ماكينة القطع بالليزر 1500 واط

قد يختلف سعر آلة القطع بالليزر بقوة 1500 وات بشكل كبير بناءً على عدة عوامل، مثل العلامة التجارية والجودة والميزات وحجم الآلة. كما يمكن أن تؤثر عناصر إضافية مثل الشحن وتكاليف التركيب والضرائب المحلية على السعر النهائي.
بشكل عام، ستتكلف آلة القطع بالليزر بقوة 1500 وات مع وظائف أساسية ما بين $13,500 و$50,000. يشمل نطاق السعر هذا عادةً مولد ليزر الألياف، ورأس القطع، ووحدة التحكم CNC، والسرير، والشعاع، ونظام الغاز المساعد، وميزات السلامة. ومع ذلك، إذا اخترت تخصيص أو إضافة ميزات إضافية—مثل غطاء حماية ليزر مغلق بالكامل، أو طاولات عمل قابلة للتبديل، أو إمكانيات قطع الأنابيب—فقد يرتفع السعر.
من المهم أن تتذكر أنه في حين أن التكلفة الأولية هي عامل رئيسي، فإن القيمة طويلة الأجل لآلة القطع بالليزر تتحدد أيضًا من خلال موثوقيتها وسهولة استخدامها وجودة الإنتاج وكفاءة التشغيل. وعلى الرغم من التكلفة الأولية الأعلى، فإن آلة القطع بالليزر بقوة 1500 وات يمكن أن توفر وفورات كبيرة في التكلفة وتحسن كفاءة القطع، خاصة لتطبيقات القطع عالية الحجم أو الدقيقة.
لمزيد من المعلومات والحصول على عرض أسعار تنافسي، تقدم AccTek Laser خدمات الدعم والضمان الشاملة المصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك.

تم تصميم آلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط خصيصًا لقطع المواد المعدنية بدقة وسرعة عالية. وهي قادرة على قطع أنواع مختلفة من المعادن، بما في ذلك:

• ستانلس ستيل
• الكربون الصلب
• الألومنيوم
• نحاس
• نحاس
• الصلب المجلفن
• الفولاذ الطري

بفضل قوتها العالية، يمكن لآلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط التعامل مع مجموعة من سماكات المواد، من الصفائح الرقيقة إلى المعادن الأكثر سمكًا، مما يوفر قطعًا نظيفة ودقيقة. ومع ذلك، لا يمكنها قطع المواد غير المعدنية مثل الخشب أو البلاستيك أو المواد المركبة. لهذه الأنواع من المواد، يلزم وجود آلة قطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون. تتميز الآلة ببراعة في تصنيع المعادن، مما يجعلها مثالية للصناعات مثل السيارات والفضاء والعمل المعدني والإلكترونيات.

يمكن لآلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط قطع المعادن عادةً بالسماكات التقريبية التالية:

• الفولاذ المقاوم للصدأ: حتى 6 مم (0.23 بوصة)
• الفولاذ الكربوني: حتى 12 مم (0.47 بوصة)
• الألومنيوم: حتى 6 مم (0.24 بوصة)
• الفولاذ الخفيف: حتى 12 مم (0.47 بوصة)
• النحاس: حتى 2 مم (0.08 بوصة)

يمكن أن يختلف سمك القطع الدقيق حسب نوع المادة وجودة الليزر وظروف القطع (مثل الغاز المساعد وسرعة القطع). بالنسبة للمواد الأكثر سمكًا، يمكن استخدام الليزر ذو القدرة الأعلى (على سبيل المثال، 2000 واط أو 3000 واط) غالبًا ما يتم التوصية بها.

تعتمد سرعة القطع لآلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط على عدة عوامل، بما في ذلك نوع المادة، وسمك المادة، وإعدادات الليزر، والغاز المساعد المستخدم. فيما يلي سرعات القطع العامة للمواد الشائعة:

1. الفولاذ الكربوني:

• سمك 1-3 مم: 4-10 أمتار في الدقيقة (م/دقيقة)
• سمك 4-6 مم: 2-3 م/دقيقة
• التوضيح: بالنسبة للصفائح الرقيقة، تكون سرعة القطع أسرع، بينما تتطلب المواد الأكثر سمكًا سرعات أبطأ.

