CS 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
TH 
PL Záruka
0
let
Objednávky
0
+
Modelky
0
+
AccTek CO2 laserový řezací stroj
Řezací stroj CO2 laser je výkonné zařízení, které využívá technologii CO2 laseru k dosažení rychlého a přesného řezání nekovových materiálů. Přestože CO2 lasery nejsou tak výkonné jako vláknové lasery, CO2 laserové řezačky jsou stále schopny řezat různé materiály, včetně dřeva, akrylu, kůže, tkanin, tenčích kovů a dalších. Technologie CO2 laseru může dosáhnout vysoce přesného řezání, které je velmi vhodné pro řezání a zpracování složitých vzorů a vzorů.
Náklady na řezací stroje CO2 laserem jsou relativně nízké, což je velmi vhodné pro výrobu a zpracování v malém měřítku. Také se poměrně snadno používají a udržují. Jsou také energeticky účinnější než jiné typy laserových řezaček a vyžadují méně energie k provozu. Protože CO2 laserové řezací stroje jsou schopny řezat různé materiály, jsou ideální pro různá průmyslová odvětví.
V dnešním uspěchaném světě jsou přesnost a rychlost klíčovými faktory ve výrobě a průmyslových procesech. Potřeba přesnosti, účinnosti a hospodárnosti vedla k vývoji strojů na řezání CO2 laserem. Tato špičková technologie přináší revoluci ve způsobu řezání materiálů a rychle se stává základem v mnoha průmyslových odvětvích.
Přehrát video o Stroj na řezání CO2 laserem Řezání dřeva
Přehrát video o Dvouhlavý řezací stroj CO2 laserem
Přehrát video o Stroj na řezání CO2 laserem
Výhody laserového řezacího stroje
Přesné řezání
Přesné řezání
Dosahuje přesně složitých návrhů a zajišťuje přesné řezy pro různé aplikace ve výrobě a výrobě.
Všestrannost
Všestrannost
Řeže bez námahy různé materiály, od kovů po plasty, a uspokojuje širokou škálu průmyslových potřeb.
Minimální materiální škody
Minimální materiální škody
Snižuje deformaci, zachovává integritu materiálu s přesným působením tepla během řezných procesů.
Vysokorychlostní řezání
Vysokorychlostní řezání
Zvyšuje produktivitu díky rychlým řezným rychlostem, umožňuje efektivní hromadnou výrobu a dodržuje krátké termíny.
Bezkontaktní řezání
Bezkontaktní řezání
Minimalizuje rizika kontaminace řezáním materiálů bez fyzického kontaktu a zajišťuje čisté a přesné řezy.
Minimální dodatečné zpracování
Minimální dodatečné zpracování
Zefektivňuje výrobu snížením potřeby rozsáhlých dokončovacích prací, šetří čas a zdroje.
Přátelský k životnímu prostředí
Přátelský k životnímu prostředí
Produkuje minimální odpad a emise, v souladu s udržitelnými výrobními postupy a ekologickými předpisy.
Integrace automatizace
Integrace automatizace
Bezproblémově se integruje do automatizovaných pracovních postupů, zvyšuje efektivitu a snižuje náklady na pracovní sílu ve výrobních operacích.
Často kladené otázky
Co je to CO2 laserový řezací stroj?
CO2 laserový řezací stroj je výkonný nástroj používaný ve výrobních a výrobních procesech k přesnému řezání materiálů, jako je dřevo, akryl, plast, látka, kůže a kov. Funguje pomocí vysoce výkonného laserového paprsku generovaného plynnou směsí oxidu uhličitého (CO2).
Stroj směřuje laserový paprsek přes řadu zrcadel a čoček, aby jej zaostřil do koncentrovaného bodu. Tento zaostřený paprsek pak může odpařit nebo roztavit materiál, se kterým přijde do kontaktu, a vytvořit tak čistý a přesný řez podél naprogramované dráhy.
CO2 laserový řezací stroj je všestranný a široce používaný v různých průmyslových odvětvích díky své schopnosti řezat širokou škálu materiálů s vysokou přesností a rychlostí. Běžně se vyskytuje v průmyslových odvětvích, jako je značení, automobilový průmysl, letecký průmysl, elektronika a řemesla.
Jaké materiály mohou řezací stroje CO2 laserem řezat?
CO2 laserový řezací stroj je všestranný nástroj schopný řezat širokou škálu materiálů. Některé běžné materiály, které mohou řezací stroje CO2 laserem řezat, zahrnují:
- Dřevo: CO2 laser může řezat různé druhy dřeva, včetně překližky, MDF (středně husté dřevovláknité desky), tvrdého dřeva a dýhy.
