Jak funguje řezací stroj CO2 laserem?

Lasery jsou schopny přesně a efektivně řezat širokou škálu materiálů v průmyslu. CO2 laserový řezací stroj se stal jedním z nejoblíbenějších laserových řezacích strojů díky své vysoké řezné rychlosti, vysoké přesnosti a vynikající řezné schopnosti. CO2 laserový řezací stroj využívá směs oxidu uhličitého, helia a vodíku k vytvoření laserového paprsku, který může řezat a gravírovat různé nekovové materiály.
Pokud jste v oblasti laserového řezání nováčkem a chcete se dozvědět více o CO2 laserových řezacích strojích, přečtěte si prosím pozorně tento článek. Představíme vám, jak pro vás fungují stroje na řezání CO2 laserem. Včetně jeho pracovního principu, pracovních kroků, použití a opatření při nákupu CO2 laserového řezacího stroje.

Co je to CO2 laserový řezací stroj

CO2 laserový řezací stroj je laserový řezací systém, který využívá oxid uhličitý (CO2) laser k přesnému řezání různých materiálů. Stroj je navržen tak, aby soustředil silný laserový paprsek na povrch materiálu, což způsobilo jeho lokální zahřívání, vypařování nebo tavení. Proces řezání CO2 laserem dokáže přesně a čistě řezat širokou škálu materiálů.
CO2 laserové řezací stroje jsou schopny řezat různé nekovové materiály, včetně akrylu, dřeva, látek, kůže a plastů. Intenzita a vysoká přesnost laseru umožňuje vytvářet složité řezy s hladkými hranami a minimálním odpadem materiálu. Může také řezat určité typy kovů, ale může být omezena rychlostí a tloušťkou řezu ve srovnání s řezacími stroji s vláknovým laserem.
CO2 laserové řezačky schopné komplexních a detailních řezů jsou ideální pro různé aplikace včetně značení, automobilového průmyslu, letectví, elektroniky, textilu a dalších. Poskytuje nákladově efektivní a všestranná řešení pro zpracování materiálů a výrobu, díky čemuž je cenným přínosem v moderních výrobních procesech.

Jaký je princip činnosti stroje na řezání CO2 laserem?

CO2 laserový řezací stroj je laserové řezací zařízení, které využívá oxid uhličitý (CO2) laser k přesnému řezání materiálů. Jak je laserový paprsek generován v rezonátoru ve stroji, je směrován řadou spermií do řezací hlavy, kde je zaostřen do malého, ale intenzivního světelného bodu.
Zde je podrobné vysvětlení toho, jak funguje stroj na řezání CO2 laserem:

Generování laseru: Laserový paprsek bude generován v laserovém rezonátoru. Rezonátor obsahuje směs plynů složenou převážně z oxidu uhličitého, dusíku a helia. Aplikace vysokonapěťového výboje na směs plynů excituje molekuly oxidu uhličitého a zvedne je do vyššího energetického stavu.
Laserové zesílení: Excitované molekuly oxidu uhličitého uvolňují fotony, když se vracejí do stavu s nižší energií. Tyto fotony se odrážejí tam a zpět mezi dvěma zrcadly na obou koncích laserového rezonátoru, což způsobuje, že se množí a zesilují. To vytváří zaostřený a koherentní laserový paprsek.
Optické podání: Zesílené laserové světlo je pak vedeno a zaostřeno do přesného a zaostřeného paprsku řadou zrcadel a čoček. Optický systém dodávání zajišťuje, že laserový paprsek zůstává kolimovaný (paralelní) a zaostřený na malou velikost bodu, což má za následek vysokou hustotu výkonu v místě řezu.
Interakce materiálu: Fokusovaný CO2 laserový paprsek musí být veden k materiálu, který má být řezán. Když laserový paprsek dopadne na povrch materiálu, zahřeje jej na vysoké teploty. Zaostřený laserový paprsek je dostatečně výkonný, aby roztavil, odpařil nebo propálil materiál a vytvořil úzké řezy s vysokou přesností.
Odstraňování materiálu: Když materiál absorbuje laserovou energii, prochází odpařováním nebo sublimací (přímá přeměna z pevné látky na plyn) a vytváří úzké a dobře definované řezy. Proces řezání je často podporován vysokotlakými plyny, jako je kyslík, dusík nebo vzduch, které odfukují roztavený materiál a pomáhají udržovat oblast řezání čistou. Kromě toho se pomocný plyn bude také podílet na procesu řezání, aby se dosáhlo účelu zvýšení řezné schopnosti nebo snížení oxidace.
CNC řízení: Pohyb laserového řezacího stroje je řízen systémem počítačového numerického řízení (CNC). CNC systém přesně řídí pohyb laserové hlavy a polohování materiálu pro dosažení požadovaného řezného vzoru a tvaru. Parametry řezání, jako je výkon laseru, rychlost řezání a tlak pomocného plynu, jsou také řízeny systémem CNC.