2. الفولاذ المقاوم للصدأ:

• سمك 1-2 مم: 10-30 م/دقيقة
• سمك 3-4 مم: 2.5-4.5 متر/دقيقة
• التفسير: عادةً ما يتم قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أبطأ من الفولاذ المعتدل بسبب صلابته العالية وخصائصه العاكسة.

3. الألومنيوم:

• سمك 1-2 مم: 8-25 م/دقيقة
• سمك 3 مم: 4-6 م/دقيقة
• الشرح: الألومنيوم مادة عاكسة، مما قد يقلل من سرعة القطع مقارنة بمواد مثل الفولاذ الصلب، ولكن الليزر بقوة 1500 واط لا يزال قادرًا على قطعه بسرعات مناسبة.

4. النحاس والنحاس الأصفر:

• سمك يصل إلى 1-2 مم: 1.5-4 م/دقيقة
• التوضيح: يتمتع كل من النحاس الأصفر والنحاس بقدرة عالية على الانعكاس، مما يؤدي إلى إبطاء سرعة القطع مقارنة بالمعادن الأخرى.

5. الفولاذ المجلفن:

• سمك 1-3 مم: 3-9 م/دقيقة
• شرح: يقطع الفولاذ المجلفن بشكل مشابه للفولاذ الصلب، إلا أن طلاء الزنك يمكن أن يقلل قليلاً من سرعة القطع.

6. التيتانيوم:

• سمك 1-2 مم: 1-3 م/دقيقة
• شرح: التيتانيوم أصعب في القطع بسبب صلابته، لذا فإن سرعة القطع تكون أبطأ.

يمكن لآلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط بشكل عام قطع المعادن الرقيقة بسرعات أعلى، ولكن سرعة القطع تقل مع زيادة سمك المادة وصلابتها.

يمكن تقسيم استهلاك الطاقة لآلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط بناءً على مكوناتها الرئيسية. فيما يلي تفصيل تفصيلي لاستهلاك الطاقة المقدر:

• مولد الليزر: على الرغم من أن الجهاز يتمتع بقوة قطع تبلغ 1500 واط، إلا أن مولد الليزر نفسه يستهلك طاقة أكبر. قد يستهلك مولد الليزر الليفي النموذجي المصمم للقطع بقوة 1500 واط حوالي 4500 واط من الطاقة الكهربائية.
• المبرد: المبرد ضروري لتبريد مصدر الليزر والمكونات الأخرى. يستهلك نظام التبريد عادةً ما بين 2500 وات و2800 وات، وذلك حسب تصميم الجهاز واحتياجات التبريد.
• طاقة المحرك: يزود نظام المحرك حركة محاور الآلة (X، Y، Z) بالطاقة. ويستهلك هذا عادةً ما بين 2500 وات و2700 وات، وذلك بناءً على تعقيد الآلة وحجمها.
• ضاغط الهواء: يوفر ضاغط الهواء الهواء المضغوط أو الغاز المساعد لعملية القطع، ويستهلك حوالي 1500 واط.
• إجمالي استهلاك الطاقة: عند إضافة استهلاك الطاقة لجميع المكونات، فإن إجمالي استهلاك الطاقة المقدر لآلة القطع بالليزر بقدرة 1500 واط يتراوح بين 11500 واط و12500 واط.

يعتمد هذا النطاق على الطراز المحدد وتكوين النظام وظروف التشغيل. يكون استهلاك الطاقة الإجمالي للآلة أعلى من قدرتها على القطع بسبب الأنظمة الإضافية المطلوبة للتبريد والحركة وضغط الهواء.

