CS 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
TH 
PL Akrylový laserový řezací stroj
Akrylový laserový řezací stroj je komplexní a všestranný nástroj, který využívá laserovou technologii k přesnému řezání a gravírování akrylového materiálu. Stroj byl široce používán v značení, výrobě, řemeslné výrobě, designu produktů a dalších průmyslových odvětvích. Proces řezání laserem zahrnuje tavení a odpařování akrylového materiálu podél požadované dráhy řezání nebo gravírování pomocí vysoce výkonného laserového paprsku (obvykle emitovaného CO2 laserovým generátorem). Jak se laser pohybuje po akrylovém povrchu, vytváří čisté a složité řezy nebo lepty, což umožňuje vytváření složitých a přesných vzorů.
Akrylový laserový řezací stroj může dosáhnout úrovně přesnosti, kterou tradiční metody řezání nemají. Úzká šířka a vysoká hustota energie laserového paprsku umožňují vytvářet ostré hrany a složité detaily na akrylátových deskách. Díky této přesnosti je ideální pro vytváření detailních nápisů, prototypů a akrylových produktů na míru. Navíc bezkontaktní povaha laserového řezání také eliminuje potřebu fyzických řezných nástrojů, snižuje riziko poškození materiálu a zajišťuje konzistentní výsledky řezání.
Akrylové laserové řezací stroje také nabízejí bezkonkurenční všestrannost, protože zvládnou akrylové desky různých velikostí a tlouštěk, díky čemuž jsou vhodné pro širokou škálu aplikací v různých průmyslových odvětvích. Ať už se jedná o řezání tenkých akrylových desek pro jemná řemesla nebo silných desek pro konstrukční účely, umožňuje nastavení parametrů řezání, jako je výkon laseru, rychlost a zaostření, pro optimální výsledky. Akrylové laserové řezací stroje jsou navíc často vybaveny speciálním softwarem, který zjednodušuje import, úpravy a optimalizaci návrhů pro laserové řezání.
Fotoelektrická technologie
AccTek Laser se zaměřuje na navrhování a výrobu fotoelektrických systémů. Poskytujeme přesnou a vynikající kvalitu zpracování s předními schopnostmi výzkumu a vývoje.
Schopnost integrace a zkušenosti
Se zkušeným, dokončeným a elitním týmem pro výzkum a vývoj je k dispozici přizpůsobený, jako je automatizovaný, integrovaný s robotem, systémová integrace atd.
Profesionální servis
Laserový řezací stroj AccTek Laser je profesionální laserový řezací stroj navržený a vyrobený v Číně. Náš elitní technický tým poskytuje související servisní podporu.
Vlastnosti vybavení
Vysoce výkonná CO2 laserová trubice
Stroj je vybaven výkonnou CO2 laserovou trubicí, která může poskytovat přesné a efektivní řezání a gravírování na různé materiály, včetně akrylu, dřeva, kůže, tkaniny, skla a tak dále. Vysoce výkonná laserová trubice zajišťuje čisté, přesné řezy a hladké hrany a zároveň umožňuje detailní gravírování, díky čemuž je vhodná pro složité vzory a průmyslové aplikace.
Pokročilý pohybový systém
Stroj je vybaven pokročilým pohybovým systémem, který zajišťuje hladký a přesný pohyb laserové hlavy při řezání a gravírování. Toto přesné ovládání pohybu umožňuje čisté, ostré řezy a zároveň umožňuje detailní a složité gravírování do různých materiálů.
Vysoce kvalitní optika
Stroj je vybaven vysoce kvalitní optikou schopnou produkovat užší, stabilnější laserový paprsek, zajišťující přesné řezné dráhy a čistší hrany i na složitých vzorech a choulostivých materiálech. Vysoce kvalitní optika navíc pomáhá snižovat divergenci paprsku a ztráty, čímž zlepšuje energetickou účinnost.
