1500W آلة لحام الليزر

يمكن أن تختلف تكلفة آلة اللحام بالليزر 1500 واط بشكل كبير بناءً على عدة عوامل بما في ذلك العلامة التجارية والجودة والميزات والخيارات أو الملحقات الأخرى التي تأتي مع الجهاز. بشكل عام، يمكن أن تكلف آلة اللحام بالليزر المحمولة بقدرة 1500 واط ما بين $4,500 إلى $18,000. ومع الوظائف الإضافية والدقة العالية وآلات اللحام بالليزر الآلية، سيكون السعر أعلى.

من المهم ملاحظة أن الأسعار قابلة للتغيير بسبب تقلبات السوق والتقدم التكنولوجي وعوامل أخرى ، ويوصى بمراجعة الشركات المصنعة والموردين للحصول على معلومات التسعير الأكثر دقة وحداثة. تشمل التكاليف الأخرى التي يجب مراعاتها عند شراء آلة لحام بالليزر التركيب والتدريب والصيانة وأي ملحقات أو مواد استهلاكية ضرورية. بالإضافة إلى ذلك ، قد يؤثر توفر الخدمة المحلية والدعم الفني أيضًا على التكلفة الإجمالية.

AccTek Laser هي شركة متخصصة في تصنيع آلات اللحام بالليزر. إذا كنت ترغب في الحصول على معلومات دقيقة عن سعر آلة اللحام بالليزر بقدرة 1500 واط، فيمكنك ذلك اتصل بنا. يمكننا أيضًا تقديم تفاصيل حول الأسعار وأي تكاليف إضافية مرتبطة بالماكينة ، مثل الشحن أو التثبيت أو التدريب. بالإضافة إلى ذلك ، سوف ينصحك مهندسونا بشأن الأسعار والخيارات ويوصون بأفضل آلة لحام بالليزر لتطبيقك وميزانيتك.

يمكن أن يختلف استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل لآلة اللحام بالليزر بقدرة 1500 واط بشكل كبير بناءً على عدة عوامل، بما في ذلك الآلة المحددة وكفاءتها ومدة استخدامها وعدد مرات استخدامها. فيما يلي بعض الاعتبارات المتعلقة باستهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل:

• استهلاك الطاقة: يشير استهلاك الطاقة إلى استهلاك الطاقة لآلة اللحام بالليزر عندما تعمل بكامل طاقتها. على سبيل المثال ، يبلغ استهلاك الطاقة لآلة اللحام بالليزر 1500 واط حوالي 4500-7500 واط في الساعة ، لأن معدل التحويل الكهروضوئي ليس 100%. يشير استهلاك الطاقة هذا إلى متطلبات الطاقة لمولد الليزر ولا يأخذ في الاعتبار الأنظمة الإضافية مثل أنظمة التبريد أو المعدات المساعدة. من المهم ملاحظة أن آلات اللحام بالليزر قد يكون لها مستويات مختلفة من استهلاك الطاقة في وضع الاستعداد أو وضع الخمول ، والتي قد تكون أقل بكثير.
• دورة العمل: تشير دورة التشغيل إلى مقدار الوقت الذي يمكن أن تعمل فيه آلة اللحام بالليزر بشكل مستمر قبل أن تتطلب مبردًا. عادة ما يكون لآلات اللحام بالليزر دورة عمل محددة تتراوح من 10% إلى 100%. على سبيل المثال ، يمكن تشغيل آلة ذات دورة عمل 50% بكامل طاقتها لمدة 30 دقيقة ثم تتطلب فترة تبريد مدتها 30 دقيقة. تؤثر دورة العمل على الاستهلاك الفعال للطاقة وتكاليف التشغيل لأن الماكينة قد لا تكون قادرة على العمل بكامل طاقتها باستمرار.
• تكاليف التشغيل: يجب أن تشمل تكاليف تشغيل آلة اللحام بالليزر تكاليف الكهرباء. يمكن تقدير فواتير الكهرباء عن طريق حساب استهلاك الطاقة وضربه بتكلفة ساعات الخمول (كيلوواط ساعة) التي يتقاضاها مزود الخدمة. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن آلات اللحام بالليزر تعمل عادةً لفترة قصيرة على لحام واحد، لذلك قد تكون تكاليف الطاقة الإجمالية منخفضة نسبيًا مقارنة بالمعدات الصناعية الأخرى.
• الصيانة والمواد الاستهلاكية: قد تتطلب آلات اللحام بالليزر صيانة دورية مثل تنظيف أو استبدال البصريات أو أنظمة التبريد أو إمدادات الغاز (إن وجدت). وينبغي أن تؤخذ تكاليف الصيانة والمواد الاستهلاكية في الاعتبار في تكاليف التشغيل الإجمالية.

