Jsou laserové řezání a CNC obrábění stejné?

V moderní výrobě CNC obráběcí stroje (CNC obrábění) a laserové řezací stroje jsou dva běžné obráběcí nástroje, které se při řízení pohybu nástroje spoléhají na CNC řezání a řezání laserem. Hrajte klíčovou roli v různých oblastech použití. Přestože oba používají pokročilou technologii k řezání materiálů, existují významné rozdíly mezi laserovými řezacími stroji a CNC obráběním, pokud jde o principy, pracovní metody, rozsah použití a výkon. Tento článek se ponoří do podobností a rozdílů mezi těmito dvěma metodami zpracování, aby čtenářům pomohl lépe porozumět jejich vlastnostem a výhodám.

Principy řezání laserem a CNC obrábění

Než pochopíme podobnosti a rozdíly mezi laserovým řezáním a CNC obráběním, musíme pochopit, jak fungují. Konkrétní pracovní princip je shrnut takto:

Co je to laserový řezací stroj?

Laserový řezací stroj je obráběcí stroj, který využívá k řezání materiálů vysokoenergetický laserový paprsek. Jejím principem je přeměna elektrické energie na světelnou energii a následná koncentrace světelné energie do vysokoenergetického laserového paprsku, který se používá k řezání různých materiálů. Pracovní metodu laserového řezacího stroje lze shrnout takto:

Laserová emise: Laserový řezací stroj obsahuje uvnitř laserový generátor, který generuje laserový paprsek s vysokou energií.
Přenos laserového paprsku: Prostřednictvím systému čoček a čoček je laserový paprsek zaostřen do vysoce koncentrovaného světelného bodu.
Řezání materiálu: Laserový paprsek je přesně zaostřen na povrch obrobku a zahřívá jej na dostatečně vysokou teplotu, aby se materiál v krátké době odpařil nebo roztavil. Řídicí software překládá design a řídí pohyb laserové hlavy tak, aby sledoval dráhu požadovaného vzoru pro dosažení řezu.
Mezi hlavní vlastnosti laserových řezacích strojů patří vysoká přesnost, vysoká rychlost, přizpůsobivost různým materiálům (jako je kov, plast, dřevo atd.), bezkontaktní řezání a bez nutnosti fyzických výměn nástrojů. Je široce používán ve výrobě automobilů, elektronické výrobě, zpracování kovů a dalších oborech.

Co je CNC obrábění?

Termín „CNC“ se široce používá k označení počítačem řízených vrtaček a frézek, známých také jako numericky řízené obráběcí stroje. CNC obrábění je automatizovaný výrobní proces, který využívá počítačový program k řízení relativního pohybu mezi nástrojem a obrobkem. Jejím principem je přesné řízení pohybu nástroje pomocí numerického řídicího systému pro řezání, gravírování nebo tvarování obrobku. CNC obrábění funguje následovně:

Programování: Nejprve musí technik nebo operátor vytvořit CNC program, který obsahuje dráhu nástroje, rychlost, rychlost posuvu a další relevantní parametry.
Řídicí systém: CNC obráběcí stroje jsou vybaveny numerickým řídicím systémem, který převádí CNC programy na skutečné pokyny pohybu nástroje a obrobku.
Proces zpracování: Nástroj na CNC obráběcím stroji řeže, gravíruje nebo zpracovává obrobek podle dráhy a parametrů v programu.
Mezi hlavní vlastnosti CNC obrábění patří vysoká přesnost, opakovatelnost, vhodnost pro různé materiály, vysoká flexibilita (různé díly lze řezat pouhou změnou programu) a široké uplatnění v různých oblastech výroby, jako je letecký průmysl, lékařská technika, výroba forem atd.