Vysoce přesná CO2 laserová hlava
Je zvolena vysoce přesná CO2 laserová hlava a má funkci polohování červeného bodu, která zajišťuje přesné vyrovnání laserového paprsku se zaostřovací optikou a tryskou. Přesný laserový paprsek přispívá ke konzistentním a jednotným výsledkům řezání. Hlava CO2 laseru je navíc vybavena ovládáním výšky, které zajišťuje konzistentní zaostření a kompenzuje jakékoli odchylky v tloušťce materiálu nebo nerovné povrchy.
Vysoce přesná kolejnice HIWIN
Stroj je vybaven taiwanskou vodicí lištou HIWIN s vynikající přesností. HIWIN je vyráběn v úzkých tolerancích, což zajišťuje hladký a stabilní lineární pohyb. Tato úroveň přesnosti přispívá k přesnému a konzistentnímu řezání laserem, zejména při práci se složitými vzory a jemnými detaily. Kromě toho jsou kolejnice HIWIN navrženy tak, aby minimalizovaly tření, což má za následek hladký a tichý pohyb.
Spolehlivý krokový motor
Stroj využívá krokový motor se silným výkonem a spolehlivým výkonem, který zajišťuje normální provoz stroje. Krokové motory jsou nejen cenově výhodné, ale také poskytují přesné ovládání pohyblivých částí, zajišťují vysoce kvalitní laserové řezání a stabilní umístění optických komponent pro spolehlivý a efektivní provoz.
Technické specifikace
| Modelka | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pracovní oblast | 600*400 mm | 600*900 mm | 1300*900 mm | 1600*1000 mm | 1800*1000 mm | 1300*2500 mm | 1500*3000 mm |
| Střední laser | Vláknový laser | ||||||
| Výkon laseru | 80-300W | ||||||
| Zdroj napájení | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
| Rychlost řezání | 0-20000 mm/min | ||||||
| Rychlost gravírování | 0 - 40 000 mm/min | ||||||
| Min. šířka čáry | ≤0,15 mm | ||||||
| Přesnost polohy | 0,01 mm | ||||||
| Přesnost opakování | 0,02 mm | ||||||
| Chladící systém | Chlazení vodou | ||||||
Kapacita laserového svařování
| Výkon laseru | Rychlost řezání | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 15 mm | 20 mm | 25 mm | 30 mm | 35 mm | 40 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25W | Maximální řezná rychlost | 8 mm/s | 4 mm/s | 1 mm/s | / | / | / | / | / | / | / |
| Optimální rychlost řezání | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / | / | / | / | / | / | / | |
| 40W | Maximální řezná rychlost | 15 mm/s | 8 mm/s | 4 mm/s | 3 mm/s | / | / | / | / | / | / |
| Optimální rychlost řezání | 10 mm/s | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / | / | / | / | / | / | |
| 60W | Maximální řezná rychlost | 20 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | 4 mm/s | 2 mm/s | 1 mm/s | / | / | / | / |
| Optimální rychlost řezání | 15 mm/s | 7 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | 0,8 mm/s | 0,3 mm/s | / | / | / | / | |
| 80W | Maximální řezná rychlost | 25 mm/s | 12 mm/s | 9 mm/s | 6 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s | 0,5 mm/s | / | / | / |
| Optimální rychlost řezání | 20 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s | 0,5 mm/s | 0,2 mm.s | / | / | / | |
| 100W | Maximální řezná rychlost | 30 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | 2 mm/s | 0,8 mm/s | 0,3 mm/s | / | / |
| Optimální rychlost řezání | 25 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 4 mm/s | 2 mm/s | 0,7 mm/s | 0,3 mm/s | / | / | / | |
| 130W | Maximální řezná rychlost | 35 mm/s | 17 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 1 mm/s | 0,5 mm/s | 0,2 mm/s | / |
