Laserový čisticí stroj 2000W
Fotoelektrická technologie
AccTek Laser se zaměřuje na navrhování a výrobu fotoelektrických systémů. Poskytujeme přesnou a vynikající kvalitu zpracování s předními schopnostmi výzkumu a vývoje.
Schopnost integrace a zkušenosti
Se zkušeným, dokončeným a elitním týmem pro výzkum a vývoj je k dispozici přizpůsobený, jako je automatizovaný, integrovaný s robotem, systémová integrace atd.
Profesionální servis
Laserový čisticí stroj AccTek Laser je profesionální laserový čisticí stroj navržený a vyrobený v Číně. Náš elitní technický tým poskytuje související servisní podporu.
Vlastnosti vybavení
Slavný laserový generátor
Pomocí známého značkového laserového generátoru (Raycus / JPT / Max / IPG) jsou šířka a frekvence pulzu nezávisle nastavitelné a mohou udržovat stabilní špičkový výstupní výkon, vhodný pro širší škálu scénářů čištění. Vysoká míra fotoelektrické konverze zajišťuje výkon laseru a zlepšuje čisticí účinek. Acctek může navrhnout různé konfigurace, aby vyhovovaly potřebám zákazníků.
Průmyslový chladič vody
Průmyslový vodní chladič zajišťuje odvod tepla komponentů optické dráhy jádra, což umožňuje svařovacímu stroji poskytovat konzistentní kvalitu svařování a pomáhá zlepšit celkovou kvalitu samotného svaru. Může také zvýšit svařovací výkon snížením prostojů svařovacích strojů s vláknovým laserem. Vynikající průmyslový vodní chladič navíc může prodloužit životnost laserového svářecího stroje.
Laserová čisticí hlava
Laserová čisticí hlava je ergonomicky navržena, má malé rozměry, pohodlně se drží a snadno se ovládá a ovládá. Ruční čisticí hlava se snadno drží a lze ji používat po dlouhou dobu a lze ji ovládat v libovolném úhlu, takže čištění je pohodlnější a flexibilnější.
Interaktivní ovládací systém dotykové obrazovky
Acctek poskytuje vysoce výkonné, intuitivní a snadno použitelné operační systémy. Prostřednictvím obrazovky můžete rychle nastavit čisticí výkon, šířku a další parametry a zajistit tak lepší čisticí účinek. Operační systém podporuje čínštinu, angličtinu, korejštinu, ruštinu, vietnamštinu a další jazyky.
Technické specifikace
Modelka | AKQ-1000 | AKQ-1500 | AKQ-2000 | AKQ-3000 |
---|---|---|---|---|
Výkon laseru | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Typ laseru | Vláknový laser | |||
Laserový generátor | JPT / Raycus / Reci / IPG / Max | |||
Pulzní formace | Q-switched (faktor kvality) | |||
Výstupní rozsah (je-li nastavitelný) | 0-100% | |||
Účinnost čištění | 12 ㎡/h | |||
Šířka skenování | 10-80 mm | |||
Očekávaná ohnisková vzdálenost | 160 mm | |||
Typ chlazení | Vodní chlazení |
Srovnání s tradičními čistými metodami
Srovnání | Laserové čištění | Chemické čištění | Mechanické broušení | Čištění suchým ledem |
---|---|---|---|---|
Metoda mytí | Bezdotykové čištění | Kontaktní čištění | Abrazivní čištění kontaktů | Bezdotykové čištění |
Harm To Base Material | Žádný | Ano | Ano | Žádný |
Účinnost mytí | Vysoký | Nízký | Nízký | Střední |
Spotřební materiál | Napájení | Chemický detergent | Brusný papír, bruska, brusný kámen | Suchý led |
Výsledek mytí | Velmi dobré, velmi jasné | Střední, nerovnoměrné | Střední, nerovnoměrné | Dobré, nevyrovnané |
Precizní mytí | Přesnost ovladatelná, vysoká přesnost. | Neovladatelné, nízká přesnost. | Neovladatelné, střední přesnost. | Neovladatelné, špatná přesnost. |
Bezpečnost/Životní prostředí | Žádné znečištění | Chemické znečištění | Znečištění prachem | Žádné znečištění |
Úkon | Snadná obsluha, přenosná nebo volitelná automatizace. | Složitý proces, vyšší technický nárok provozovatele. Požadována opatření k zabránění znečištění. | Potřebujete více času a pracovních sil. Požadována opatření k zabránění znečištění. | Snadno ovladatelný, přenosný nebo automatický. |
Investice | Vysoká investice do stroje. Ale žádný spotřební materiál, nízké náklady na údržbu. | Nízká investice do stroje. Ale drahý spotřební materiál. | Střední investice do stroje. Vysoké náklady na lidskou sílu. | Střední investice do stroje. Vysoké náklady na spotřební materiál. |
- Toto jsou pouze orientační hodnoty pro Reference, na základě našich vlastních zkušeností, každý případ musí být zkontrolován specificky a výsledky závisí na vrstvách a podzemí.