- Plast: Mohou řezat akryl, polykarbonát, ABS (akrylonitrilbutadienstyren), PVC (polyvinylchlorid), PET (polyethylentereftalát) a mnoho dalších typů plastových materiálů.
- Tkanina: CO2 laser se běžně používá pro řezání textilií, jako je bavlna, polyester, nylon, hedvábí a syntetické tkaniny.
- Kůže: Mohou řezat přírodní a syntetické kožené materiály, včetně semiše, celozrnné kůže a PU (polyuretanové) kůže.
- Papír a karton: CO2 laser je účinný pro řezání papíru, kartonu, kartonu a dalších podobných materiálů používaných v obalovém, řemeslném a tiskařském průmyslu.
- Pěna: Mohou řezat různé typy pěny, včetně polyethylenové pěny, polystyrenové pěny (styrofoam) a pěnové pryže.
- Pryž: CO2 laser může řezat pryžové materiály, jako je silikonová pryž, neopren a EPDM (ethylen propylen dien monomer) pryž.
- Sklo: I když se CO2 lasery obvykle nepoužívají pro řezání skla kvůli jeho vysokému bodu tání, lze je použít pro gravírování a značení skleněných povrchů.
- Keramika: CO2 laser se také běžně nepoužívá pro řezání keramiky pro svou tvrdost a křehkost, ale lze jej použít pro značení a gravírování keramických povrchů.
- Kovy (s omezeními): Zatímco CO2 laser se primárně používá pro řezání nekovových materiálů, může s omezeními řezat také tenké kovové plechy (např. nerezová ocel, měkká ocel, hliník). Nicméně vláknové lasery jsou obvykle preferovány pro řezání kovů kvůli jejich vyššímu výkonu a účinnosti.
Kolik stojí CO2 laserový řezací stroj?
Cena stroje na řezání CO2 laserem se může výrazně lišit v závislosti na několika faktorech, včetně výkonu stroje, velikosti, funkcí, značky a dalšího příslušenství nebo možností. Zde je obecný přehled cenového rozpětí, které můžete očekávat:
- Základní stolní modely: Základní řezací stroje CO2 laserem, typicky menší stolní modely s nižším výkonem (např. 40 wattů až 60 wattů), se mohou pohybovat od $2 000 do $5 000. Jsou vhodné pro fandy, malé firmy nebo vzdělávací účely.
- Modely střední třídy: Stroje na řezání CO2 laserem střední třídy s vyšším výkonem a většími plochami řezání (např. 80 wattů až 150 wattů) se mohou pohybovat od $5 000 do $15 000. Ty jsou vhodné pro malé a střední podniky s vyššími výrobními potřebami.
- Průmyslová kvalita: Průmyslové CO2 laserové řezací stroje s ještě vyšším výkonem a většími řeznými plochami (např. 150 wattů až 400 wattů nebo více) se mohou pohybovat od $15 000 do $100 000 nebo více. Tyto stroje jsou vhodné pro velké výrobní provozy a podniky s vysokými objemy výroby.
Jaké jsou nevýhody řezání CO2 laserem?
Řezání CO2 laserem sice nabízí mnoho výhod, ale přináší také určitá omezení a nevýhody
- Omezená tloušťka pro řezání kovů: CO2 lasery nejsou tak účinné pro řezání silných kovových materiálů ve srovnání s vláknovými lasery nebo jinými metodami řezání. I když mohou řezat tenké kovové plechy, obvykle až do tloušťky přibližně 2 mm nebo méně v závislosti na materiálu, jejich účinnost klesá s tlustšími kovy.
- Reflexní materiály: CO2 lasery jsou méně účinné na vysoce reflexních materiálech, jako jsou kovy, jako je hliník, měď a mosaz. Laserový paprsek se může od těchto materiálů odrazit, způsobit poškození optiky a snížit účinnost řezání. Pro řezání reflexních materiálů pomocí CO2 laserů mohou být vyžadovány speciální techniky nebo povlaky.
- Vyšší provozní náklady: CO2 lasery vyžadují spotřební materiál, jako jsou laserové trubice, čočky a zrcadla, které vyžadují pravidelnou výměnu. Tyto spotřební materiály mohou časem přispívat k vyšším provozním nákladům ve srovnání s jinými metodami řezání. Navíc CO2 lasery spotřebují více elektřiny ve srovnání s vláknovými lasery pro stejné řezné úkoly.
- Nižší řezná rychlost pro některé materiály: Zatímco CO2 lasery jsou schopny vysoké přesnosti, mohou mít nižší řezné rychlosti ve srovnání s jinými metodami řezání, zejména u silnějších nebo hustších materiálů. To může ovlivnit produktivitu v prostředích velkoobjemové výroby.