| Optimální rychlost řezání | 30 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 1 mm/s | 0,4 mm/s | 0,3 mm/s | / | / | |
| 150W | Maximální řezná rychlost | 40 mm/s | 21 mm/s | 15 mm/s | 11 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | 1,8 mm/s | 0,8 mm/s | 0,4 mm/s | 0,1 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 35 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | 1,5 mm/s | 0,8 mm/s | 0,5 mm/s | 0,1 mm/s | / | |
| 180W | Maximální řezná rychlost | 45 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s | 16 mm/s | 9 mm/s | 5 mm/s | 2,5 mm/s | 1,3 mm/s | 0,6 mm/s | 0,2 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 40 mm/s | 18 mm/s | 12 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 2 mm/s | 1,2 mm/s | 0,8 mm/s | 0,3 mm/s | 0,1 mm/s | |
| 200W | Maximální řezná rychlost | 55 mm/s | 30 mm/s | 25 mm/s | 20 mm/s | 11 mm/s | 7 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 1 mm/s | 0,5 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 45 mm/s | 25 mm/s | 15 mm/s | 13 mm/s | 8 mm/s | 4 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s | 0,7 mm/s | 0,3 mm/s |
Poznámka: Při řezání akrylu je třeba věnovat pozornost řízení proudění vzduchu. Množství vzduchu foukajícího na povrch materiálu by mělo být malé nebo foukané do stran, aby byla zajištěna hladkost akrylu. Na spodní straně materiálu musí být proudění vzduchu, aby se zabránilo požáru.
Porovnání různých metod řezání
| Proces řezání | Řezání laserem | CNC směrování | Řezání pilou | Ultrazvukové řezání |
|---|---|---|---|---|
| Přesnost a přesnost | Vysoký | Dobrý | Mírný | Vysoký |
| Rychlost řezání | Vysoký | Mírný | Nízký | Mírný |
| Tloušťka materiálu | Tenký až střední | Tenký až tlustý | Tlustý | Tenký až střední |
| Tepelně ovlivněná zóna | Minimální | Minimální | Mírný | Minimální |
| Špičková kvalita | Hladký a leštěný | Hladký | Hrubý | Hladké a přesné |
| Materiální odpad | Minimální | Mírný | Vysoký | Minimální |
| Složitost | Vhodné pro složité vzory | Vhodné pro komplexní návrhy | Pouze jednoduché řezy | Vhodné pro komplexní návrhy |
| Všestrannost | Univerzální | Univerzální | Omezené aplikace | Omezené aplikace |
| Hluk | Nízký | Mírný | Vysoký | Nízký |
| Náklady na vybavení | Vysoký | Vysoký | Nízký | Vysoký |
| Provozní náklady | Střední až Vysoká | Střední až Vysoká | Nízký | Střední až Vysoká |
| Bezpečnostní aspekty | Ochrana očí | Ochrana očí | Bezpečnostní vybavení | Ochrana očí |
| Je vyžadováno dodatečné zpracování | Zřídka | Někdy | Často | Zřídka |
| Manipulace s komplexními návrhy | Ano | Ne | Ne | Ano |
Poznámka: Mějte na paměti, že vlastnosti řezání uvedené v tabulce se mohou lišit v závislosti na konkrétním použitém zařízení, tloušťce a typu řezaného akrylátu a odbornosti obsluhy. Každá metoda má své silné stránky a aplikace, takže je nezbytné zvolit nejvhodnější metodu řezání na základě specifických požadavků projektu.
Vlastnosti produktu
- Stroj je vybaven vysoce kvalitním CO2 laserovým generátorem, který je velmi vhodný pro řezání akrylových materiálů.
- Stroj dokáže rychle řezat akrylový materiál, což zvyšuje produktivitu.
- Stroj poskytuje vynikající přesnost řezání a zajišťuje čisté a hladké řezy s minimálním odpadem materiálu.
- Stroj zvládne akrylátové desky různých tlouštěk a dokáže řezat i jiné materiály jako dřevo, plasty a některé kovy.
- Laserový paprsek se fyzicky nedotýká materiálu, čímž se minimalizuje riziko poškození materiálu nebo kontaminace.