- Laserový čisticí stroj vyráběný společností AccTek Laser se v zásadě řídí těmito parametry.
Vlastnosti produktu
- Bezdotykové 360° čištění, neomezené prostorem a umístěním, žádný spotřební materiál.
- Žádné poškození podkladu. Má lepší čisticí účinek pro substráty s vysokými požadavky na přesnost, jako jsou formy.
- Může lépe řídit přívod tepla a zabránit příliš vysoké teplotě substrátu nebo mikrotavení.
- Čistící plocha má vysokou čistotu a žádné znečištění a může být použita přímo bez sekundární úpravy.
- Zaostřování na červené světlo se snadno ovládá a čištění se automaticky opakuje.
- Životnost laserového zdroje je 100 000+ hodin a může pracovat nepřetržitě po dobu 24 hodin.
- Silná jednopulzní světelná energie a vysoká účinnost čištění.
- Široký rozsah použitelnosti materiálů, čisticí laser je flexibilní a efektivní aplikace pro různé scénáře průmyslového zpracování;
- Nízké požadavky na pracovní prostředí, je bezpečný a stabilní bezúdržbový;
- Laserová čisticí hlava je extrémně lehká a lze ji dlouho ovládat ručně.
- Patentovaná technologie ostření pomocí červeného světla může upravit polohu ostření podle různých čoček.
- S monitorováním teploty optické dráhy v reálném čase, abnormalit motoru, abnormality laseru a automatickou ochranou motoru v pohotovostním režimu. Systém je bezpečnější a stabilnější.
Aplikace produktu
- Příprava povrchu: Čištění pulzním laserem je efektivní způsob přípravy povrchů pro lepení, svařování a lakování. Umožňuje lepší přilnavost a pevnější vazbu odstraněním nečistot a oxidů z povrchu.
- Odstraňování rzi: Lze jej použít k odstranění rzi z kovových povrchů, jako je ocel nebo železo. Laserová energie přesně odstraňuje rez bez poškození kovového povrchu.
- Odstranění nátěru: Lze jej použít k odstranění starého nátěru z různých povrchů včetně dřeva, kovu a plastu. Laserová energie odstraňuje barvu bez poškození podkladového povrchu.
- Čištění forem: Čistí formy používané při výrobě plastů a kovů, odstraňuje zbytky a zlepšuje kvalitu forem.
- Čištění historických památek: Používá se také k čištění a restaurování historických památek, jako jsou sochy, pomníky, budovy atd. Laserová energie odstraňuje nečistoty a nečistoty bez poškození povrchu artefaktu.
- Čištění elektroniky: Odstraňuje nečistoty z citlivých elektronických zařízení, jako jsou desky plošných spojů a senzory.
Často kladené otázky Otázky
Cena 2000w laserového čisticího stroje se může značně lišit v závislosti na řadě faktorů, včetně značky, kvality, funkcí, dalšího příslušenství a konkrétních dodavatelů nebo výrobců. Je obtížné poskytnout přesnou cenu bez konkrétních podrobností o stroji a výrobci. Typicky se 2000w laserový čisticí stroj pohybuje od $8 000 do $25 000 v závislosti na složitosti a možnostech stroje.
Je důležité si uvědomit, že informace o cenách se mohou v průběhu času měnit v důsledku kolísání trhu a technologického pokroku. Proto se doporučuje kontaktovat přímo výrobce, dodavatele nebo distributora laserového čisticího stroje a získat přesné a aktuální informace o cenách pro konkrétní model 2000w laserového čisticího stroje, který splňuje vaše požadavky. Mohou vám poskytnout podrobné nabídky a informace o cenách na základě vašich specifických potřeb a jakýchkoli dalších služeb nebo příslušenství, které můžete požadovat. Pokud hledáte laserový čisticí stroj, můžete nás kontaktovat. Inženýři společnosti AccTek Laser vám poskytnou přizpůsobená řešení laserového čištění podle vašich potřeb.
- Osobní ochranné prostředky (OOP): Laserový paprsek vysoké intenzity vyzařovaný laserovým čisticím strojem může způsobit zranění operátorovi. Operátoři by měli používat vhodné osobní ochranné prostředky, jako jsou laserové bezpečnostní brýle, rukavice, laboratorní pláště nebo obličejové štíty. OOP by měly splňovat specifikace laserového generátoru a poskytovat dostatečnou ochranu očí a kůže.