يرجى ملاحظة أن الحسابات المذكورة أعلاه هي تقديرات وقد تختلف تكاليف التشغيل الفعلية اعتمادًا على المتجر الموجود في منطقتك وأي متطلبات طاقة إضافية للأنظمة المساعدة لآلة اللحام بالليزر. من المستحسن استشارة الشركة المصنعة أو المورد المحدد لآلة اللحام بالليزر التي تهتم بها للحصول على معلومات دقيقة حول استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل، حيث أنها قد توفر مواصفات ورؤى أكثر تفصيلاً بناءً على منتجاتها.

يمكن لآلة اللحام بالليزر 1500 واط أن تلحم بشكل فعال مجموعة متنوعة من المواد المعدنية. اللحام بالليزر هو عملية لحام متعددة الاستخدامات يمكن استخدامها لربط معادن وسبائك مختلفة. يمكن أن يعتمد اختيار المواد على عوامل مختلفة مثل نوع مولد الليزر المستخدم ، وتكوين اللحام المحدد ، والجودة المرغوبة للحام. فيما يلي بعض المواد المعدنية الشائعة التي يمكن لحامها بشكل فعال بآلة اللحام بالليزر 1500 واط:

• الفولاذ المقاوم للصدأ: يستخدم اللحام بالليزر بشكل شائع في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن استخدامه للحام درجات مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مثل الأوستنيتي. الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي والمارتينسيتي.
• الفولاذ الكربوني: يمكن استخدام اللحام بالليزر في لحام الفولاذ الكربوني ، الكربوني الخفيف والعالي.
• الألمنيوم: يمكن استخدام اللحام بالليزر في لحام الألمنيوم وسبائكه. لكن الألمنيوم يتطلب اهتمامًا خاصًا نظرًا لانعكاسيته العالية ، والتوصيل الحراري ، والميل لخلق المسامية. قد تكون هناك حاجة إلى تدابير إضافية ، مثل استخدام شعاع ليزر بطول موجة امتصاص أعلى أو استخدام مواد حشو ، لتحقيق لحام الألمنيوم الفعال.
• النحاس وسبائك النحاس: يمكن استخدام اللحام بالليزر في لحام النحاس وسبائك النحاس. يتمتع النحاس بموصلية حرارية عالية، مما قد يشكل تحديات أمام اللحام بالليزر. يمكن أن يساعد استخدام مولد ليزر عالي الطاقة وتقنيات الإدارة الحرارية المناسبة في تحقيق عملية لحام ناجحة.
• التيتانيوم: يمكن استخدام اللحام بالليزر لربط التيتانيوم وسبائكه. تجعل كثافة الطاقة العالية والتحكم الدقيق الذي يوفره اللحام بالليزر طريقة فعالة للحام هذه المادة الصعبة. يستخدم التيتانيوم بشكل شائع في الفضاء والتطبيقات الطبية التي تتطلب مواد عالية القوة وخفيفة الوزن.
• سبائك النيكل والنيكل: يمكن استخدام اللحام بالليزر في لحام السبائك القائمة على النيكل والمستخدمة بشكل شائع في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والتآكل، مثل Inconel وHastelloy. تُستخدم هذه السبائك بشكل شائع في صناعات مثل الطيران والمعالجة الكيميائية وتوليد الطاقة.
• المعادن الثمينة: يمكن استخدام اللحام بالليزر في لحام المعادن الثمينة مثل الذهب والفضة والبلاتين. يستخدم بشكل شائع في صناعة المجوهرات وتطبيقات طب الأسنان.