- Požadavky na údržbu: Stroje na řezání CO2 laserem vyžadují pravidelnou údržbu, aby byl zajištěn optimální výkon a spolehlivost. To zahrnuje čištění a zarovnání optiky, výměnu spotřebního materiálu a sledování stavu laserové trubice. Neprovádění pravidelné údržby může vést ke snížení kvality řezání a prodloužení prostojů.
- Environmentální obavy: CO2 lasery produkují výpary a kouř při řezání určitých materiálů, zejména plastů a organických materiálů. Správné ventilační a filtrační systémy pomáhají udržovat bezpečné pracovní prostředí a splňují předpisy týkající se kvality ovzduší a emisí.
- Počáteční investice: Zatímco základní stroje na řezání CO2 laserem jsou relativně cenově dostupné, modely s vyšším výkonem průmyslové třídy mohou být poměrně drahé. Počáteční investice nutné k nákupu a nastavení stroje na řezání CO2 laserem mohou být pro některé malé podniky nebo fandy příliš vysoké.
Jak dlouhá je životnost CO2 laserového řezacího stroje?
Životnost stroje na řezání CO2 laserem se může lišit v závislosti na několika faktorech, včetně kvality stroje, intenzity používání, postupů údržby a technologického pokroku. Zde jsou některé úvahy týkající se životnosti CO2 laserových řezacích strojů:
- Kvalita komponentů: Vysoce kvalitní řezací stroje CO2 laserem s robustní konstrukcí a odolnými komponenty mívají delší životnost. Stroje postavené se spolehlivými laserovými zdroji, přesnou optikou a robustními mechanickými konstrukcemi pravděpodobně vydrží déle než levnější alternativy nižší kvality.
- Intenzita použití: Životnost CO2 laserového řezacího stroje může být ovlivněna tím, jak často se používá a typy materiálů, které zpracovává. Stroje používané pro náročnou průmyslovou výrobu s dlouhými provozními hodinami se mohou více opotřebovávat ve srovnání se stroji používanými přerušovaně pro lehčí úkoly.
- Údržba: Správná údržba a pravidelný servis mohou výrazně prodloužit životnost CO2 laserového řezacího stroje. Běžné úkony údržby, jako je čištění optiky, vyrovnání zrcadel, výměna spotřebního materiálu (např. laserových trubic, čoček) a mazání mechanických součástí, mohou pomoci zabránit předčasnému opotřebení a zajistit konzistentní výkon.
- Technologický pokrok: Jak se technologie vyvíjí, mohou novější generace CO2 laserových řezacích strojů nabízet lepší výkon, efektivitu a spolehlivost ve srovnání se staršími modely. Upgrade na novější zařízení s vylepšenými funkcemi a schopnostmi může být výhodný pro udržení konkurenceschopnosti a produktivity v dlouhodobém horizontu.
- Podmínky prostředí: Provozní prostředí může ovlivnit životnost CO2 laserového řezacího stroje. Faktory jako teplota, vlhkost, prašnost a vystavení korozivním látkám mohou ovlivnit výkon a životnost stroje. Správná kontrola prostředí a udržování ideálních provozních podmínek může pomoci prodloužit životnost stroje.
- Podpora výrobce: Výběr renomovaného výrobce nebo dodavatele, který nabízí komplexní technickou podporu, dostupnost náhradních dílů a možnosti servisu, může být přínosem pro maximalizaci životnosti CO2 laserového řezacího stroje. Přístup k včasné pomoci a originálním náhradním dílům může pomoci vyřešit problémy a prodloužit provozní životnost stroje.
Jak určit rychlost řezání CO2 laserového řezacího stroje?
Určení rychlosti řezání CO2 laserového řezacího stroje zahrnuje několik faktorů a úvah, včetně typu a tloušťky materiálu, výkonu laseru, ohniskové vzdálenosti, nastavení pomocného plynu a požadované kvality řezu. Zde je obecný návod, jak vypočítat nebo určit řeznou rychlost:
- Typ a tloušťka materiálu: Různé materiály mají různé řezné vlastnosti, včetně jejich bodu tání, tepelné vodivosti a reakce na laserovou energii. Tenčí materiály obecně vyžadují vyšší řezné rychlosti, zatímco tlustší materiály mohou vyžadovat nižší rychlosti pro dosažení čistých řezů.
- Výkon laseru: Výkon CO2 laseru ovlivňuje rychlost řezání. Vyšší výkon laseru umožňuje vyšší řezné rychlosti, zejména při řezání silnějších nebo hustších materiálů. Příliš vysoké nastavení výkonu však může mít za následek nadměrné tavení nebo pálení, což ovlivňuje kvalitu řezu.