- Stroj má funkce automatického ostření a nastavení výšky, které mohou dosáhnout nejlepšího řezného výkonu na různých tloušťkách akrylu.
- Intuitivní ovládací panel nebo uživatelské rozhraní umožňuje operátorovi nastavit parametry řezání, upravit výkon laseru a řídit pohyb stroje.
- Stroj lze integrovat s různým návrhářským softwarem pro realizaci bezproblémového přenosu řezných návrhů.
Aplikace produktu
Naše akrylové laserové řezací stroje jsou pečlivě navrženy tak, aby vyhovovaly potřebám řezání různých akrylových materiálů. Technologie laserového řezání, která je schopna zvládnout složité návrhy a jemné akrylové díly, poskytuje spolehlivé řešení řezání pro aplikace od personalizovaných dárků a suvenýrů až po průmyslové aplikace. Prozkoumejte velký potenciál akrylových laserových řezacích strojů využitím síly laserové řezací technologie, která vás zavede do světa kreativity.
Výběr vybavení
Ve společnosti AccTek Laser jsme hrdí na to, že jsme lídrem v oboru špičkových laserových technologií. Naše akrylové laserové řezací stroje jsou navrženy tak, aby splňovaly různorodé potřeby našich vážených zákazníků a nabízejí bezkonkurenční přesnost, rychlost a efektivitu pro všechny vaše požadavky na řezání. Chápeme, že každý podnik má jedinečné požadavky, a výběr správného akrylového laserového řezacího stroje může pomoci k úspěchu vašeho projektu. Když si vyberete AccTek Laser, získáte více než jen špičkový akrylový laserový řezací stroj. Budete mít také přístup k specializovanému týmu odborníků, kteří se věnují poskytování bezkonkurenční zákaznické podpory, školení a údržby.
Vysoce výkonný CO2 laserový řezací stroj
Vysoce konfigurační CO2 laserový řezací stroj je laserové řezací zařízení, které využívá vysoce výkonný CO2 laser jako energii k řezání různých materiálů s vysokou přesností a ...
CO2 laser řezací stroj s CCD kamerou
CCD kamera vybavená CO2 laserovým řezacím strojem pomáhá CO2 laserovému řezacímu stroji přesně sledovat design nebo vzor na ...
CO2 laser řezací stroj s elektrickým zdvihacím stolem
CO2 laserové řezací stroje poskytují přesné řezání široké škály materiálů. Elektrický zvedací stůl usnadňuje přesun a umístění řezání...
Plně uzavřený CO2 laserový řezací stroj
Plně uzavřený CO2 laserový řezací stroj poskytuje čisté a bezpečné prostředí, díky čemuž je obsluha a řezaný materiál bez škodlivých...
Dvouhlavý řezací stroj CO2 laserem
Dvouhlavý CO2 laserový řezací stroj je laserový řezací stroj, který používá dvě laserové hlavy k řezání materiálů. Dvě laserové hlavy mohou pracovat současně...
CO2 laserový řezací stroj s automatickým podávacím zařízením
Řezací stroj CO2 laser je vybaven automatickým podávacím zařízením, takže materiál je automaticky podáván do stroje a poté řezán ...
Velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj
Velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj využívá CO2 laserový generátor, který se používá především pro řezání velkorozměrových nekovových materiálů.
Dvouhlavý velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj
Dvouhlavý velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj je vybaven dvěma laserovými hlavami, které lze řezat samostatně nebo současně, což značně ...
Proč zvolit AccTek?
Bezvadná přesnost
Chápeme hodnotu přesnosti ve vašich projektech. Chápeme důležitost přesnosti při poskytování bezchybných výsledků pro vaše složité návrhy. Naše špičková technologie a pečlivé řemeslné zpracování zajišťují, že každý řez je proveden s nesrovnatelnou přesností, čímž se vaše vize promění v úžasnou realitu.