من المهم أن نلاحظ أن المواد المعدنية المختلفة لها خصائص واعتبارات فريدة للحام بالليزر. تؤثر عوامل مثل سمك المادة، والانعكاس، والتوصيل الحراري، ووجود الطلاءات أو المعالجات السطحية على عملية اللحام وقد تتطلب تعديلات أو تقنيات محددة. قبل محاولة لحام مواد معدنية معينة، يُنصح بالرجوع إلى إرشادات الشركة المصنعة، أو طلب المشورة المهنية، أو إجراء اختبارات اللحام لضمان أفضل المعلمات والتقنيات لتحقيق لحام عالي الجودة.

قد تختلف معايير الشهادة أو الامتثال التي تحتاجها آلة اللحام بالليزر 1500 واط وفقًا لعوامل مثل الدولة التي يتم استخدامها فيها ومتطلبات الصناعة أو التطبيق المحددة. فيما يلي بعض معايير الشهادات والامتثال الشائعة التي قد تكون آلات اللحام بالليزر مطلوبة للامتثال لها:

• معايير السلامة بالليزر: غالبًا ما يُطلب من آلات اللحام بالليزر الالتزام بمعايير السلامة بالليزر لضمان التشغيل الآمن واستخدام تكنولوجيا الليزر. تضمن هذه المعايير أن تلبي الآلات متطلبات السلامة المحددة لحماية المشغلين والمارة من المخاطر المحتملة المرتبطة بإشعاع الليزر. تتضمن أمثلة معايير سلامة الليزر سلسلة اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC) 60825، التي توجه تصنيف منتجات الليزر ووضع العلامات عليها واحتياطات السلامة الخاصة بها.
• السلامة الكهربائية: تحتاج آلات اللحام بالليزر أيضًا إلى الامتثال لمعايير السلامة الكهربائية لضمان التشغيل الآمن ومنع المخاطر الكهربائية. قد تتضمن هذه المعايير أحكامًا للأنظمة الكهربائية ، والتأريض ، والعزل ، والحماية من المخاطر الكهربائية. قد تختلف المعايير المحددة حسب الدولة ، مثل معايير UL (مختبرات Underwriters) في الولايات المتحدة أو علامة CE (Conformité Européene) في الاتحاد الأوروبي.
• المعايير الخاصة بالصناعة: اعتمادًا على الصناعة أو التطبيق الذي تستخدم فيه آلة اللحام بالليزر ، قد يلزم تلبية معايير أو شهادات إضافية. على سبيل المثال ، في صناعات السيارات أو الفضاء ، قد تكون هناك حاجة إلى معايير جودة محددة أو شهادات خاصة بالصناعة لضمان الامتثال للمتطلبات الخاصة بالصناعة.
• عرض إدارة الجودة: قد يختار مصنعو آلات اللحام بالليزر تنفيذ نظام إدارة الجودة ، مثل ISO 9001 ، لإثبات التزامهم بإنتاج منتجات عالية الجودة وضمان أداء ثابت.

من المهم ملاحظة أن متطلبات الاعتماد المحددة قد تختلف وفقًا للاستخدام المقصود ولوائح البلد أو المنطقة التي سيتم فيها استخدام الجهاز أو بيعه. يمكن لمصنعي أو موردي آلات اللحام بالليزر تقديم معلومات حول الشهادات والمعايير التي تتوافق معها أجهزتهم، أو تقديم إرشادات بشأن تلبية المتطلبات المحددة. عند التفكير في شراء آلة لحام بالليزر، يُنصح بالاستفسار عن امتثال الآلة للمعايير والشهادات ذات الصلة للتأكد من أنها تلبي متطلبات السلامة والجودة اللازمة لتطبيقك الخاص.

تختلف الميزات والوظائف الرئيسية لآلات اللحام بالليزر 1500 واط حسب الطراز والشركة المصنعة المحددة. ومع ذلك ، هناك بعض الميزات والوظائف الشائعة التي قد تجدها في آلة لحام ليزر 1500 واط نموذجية:

• خرج الطاقة: الآلة قادرة على إصدار شعاع ليزر بقدرة خرج 1500 واط ، مما يوفر طاقة كافية للحام المواد المختلفة. يحدد خرج طاقة الليزر كثافة وعمق شعاع الليزر المستخدم في اللحام.
• نظام التحكم: تم تجهيز آلات اللحام بالليزر بنظام تحكم يسمح للمشغل بضبط معلمات اللحام مثل خرج الطاقة ومدة النبض وشكل شعاع الليزر وسرعة اللحام. تسمح عناصر التحكم هذه بتخصيص وتحسين عمليات اللحام لتطبيقات ومواد لحام محددة.
• نظام توصيل الحزمة: يتم تسليم شعاع الليزر من مولد الليزر إلى قطعة العمل من خلال نظام توصيل الحزمة. يشتمل نظام توصيل الحزمة عادةً على بصريات لتشكيل الحزمة وعدسات تركيز ومرايا. يضمن نظام توصيل الحزمة تحكمًا دقيقًا ومعالجة شعاع الليزر.
• أوضاع اللحام: غالبًا ما تقدم آلات اللحام بالليزر أوضاع لحام مختلفة ، مثل الموجة المستمرة (CW) أو النبضية. يوفر وضع CW شعاع ليزر مستمرًا للحام المستمر ، بينما يوفر الوضع النبضي طاقة الليزر في نبضات ، مما يوفر تحكمًا دقيقًا ويقلل من مدخلات الحرارة.
• نظام التبريد: عادةً ما تحتوي آلات اللحام بالليزر على نظام تبريد لإدارة الحرارة المتولدة أثناء التشغيل والحفاظ على الأداء الأمثل. قد يتضمن ذلك استخدام الماء أو طرق التبريد الأخرى للحفاظ على مولد الليزر والمكونات الأخرى عند درجة حرارة ثابتة.
• بندقية اللحام بالليزر: تحتوي الماكينة على مسدس لحام بالليزر يركز شعاع الليزر على قطعة العمل. قد تكون هناك معلمات قابلة للتعديل على مسدس الليزر ، مثل الطول البؤري وحجم البقعة وشكل الحزمة ، مما يسمح بالتحكم في خصائص اللحام.
• الدقة والدقة: تتميز آلات اللحام بالليزر عادةً بالدقة العالية والدقة، مما يسمح بالتحكم الدقيق في عملية اللحام. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق لحامات عالية الجودة، خاصة في التطبيقات التي تتطلب تفاصيل دقيقة أو تفاوتات مشددة.
• الأتمتة والتكامل: يمكن دمج آلات اللحام بالليزر في خطوط الإنتاج الآلية أو الأنظمة الآلية، مما يتيح عمليات لحام عالية السرعة ودقيقة. تتيح الأتمتة عملية لحام متكررة وفعالة، مما يزيد الإنتاجية والكفاءة في التطبيقات الصناعية، ويجعلها مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة أو تطبيقات اللحام المعقدة.

تهدف هذه الميزات والوظائف إلى تقديم نظرة عامة، وقد تختلف القدرات الفعلية لآلة اللحام بالليزر. عند التفكير في آلة لحام ليزر بقدرة 1500 واط، يُنصح بمراجعة مواصفات ووثائق الشركة المصنعة للحصول على تفاصيل حول ميزات الماكينة وإمكانياتها وأي خيارات أو ملحقات أخرى قد تكون متاحة.

نعم ، يمكن لآلة اللحام بالليزر 1500 واط أن تدعم تقنيات اللحام المختلفة ، بما في ذلك لحام البقعة ولحام التماس واللحام المستمر. تعتمد تقنيات اللحام المحددة التي يمكن إجراؤها على تصميم الماكينة وإمكانياتها ونظام التحكم الذي تتضمنه. فيما يلي بعض عمليات اللحام الشائعة التي يمكن لآلة اللحام بالليزر 1500 واط تحقيقها:

• اللحام الموضعي: ينضم تصميم اللحام الموضعي إلى جزأين أو أكثر من الأجزاء المعدنية عن طريق إنشاء لحامات موضعية. يركز شعاع الليزر على منطقة صغيرة ، ويسخن ويذوب المادة بسرعة لإنشاء مفصل لحام. غالبًا ما يستخدم اللحام النقطي في التطبيقات التي تتطلب لحامًا دقيقًا وموضعًا ، كما هو الحال في صناعات السيارات أو الإلكترونيات.
• لحام التماس: يقوم تصميم لحام التماس بتحريك شعاع الليزر على طول خط التماس بين قطعتي العمل، مما يخلق لحامًا مستمرًا. ينتقل شعاع الليزر على طول المفصل، مما يؤدي إلى إذابة المواد ودمجها. غالبًا ما يستخدم لحام التماس في التطبيقات التي تتطلب ختمًا مانعًا للتسرب أو محكمًا، مثل صناعة الأنابيب أو الأنابيب أو الحاويات.
• اللحام المستمر: يُعرف اللحام المستمر أيضًا باسم اللحام بالأسلاك أو اللحام بالمسار. يتحرك شعاع الليزر بشكل مستمر على طول مسار اللحام (مستقيم أو منحني) دون انقطاع لتشكيل مفصل لحام مستمر بشكل عرضي. هذه التقنية مناسبة للانضمام إلى مكونات أكبر أو أكثر تعقيدًا ، مثل التطبيقات الهيكلية أو مكونات التصنيع ذات الأشكال الهندسية المعقدة.

قد تعتمد القدرة على أداء تقنيات اللحام المختلفة هذه على عوامل مثل نظام توصيل شعاع الليزر وإمكانيات نظام التحكم وتوافر التركيبات أو الأتمتة المناسبة. تقدم آلات اللحام بالليزر المتقدمة عادةً المرونة من حيث معايير اللحام القابلة للتعديل وأنماط المسح والتحكم في حركة شعاع الليزر ، مما يسمح بعمليات لحام دقيقة ومتعددة الاستخدامات.

بينما يمكن لآلة اللحام بالليزر 1500 واط أن تدعم تقنيات اللحام المختلفة هذه ، قد تختلف المعلمات والإعدادات المحددة لكل طريقة ، اعتمادًا على عوامل مثل نوع المادة وسمكها وجودة اللحام المطلوبة. غالبًا ما يقدم المصنعون إرشادات وتوصيات لتحسين معلمات اللحام لتقنيات ومواد مختلفة ، والتي يجب اتباعها للحصول على نتائج لحام ناجحة.

مثل أي معدات دقيقة ، تتطلب آلة اللحام بالليزر 1500 واط صيانة دورية لضمان الأداء الأمثل وطول العمر. على الرغم من أن متطلبات الصيانة المحددة واحتياجات الإصلاح ستختلف باختلاف الشركة المصنعة والطراز وظروف الاستخدام. ومع ذلك ، فيما يلي بعض اعتبارات الصيانة شبه واحتياجات الإصلاح المحتملة لآلات اللحام بالليزر:

• التنظيف المنتظم: يجب أن تبقى بصريات الليزر ، بما في ذلك العدسات والمرايا ، نظيفة وخالية من الغبار والحطام والملوثات. قد يتطلب ذلك تنظيفًا دقيقًا وانكماشًا للبصريات للحفاظ على جودة الحزمة ومنع تدهور الأداء. يوصى باستخدام طرق التنظيف المناسبة التي أوصت بها الشركة المصنعة.
• صيانة نظام التبريد: إذا كانت آلة اللحام بالليزر تستخدم نظام تبريد بالماء، فستكون هناك حاجة إلى صيانة منتظمة لضمان التدفق المناسب للمياه، ومراقبة إنتاج سائل التبريد، ومنع تراكم الحجم أو الشوائب. يوصى باتباع إرشادات صيانة نظام التبريد الخاصة بالشركة المصنعة، وتنظيف الفلتر أو استبداله حسب الحاجة، ومراقبة مستوى سائل التبريد عندما يكون ذلك مناسبًا.
• المحاذاة والمعايرة: قد تتطلب آلات اللحام بالليزر محاذاة ومعايرة منتظمة لضمان دقة توصيل الشعاع وأداء اللحام. قد يتم تصميم هذا لفحص وضبط محاذاة البصريات، والتحقق من موضع التركيز، ومعايرة أنظمة التحكم. يوصى بمراجعة إرشادات الشركة المصنعة أو طلب المساعدة المهنية لإجراءات المعايرة والمحاذاة المناسبة.
• استبدال المواد الاستهلاكية: قد يكون لبعض المكونات في آلة اللحام بالليزر ، مثل فوهة الغاز الواقية أو صمامات الليزر ، عمر افتراضي محدود وتحتاج إلى استبدالها بشكل دوري. مراقبة حالة المواد الاستهلاكية واستبدالها حسب الحاجة للحفاظ على أداء اللحام الأمثل.
• إمداد الغاز: إذا كانت آلة اللحام بالليزر تستخدم غازًا إضافيًا ، فمن الضروري ضمان إمداد مستمر ونظيف للغاز المستخدم. مراقبة ضغط الغاز وجودته لتجنب الانقطاعات أو التأثير على جودة اللحام.
• مكونات الطاقة والكهرباء: افحص توصيلات الطاقة والكهرباء بحثًا عن أي علامات تلف أو تآكل. تأكد من التأريض المناسب وحل أي مشاكل كهربائية على الفور.
• فحوصات السلامة: قم بفحص واختبار ميزات سلامة الماكينة بشكل دوري ، مثل أقفال التعشيق وأزرار التوقف في حالات الطوارئ ، للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح وتوفر حماية كافية للمشغلين والموظفين.
• الفحوصات الروتينية: قم بإجراء عمليات فحص روتينية لمكونات الماكينة ، بما في ذلك مولدات الليزر وأنظمة توصيل الحزمة وحمل العمل بحثًا عن أي علامات تآكل أو تلف أو اختلال في المحاذاة.
• الخدمة الاحترافية: إذا واجه جهازك مشكلات في الأداء أو أعطالًا، فقد يتطلب خدمة احترافية أو إصلاحًا على يد فني مدرب. اتبع إرشادات الشركة المصنعة للحصول على المساعدة عن طريق الاتصال بقسم الخدمة الخاص بهم أو بمزود خدمة معتمد لديه الخبرة لتشخيص وحل المشكلات المحددة المرتبطة بجهاز اللحام بالليزر الخاص بك.

