موقع YouTube تويتر ينكدين فيسبوك ظرف واتس اب
ar AR
ar AR en_US EN de_DE DE fr_FR FR it_IT IT es_ES ES pt_PT PT tr_TR TR vi VI ru_RU RU ja JA ko_KR KO hu_HU HU cs_CZ CS th TH pl_PL PL

ماكينة القطع بالليزر 6000 واط

واتس اب ظرف هاتف بديل زالو
ماكينة القطع بالليزر 6000 واط
(4 مراجعات)

$30,300.00 – $88,000.00

ارسل بريد الكتروني
تقديم النموذج
WhatsApp
جدول المحتويات

مقدمة المنتج

آلة القطع بالليزر بقوة 6000 واط هي حل قطع عالي الأداء مصمم للصناعات التي تتطلب دقة وسرعة وكفاءة فائقة. مزودة بتقنية الليزر الليفي المتقدمة، يمكنها التعامل مع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والألمنيوم والنحاس والنحاس الأصفر، مما يجعلها مثالية للتطبيقات المتنوعة في صناعات التصنيع والسيارات والفضاء والصناعات المعدنية.
توفر آلة القطع بالليزر بقوة 6000 واط توازنًا مثاليًا بين القوة والدقة، وهي قادرة على قطع المواد السميكة بحواف ناعمة وخالية من النتوءات. يسمح خرج الطاقة 6000 واط بإجراء قطع سريعة وعالية الجودة على المواد ذات السماكات الأكبر مقارنة بالآلات ذات الطاقة المنخفضة، مما يقلل من وقت الإنتاج ويزيد من الإنتاجية.
يضمن نظام التحكم الذكي التشغيل السلس والدقة العالية، في حين يضمن التصميم القوي والمتين الموثوقية طويلة الأمد. بفضل واجهته سهلة الاستخدام، وسهولة صيانته، وخياراته القابلة للتخصيص، فإن آلة القطع بالليزر بقوة 6000 وات مثالية للشركات التي تتطلع إلى تحسين عمليات الإنتاج لديها، وتحسين الجودة، وتعزيز الكفاءة العامة. سواء كنت تقوم بقص تصميمات معقدة أو التعامل مع مهام ذات حجم كبير، فإن هذه الآلة تقدم نتائج استثنائية.

تكوين المنتج

رأس القطع بالليزر عالي الجودة

رأس القطع بالليزر عالي الجودة

يوفر رأس القطع بالليزر عالي الجودة الدقة والكفاءة، ويتميز ببصريات متقدمة لتركيز الشعاع ودقته الفائقة. تم تصميمه ليكون متينًا ومتعدد الاستخدامات، ويضمن قطعًا نظيفة على مواد مختلفة، مما يقلل من النفايات. بفضل التعديلات سهلة الاستخدام والأداء عالي السرعة، فهو المكون المثالي لتطبيقات القطع بالليزر الاحترافية.

مولد ألياف الليزر

مولد ليزر فائق الاستقرار

يعد مولد الليزر فائق الثبات قلب الأداء المتطور، حيث يوفر خرج طاقة ثابتًا للقطع والنقش الخالي من العيوب. تم تصميمه ليكون موثوقًا، ويضمن الدقة حتى أثناء العمليات الممتدة. يقلل تصميمه المتقدم من التقلبات ويعزز الكفاءة ويزيد من توافق المواد، مما يجعله ضروريًا لتطبيقات القطع بالليزر الاحترافية.

شعاع الألومنيوم للطيران

شعاع الألومنيوم للطيران

يجمع شعاع الألومنيوم المخصص للطيران بين التصميم خفيف الوزن والقوة الاستثنائية، مما يضمن الثبات والدقة أثناء العمليات عالية السرعة. مصنوع من الألومنيوم المخصص للطيران، وهو يعزز دقة القطع مع مقاومة التشوه. يقلل هيكله المقاوم للتآكل والمتين من الاهتزاز، مما يتيح أداءً سلسًا وفعالًا، مما يجعله حجر الزاوية في تقنية القطع بالليزر المتقدمة.

جسم قطع قوي

سرير قطع قوي

تم تصميم سرير القطع القوي ليكون متينًا ودقيقًا، مما يوفر منصة مستقرة للقطع بالليزر بدون عيوب. يقاوم هيكله القوي التآكل والتشوه، مما يضمن الموثوقية على المدى الطويل. تم تصميمه لدعم أحمال العمل الثقيلة والمواد المختلفة، ويعزز دقة القطع وكفاءته، مما يجعله لا غنى عنه للأداء الصناعي.