Bezkonkurenční kvalita
Řemeslné zpracování a kvalita jsou základem našeho výrobního procesu. Od výběru nejlepších materiálů až po použití přísných opatření kontroly kvality, každý akrylový laserový řezací stroj zaručuje výjimečný výkon, odolnost a spolehlivost. Spolupracujte s námi a zažijte spolehlivost, která nás odlišuje od konkurence.
Přizpůsobená řešení
Chápeme, že každý klient má jedinečné požadavky, a náš tým odborníků s vámi úzce spolupracuje, abychom porozuměli vašim konkrétním požadavkům a cílům a poskytli vám řešení šité na míru, aby odpovídalo vašemu pracovnímu postupu, rozpočtu a aplikaci, abyste zajistili optimální výkon a efektivitu. .
Výborná zákaznická podpora
Prodejem náš závazek k vašemu úspěchu nekončí. Jsme odhodláni poskytovat prvotřídní zákaznickou podporu během celého vašeho projektu. Náš tým odborníků je po ruce, aby vám pomohl s jakýmikoli dotazy, technickými problémy nebo pokyny, které byste mohli potřebovat, a zajistí vám bezproblémový zážitek od prvního dne. Vaše spokojenost je naší nejvyšší prioritou a po celou dobu vašeho projektu jsme vám nablízku.
Často kladené otázky Otázky
Ano, laserové řezací stroje mohou řezat akryl. Řezání laserem je ve skutečnosti jednou z nejoblíbenějších metod řezání akrylových desek a dalších materiálů. Akryl, známý také jako plexisklo nebo PMMA (polymethylmethakrylát), má vlastnosti ideální pro řezání laserem.
Proces řezání laserem funguje tak, že se pomocí vysoce výkonného laserového paprsku roztaví, spálí nebo odpaří materiál podél řezné dráhy. Zaostřený laserový paprsek dodává velké množství energie na malou plochu, což mu umožňuje řezat akryl s vysokou přesností a minimální tepelně ovlivněnou oblastí. Úpravou výkonu, rychlosti a zaostření laseru lze získat různé hloubky řezu a povrchové úpravy hran.
Důvodem, proč řezat akryl pomocí a laserový řezací stroj spočívá v tom, že poskytuje čisté, hladké hrany bez nutnosti dalších dokončovacích procesů. Řezné hrany jsou leštěné, ideální pro projekty, které vyžadují vysoce kvalitní povrchovou úpravu. Kromě toho lze laserovým řezáním dosáhnout složitých a detailních návrhů na akrylu, což z něj činí oblíbenou volbu pro vlastní značení, displeje a umělecké výtvory.
Při použití akrylového laserového řezacího stroje musí být nastavení správně upraveno, aby byl zajištěn čistý řez. Výkon, rychlost a zaostření laseru by měly být optimalizovány podle tloušťky a typu použitého akrylu. Při řezání laserem se uvolňují výpary a potenciálně nebezpečné částice a je třeba zajistit správné větrání a bezpečnostní opatření.
Cena akrylového laserového řezacího stroje se bude značně lišit v závislosti na několika faktorech, jako je značka stroje, výkon, velikost, funkce a země nákupu. Obecně platí, že menší a výkonnější laserové řezací stroje určené pro kutily nebo malé podniky mohou být cenově dostupnější, zatímco větší a výkonnější stroje průmyslové třídy mohou být drahé.
Základní základní stolní laserový řezací stroj pro fandy nebo malé firmy může stát mezi $1 000 a $3 000. Tyto stroje mají obvykle nižší výkon (např. 40W až 60W) a menší řeznou plochu.
Větší a výkonnější laserové řezací stroje průmyslové třídy s většími rozměry řezu a vyšším výkonem laseru (např. 100 W až 200 W) mohou stát kdekoli od $4 000 do $8 000 nebo více. Ceny mohou být vyšší u profesionálních a špičkových modelů s pokročilými funkcemi.