- Školení a certifikace: Laserový čisticí stroj by měl obsluhovat pouze vyškolený a kvalifikovaný personál. Ujistěte se, že operátoři jsou řádně vyškoleni v bezpečnostních postupech laseru, provozu zařízení a nouzových protokolech. Certifikační program nebo kurz laserové bezpečnosti může poskytnout cenné znalosti a porozumění potenciálním nebezpečím a bezpečnostním postupům.
- Kontrolovaný pracovní prostor: Doporučuje se provozovat laserový čisticí stroj v kontrolovaném pracovním prostoru. Přístup je omezen na oprávněné osoby, aby se minimalizovalo riziko náhodného vystavení. Kromě toho je třeba používat značky nebo zábrany, které jasně označují kontrolované oblasti a brání vstupu neoprávněných osob.
- Zablokování laseru: Ujistěte se, že je čistič laseru vybaven systémem blokování, který deaktivuje laser v případě ohrožení bezpečnostních podmínek, například při otevření dveří nebo krytu. To zabraňuje náhodnému vystavení laserovému paprsku během údržby nebo opravy. Kromě toho je třeba systém blokování pravidelně kontrolovat a udržovat, aby byla zajištěna jeho správná funkce.
- Větrání a odsávání výparů: Proces čištění laserem může vytvářet výpary, výpary nebo částice ve vzduchu. Adekvátní ventilační a odsávací systémy v závislosti na materiálu, který má být čištěn, odstraňují vedlejší produkty z procesu čištění a udržují bezpečné pracovní prostředí.
- Požární bezpečnost: Teplo vznikající při čištění laserem představuje riziko vznícení hořlavých materiálů. Doporučují se protipožární opatření, jako je mít po ruce hasicí přístroje, dodržovat správné postupy skladování a manipulace s hořlavými materiály a udržovat nouzové východy volné.
- Pravidelná údržba a kontroly: Laserové čisticí stroje je třeba pravidelně udržovat a kontrolovat v souladu s pokyny výrobce, aby bylo zajištěno, že stroj funguje správně, a aby byla zjištěna jakákoli potenciální bezpečnostní rizika nebo poruchy zařízení.
- Správné hodnocení materiálu: Před použitím laserového čisticího stroje je nezbytné porozumět čištěnému materiálu a jeho potenciální reakci na laser. Některé materiály mohou při laserové ablaci uvolňovat toxické výpary nebo výpary. V takových případech je třeba přijmout nezbytná opatření a zajistit řádné větrání.
- Absorpce materiálu: Různé materiály mají různé absorpční charakteristiky pro vlnovou délku laseru používanou v čisticím stroji. Energie laserového paprsku je převážně absorbována povrchem materiálu, což způsobuje jeho odpařování nebo ablaci. Materiály s vyšší absorpcí při vlnových délkách laseru se obecně snadněji účinně čistí.
- Povrchové nátěry: Přítomnost povrchových nátěrů může ovlivnit proces čištění. Laserové čištění je nejúčinnější, když laserová energie interaguje přímo s materiálem, který má být odstraněn. Povlaky, které jsou vysoce absorbující při vlnové délce laseru, mohou usnadnit čištění, zatímco reflexní povlaky nebo vícevrstvé systémy mohou pro účinné čištění vyžadovat dodatečný výkon nebo více průchodů.
- Citlivost na materiál: Laserové čištění vytváří teplo a může ovlivnit určité materiály, zejména ty, které jsou citlivé na tepelné poškození. Jemné materiály, jako jsou určité typy plastů, kompozity nebo substráty citlivé na teplo, mohou vyžadovat nižší nastavení výkonu nebo speciální parametry laseru, aby se zabránilo náhodnému poškození.
- Odrazivost: Některé vysoce reflexní materiály, jako jsou lesklé kovy nebo zrcadla, mohou vyzařovat většinu laserové energie, což snižuje účinnost čištění. V tomto případě může být nutné upravit výkon laseru a parametry čištění, aby bylo dosaženo uspokojivých výsledků čištění.
- Bezpečnostní obavy: Některé materiály mohou při čištění laserem představovat bezpečnostní riziko. Například materiály, které obsahují azbest, olovo nebo jiné nebezpečné látky, mohou při odstraňování laserem uvolňovat nebezpečné částice nebo výpary. V takových případech by měla být použita vhodná bezpečnostní opatření, ventilace a osobní ochranné prostředky.