Rozdíl mezi laserovým řezáním a CNC obráběním

Přestože se laserové řezačky a CNC obrábění používají pro řezání a zpracování materiálů, v několika ohledech se výrazně liší. Konkrétní rozdíly mezi těmito dvěma jsou uvedeny níže:

Rozdíly v principech práce

Řezání laserem: Řezání laserem je proces, který využívá k řezání materiálů vysokoenergetické laserové paprsky. Jejím principem je přeměna elektrické energie na světelnou energii a následné soustředění světelné energie do vysokoenergetického laserového paprsku pro řezání různých materiálů. Proces řezání laserem je bezkontaktní metoda řezání. Laserový paprsek dokáže zahřát materiál na vysokou teplotu ve velmi krátké době, aby bylo dosaženo řezání.
CNC obrábění: CNC obrábění je proces, který využívá počítačový program k řízení relativního pohybu mezi nástrojem a obrobkem k dokončení řezání, gravírování nebo zpracování. Jejím principem je převedení předem napsaného CNC programu do skutečných pohybových instrukcí nástroje prostřednictvím numerického řídicího systému a tím realizace zpracování. CNC obrábění obvykle používá k řezání materiálů fyzické nástroje, jako jsou frézy, vrtáky nebo čepele.

Rozdíly v pracovních metodách

Laserové řezání: Laserový řezací stroj obsahuje uvnitř laserový generátor, který generuje vysokoenergetický laserový paprsek a poté zaostřuje paprsek na povrch obrobku prostřednictvím systému čoček a čoček. Laserový paprsek zahřeje materiál na dostatečně vysokou teplotu, aby se odpařil nebo roztavil, což umožňuje řezání. Jedná se o velmi rychlý, přesný a bezkontaktní způsob zpracování.
CNC zpracování: Nástroje na CNC obráběcím stroji řežou, gravírují nebo opracovávají obrobek podle dráhy a parametrů zadaných v CNC programu. Pohyb nástroje je přesně řízen systémem číslicového řízení obráběcího stroje a může se pohybovat v trojrozměrném souřadnicovém systému. CNC obrábění obvykle vyžaduje fyzický kontakt nástroje s obrobkem, čímž vzniká tření a řezné síly.

Rozdíly v použitelném rozsahu

Řezání laserem: Řezání laserem je vhodné pro různé materiály, včetně kovů (jako je ocel, hliník a nerezová ocel), plastů, dřeva, keramiky a kompozitních materiálů. Je široce používán v automobilové výrobě, elektronické výrobě, zpracování kovů, reklamní výrobě a zpracování šperků, zejména tam, kde je vyžadována vysoká přesnost a složité tvary řezání.
CNC zpracování: CNC zpracování je také vhodné pro různé materiály, včetně kovu, plastu, dřeva, keramiky a kompozitních materiálů. Je široce používán v letectví, lékařském vybavení, výrobě automobilů, výrobě forem a výrobě obecných strojů a je zvláště vhodný pro příležitosti vyžadující víceosé obrábění, vysokorychlostní frézování a multifunkční operace.

Rozdíly v údržbě a výměně

Laserové řezání: Laserové řezací stroje obecně vyžadují méně údržby, protože neexistují žádné fyzické řezné nástroje, které je třeba pravidelně vyměňovat a nosit. Laserovou část je však potřeba pravidelně kalibrovat a udržovat.
CNC zpracování: CNC obráběcí stroje vyžadují pravidelnou údržbu, včetně výměny nástrojů, mazání, kalibrace a čištění obráběcích strojů atd. Navíc obsluha CNC obrábění vyžaduje dobře vyškoleného operátora.

Rozdíly v zabezpečení

Řezání laserem: Řezání laserem vyžaduje speciální bezpečnostní opatření, aby se zabránilo poškození laserovým zářením. Operátoři musí nosit vhodné ochranné pomůcky a zajistit, aby bylo zařízení vybaveno bezpečnostními prvky.
CNC obrábění: CNC obrábění obecně nemá stejná rizika laserového záření jako laserové řezací stroje, ale stále musíte dbát na bezpečný provoz nástroje, abyste předešli nehodám při řezání a zranění obsluhy.