Tyto cenové rozpětí jsou hrubé odhady a budou se lišit podle regionu, konkrétního prodejce a dalších faktorů. Kromě toho mohou konečnou cenu stroje ovlivnit faktory, jako jsou náklady na dopravu, daně a volitelné doplňky.
Pokud plánujete koupit akrylový laserový řezací stroj, můžete kontaktujte nás. Naši inženýři vám poskytnou konkrétní nabídky podle vašich požadavků a rozpočtu a také vám poskytneme komplexní poprodejní podporu, záruku a školicí služby. Těšíme se na spolupráci!
Laserové řezání může řezat mnoho typů akrylu, ale ne všechny typy lze řezat laserem. Zda je akryl vhodný pro řezání laserem, závisí na jeho složení a přísadách. Zde jsou některé běžné typy akrylových materiálů vhodných pro řezání laserem:
- Litý akrylát: Jedná se o nejběžnější typ akrylátu používaný pro řezání laserem, nabízí vynikající vlastnosti pro řezání laserem a je dostupný v různých barvách, tloušťkách a povrchových úpravách. Litý akryl se vyrábí tak, že se tekutý akryl nalije do formy a nechá se vychladnout a ztuhnout, výsledkem je vysoce kvalitní materiál bez bublin.
- Extrudovaný akrylát: Extrudovaný akrylát se vyrábí procesem extruze, který může obsahovat více nečistot než litý akrylát. I když je stále vhodný pro řezání laserem, řezné hrany nemusí být tak hladké jako litý akrylát.
- Barevný a průhledný akryl: Akrylové listy jsou k dispozici v různých barvách a průhledných fóliích. Barevný i čirý akrylát lze řezat laserem, ale může být nutné upravit nastavení výkonu laseru a rychlosti řezání pro konkrétní barvy nebo úrovně průhlednosti.
- Matný/matný akryl: Matný nebo matný akryl má texturovaný povrch, který rozptyluje světlo a vytváří měkký, rozptýlený vzhled. Laserové řezání lze použít k leptání složitých vzorů do matných akrylových povrchů, čímž se vytvoří krásný matný efekt.
- Zrcadlový akryl: Zrcadlový akryl má reflexní povrch a lze jej řezat laserem a vytvářet tak jedinečné vzory a dekorace. Zrcadlová vrstva je vyřezána laserem, aby odhalila čirý akryl pod ní, přičemž si zachovala zrcadlový efekt kolem řezaných hran.
- Fluorescenční akrylát: Tyto akrylové desky obsahují přísady, díky nimž svítí pod ultrafialovým (UV) světlem. Řezání tohoto materiálu laserem může vytvářet poutavé a jedinečné vzory.
Výkon potřebný k řezání akrylu laserem závisí na několika faktorech, včetně tloušťky akrylu, typu akrylu, požadované rychlosti řezání a schopností použitého laserového řezacího stroje. Obecně lze říci, že akryl lze řezat laserovým řezacím strojem s rozsahem výkonu 30 až 150 wattů nebo více. Zde je hrubý průvodce úrovněmi výkonu, které se obvykle používají pro řezání akrylu:
- Tenké akrylátové desky: Pro akrylátové desky o tloušťce mezi 1 a 3 mm obvykle postačuje laserový řezací stroj s výkonem asi 30 až 60 wattů pro čisté a efektivní řezání.
- Akrylátové desky střední tloušťky: Pro akrylové desky o tloušťce 4 až 8 mm by měl pro většinu řezacích úkolů stačit laserový řezací stroj s výkonem 60 až 120 wattů.
- Tlusté akrylátové desky: Pro silnější akrylátové desky o tloušťce 8 mm a více je k efektivnímu řezání materiálu obvykle vyžadován laserový řezací stroj s výkonem 120 až 200 wattů.
Laserem řezaný akryl má mnoho výhod, jako je vysoká přesnost, všestrannost a schopnost vytvářet složité vzory, ale má určité nevýhody. Zde jsou některé z hlavních nevýhod laserem řezaného akrylu:
- Kvalita hran: Akryl je citlivý na teplo a okraje akrylového řezu laserem se někdy mohou jevit jako roztavené, drsné nebo nerovné, což je znatelnější při řezání silnějších akrylových desek nebo při použití vysoce výkonného laserového generátoru. Pro dosažení hladší kvality povrchu může být vyžadováno další následné zpracování.