نظام تحكم CNC سهل

نظام تحكم CNC سهل

يوفر نظام التحكم CNC الودود تشغيلًا بديهيًا بواجهة تركز على المستخدم، مما يبسط عمليات القطع بالليزر. مزود بإمكانيات برمجة متقدمة، يضمن التحكم الدقيق والتنفيذ السلس للتصاميم المعقدة. متوافق مع تنسيقات الملفات المختلفة، يعزز الإنتاجية مع توفير تجربة سهلة للمحترفين والمبتدئين على حد سواء.

ياسكاوا محرك سيرفو

محرك سيرفو عالي الدقة

يضمن محرك السيرفو عالي الدقة دقة لا مثيل لها وتحكمًا سلسًا في الحركة لعمليات القطع بالليزر. يوفر تصميمه المتقدم استجابة سريعة وأداءً مستقرًا، مما يتيح قطعًا معقدة بتفاصيل استثنائية. تم تصميمه ليكون متينًا وكفؤًا، ويقلل الأخطاء ويعزز السرعة، مما يجعله ضروريًا لدقة القطع الاحترافية.

مُخفِض عالي الأداء

مُخفِض عالي الأداء

يعمل المخفض عالي الأداء على تحسين نقل عزم الدوران من أجل عمليات قطع بالليزر سلسة وفعالة. تم تصميمه ليكون متينًا، ويقلل الاهتزاز ويضمن أداءً مستقرًا تحت أحمال العمل العالية. يعزز تصميمه الدقيق دقة القطع ويطيل عمر الماكينة، مما يجعله مكونًا لا غنى عنه لتحقيق نتائج متسقة وعالية الجودة.

مبردات المياه عالية الكفاءة

مبردات المياه عالية الكفاءة

توفر مبردات المياه عالية الكفاءة تبريدًا موثوقًا به للحفاظ على أداء الليزر الأمثل أثناء العمليات المكثفة. تم تصميمها لتحقيق كفاءة الطاقة، فهي تنظم درجة الحرارة بدقة، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة ويضمن إنتاجًا ثابتًا. بفضل البنية المتينة وأدوات التحكم سهلة الاستخدام، تعمل هذه المبردات على تعزيز عمر النظام والإنتاجية، مما يجعلها ضرورية لتحقيق أقصى قدر من كفاءة القطع بالليزر.

معلمات المنتج

نموذج AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
نطاق القطع 1300 * 2500 مم 1500 * 3000 مم 1500 * 4500 مم 2000 * 4000 مم 2500 * 6000 مم
نوع الليزر ليزر الألياف
طاقة الليزر 1-30 كيلو واط
مولد الليزر رايكوس، ماكس، IPG، JPT، BWT
أقصى سرعة التحرك 100 م / دقيقة
أقصى تسارع 1.0G
دقة تحديد الموقع ± 0.01 مم
كرر دقة تحديد المواقع ± 0.02 مم

مزايا المنتج

قطع دقيق

يحقق دقة استثنائية باستخدام تقنية الليزر المتقدمة، مما يوفر قطعًا نظيفة ومعقدة على مجموعة متنوعة من المواد.

كفاءة عالية

يجمع بين مولدات الليزر القوية والمكونات المحسنة لضمان أداء سريع وموثوق به للعمليات واسعة النطاق.

بناء متين

يتميز بسرير قطع قوي، وشعاع ألومنيوم للطيران، ومكونات قوية مصممة للاستخدام الصناعي طويل الأمد.

عملية سهلة الاستخدام

مجهزة بنظام تحكم CNC سهل الاستخدام، مما يبسط العمليات المعقدة من خلال عناصر تحكم بديهية وتكامل سلس.

التوافق مع المواد المتعددة

قادرة على قطع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة، لتطبيقات متنوعة.

تبريد موفر للطاقة

تحافظ مبردات المياه عالية الكفاءة على الأداء الأمثل للنظام مع تقليل استهلاك الطاقة.

تحسين التحكم في الحركة

تضمن محركات المؤازرة عالية الدقة والمخفضات عالية الأداء حركة سلسة ومستقرة للحصول على نتائج خالية من العيوب.

أداء فعال من حيث التكلفة

يعمل على تعظيم الإنتاجية مع الحد الأدنى من هدر المواد وتكاليف الصيانة، مما يوفر قيمة ممتازة للشركات من جميع الأحجام.