- Čištění a kontrola: Vnější součásti stroje, včetně optiky a systému dodávání paprsku, by se měly pravidelně čistit, aby se odstranil prach, nečistoty nebo kontaminace, které mohou ovlivnit výkon. Zkontrolujte stroj, zda nejeví známky opotřebení, uvolněné spoje nebo poškození. Při čištění laserové optiky a čoček postupujte podle pokynů výrobce.
- Údržba chladicího systému: Laserové čisticí stroje obvykle používají chladicí systém k rozptýlení tepla vznikajícího během provozu, proto je nutná pravidelná kontrola a čištění chladicího systému. Správná údržba chladicího systému, včetně sledování hladiny chladicí kapaliny, kontroly netěsností a čištění nebo výměny filtrů, může zabránit přehřátí a zachovat výkon stroje.
- Optické zarovnání: Pro optimální výkon musí být laserový paprsek správně vyrovnán. Pravidelně kontrolujte a kalibrujte optiku, abyste zajistili přesné dodání paprsku a dosáhli požadovaných výsledků čištění.
- Kalibrace výkonu: Výkon laseru se v průběhu času postupně snižuje. Pravidelná kalibrace výstupního výkonu laseru pomůže udržet konzistentní čisticí výkon. Konkrétní postupy kalibrace naleznete v pokynech výrobce.
- Výměna spotřebního materiálu: Laserové čističe mají spotřební díly, které je třeba pravidelně vyměňovat, jako jsou čočky a filtry. Sledujte stav těchto dílů a vyměňte je podle doporučení výrobce.
- Aktualizace softwaru a firmwaru: Zůstaňte informováni o nejnovějších verzích softwaru a firmwaru od výrobce. Tyto aktualizace obvykle zahrnují opravy chyb, vylepšení výkonu a vylepšené funkce zabezpečení.
- Požadavky na napájení: Laserové čisticí stroje vyžadují spolehlivý a stabilní zdroj energie, aby vyhovovaly potřebám stroje. Je nutné zajistit, aby elektrická infrastruktura oblasti instalace podporovala energetické požadavky stroje. Zkontrolujte specifikace napětí, fáze a frekvence poskytnuté výrobcem a ujistěte se, že odpovídají dostupnému napájecímu zdroji. Kromě toho se doporučuje mít pro stroj vyhrazený napájecí kabel, aby se zabránilo rušení nebo kolísání napětí.
- Stabilita napájení: Laserové čističe jsou velmi citlivé na kolísání napájení, proto je nutné mít stabilní napájení, aby byl zajištěn konzistentní a spolehlivý výkon. Zvažte použití zařízení pro úpravu napájení, jako jsou stabilizátory napětí a systémy nepřerušitelného napájení (UPS), které chrání stroje před přepětím, poklesem napětí nebo elektrickým šumem.
- Ventilace a chlazení: Laserové čističe generují během provozu teplo, takže pro udržení špičkového výkonu a zabránění poškození součástí je nutné správné chlazení. Ujistěte se, že je v prostoru instalace dostatečné větrání, které pomůže odvádět teplo a zabrání vypnutí stroje v důsledku přehřátí. Některé laserové čističe mají integrované chladicí systémy nebo vyžadují externí chlazení, proto se řiďte doporučeními výrobce ohledně požadavků na chlazení.
- Prostředí: Laserové čističe mohou vyžadovat specifické požadavky na teplotu a vlhkost, aby fungovaly optimálně. Místo instalace by mělo být čisté, bez nadměrného prachu a vhodné pro laserový provoz. Prach nebo částice v prostředí mohou rušit laserový paprsek nebo se hromadit na optice, což ovlivňuje výkon a vyžaduje častější údržbu.
- Prostor a dostupnost: Pro stroj na čištění laseru a související zařízení, jako je ovládací panel, napájecí zdroj a chladicí systém, je třeba vyčlenit dostatek místa. Ujistěte se, že je kolem stroje dostatek místa pro údržbu a že zde nejsou žádné překážky, které by mohly bránit provozu nebo dráze paprsku. Kromě toho musí být stroje instalovány na bezpečném a stabilním místě, aby se minimalizovaly vibrace nebo pohyb, které by mohly ovlivnit jejich výkon.
- Bezpečnostní opatření: Laserové čističe vyzařují vysoce výkonný laserový paprsek a během instalace je třeba vzít v úvahu bezpečnostní opatření. Ujistěte se, že je stroj nainstalován na vhodném místě, mimo oblasti s vysokým provozem nebo oblastí, kde se mohou nacházet neoprávněné osoby. K ochraně personálu před nebezpečím laseru je také třeba implementovat správná bezpečnostní opatření, jako jsou blokovací systémy, výstražné značky a bariéry.