- Toxické výpary: Při řezání akrylu laserem se uvolňují potenciálně škodlivé výpary nebo plyny, jako je kyselina akrylová, kyanovodík a další těkavé organické sloučeniny (VOC). Vdechování těchto výparů může být dráždivé nebo toxické, proto je nutné řádné větrání a bezpečnostní opatření k ochraně obsluhy a ostatních v blízkosti.
- Omezení tloušťky materiálu: Řezání laserem má svá omezení, pokud jde o tloušťku akrylových desek. Silnější akryl může vyžadovat více řezů, což zpomaluje proces řezání a vede k méně přesným řezům.
- Nebezpečí praskání a deformace: Pokud nejsou nastavení laserového řezání správně nastavena nebo pokud je akrylová deska nekvalitní, existuje riziko prasknutí nebo deformace materiálu během procesu řezání. To může mít za následek plýtvání materiálem a zvýšení výrobních nákladů.
- Náklady na vybavení a údržbu: Pořízení a údržba strojů na řezání laserem může být nákladná. Vyžaduje pravidelnou údržbu pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti, což zvyšuje celkové provozní náklady.
- Omezená rychlost řezání: Akryl lze řezat laserem relativně rychle, ale dosažení přesného a čistého řezu může trvat déle než u jiných materiálů. To může ovlivnit produktivitu, zejména u velkých projektů.
- Omezení materiálu: Zatímco akryl je obecně vynikající pro řezání laserem, ne všechny typy akrylu jsou. Některé typy akrylu mohou při řezání produkovat výpary, zatímco jiné nemusí vytvářet čisté hrany nebo se mohou příliš snadno tavit.
Tloušťka akrylu, kterou dokáže laserový řezací stroj efektivně řezat, závisí na řadě faktorů, včetně výkonu laserového generátoru, kvality optiky a schopností konkrétního stroje. Obecně platí, že laserové řezací stroje jsou skvělé pro řezání akrylových desek určité tloušťky a maximální tloušťka se může lišit.
U tenkých akrylových desek (méně než 1 mm) lze dosáhnout čistých řezů i pomocí laserů s nízkým výkonem. S rostoucí tloušťkou je pro efektivní řezání materiálu vyžadován vyšší výkon laseru. Středně výkonné laserové generátory (60W až 120W) jsou vhodné pro řezání akrylátových desek o tloušťce 4 mm až 8 mm. Nad 8 mm je vyžadován výkonnější laserový generátor, např. 120W až 200W nebo i vyšší, v závislosti na tloušťce materiálu a požadované řezné rychlosti.
S rostoucí tloušťkou se proces řezání stává náročnějším a může být nutné upravit nastavení výkonu a rychlosti laseru. Silné akrylové desky mohou vyžadovat více řezů a dokonce i specializovanou laserovou řezačku k dosažení čistého a přesného řezu. Každý model laserového řezacího stroje má svá omezení a některé stroje mohou být pro řezání silnějších materiálů vhodnější než jiné. Doporučuje se zkontrolovat specifikace konkrétního laserového řezacího stroje, který používáte nebo plánujete používat, a určit jeho maximální řeznou kapacitu pro akrylové a jiné materiály.
Prevence spálenin při řezání akrylu laserem vyžaduje kombinaci správného nastavení, přípravy materiálu a správné techniky. Zde je několik tipů, jak minimalizovat nebo eliminovat stopy po popáleninách během řezání laserem:
- Nastavení optimálního výkonu a rychlosti: Upravte výkon laseru a rychlost řezání, abyste našli správnou rovnováhu pro váš konkrétní akrylový materiál. Nižší nastavení výkonu nebo vyšší řezné rychlosti pomáhají snižovat teplo generované během řezání, a tím minimalizovat stopy po popálení.
