ما الذي يسبب ترشيش اللحام بالليزر?
باعتباره أحد تقنيات الربط المهمة في التصنيع الحديث، فقد تم استخدام اللحام بالليزر على نطاق واسع في السيارات والفضاء والإلكترونيات وغيرها من المجالات نظرًا لدقته العالية وكفاءته العالية وقدرته على التكيف مع مجموعة متنوعة من المواد. ومع ذلك، فإن أي طريقة معالجة، بما في ذلك اللحام بالليزر، يمكن أن تنتج عيوبًا أو منتجات رديئة، ويعتبر التناثر أحد العيوب الشائعة في اللحام بالليزر. إذا كنت تستخدم اللحام بالليزر بانتظام لحام معادن مختلفة في عملك، فأنت بحاجة إلى فهم سبب ذلك آلة لحام بالليزر ينتج التناثر أثناء عملية اللحام ومعرفة أفضل طريقة للتحكم في تأثيرات التناثر. ستناقش هذه المقالة بالتفصيل كيفية حل هذا الموقف.
جدول المحتويات
ظواهر وآثار تناثر اللحام بالليزر
يعد تناثر اللحام عيبًا شائعًا في اللحام بالليزر. ترشيش اللحام بالليزر يعني أنه أثناء عملية اللحام، يتم رش المعدن المنصهر الموجود في حوض اللحام بسرعة خارج البركة المنصهرة. بعد تسخين المادة المعدنية إلى درجة الانصهار، تتحول من الحالة الصلبة إلى الحالة السائلة ويستمر تسخينها، وتتحول إلى الحالة الغازية. عندما يسخن شعاع الليزر، يصبح المعدن الصلب سائلاً ويشكل بركة منصهرة. يتم بعد ذلك تسخين المعدن السائل الموجود في البركة المنصهرة حتى "يغلي" مرة أخرى. أخيرًا، تمتص المادة الحرارة مرة أخرى وتتبخر، ويغير الغليان الضغط الداخلي لتكوين قطرات صغيرة تحمل المعدن السائل المحيط ثم تهبط على المنطقة المحيطة باللحام، مما يؤدي في النهاية إلى إنشاء "دفقة".
بالإضافة إلى ذلك، قد يتسبب التناثر أيضًا في حدوث مشكلات مثل التلوث والفشل داخل معدات اللحام بالليزر، مما يقلل من موثوقية المعدات. قد لا تؤدي هذه الرشاشات إلى تلويث خط اللحام والتأثير على جودة اللحام فحسب، بل قد تشكل أيضًا تهديدًا لصحة عمال اللحام. لذلك، يجب اتخاذ تدابير التحكم المقابلة لتقليل أو تجنب حدوث الترشيش.
ما الذي يسبب ترشيش اللحام بالليزر؟
سبب التناثر في اللحام بالليزر هو التأثير المشترك للعديد من العوامل، بما في ذلك خصائص المواد ومعلمات اللحام وتصميم اللحام وظروف المعدات. فيما يلي بعض الأسباب الرئيسية الشائعة للترشيش في اللحام بالليزر:
خصائص المواد
تعد الخواص الفيزيائية والكيميائية للمواد من العوامل المهمة التي تؤثر على الترشيش في اللحام بالليزر. تكون بعض المواد عرضة للتحول إلى غاز عند درجات حرارة عالية، مما يؤدي إلى إنتاج غازات يمكن أن تسبب نفاثات وبقع من المعدن السائل عندما تتمدد الفقاعات وتنهار عند احتجازها في حوض اللحام. بالإضافة إلى ذلك، قد يؤثر الطلاء السطحي وطبقة الأكسيد للمادة أيضًا على استقرار حوض اللحام ويزيد من احتمالية التناثر.
معلمات اللحام
تؤثر إعدادات معلمات اللحام بالليزر أيضًا على توليد الترشيش. على سبيل المثال، قد تؤدي الإعدادات غير المعقولة للمعلمات مثل طاقة الليزر وسرعة المسح والبعد البؤري إلى ارتفاع درجة حرارة حوض اللحام أو عدم استقراره، مما يزيد من احتمالية الترشيش.
تصميم اللحام
تصميم التماس اللحام غير المعقول قد يتسبب أيضًا في تناثر اللحام بالليزر. عوامل مثل شكل اللحام، والعرض، والزاوية، وما إلى ذلك، كلها تؤثر على استقرار حوض اللحام، والذي بدوره يؤثر على توليد الترشيش.
حالة المعدات
يمكن أن تؤثر أيضًا حالة معدات اللحام بالليزر على التناثر. قد تؤدي مشاكل مثل المسار البصري للمعدات، وجودة الشعاع، واستقرار رأس اللحام إلى عدم استقرار حوض اللحام، مما يؤدي إلى التناثر.
بيئة اللحام
يمكن أن يؤدي التحكم غير المناسب في الجو إلى الأكسدة وردود الفعل السلبية الأخرى، مما يزيد من توليد التناثر.
ما هي مخاطر ترشيش اللحام بالليزر
يمكن أن يسبب تناثر اللحام بالليزر تأثيرات ضارة متعددة، بما في ذلك جودة اللحام واستقرار المعدات وصحة الموظفين. فيما يلي بعض المخاطر الرئيسية التي يمكن أن يسببها تناثر اللحام بالليزر:
ضعف جودة اللحام
قد يلتصق الترشيش بالمناطق المحيطة بحوض اللحام، مثل حوض اللحام وأسطح قطع العمل، مما يؤدي إلى تشطيب لحام غير مرغوب فيه. يمكن أن يؤدي ذلك إلى اللحامات ذات الجودة الرديئة وانخفاض قوة اللحام، مما قد يؤثر على أداء المنتج وموثوقيته.
