العوامل البيئية الرئيسية التي يجب مراعاتها:
- الانبعاثات: ماكينات القطع بالليزر تنتج انبعاثات، في المقام الأول في شكل أبخرة وجسيمات، خاصة عند قطع مواد معينة مثل المعادن والبلاستيك والمواد المركبة. يمكن أن تحتوي هذه الانبعاثات على مواد خطرة، مثل أكاسيد المعادن والمركبات العضوية المتطايرة (VOCs)، والتي قد تشكل مخاطر صحية وبيئية إذا لم يتم التحكم فيها بشكل صحيح. ومن الضروري تنفيذ أنظمة تهوية وترشيح مناسبة لالتقاط هذه الانبعاثات وإزالتها من مكان العمل.
- الضوضاء: يمكن لآلات قطع الألواح بالليزر أن تولد مستويات ضوضاء كبيرة أثناء التشغيل، خاصة عند قطع المواد السميكة أو التشغيل بسرعات أعلى. قد يؤدي التعرض لفترة طويلة لمستويات ضوضاء عالية إلى تلف السمع ومشاكل صحية أخرى للمشغلين والعاملين القريبين. يمكن أن يساعد تنفيذ تدابير عزل الصوت أو توفير حماية السمع أو جدولة العمليات الصاخبة خارج ساعات الذروة في تخفيف التلوث الضوضائي.
- استهلاك الطاقة: تتطلب آلات القطع بالليزر الكهرباء لتشغيل مصدر الليزر وأنظمة الحركة والمكونات الأخرى. اعتمادًا على قوة الجهاز وأنماط استخدامه، يمكن أن يؤدي ذلك إلى استهلاك كبير للطاقة. إن تنفيذ ممارسات كفاءة استخدام الطاقة، مثل تحسين معايير القطع، وجدولة الوظائف بكفاءة، والاستثمار في تقنيات توفير الطاقة، يمكن أن يساعد في تقليل استخدام الطاقة وتقليل التأثير البيئي.
- سائل التبريد ومواد التشحيم: تستخدم بعض آلات القطع بالليزر سائل التبريد ومواد التشحيم للحفاظ على أداء القطع الأمثل وإطالة عمر مكونات الماكينة مثل المحامل والبراغي الكروية. ومع ذلك، يمكن أن تشكل هذه السوائل مخاطر بيئية إذا لم يتم إدارتها والتخلص منها بشكل صحيح. يمكن أن يساعد تنفيذ ممارسات إدارة السوائل المناسبة، مثل إعادة تدوير المبردات واستخدام مواد التشحيم الصديقة للبيئة، في تقليل التأثير البيئي.
- توليد النفايات: يمكن لعمليات القطع بالليزر أن تولد مواد نفايات مثل الخردة المعدنية والخبث والشقوق، خاصة أثناء الإعداد الأولي وعند قطع الأشكال المعقدة. يمكن للممارسات السليمة لإدارة النفايات، مثل إعادة تدوير الخردة المعدنية وفصل النفايات الخطرة، أن تساعد في تقليل التأثير البيئي لتوليد النفايات.
- استخدام الماء: تستخدم بعض آلات القطع بالليزر الماء لأغراض التبريد، خاصة في حالة ليزر ثاني أكسيد الكربون. من الضروري مراقبة استخدام المياه وتنفيذ تدابير توفير المياه حيثما أمكن ذلك لتقليل استهلاك المياه وتقليل التأثير البيئي.
احصل على حلول الليزر
يمكننا تخصيص التصميم وفقًا لمتطلباتك. ما عليك سوى إخبارنا بمتطلباتك ، وسيزودك مهندسونا بحلول متكاملة في أقصر وقت ممكن. أسعار معدات الليزر لدينا تنافسية للغاية ، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار مجاني. إذا كنت بحاجة إلى خدمات أخرى متعلقة بأجهزة الليزر ، فيمكنك أيضًا الاتصال بنا.