- Zkušební řez: Před spuštěním celého projektu proveďte zkušební řez akrylového odpadu. Experimentujte s různými kombinacemi výkonu a rychlosti, abyste našli nejlepší nastavení laseru, které zajistí čistý řez bez přepalování.
- Udržujte správné větrání: Ujistěte se, že je oblast laserového řezání dobře větraná, aby se odstranily výpary a teplo vznikající během procesu řezání. Správné větrání pomáhá snižovat možnost usazování sedimentů zpět na materiál a způsobujících popáleniny.
- Použití Air Assist: Při řezání akrylátu laserovým paprskem použijte vzduchový asistenční systém k vhánění stlačeného vzduchu nebo plynu (obvykle dusíku) kolem laserového paprsku. To pomáhá odstranit výpary, nečistoty a teplo z oblasti řezání, čímž se zabrání přetavení a sníží se možnost popálení.
- Správné zaostření laseru: Je nutné zajistit, aby byl laserový paprsek správně zaostřen na akrylový povrch. Dobře zaostřený paprsek poskytuje čistší a přesnější řezy a snižuje možnost přetavení a spálení.
- Použijte maskovací pásku nebo ochrannou fólii: Nanesení maskovací pásky nebo ochranné fólie na povrch akrylu před řezáním pomůže zabránit stopám po popálení a ochrání materiál před zbytkovým kouřem nebo úlomky.
- Čistá optika: Optiku laserové řezačky, včetně čoček a zrcadel, je třeba pravidelně čistit, protože nečistoty nebo nečistoty mohou ovlivnit výkon paprsku a způsobit nerovnoměrné řezy.
- Vyberte si vysoce kvalitní akrylát: Kvalita a složení akrylátu může ovlivnit závažnost popálení. Vyberte si vysoce kvalitní akrylové listy určené pro řezání laserem, abyste minimalizovali možnost změny barvy nebo spálení.
Ano, laserem řezaný akryl může vytvářet znatelný zápach. Zápach je způsoben hlavně výpary a plyny uvolňovanými během procesu řezání. Akryl je termoplastický materiál, který se tepelně rozkládá působením vysokých teplot z laserového paprsku. Proces uvolňuje výpary sestávající z par akrylového polymeru a může také obsahovat malá množství formaldehydu, potenciálně škodlivé látky.
Zápach vznikající při řezání laserem se může lišit v závislosti na typu akrylu, tloušťce, nastavení výkonu a rychlosti laseru a ventilaci oblasti řezání. Akrylátové desky s přísadami nebo povlaky mohou také jinak vonět při řezání laserem.
Výpary vznikající při řezání laserem mohou být škodlivé, protože mohou obsahovat těkavé organické sloučeniny (VOC), výpary akrylových polymerů a další potenciálně toxické látky. Tyto výpary mohou dráždit oči, nos a hrdlo a u některých jedinců mohou způsobit nepohodlí. Proto je při řezání akrylátu laserem vyžadována správná ventilace a výfukové systémy, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a udržováno zdravé pracovní prostředí.
Pro minimalizaci zápachu a potenciálních zdravotních rizik musí být laserové řezací stroje provozovány v dobře větraném prostoru se správným výfukovým systémem. To účinně odstraňuje výpary z pracovního prostoru, snižuje zápach a potenciální zdravotní rizika. Použití vzduchu, který pomáhá při odfukování kouře a nečistot během řezání, může také pomoci snížit zápach.
Při používání laserového řezacího stroje je důležité udržovat dobře větraný prostor, používat správné ochranné prostředky, jako jsou brýle a masku, a dodržovat pokyny výrobce pro bezpečný provoz laserové řezačky. Dodržování těchto opatření pomůže zmírnit jakákoli potenciální zdravotní rizika spojená se zápachem a výpary produkovanými během laserového řezání akrylu.
Získejte laserová řešení
Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.