CO2 laserové řezací stroje jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích k řezání materiálů, jako je akryl, dřevo, papír, tkaniny, plasty a některé kovy. Všestrannost a přesnost řezání CO2 laserem z něj činí oblíbenou volbu pro mnoho výrobních a výrobních aplikací. K zajištění účinného a bezpečného provozu je však nutné dodržovat bezpečnostní pokyny a řádnou údržbu.

Jak funguje řezací stroj CO2 laserem?

Moderní řezací stroje CO2 laserem využívají CNC systémy, které dokážou zajistit řezný efekt stroje a zároveň zajistit automatizaci zařízení. Vědecké pracovní kroky jsou důležitým faktorem při určování kvality řezání CO2 laserem. Následuje několik základních kroků pro řezací stroj CO2 laserem k provedení řezání.

Bezpečnostní příprava

Před uvedením stroje do provozu si přečtěte uživatelskou příručku a bezpečnostní pokyny a pochopte je a používejte vhodné osobní ochranné prostředky (OOP), jako jsou ochranné brýle a rukavice. Udržujte pracovní prostor dobře větraný a čistý, aby se zabránilo hromadění kouře a potenciálnímu nebezpečí požáru. Ujistěte se, že je stroj připojen ke spolehlivému zdroji napájení, že je v dobrém provozním stavu a že všechny bezpečnostní prvky fungují správně.

Příprava materiálu

Před zahájením provozu řezacího stroje CO2 laserem jsou nutné přípravné práce. To zahrnuje kontrolu pracovního stavu a bezpečnosti zařízení, kontrolu správného fungování chladicího systému a správného pracovního režimu CO2 laserového generátoru a kontrolu velikosti a polohy řezaného materiálu. Umístěte řezaný materiál do pracovní oblasti řezacího stroje. Ujistěte se, že je materiál bezpečně upevněn, aby se zabránilo pohybu nebo vibracím během řezání.

Nastavte optimální parametry

Řezací stroje CO2 laserem lze použít k řezání různých materiálů, jako je dřevo, plast atd. Podle typu řezného materiálu, tloušťky a požadované kvality řezu nastavte vhodné řezné parametry. Mezi tyto parametry patří výkon laseru, frekvence laserových pulsů, rychlost pohybu, ohnisková vzdálenost atd. Kromě toho je třeba vzít v úvahu také fyzická omezení, jako je CO2 laser řezání polypropylenu, který produkuje čisté řezy s dobrou povrchovou úpravou, ale přebytečné teplo generované v materiál může způsobit roztavení a deformaci obrobku a zničit celý řez. Stanovení nejlepší kombinace parametrů proto pomáhá dosáhnout požadovaného řezného efektu.

Umístění a zarovnání

Pomocí polohovacího a vyrovnávacího systému na řezacím stroji přesně umístěte laserový paprsek do počátečního bodu řezu. To lze provést pomocí infračerveného nebo laserového ukazovátka. Ujistěte se, že poloha a směr laserového paprsku jsou dokonale vyrovnány s požadovanou řeznou dráhou pro přesné a rychlé řezání. Složité řezné vzory zvyšují lokalizaci tepla na malých plochách, což vede ke zbytečnému tavení materiálu. Umístění a vyrovnání zajišťuje strukturální integritu návrhu a zabraňuje deformaci/roztříštění obrobku pod jeho vahou po řezání.

Zkušební řezání

Před řezáním konečného návrhu se doporučuje provést zkušební řez na malé ploše materiálu, abyste ověřili nastavení a v případě potřeby provedli úpravy. To pomáhá zajistit požadovanou kvalitu řezu a zabraňuje případnému poškození materiálu.

Provést Vyjmout

Spusťte řezací stroj CO2 laserem a spusťte proces řezání. Laserový generátor vytváří vysokoenergetický CO2 laserový paprsek, který je zaostřen optickým systémem a následně koncentruje energii na oblast řezání. Laserový paprsek se pohybuje v oblasti řezání a řeže po předem stanovené dráze. Současně je do oblasti řezání tryskou vstřikován pomocný plyn (jako je dusík nebo kyslík), aby se materiál ochladil a roztavený materiál odstranil.