Rozdíly ve výkonnostních charakteristikách

Řezání laserem

Vysoká přesnost: Řezání laserem má obvykle extrémně vysokou přesnost, zejména u tenkých materiálů.
Není nutná žádná výměna nástroje: Nejsou vyžadovány žádné fyzické nástroje, takže není potřeba často měnit nástroje.
Vysoká rychlost: Laserové řezání může dosáhnout vysoké rychlosti řezání.
Bezkontaktní zpracování: Řezání laserem je bezkontaktní metoda zpracování, která nepoškodí povrch obrobku.

CNC obrábění

Flexibilita: CNC obrábění je flexibilnější při výrobě dílů různých tvarů a velikostí, jen změnou CNC programu.
Široká použitelnost: CNC obrábění je vhodné pro různé zpracovatelské úlohy, od hrubého obrábění až po jemné obrábění.
Vhodné pro složité díly: CNC zpracování je vhodné pro výrobu složitých trojrozměrných dílů, jako jsou formy a nástroje.
Lze provádět různé operace: CNC obráběcí stroje mohou provádět různé operace zpracování, jako je frézování, vrtání, soustružení a vyvrtávání.

Podobnosti mezi laserovým řezáním a CNC obráběním

CNC obrábění a řezání laserem jsou dvě důležité metody zpracování v moderní výrobě. Přestože mají značné rozdíly v pracovních principech a metodách řezání, mají také některé věci společné. Následující text prozkoumá podobnosti mezi CNC obráběním a laserovým řezáním:

Aplikace CNC technologie

CNC obrábění i řezání laserem využívají technologii numerického řízení, ve které se pro řízení pohybu a provozu nástrojů používají počítačové programy. To znamená, že operátoři mohou řídit a automatizovat proces řezání pomocí předem napsaných programů, což zlepšuje přesnost a opakovatelnost zpracování.

Automatizovaná výroba

Jak CNC obrábění, tak řezání laserem umožňují vysoce automatizované výrobní procesy. Jakmile je program nastaven, stroj může běžet nepřetržitě bez neustálého ručního zásahu, což zvyšuje efektivitu výroby. To je velmi výhodné pro hromadnou a sériovou výrobu.

Vysoce přesné obrábění

Obě metody obrábění jsou známé svou vysokou přesností. Ať už se jedná o CNC obrábění nebo řezání laserem, je možné dosáhnout velmi přesného řezání, gravírování nebo zpracování materiálů, což je velmi důležité pro některé aplikace vyžadující přísnou rozměrovou kontrolu.

Přizpůsobivost více materiálům

Jak CNC obrábění, tak řezání laserem mají multimateriálovou použitelnost. Mohou být použity pro zpracování různých materiálů, včetně kovů, plastů, dřeva, keramiky a kompozitů. Díky této flexibilitě jsou vhodné pro širokou škálu aplikací v různých průmyslových odvětvích.

Formulujte vlastní díly

Obě metody obrábění nabízejí možnost vytvářet vlastní díly. V závislosti na postupech a požadavcích mohou vyrábět jedinečné díly nebo produkty, které vyhovují potřebám různých zákazníků.

Shrnout

Laserové řezačky i CNC obrábění jsou důležitými nástroji moderní výroby a jejich výběr závisí na konkrétních výrobních potřebách a vlastnostech materiálu. Někdy se také používají v kombinaci během výrobního procesu, aby se využily jejich příslušné výhody k dosažení složitějších úloh zpracování. V konečném důsledku pochopení podobností a rozdílů mezi těmito dvěma technologiemi pomůže výrobcům lépe zvolit způsob zpracování, který vyhovuje jejich potřebám, čímž se zlepší efektivita výroby a kvalita produktu.
Pokud hledáte odborného partnera, který vám pomůže s řezáním laserem, AccTek Laser je skvělá volba. Kontaktujte nás a získáte znalosti a zdroje, které potřebujete k vytvoření vysoce kvalitních produktů, které splňují potřeby vašich zákazníků.

Laserové zařízení

Kontaktní informace

Získejte laserová řešení