مرجع سمك القطع

مادة سمك (مم) سرعة القطع (م / دقيقة) طاقة الليزر (W) قطع الغاز ضغط الغاز (بار) فوهة (مم) موضع التركيز (مم) ارتفاع القطع (مم)
الكربون الصلب 1 35-45 6000 N2 / هواء 12 1.5 ثانية 0 1
2 20-25 6000 N2 / هواء 12 2.0 ثانية -1.0 0.5
3 12-14 6000 N2 / هواء 14 2.0 ثانية -1.5 0.5
4 8.0-10.0 6000 N2 / هواء 14 2.0 ثانية -2.0 0.5
5 6.0-7.0 6000 N2 / هواء 16 3.0 ثانية -2.5 0.5
6 5.0-6.0 6000 N2 / هواء 16 3.5 ثانية -3.0 0.5
3 3.5-4.2 2400 O2 0.6 1.2 هـ +3.0 0.8
4 3.3-3.8 2400 O2 0.6 1.2 هـ +3.0 0.8
5 3.0-3.6 3000 O2 0.6 1.2 هـ +3.0 0.8
6 2.7-3.2 3300 O2 0.6 1.2 هـ +3.0 0.8
8 2.2-2.5 4200 O2 0.6 1.2 هـ +3.0 0.8
10 2.0-2.3 5500 O2 0.6 1.2 هـ +4.0 0.8
12 0.9-1.0 2200 O2 0.6 3.0 د +2.5 0.8
12 1.9-2.1 6000 O2 0.6 1.2 هـ +5.0 1
14 0.8-0.9 2200 O2 0.6 3.5 د +2.5 0.8
14 1.4-1.7 6000 O2 0.6 1.4 هـ +6.0 1
16 0.8-0.9 2200 O2 0.6 4.0 د +2.5 0.8
16 1.2-1.4 6000 O2 0.6 1.4 هـ +6.0 1
18 0.65-0.75 2200 O2 0.6 4.0 د +2.5 0.8
18 0.8 6000 O2 0.6 1.6S +12.0 0.3
20 0.5-0.6 2400 O2 0.6 4.0 د +3.0 0.8
20 0.6-0.7 6000 O2 0.6 1.6S +13.0 0.3
22 0.45-0.5 2400 O2 0.6 4.0 د +3.0 0.8
22 0.5-0.6 6000 O2 0.6 1.6S +13.0 0.3
25 0.5 2400 O2 0.5 5.0 د +3.0 1
25 0.4-0.5 6000 O2 0.6 1.8 ثانية +14.0 0.3
ستانلس ستيل 1 40-50 6000 N2 10 1.5 ثانية 0 0.8
2 25-30 6000 N2 12 2.0 ثانية -1.0 0.5
3 15-18 6000 N2 12 2.5 ثانية -1.5 0.5
4 10-12 6000 N2 14 2.5 ثانية -2.0 0.5
5 7.0-8.0 6000 N2 14 3.0 ثانية -2.5 0.5
6 6.0-7.0 6000 N2 15 3.0 ثانية -3.0 0.5
8 3.5-3.8 6000 N2 15 3.0 ثانية -4.0 0.5
10 1.6-2.0 6000 N2 15 3.5 ثانية -6.0 0.5
14 0.8-1.0 6000 N2 16 3.5 ثانية -7.5 0.5
16 0.5-0.6 6000 N2 18 4.0S -10.5 0.5
18 0.4-0.5 6000 N2 20 5.0S -11.0 0.3
20 0.2-0.35 6000 N2 20 5.0S -12.0 0.3
الألومنيوم 1 30-45 6000 N2 12 1.5 ثانية 0 1
2 20-25 6000 N2 12 2.0 ثانية -1.0 0.5
3 14-16 6000 N2 14 2.5 ثانية -1.5 0.5
4 8.0-10.0 6000 N2 14 2.5 ثانية -2.0 0.5
5 5.0-6.0 6000 N2 14 3.0 ثانية -3.0 0.5
6 3.5-4.0 6000 N2 16 3.0 ثانية -3.0 0.5
8 1.5-2.0 6000 N2 16 3.0 ثانية -4.0 0.5
10 1.0-1.2 6000 N2 18 3.5 ثانية -4.5 0.5
12 0.6-0.7 6000 N2 18 4.0S -5.0 0.5
14 0.4-0.6 6000 N2 18 4.0S -5.0 0.3
16 0.3-0.4 6000 N2 20 5.0S -8.0 0.3
نحاس 1 30-40 6000 N2 12 1.5 ثانية 0 1
2 18-20 6000 N2 12 2.0 ثانية -1.0 0.5
3 12-14 6000 N2 14 2.5 ثانية -1.0 0.5
4 8.0-9.0 6000 N2 14 3.0 ثانية -1.5 0.5
5 5.0-5.5 6000 N2 14 3.0 ثانية -2.0 0.5
6 3.2-3.8 6000 N2 16 3.0 ثانية -2.5 0.5
8 1.5-1.8 6000 N2 16 3.5 ثانية -3.0 0.5
10 0.8-1.0 6000 N2 16 3.5 ثانية -3.0 0.5
12 0.6-0.7 6000 N2 18 4.0S -4.0 0.5
نحاس 1 25-30 6000 O2 14 2.0 ثانية -0.5 1
2 15-18 6000 O2 14 2.0 ثانية -1.0 0.5
3 8.0-10.0 6000 O2 12 2.0 ثانية -2.0 0.5
4 5.0-6.0 6000 O2 12 2.0 ثانية -2.0 0.5
5 3.0-4.0 6000 O2 10 2.5 ثانية -3.0 0.5
6 1.5-2.0 6000 O2 10 2.5 ثانية -3.0 0.5
ملحوظة:
  • تعتمد بيانات القطع رأس القطع Raytools بنسبة بصرية تبلغ 100/125 (الطول البؤري لعدسة الموازاة/التركيز).
  • الغازات المساعدة للقطع المستخدمة في بيانات القطع هذه هي الأكسجين (نقاوة 99.99%) والنيتروجين (نقاوة 99.99%).
  • يشير ضغط الهواء في بيانات القطع هذه على وجه التحديد إلى مراقبة ضغط الهواء عند رأس القطع.
  • نظرًا للاختلافات في تكوين المعدات وعملية القطع (أداة الآلة ، تبريد المياه ، البيئة ، فوهة القطع ، ضغط الغاز ، إلخ) المستخدمة من قبل عملاء مختلفين ، فإن هذه البيانات هي للإشارة فقط.
  • آلة القطع بالليزر التي تنتجها شركة AccTek Laser تتبع هذه المعايير.