تتراوح دقة القطع لآلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط عادةً من ±0.05 مم إلى ±0.1 مم اعتمادًا على عوامل مثل المادة التي يتم قطعها وسمك المادة وجودة الليزر ودقة مكونات الآلة. العوامل الرئيسية التي تؤثر على دقة القطع:

• جودة شعاع الليزر: تؤدي جودة الشعاع الأعلى إلى الحصول على قطع أدق وأكثر دقة.
• نوع المادة: قد تتطلب بعض المواد، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم، دقة أكبر بسبب خصائصها.
• سمك المادة: قد تؤدي المواد الأكثر سمكًا إلى دقة أقل قليلاً مقارنة بالصفائح الرقيقة.
• معايرة الماكينة: تضمن المعايرة والصيانة المنتظمة أن تحافظ الماكينة على دقة القطع بمرور الوقت.
• ضغط الغاز المساعد: يمكن لنوع وضغط الغاز المساعد أن يؤثر على الجودة والدقة المتطورة.

بشكل عام، تم تصميم آلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط لتوفير دقة عالية وهي مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قطعًا تفصيليًا، مثل صناعات السيارات والفضاء والإلكترونيات. ومع ذلك، فإن تحقيق أعلى دقة يعتمد على الإعدادات المثالية والصيانة وظروف التشغيل.

إن صيانة آلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط أمر ضروري لضمان تشغيلها بسلاسة، وتعظيم عمرها الافتراضي، والحفاظ على جودة القطع المتسقة. فيما يلي ممارسات الصيانة الرئيسية لآلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط:

1. التنظيف المنتظم

• عدسات ومرايا الليزر: يمكن أن يتسبب الغبار والحطام الموجود على عدسات أو مرايا الليزر في تدهور شعاع الليزر، مما يقلل من دقة القطع. نظف العدسات والمرايا بانتظام باستخدام قطعة قماش ناعمة أو ورق عدسات بمحلول تنظيف موصى به (مثل الكحول الأيزوبروبيلي).
• سرير القطع: قم بإزالة أي قصاصات معدنية أو غبار أو جزيئات من سرير القطع لتجنب تلويث المواد وضمان التعامل السلس مع المواد.
• مرشحات الهواء: افحص مرشحات الهواء ونظفها بانتظام لضمان تدفق الهواء بشكل صحيح. يمكن أن تؤثر المرشحات المتسخة على جودة القطع وأداء الماكينة.

2. فحص المواد الاستهلاكية واستبدالها حسب الحاجة

• فوهات الليزر: افحص فوهات القطع بشكل متكرر بحثًا عن التآكل والتلف، حيث يمكن أن تتآكل بسبب درجات الحرارة المرتفعة. استبدل الفوهات عند الضرورة لتجنب جودة القطع الرديئة.
• رأس القطع: افحص رأس القطع بانتظام بحثًا عن أي سوء محاذاة أو تلف، واستبدل أي أجزاء مهترئة.
• الغازات المساعدة: تأكد من توفير إمدادات الغازات المساعدة (مثل الأكسجين أو النيتروجين أو الهواء المضغوط) بشكل صحيح. استبدل أو نظف أي منظمات أو خطوط غاز مسدودة.

3. صيانة نظام التبريد

• وحدة التبريد: تعمل وحدة التبريد على إبقاء مصدر الليزر والمكونات الأخرى باردة. نظف ملفات المكثف الخاصة بوحدة التبريد وافحص مستويات سائل التبريد بانتظام. كما يجب استبدال سائل التبريد وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة لمنع ارتفاع درجة الحرارة.
• فلتر المياه: قم بتنظيف أو استبدال فلتر المياه بانتظام لمنع الشوائب من إتلاف مصدر الليزر أو نظام التبريد.

4. تزييت الأجزاء المتحركة

• القضبان والمسارات الإرشادية: قم بتزييت القضبان والمسارات الإرشادية والمسامير الكروية بانتظام لضمان الحركة السلسة لمحاور الماكينة (X، Y، Z). وهذا يمنع التآكل ويطيل عمر المكونات الميكانيكية.
• المحركات والمحاملات: قم بتزييت المحركات والمحاملات وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة لتقليل الاحتكاك والتآكل.