تلوث المعدات وفشلها
يمكن ترسيب الرذاذ على المسار البصري ورأس اللحام والمكونات المهمة الأخرى آلة لحام بالليزر. قد يؤدي ذلك إلى تلوث المعدات وتآكلها، مما يؤدي إلى تدهور أداء المعدات، وحتى التسبب في فشل المعدات، مما يؤثر على التشغيل المستقر وعمر المعدات.
خطر على صحة الإنسان
قد تحتوي البقع على مواد ضارة مثل جزيئات المعادن المنصهرة والهباء الجوي وما إلى ذلك. وقد يستنشق العمال هذه المواد مما يسبب أضرارًا تنفسية وصحية. خاصة في حالة التعرض طويل الأمد، فإنه قد يسبب أيضًا مشاكل في الجهاز التنفسي، وحساسية جلدية، ومشاكل صحية أخرى.
انخفاض كفاءة الإنتاج
يمكن أن يؤدي الرش إلى عدم استقرار حوض اللحام مما يتطلب تصحيح حوض اللحام أو إعادة اللحام، مما قد يقلل من كفاءة اللحام وإنتاجيته.
صعوبات المعالجة اللاحقة
قد يؤدي التناثر الملتصق بسطح اللحام إلى جعل عملية المعالجة السطحية والطلاء اللاحقة أكثر صعوبة، مما يزيد من تكلفة ووقت المعالجة اللاحقة.
طرق التحكم بالرش في اللحام بالليزر
للتحكم في ترشيش اللحام بالليزر، يمكن اعتماد مجموعة متنوعة من الأساليب، والتي تشمل اختيار المواد، وتحسين معلمات اللحام، وتحسين تصميم اللحام، وصيانة المعدات، والتحكم في الغاز، وجوانب أخرى. فيما يلي بعض الطرق الشائعة للتحكم في التناثر في اللحام بالليزر:
اختيار المواد الأمثل
أثناء اللحام بالليزر، يمكن اختيار المواد ذات الميل الأقل للتغويز لتجنب توليد فقاعات الهواء وتقليل احتمالية التناثر.
الإعداد المعقول لمعلمات اللحام
وفقًا للمواد المختلفة ومتطلبات اللحام، قم بضبط طاقة الليزر وسرعة المسح والطول البؤري والمعلمات الأخرى بشكل معقول لضمان استقرار درجة حرارة حوض اللحام ضمن نطاق مناسب وتقليل حدوث الترشيش.
تصميم اللحام الأمثل
في مرحلة تصميم اللحام، يتم أخذ عوامل مثل شكل اللحام وعرضه وزاويته في الاعتبار لجعل حوض اللحام أكثر استقرارًا، وتجنب اللحامات الكبيرة جدًا أو الأصغر حجمًا، وتقليل احتمالية التناثر.
صيانة المعدات ومعايرتها
الصيانة المنتظمة ومعايرة معدات اللحام بالليزر لضمان مسار بصري سلس وجودة شعاع جيدة ورأس لحام مستقر يمكن أن تساعد في تقليل التقلبات في حوض اللحام، وبالتالي تقليل التناثر.
التحكم في الغاز المساعد
أدخل غاز التدريع المناسب أثناء عملية اللحام. عندما يتم استخدام الأرجون عالي النقاء والضغط العالي كغاز حماية، ستظهر العديد من الفقاعات الصغيرة على سطح اللحام، والتي يمكن أن تمنع توليد التناثر إلى حد ما. يمكن أن يقلل بشكل فعال من توليد الأكسدة والغاز في حوض اللحام، وبالتالي تقليل احتمالية الترشيش.
تقليل حجم حوض اللحام
من خلال التحكم في معلمات اللحام وتصميم وصلة اللحام، يتم الحفاظ على حجم حوض اللحام صغيرًا قدر الإمكان لتقليل عدم استقرار حوض اللحام وحدوث الترشيش.
استخدم مانع الرش
يمكن إضافة بعض مثبطات التناثر الخاصة أثناء عملية اللحام للمساعدة في التحكم في تدفق المعدن السائل وتقليل حدوث التناثر
التدريب على تكنولوجيا اللحام
توفير تدريب احترافي على تكنولوجيا اللحام بالليزر للمشغلين لفهم أسباب التناثر وطرق التحكم، مما سيساعد على تحسين مهارات التشغيل وتقليل التناثر غير الضروري.
لخص
يعد ترشيش اللحام بالليزر أحد العوامل المهمة التي تؤثر على جودة اللحام واستقرار المعدات. يتضمن توليدها العديد من العوامل مثل خصائص المواد، ومعلمات اللحام، وتصميم اللحام، وظروف المعدات. من خلال تحسين اختيار المواد، وإعداد معلمات اللحام بشكل عقلاني، وتحسين تصميم وصلات اللحام، وصيانة المعدات ومعايرتها، والتحكم في الغاز المساعد، يمكن تقليل توليد ترشيش اللحام بالليزر بشكل فعال، ويمكن تحسين جودة اللحام وموثوقية المعدات، ومواصلة تطوير يمكن تعزيز تكنولوجيا اللحام بالليزر.
AccTek Laser يمكن أن تلبي جميع احتياجاتك المحددة. بفضل معداتنا المتقدمة والفنيين ذوي الخبرة، نحن قادرون على توفير حلول لحام دقيقة وعالية الجودة للأجزاء المصنعة لديك. فقط اتصل بنا لبدء مشروع جديد!
معلومات الاتصال
- [email protected]
- [email protected]
- +86-19963414011
- رقم 3 المنطقة أ ، المنطقة الصناعية لونجين ، مدينة يوتشنغ ، مقاطعة شاندونغ.
احصل على حلول الليزر