- Výfuk a filtrace: Laserové čištění produkuje výpary, částice nebo páry v závislosti na čištěném materiálu. Je třeba zvážit instalaci výfukového systému nebo vhodného filtračního systému, který odstraní a vypustí vedlejší produkty čisticího procesu. To pomáhá udržovat kvalitu vzduchu v oblasti instalace a zajišťuje bezpečnost obsluhy.
- Soulad s předpisy: Používání laserových čisticích strojů může podléhat specifickým předpisům a bezpečnostním normám ve vašem regionu. Je nutné zajistit, aby instalace a provoz stroje odpovídaly platným předpisům, jako jsou směrnice o bezpečnosti laseru, elektrické předpisy a požadavky na ochranu životního prostředí.
- Vzduchem chlazené: Některé laserové čističe používají vzduchem chlazený systém, který spoléhá na ventilátor nebo dmychadlo, které cirkuluje okolní vzduch a odvádí teplo z kritických součástí, jako je laserový generátor, napájecí zdroj a další prvky generující teplo. V prostoru, kde je stroj instalován, musí být zajištěno dostatečné větrání a cirkulace vzduchu pro účinné chlazení vzduchu.
- Vodní chlazení: Systémy vodního chlazení se často používají ve vysoce výkonných laserových čističích. Tyto systémy využívají vodu jako chladicí kapalinu k absorpci a odstranění tepla generovaného laserem. K laserovému generátoru je připojen vodou chlazený výměník tepla nebo chladič a voda cirkuluje přes laserový generátor a další součásti a zajišťuje účinné chlazení.
- Systém blokování: Laserové čisticí stroje budou obvykle vybaveny systémem blokování, který umožňuje provoz laserového paprsku, pokud nejsou splněny určité bezpečnostní podmínky. Tyto podmínky mohou zahrnovat zavřené přístupové dveře, správné vyrovnání bezpečnostních krytů nebo aktivaci bezpečnostních světel. Systém blokování pomáhá zajistit, že laserový paprsek bude vypálen pouze tehdy, když je stroj nainstalován a spuštěn.
- Tlačítko nouzového zastavení: Výrazné tlačítko nouzového zastavení je obvykle umístěno na stroji a je snadno dostupné pro obsluhu. Stisknutí tohoto tlačítka okamžitě zastaví laserový paprsek a jakýkoli související pohyb nebo provoz stroje, aby se zabránilo nepředvídanému nebezpečí nebo nouzové situaci.
- Laserové ochranné brýle: Obsluha a kdokoli v blízkosti stroje by měl nosit vhodné laserové ochranné brýle nebo ochranné brýle. Tyto brýle jsou speciálně navrženy tak, aby blokovaly nebo zeslabovaly vlnovou délku laserového paprsku a chránily brýle před potenciálním poškozením.
- Výstražné značky: Laserové čisticí stroje jsou často opatřeny výstražnými značkami a štítky, které indikují přítomnost laserového záření a poskytují pokyny pro bezpečný provoz. Tyto značky slouží jako vizuální připomínky, které pomáhají zajistit, aby si jednotlivci byli vědomi potenciálních nebezpečí.
- Bezpečnostní školení a pokyny: Při obsluze laserového čisticího stroje je velmi důležité řádné školení a dodržování bezpečnostních postupů. Operátoři by měli absolvovat důkladné školení o hodinách bezpečnosti laseru, nouzových postupech a správném provozu stroje. Výrobci obvykle předají bezpečnostní pokyny a návody k obsluze, které nastiňují nezbytná opatření a postupy pro bezpečný provoz. Dodržování bezpečnostních postupů může minimalizovat rizika spojená s operacemi čištění laserem.
- Monitorování systému dodávky paprsku: Laserové čisticí stroje mají obvykle monitorovací systémy, které zajišťují integritu a správnou funkci systému dodávky paprsku. Tyto systémy dokážou detekovat chyby nebo nesouososti v dráze laserového paprsku, spouštět bezpečnostní opatření nebo zastavovat operace, aby se předešlo potenciálním nebezpečím.
- Nastavení výkonu laseru: Laserové čisticí stroje často umožňují nastavení výkonu laseru. Tato funkce umožňuje obsluze zvolit vhodnou úroveň výkonu na základě požadavků na čištění a zpracovávaného materiálu. Pomáhá minimalizovat riziko použití nadměrného výkonu laseru, které by mohlo způsobit náhodné poškození nebo bezpečnostní riziko.