عينات القطع

تم تصميم آلة القطع بالليزر بقوة 6000 واط لقطع مجموعة واسعة من المعادن بدقة وسرعة استثنائيتين. فهي تتعامل مع مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والألمنيوم والنحاس والنحاس الأصفر بسهولة، مما يوفر حوافًا نظيفة وناعمة ومناطق متأثرة بالحرارة ضئيلة. سواء كنت تنتج أجزاء معقدة لصناعات الطيران أو السيارات أو التصنيع، فإن الآلة توفر قطعًا عالية الجودة على كل من المواد الرقيقة والسميكة. إن قدرتها على قطع مجموعة متنوعة من المعادن بكفاءة تجعلها حلاً متعدد الاستخدامات للإنتاج بكميات كبيرة والتصميمات المعقدة.
عينات القطع بالليزر
عينات القطع بالليزر
عينات القطع بالليزر
عينات القطع بالليزر

أسئلة مكررة

يتراوح سعر آلة القطع بالليزر بقوة 6000 واط عادةً من $35,000 إلى $95,000. يمكن أن تختلف التكلفة وفقًا لعدة عوامل مثل العلامة التجارية للآلة وتكوينها وميزاتها والخيارات الإضافية مثل أنظمة التشغيل الآلي ووحدات التبريد وحلول مناولة المواد. قد يتم تسعير الموديلات الأعلى جودة ذات التكنولوجيا المتقدمة أو الميزات المخصصة نحو الطرف العلوي من النطاق. للحصول على تسعير أكثر دقة، اتصل بـ AccTek Laser مباشرةً وسنقدم لك عرض أسعار دقيقًا بناءً على متطلباتك المحددة والمواصفات المطلوبة.

تم تصميم آلة القطع بالليزر 6000 واط لقطع مجموعة واسعة من المواد المعدنية، مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والنحاس الأصفر، مما يوفر العديد من المزايا الرئيسية لكل مادة:

  • الكربون الصلب:تتيح الطاقة العالية لليزر 6000 واط قطع الفولاذ الكربوني بسرعة وكفاءة، مما يوفر حواف نظيفة مع الحد الأدنى من التشوه الحراري.
  • ستانلس ستيل:يوفر القطع بالليزر للفولاذ المقاوم للصدأ نتائج عالية الدقة وتشطيبات ناعمة دون الحاجة إلى تلميع إضافي.
  • الألومنيوم:يتميز الألومنيوم بقدرته العالية على الانعكاس، ولكن شدة الليزر التي تبلغ 6000 واط تتغلب على هذا التحدي لتوفير قطع حادة ونظيفة.
  • نحاس:النحاس هو مزيج من النحاس والزنك، ويقوم الليزر بقوة 6000 واط بقطعه بكفاءة مع الحد الأدنى من هدر المواد.
  • نحاس:يمثل قطع النحاس بالليزر تحديات بسبب انعكاسيته، ولكن الليزر بقوة 6000 واط يتغلب على هذه التحديات من خلال توفير قطع سريعة ودقيقة مع الحد الأدنى من تراكم الحرارة.

توفر آلة القطع بالليزر بقوة 6000 واط دقة وسرعة وتنوعًا لا مثيل لها عند قطع المعادن مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والنحاس الأصفر، مما يجعلها مثالية للإنتاج عالي الجودة وعالي الحجم في مجموعة متنوعة من الصناعات.