Kontrola a monitorování

Přestože řezání CO2 laserem je automatizovaný proces řezání, důrazně se doporučuje proces řezání sledovat, abyste předešli nehodám. Během celého procesu řezání je třeba pečlivě sledovat provoz a kvalitu řezu řezacího stroje. Řídicí systém může upravit parametry řezání v reálném čase, aby byla zajištěna kvalita řezání podle očekávání. Současně může monitorovací systém detekovat parametry, jako je výkon laseru, rychlost pohybu a hloubka řezu, aby byla zajištěna přesnost a bezpečnost operace. Buďte připraveni stroj okamžitě pozastavit nebo zastavit, pokud se vyskytnou nějaké anomálie nebo bezpečnostní obavy.

Následné zpracování

Po dokončení řezání vypněte laser a nechte stroj vychladnout. Opatrně sejměte řezaný kus z řezacího stolu a dbejte na to, aby nedošlo k popálení nebo poranění ostrými hranami. Také je nutné vyčistit řezací lůžko a okolní oblast, aby bylo čisté a aby se zabránilo tomu, že jakékoli nečistoty narušují budoucí řezy.

Pro jaké aplikace jsou vhodné řezací stroje CO2 laserem

Použití CO2 laserových generátorů závisí na oblasti výkonu. Obecně lze říci, že CO2 laserové řezací stroje jsou zvláště vhodné pro řezání nekovových materiálů, jako je dřevo, látka, kůže, papír, plast, sklo atd., takže jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích a aplikačních oblastech. Ačkoli CO2 laserové generátory mohou také řezat a zpracovávat některé kovové materiály, řezný účinek je horší než u vláknových laserů a je vhodný pouze pro velmi tenké kovy. Zde jsou některé běžné aplikace, kde jsou vhodné řezací stroje CO2 laserem:

Elektronický průmysl

CO2 laserové řezací stroje se často používají v elektronickém průmyslu pro řezání desek plošných spojů, polovodičových zařízení a elektronických součástek. Umožňuje jemné řezy bez mechanického nebo tepelného namáhání materiálu a zajišťuje kvalitu a přesnost řezaných dílů.

Zpracování dřeva

Řezací stroje CO2 laserem jsou vhodné i pro dřevozpracující průmysl. Může realizovat řezání a gravírování dřeva úpravou výkonu laseru a rychlosti skenování. To je široce používáno v oborech, jako je výroba nábytku, ruční výroba a architektonická dekorace.

Tkaniny a textilie

CO2 laserové řezací stroje jsou také velmi vhodné pro řezání látek a textilií. Laserový paprsek lze přesně ovládat a řezat bezdotykově, takže řezací stroj CO2 laserem může dosáhnout vysoce přesného řezání bez poškození vláken tkaniny.

Zpracování kůže

CO2 laserový řezací stroj dokáže řezat, perforovat a gravírovat kůži laserovým paprskem pro dosažení různých složitých vzorů a vzorů. Poskytuje vyšší kvalitu okrajů bez jakýchkoli úprav. To je užitečné v oblastech, jako je výroba obuvi, výroba tašek a dekorace nábytku.

Výroba reklamy

CO2 laserový řezací stroj lze také použít pro laserové řezání různých reklamních materiálů, jako je akrylová deska, PVC deska, dřevo atd. Úpravou výkonu a frekvence laseru lze gravírovat povrch materiálu a vytvářet různé detailní vzory a postavy. To umožňuje tvorbu reklamních nápisů a dekorací různých tvarů a složitostí.

Lékařský obor

CO2 laserové řezací stroje se používají v lékařské oblasti pro řezání a gravírování lékařských přístrojů a zařízení. Dokáže dosáhnout jemných řezů bez přímého kontaktu s povrchem materiálu, čímž se snižuje riziko křížové infekce. Stroje na řezání CO2 laserem lze také použít v lékařských aplikacích, jako je přetvarování kůže a laserová chirurgie.