يرجى ملاحظة أن متطلبات الصيانة واحتياجات الإصلاح قد تختلف وفقًا للجهاز والمكونات وتوصيات الشركة المصنعة المحددة. ارجع إلى دليل مالك جهازك ووثائق الخدمة، واتبع إرشادات الشركة المصنعة لإجراءات الصيانة والإصلاح المناسبة.

نعم. عادة ، توفر آلات اللحام بالليزر 1500 واط إعدادات طاقة قابلة للتعديل لتلبية متطلبات اللحام المختلفة. تعد القدرة على ضبط خرج الطاقة أمرًا ضروريًا لأنها تتيح للمشغل تحسين عملية اللحام للمواد المختلفة ، والسمك ، وخصائص اللحام المطلوبة.

توفر آلات اللحام بالليزر التحكم في إعدادات الطاقة من خلال واجهة المستخدم أو لوحة التحكم. قد تختلف واجهات معينة حسب الشركة المصنعة للجهاز والطراز. يمكن أن يكون زرًا أو مقبض أو شاشة عرض رقمية حيث يمكنك تحديد مستوى طاقة جهازك وضبطه.

يتحكم ضبط إعداد الطاقة في شدة شعاع الليزر ، مما يؤثر بشكل مباشر على إدخال الحرارة والاختراق أثناء اللحام. عادةً ما تكون إعدادات الطاقة المنخفضة مناسبة بشكل عام للمواد الرقيقة أو التي تتطلب لحامًا أكثر دقة وتحكمًا ، ويتم استخدام إعدادات طاقة أعلى بشكل عام للمواد السميكة أو حيث يكون اختراق اللحام أعمق مطلوبًا.

قد تختلف قدرات ضبط الطاقة المحددة باختلاف الشركة المصنعة لآلة اللحام بالليزر والنموذج. قد توفر بعض الأجهزة خيار الضبط المستمر للطاقة، مما يسمح للمستخدم بتحديد أي مستوى طاقة مرغوب فيه ضمن نطاق محدد. قد تحتوي الأجهزة الأخرى على مستويات طاقة محددة مسبقًا أو إعدادات مسبقة يمكن تحديدها بناءً على متطلبات اللحام.

إذا كنت ترغب في تحديد إعداد الطاقة المحدد وإمكانيات الضبط لآلة اللحام بالليزر 1500 واط ، فمن المستحسن الرجوع إلى دليل المستخدم الخاص بالماكينة أو الاتصال بالشركة المصنعة مباشرة. سيكونون قادرين على إعطائك تفاصيل حول نطاق تعديلات الطاقة المتاحة لطراز جهازك الخاص.