تعتمد السُمك الذي تستطيع آلة القطع بالليزر بقوة 6000 واط التعامل معه على المادة التي يتم قطعها. وفيما يلي الإرشادات العامة لأقصى سُمك للقطع:

  • الفولاذ الكربوني: يمكنه القطع حتى سمك 25 مم، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الصناعية التي تتطلب مواد ثقيلة.
  • الفولاذ المقاوم للصدأ: يمكنه القطع حتى سمك 20 مم، مما يوفر الدقة لتصنيع المكونات في الصناعات مثل الفضاء والسيارات والطبية.
  • سبائك الألومنيوم: يمكنها القطع حتى سمك 20 مم، وهي مناسبة للهياكل خفيفة الوزن في الصناعات مثل الفضاء والإلكترونيات والسيارات.
  • النحاس الأصفر: يمكنه القطع حتى سمك 8 مم، مما يوفر قطعًا نظيفة للمكونات الكهربائية والعناصر الزخرفية والأجزاء الدقيقة.
  • النحاس: يمكنه القطع حتى سمك 6 مم، وهو مثالي للمكونات الكهربائية عالية الدقة والمبادلات الحرارية.

تضمن قدرات القطع هذه أن آلة القطع بالليزر 6000 واط توفر كفاءة ودقة عالية عبر مجموعة واسعة من المواد والسماكات، مما يجعلها متعددة الاستخدامات لتطبيقات صناعية مختلفة.

تختلف سرعة القطع لآلة القطع بالليزر بقوة 6000 واط بناءً على عوامل مثل نوع المادة، والسمك، وإعدادات الليزر، والغاز المساعد المستخدم. فيما يلي سرعات القطع العامة للمواد الشائعة:

  1. الفولاذ الكربوني:
  • سمك 1-5 مم: 10-80 متر في الدقيقة (م/دقيقة)
  • سمك 6-12 مم: 1.2-9 م/دقيقة
  • سمك 13-25 مم: 0.5-2 م/دقيقة
  • التفسير: يتم قطع الفولاذ الكربوني عادة بسرعات عالية، حيث تتعامل الآلة مع صفائح أكثر سمكًا بسرعات أبطأ لضمان حواف نظيفة.
  1. الفولاذ المقاوم للصدأ:
  • سمك 1-3 مم: 25-80 م/دقيقة
  • سمك 4-6 مم: 7-18 م/دقيقة
  • سمك 7-12 مم: 1.2-4.5 م/دقيقة
  • التفسير: يميل الفولاذ المقاوم للصدأ إلى القطع بشكل أبطأ من الفولاذ الكربوني بسبب صلابته العالية، مما يتطلب سرعات أبطأ للحصول على دقة وجودة حافة أفضل.
  1. سبائك الألومنيوم:
  • سمك 1-3 مم: 20-80 م/دقيقة
  • سمك 4-6 مم: 4.5-15 م/دقيقة
  • شرح: يمكن للانعكاسية العالية للألمنيوم أن تقلل من سرعات القطع مقارنة بالفولاذ الكربوني، ولكن الليزر بقوة 6000 واط يعوض عن ذلك من خلال المعالجة السريعة.
  1. النحاس والنحاس الأصفر:
  • سمك يصل إلى 6 مم: 2-40 م/دقيقة
  • التفسير: النحاس الأصفر والنحاس الأصفر معادن عاكسة بدرجة عالية، لذا فإنها تقطع بشكل أبطأ من غيرها بشكل عام، وخاصة عند التعامل مع مواد أكثر سمكًا.

هذه السرعات تقديرية ويمكن أن تختلف بناءً على عوامل مثل تكوين الماكينة المحددة وجودة المواد ومعايير القطع. للحصول على نتائج مثالية، يوصى بإجراء الاختبار باستخدام مواد العينة.

يمكن تقسيم استهلاك الطاقة لآلة القطع بالليزر بقوة 6000 واط بناءً على مكوناتها الرئيسية. فيما يلي نظرة عامة على استهلاك الطاقة المقدر:

  • مولد الليزر: على الرغم من أن الماكينة مصممة لقوة قطع تبلغ 6000 واط، فإن مولد الليزر نفسه يتطلب المزيد من الطاقة لإنتاج الناتج اللازم. يستهلك مولد الليزر عادة حوالي 18000 واط.
  • المبرد: المبرد مسؤول عن تبريد مصدر الليزر والمكونات الأخرى، ويستهلك عادة ما بين 7500 وات و8000 وات، اعتمادًا على احتياجات التبريد وتكوين النظام.
  • قوة المحرك: يتحكم نظام المحرك في حركة محاور الماكينة (X، Y، Z) ويستهلك حوالي 4600 واط إلى 5000 واط، اعتمادًا على تعقيد وحجم الماكينة.
  • ضاغط الهواء: يوفر ضاغط الهواء الهواء المضغوط اللازم أو الغاز المساعد لعملية القطع، ويستهلك حوالي 3000 واط.
  • إجمالي استهلاك الطاقة: عند إضافة استهلاك الطاقة لجميع المكونات، فإن إجمالي استهلاك الطاقة المقدر لآلة القطع بالليزر بقدرة 6000 واط هو ما يقرب من 33100 واط إلى 34000 واط (33-34 كيلو واط).