Co je třeba zvážit při nákupu CO2 laserového řezacího stroje

CO2 laserové řezací stroje jsou velmi oblíbené v dílnách na řezání a gravírování nekovových materiálů. Kvalifikovaný CO2 laserový řezací stroj má vysokou účinnost, dobrou přesnost a široké použití, což je ostrý nástroj pro zisk. Ačkoli CO2 laserové řezací stroje mají také nevýhody, jako je nízká rychlost fotoelektrické konverze, vysoká spotřeba energie a vysoké provozní náklady, jejich výhody výrazně převažují nad nevýhodami. Vyplatí se investovat do zařízení, abyste rozvinuli své podnikání v oblasti řezání.
Pokud si nejste jisti, jaké materiály nebo produkty může konkrétní model řezacího stroje CO2 laserem řezat, kontaktujte nás. Tým AccTek Laser vám rád zodpoví vaše dotazy nebo návrhy týkající se nákupu CO2 laserového řezacího stroje. S neustálým rozvojem vědy a techniky se výkon a oblasti použití CO2 laserových řezacích strojů budou nadále rozšiřovat. Můžeme očekávat, že v budoucnu poskytne více inovací a řešení pro více průmyslových odvětví a podpoří další rozvoj moderní výroby.

Jasné cíle zpracování

To zahrnuje materiály, které plánujete řezat nebo gravírovat, a velikost a tloušťku těchto materiálů. Může vám pomoci určit velikost stroje a výkon CO2 laserového řezacího stroje, který potřebujete. CO2 laserový gravírovací stroj je dobrý při řezání a gravírování nekovových materiálů o tloušťkách v rozmezí 0-25 mm.

Výkon a rychlost laseru

Výkon CO2 laserového generátoru určuje jeho schopnost řezat různé materiály. CO2 laserové generátory s jmenovitým výkonem kolem 40W – 100W mohou řezat a gravírovat různé nekovy. Obecně platí, že laserové generátory s vyšším výkonem mohou řezat materiál rychleji než lasery s relativně nižším výkonem. S rostoucím výkonem laseru roste i schopnost laseru řezat silnější a hustší materiály vyšší rychlostí. Rychlost laseru je navíc ovlivněna také tloušťkou řezaného materiálu.

Cena

Když dostanete cenovou nabídku, musíte věnovat pozornost konkrétní konfiguraci CO2 laserového řezacího stroje. Při zvažování ceny stroje se nenechte slepě zlákat nízkou cenou, v levném stroji mohou být nekvalitní díly. Nedoporučuje se vybírat pouze podle ceny řezacího stroje CO2 laserem, horší díly mohou při pozdějším použití vést k vyšším nákladům na údržbu.

Konfigurace a příslušenství

Pokud chcete gravírovat nebo řezat na jakýkoli jiný povrch, než je normální plech, možná budete muset své zařízení otočit. Stroj na řezání CO2 laserem, vybavený rotačním zařízením, může snadno gravírovat válcové obrobky. Nebo při řezání skla vybavte řezací stroj CO2 laserem ochranným krytem, který může ochránit obsluhu před zraněním.

Vyberte si správného výrobce

Na trhu existuje mnoho výrobců CO2 laserových řezacích strojů. Než se rozhodnete pro nákup zařízení, je nutné věnovat čas průzkumu výrobce, jako je profesionální úroveň, výrobní kapacita, dodací kapacita, úroveň služeb a další aspekty výrobce CNC laserového řezacího stroje. Před podpisem smlouvy si ujasněte práva a povinnosti obou stran, což vede k ochraně práv a zájmů obou stran.

Shrnout

CO2 laserové řezací stroje jsou velmi oblíbené v dílnách na řezání a gravírování nekovových materiálů. Kvalifikovaný CO2 laserový řezací stroj má vysokou účinnost, dobrou přesnost a široké použití, což je ostrý nástroj pro zisk. Ačkoli CO2 laserové řezací stroje mají také nevýhody, jako je nízká rychlost fotoelektrické konverze, vysoká spotřeba energie a vysoké provozní náklady, jejich výhody výrazně převažují nad nevýhodami. Vyplatí se investovat do zařízení, abyste rozvinuli své podnikání v oblasti řezání.
Pokud si nejste jisti, jaké materiály nebo produkty může konkrétní model řezacího stroje CO2 laserem řezat, kontaktujte nás. The AccTek Laser tým vám rád zodpoví vaše dotazy nebo návrhy týkající se nákupu CO2 laserového řezacího stroje. S neustálým rozvojem vědy a techniky se výkon a oblasti použití CO2 laserových řezacích strojů budou nadále rozšiřovat. Můžeme očekávat, že v budoucnu poskytne více inovací a řešení pro více průmyslových odvětví a podpoří další rozvoj moderní výroby.

Laserové zařízení

Kontaktní informace

Získejte laserová řešení