5. محاذاة الليزر والتركيز

• محاذاة الشعاع: افحص محاذاة شعاع الليزر واضبطها بشكل دوري للتأكد من توجيه الشعاع بشكل صحيح إلى سطح القطع. قد يؤدي عدم المحاذاة إلى قطع غير متساوية أو تلف رأس القطع.
• عدسة التركيز: اضبط عدسة التركيز بانتظام لضمان القطع الدقيق والمتسق، خاصة عند التبديل بين المواد ذات السماكات المختلفة.

6. فحص المكونات الكهربائية

• الأسلاك والتوصيلات: افحص جميع الأسلاك والتوصيلات الكهربائية بحثًا عن علامات التآكل أو التوصيلات غير المحكمة. قم بإحكام أي موصلات غير محكمة لتجنب حدوث مشكلات كهربائية.
• مصدر الطاقة: افحص مصدر الطاقة وتأكد من أنه يعمل بشكل صحيح. إذا كانت هناك أي مشكلات، فقم بمعالجتها على الفور لتجنب الأعطال الكهربائية المحتملة.

7. معايرة الآلة

• معايرة المحور: قم بمعايرة محاور X وY وZ الخاصة بالماكينة بانتظام للحفاظ على دقة القطع. تضمن المعايرة أن رأس القطع يتحرك في الاتجاه والمسافة الصحيحين.
• خرج طاقة الليزر: راقب خرج طاقة الليزر للتأكد من أنه يعمل ضمن المواصفات المطلوبة. تحقق بانتظام من إعدادات الطاقة لمنع حدوث قطع غير متسقة أو تلف المادة.

8. تحديثات البرامج والبرامج الثابتة

• برنامج التحكم: تأكد من تحديث برنامج التحكم الخاص بالجهاز إلى أحدث إصدار. قد تعمل تحديثات البرنامج على تحسين الوظائف والأداء والتوافق.
• سجلات الأخطاء: راقب سجلات أخطاء الجهاز بحثًا عن أي مشكلات محتملة تحتاج إلى معالجة. إن استكشاف هذه المشكلات وإصلاحها في وقت مبكر يمكن أن يمنع حدوث أعطال كبيرة.

من خلال أداء مهام الصيانة المنتظمة هذه، ستضمن أن ماكينة القطع بالليزر بقوة 1500 واط تعمل بكفاءة، وتحافظ على دقة القطع، وتدوم لفترة أطول. راجع دائمًا دليل الشركة المصنعة لمعرفة فترات الصيانة المحددة والتوصيات لتعظيم أداء الماكينة.

ملكنا آلة القطع بالليزر مدعوم بضمان شامل مصمم ليمنحك راحة البال وحماية استثمارك:

• ضمان لمدة 3 سنوات على الجهاز بالكامل: يغطي هذا الضمان الكامل أي عيوب أو أعطال في الجهاز ككل، مما يضمن الأداء الموثوق به وطول العمر بمرور الوقت.
• ضمان لمدة عامين لمولد الليزر: يتم تغطية مولد الليزر، وهو أحد المكونات الأساسية للجهاز، لمدة عامين. ويضمن هذا الضمان معالجة أي مشكلات تتعلق بمولد الليزر، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويحافظ على جودة القطع.
• ضمان لمدة عام ونصف للمكونات الأساسية: يتم تغطية المكونات الأساسية الضرورية للتشغيل الأمثل للماكينة لمدة عام ونصف. ويشمل ذلك الأجزاء التي قد تتعرض للتآكل والتلف مع الاستخدام المنتظم، مما يضمن حصولك على الدعم للأجزاء الأكثر أهمية في الماكينة.

يرجى ملاحظة أن هذا الضمان يستثني الأضرار الناتجة عن سوء الاستخدام، أو سوء التعامل، أو أي أسباب اصطناعية أخرى.