وهذا يعني أن الماكينة تستهلك عادة ما بين 33 كيلو وات و34 كيلو وات من الكهرباء أثناء التشغيل، وذلك حسب تكوين النظام وظروف التشغيل. ويساعد هذا التفصيل في فهم متطلبات الطاقة اللازمة لتشغيل الماكينة ويضمن أن منشأتك لديها مصدر الطاقة اللازم للتشغيل السلس.

نعم، تم تصميم آلة القطع بالليزر بقوة 6000 واط لتكون سهلة الاستخدام، إلا أنها تتطلب تدريبًا مناسبًا وفهمًا لمكوناتها للتشغيل الأمثل. وفيما يلي بعض العوامل التي تساهم في سهولة استخدامها:

  • أنظمة التحكم المتقدمة: تأتي العديد من آلات القطع بالليزر بقوة 6000 واط مزودة بأنظمة تحكم CNC سهلة الاستخدام تتيح للمشغلين ضبط معلمات القطع بسهولة، وبرامج القطع، ومراقبة أداء الآلة. عادةً ما يتم تصميم البرنامج بواجهة سهلة الاستخدام، مما يجعله في متناول المشغلين ذوي الخبرة الفنية المحدودة.
  • الإعدادات والتعديلات التلقائية: تتميز هذه الآلات غالبًا بضبط التركيز التلقائي، والتحكم في سرعة القطع، وإدارة الغاز المساعدة، مما يساعد على ضمان الأداء المتسق وجودة القطع. وهذا يقلل من الحاجة إلى التدخل اليدوي ويبسط عملية القطع.
  • المراقبة عن بعد والتشخيص: بعض الموديلات مجهزة بإمكانيات المراقبة عن بعد التي تمكن المشغلين من تتبع حالة الماكينة وأدائها في الوقت الفعلي. يمكن لأدوات التشخيص تنبيه المشغلين إلى المشكلات المحتملة، مما يسمح باستكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل أسرع وتقليل وقت التوقف عن العمل إلى الحد الأدنى.
  • مميزات السلامة: تتضمن آلات القطع بالليزر الحديثة مجموعة من مميزات السلامة مثل مناطق القطع المغلقة، وأزرار التوقف في حالات الطوارئ، والدروع الواقية لضمان سلامة المشغل، مما يجعل تشغيل الآلة أكثر أمانًا.
  • الحد الأدنى من الصيانة: مع التدريب المناسب، تصبح الصيانة المنتظمة سهلة. تم تصميم العديد من آلات القطع بالليزر بقوة 6000 واط لسهولة الصيانة ولديها تعليمات واضحة للحفاظ على مصدر الليزر وأنظمة التبريد والمكونات الميكانيكية.

على الرغم من أن الطاقة العالية والتعقيد الذي تتمتع به الآلة يتطلبان بعض المعرفة الفنية، فإن آلات القطع بالليزر 6000 واط سهلة التشغيل بشكل عام للمحترفين المدربين، مع ميزات تعمل على تبسيط عملية القطع وتعزيز السلامة وضمان الإنتاج الفعال.

تستخدم آلة القطع بالليزر بقوة 6000 واط غازات مساعدة مختلفة لتعزيز عملية القطع وتحسين جودة القطع وتحسين سرعات القطع. يعتمد نوع الغاز المختار على المادة التي يتم قطعها والنتيجة المرجوة. فيما يلي الغازات المساعدة الأكثر استخدامًا:

  1. الأكسجين (O2)
  • الاستخدام الأساسي: يستخدم الأكسجين عادة لقطع الفولاذ الكربوني والمواد الحديدية الأخرى.
  • الفوائد: يعمل على تسريع عملية القطع من خلال التفاعل الكيميائي مع المادة، مما يؤدي إلى سرعة قطع أسرع وحواف أنظف. كما يساعد الأكسجين في التخلص من الحطام من منطقة القطع.
  • مثالي لـ: الفولاذ الكربوني، والفولاذ الصلب، والمواد الأكثر سمكًا حيث يكون القطع عالي السرعة ضروريًا.
  1. النيتروجين (N2)
  • الاستخدام الأساسي: يستخدم النيتروجين غالبًا لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر.
  • الفوائد: لا يتفاعل النيتروجين كيميائيًا مع المادة، مما يوفر قطعًا أنظف بدون أكسدة، وهو أمر مهم للفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم، حيث يكون التشطيب السطحي وسلامة المادة أمرًا بالغ الأهمية. كما يقلل أيضًا من فرص حرق الحواف.
  • مثالي لـ: الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر وغيرها من المواد غير الحديدية، حيث تكون هناك حاجة إلى تشطيب سطحي عالي الجودة.
  1. هواء
  • الاستخدام الأساسي: يمكن استخدام الهواء المضغوط لقطع الفولاذ الصلب والمواد الأخرى عندما تكون هناك حاجة لسرعات قطع عالية.
  • الفوائد: الهواء فعال من حيث التكلفة ويوفر أداء قطع مناسب للمواد الأرق. كما أنه متوفر بسهولة، مما يجعله خيارًا ميسور التكلفة للعمليات منخفضة التكلفة.
  • مثالي لـ: الصفائح الرقيقة من الفولاذ الصلب أو تطبيقات القطع الأقل تطلبًا.
  1. الأرجون
  • الاستخدام الأساسي: يستخدم الأرجون في المقام الأول لقطع الألومنيوم والمواد غير الحديدية التي تتطلب حافة نظيفة وخالية من النتوءات.
  • الفوائد: يساعد الأرجون في الحفاظ على عملية قطع مستقرة من خلال منع الأكسدة وضمان جودة الحافة المتسقة. يُستخدم عادةً عندما تكون هناك حاجة إلى دقة أعلى للمعادن مثل الألومنيوم.
  • مثالي لـ: الألومنيوم والمعادن غير الحديدية حيث يكون الأكسدة والحواف الخالية من النتوءات أمرًا بالغ الأهمية.
  1. الهيليوم (He)
  • الاستخدام الأساسي: يستخدم الهيليوم أحيانًا لقطع الألومنيوم والنحاس.
  • الفوائد: يتمتع بموصلية حرارية أعلى من النيتروجين، مما يساعد في تسريع سرعات القطع وتبديد الحرارة بشكل أفضل. كما يعمل الهيليوم على تحسين جودة القطع من خلال تقليل المناطق المتأثرة بالحرارة وتعزيز القطع النظيف.
  • مثالي لـ: المواد مثل الألومنيوم والنحاس والبرونز، حيث تكون هناك حاجة إلى السرعة العالية والدقة.

يلعب كل غاز دورًا محددًا في تحسين عملية القطع، ويعتمد اختيار الغاز المناسب على المادة التي يتم قطعها والنتيجة المرجوة.

ملكنا آلة القطع بالليزر مدعوم بضمان شامل مصمم ليمنحك راحة البال وحماية استثمارك:

  • ضمان لمدة 3 سنوات على الجهاز بالكامل: يغطي هذا الضمان الكامل أي عيوب أو أعطال في الجهاز ككل، مما يضمن الأداء الموثوق به وطول العمر بمرور الوقت.
  • ضمان لمدة عامين لمولد الليزر: يتم تغطية مولد الليزر، وهو أحد المكونات الأساسية للجهاز، لمدة عامين. ويضمن هذا الضمان معالجة أي مشكلات تتعلق بمولد الليزر، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويحافظ على جودة القطع.
  • ضمان لمدة عام ونصف للمكونات الأساسية: يتم تغطية المكونات الأساسية الضرورية للتشغيل الأمثل للماكينة لمدة عام ونصف. ويشمل ذلك الأجزاء التي قد تتعرض للتآكل والتلف مع الاستخدام المنتظم، مما يضمن حصولك على الدعم للأجزاء الأكثر أهمية في الماكينة.

يرجى ملاحظة أن هذا الضمان يستثني الأضرار الناتجة عن سوء الاستخدام، أو سوء التعامل، أو أي أسباب اصطناعية أخرى.

اختيار المعدات

قم بتخصيص ماكينة القطع بالليزر لتناسب احتياجاتك المحددة من خلال خيارات متعددة. اختر من بين مستويات طاقة الليزر المختلفة وأحجام أسرة القطع للتعامل مع مواد ومقاييس إنتاج مختلفة. عزز الأداء باستخدام محركات سيرفو عالية الدقة ومخفضات عالية الأداء وأنظمة تبريد فعالة. اختر أدوات التحكم الرقمية سهلة الاستخدام للتشغيل السلس والتوافق مع المواد المتنوعة. تتوفر ميزات إضافية مثل المحملات الآلية والبصريات المتقدمة لتعزيز الكفاءة وتلبية المتطلبات المتخصصة.
آلة القطع بليزر الألياف AKJ-F1

آلة القطع بالليزر AKJ-F1

آلة القطع بليزر الألياف AKJ-F2

آلة القطع بالليزر AKJ-F2

آلة القطع بليزر الألياف AKJ-F3

آلة القطع بالليزر AKJ-F3

آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FB

آلة القطع بالليزر AKJ-FB

آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FC

آلة القطع بالليزر AKJ-FC

آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FBC

آلة القطع بالليزر AKJ-FBC

آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FR

آلة القطع بالليزر AKJ-FR

آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FCR

آلة القطع بالليزر AKJ-FCR

آلة القطع بليزر الألياف AKJ-FBCR

آلة القطع بالليزر AKJ-FBCR

لماذا تختار AccTek Laser

إنتاجية

خبرة لا مثيل لها

بفضل سنوات من الخبرة في مجال تكنولوجيا القطع بالليزر، قمنا بصقل خبرتنا لتقديم حلول متطورة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الفريدة. يتمتع فريقنا من المهندسين والفنيين المهرة بالمعرفة المتعمقة لضمان حصولك على آلة القطع بالليزر المثالية لتطبيقك المحدد.

جودة

دعم وخدمة شاملة

في AccTek Laser، نقوم ببناء علاقات قوية مع عملائنا. يقدم فريق الدعم المخصص لدينا المساعدة السريعة وخدمة ما بعد البيع للحفاظ على تشغيل ماكينة القطع بالليزر بأفضل حالاتها لسنوات قادمة. رضاكم هو أولويتنا القصوى وسنساعدك في كل خطوة على الطريق.

مصداقية

رقابة صارمة على الجودة

الجودة هي حجر الزاوية في عملية التصنيع لدينا. يتم اختبار كل آلة قطع بالليزر بدقة وتلتزم بمعايير مراقبة الجودة الصارمة، مما يضمن أن المنتج الذي تتلقاه يلبي أعلى معايير الصناعة. يضمن التزامنا بالجودة حصولك على آلة تعمل بشكل متسق وتقدم قطعًا مثالية في كل مرة.

حلا فعالا من حيث التكلفة

حلا فعالا من حيث التكلفة

نحن ندرك أهمية كفاءة التكلفة في المشهد التنافسي اليوم. يمكن أن توفر آلات القطع بالليزر لدينا قيمة ممتازة لاستثماراتك، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويقلل تكاليف التشغيل مع زيادة الإنتاجية والكفاءة إلى أقصى حد.

آراء العملاء

4 مراجعات لـ 6000W Laser Cutting Machine

  1. آنا -

    حلم العمل معه. إعداد سهل، قطع دقيق، وأداء موثوق.

  2. البتراء -

    أداء من الدرجة الأولى. قوية وفعالة وتوفر جودة قطع متميزة.

  3. ديميتريس -

    رائعة ببساطة. موثوقة وفعالة وتنتج قطعًا نظيفة باستمرار. إضافة قيمة إلى ورشة العمل لدينا.

  4. ميغيل -

    المنقذ لأعمالنا. زيادة الإنتاجية وواجهة سهلة الاستخدام. راض جدا عن النتائج.

إضافة مراجعة

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *

واحد × 1 =

احصل على حلول القطع بالليزر

أطلق العنان لإمكانات الدقة والكفاءة مع حلول القطع بالليزر لدينا. سواء كنت تعمل مع الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم أو المعادن الأخرى، فإن آلات القطع بالليزر المتقدمة لدينا مصممة لتلبية احتياجات الإنتاج الفريدة الخاصة بك. من تكوينات المعدات القابلة للتخصيص إلى الدعم من الخبراء، نقدم حلولاً مخصصة للصناعات من جميع الأحجام. قم بتحسين سير عملك باستخدام التكنولوجيا المتطورة والأداء القوي والتشغيل سهل الاستخدام. اتصل بنا اليوم لاكتشاف كيف يمكن لآلات القطع بالليزر لدينا تعزيز إنتاجيتك وتقديم نتائج استثنائية لعملك.
استشارات مجانية
معدات الليزر
رابط مفيد
اتصل بنا
حقوق الطبع والنشر © Jinan AccTek Machinery Co.، Ltd
موقع YouTube تويتر ينكدين فيسبوك ظرف واتس اب

احصل على الدقة مع حلول الليزر AccTek!

يمكننا تخصيص التصميم وفقًا لمتطلباتك. ما عليك سوى إخبارنا بمتطلباتك ، وسيزودك مهندسونا بحلول متكاملة في أقصر وقت ممكن. أسعار معدات الليزر لدينا تنافسية للغاية ، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار مجاني. إذا كنت بحاجة إلى خدمات أخرى متعلقة بأجهزة الليزر ، فيمكنك أيضًا الاتصال بنا.
اترك تفاصيلك للحصول على حل مصمم خصيصًا لك
*في AccTek Laser، نقدر ونحترم خصوصيتك. كن مطمئنًا أن أي معلومات تقدمها سرية تمامًا ولن تُستخدم إلا لتقديم حلول وعروض أسعار مخصصة.