- Ohnisková vzdálenost: Ohnisková vzdálenost laserové čočky ovlivňuje velikost bodu a intenzitu laserového paprsku. Delší ohniskové vzdálenosti vytvářejí užší šířku paprsku, což může zlepšit přesnost řezání, ale může vyžadovat nižší rychlosti řezání. Kratší ohniskové vzdálenosti vytvářejí širší paprsky vhodné pro vyšší řezné rychlosti.
- Pomocný plyn: Pomocný plyn, jako je stlačený vzduch, dusík nebo kyslík, se často používá ke zlepšení účinnosti a kvality řezání. Volba pomocného plynu a jeho tlaku může ovlivnit řeznou rychlost ovlivněním úběru materiálu a tepelných procesů. Pro řezání kovů se běžně používá kyslík, pro nekovové materiály je preferován dusík nebo stlačený vzduch.
- Požadavky na kvalitu řezu: Požadovaná kvalita řezu také ovlivňuje řeznou rychlost. Kvalitnější řezy mohou vyžadovat nižší rychlosti pro dosažení hladších hran, minimálních otřepů a přesných obrysů. Naopak hrubší řezy nebo díly s méně přísnými požadavky na kvalitu mohou umožnit vyšší řezné rychlosti.
Jak udržovat CO2 laserový řezací stroj?
Ano, ventilace je pro stroje na řezání CO2 laserem zásadní pro zajištění bezpečnosti obsluhy a udržení kvality vzduchu na pracovišti. Zde jsou některé specifické požadavky na větrání a úvahy:
- Odsávání výparů: Řezání CO2 laserem vytváří výpary a kouř, zejména při řezání materiálů, jako jsou plasty, dřevo a tkaniny. Tyto výpary mohou obsahovat částice, plyny a potenciálně nebezpečné sloučeniny v závislosti na zpracovávaných materiálech. Správný systém odsávání výparů dokáže odstranit tyto nečistoty ze vzduchu a zabránit jejich hromadění v pracovním prostoru.
- Výfukový systém: K zachycování a odstraňování výparů vznikajících při řezání laserem je nutný vyhrazený výfukový systém s dostatečnou kapacitou proudění vzduchu. Výfukový systém by měl zahrnovat potrubí připojené ke krytu laserového řezacího stroje nebo k řezací oblasti, vedoucí k externímu výfukovému výstupu nebo filtračnímu systému. Rychlost proudění odpadního vzduchu by měla být přiměřená k účinnému zachycení a odstranění výparů, aniž by došlo k turbulenci vzduchu nebo recirkulaci v pracovním prostoru.
- Filtrace: Kromě odsávací ventilace mohou některá zařízení pro řezání laserem zahrnovat filtrační systémy pro další čištění vzduchu před jeho uvolněním do životního prostředí. Filtrační systémy mohou pomoci odstranit částice, pachy a těkavé organické sloučeniny (VOC) z odpadního vzduchu, zlepšit kvalitu vzduchu a snížit dopad na životní prostředí.
- Konstrukce ventilace: Správná konstrukce ventilace zajišťuje účinné zachycování a odvod výparů z oblasti řezání. To může zahrnovat strategické umístění výfukových kanálů a větracích otvorů, aby zachytily výpary u zdroje a minimalizovaly rozptyl kontaminantů v pracovním prostoru. Kryty nebo kryty kolem oblasti řezání mohou pomoci zadržet výpary a nasměrovat je směrem k výfukovému systému.
- Venkovní výfuk: Kdykoli je to možné, výfukové otvory by měly odvádět výpary a filtrovaný vzduch ven, mimo vchody do budovy, přívody vzduchu a oblasti, kde se mohou zdržovat lidé. Venkovní výfuk pomáhá zabránit opětovnému pronikání výparů do pracovního prostoru a minimalizuje riziko vystavení škodlivým znečišťujícím látkám.
- Shoda s předpisy: Při navrhování a provozu ventilačních systémů pro řezací stroje CO2 laserem je vyžadováno přísné dodržování příslušných předpisů o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci a ekologických norem. Tyto předpisy mohou specifikovat požadavky na kvalitu vzduchu, míru ventilace, výfukové emise a limity expozice na pracovišti pro nebezpečné látky.
Existují specifické požadavky na ventilaci pro CO2 laserové řezací stroje?
Ano, pro stroje na řezání CO2 laserem existují specifické požadavky na ventilaci, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a zachována kvalita vzduchu na pracovišti. Zde jsou některé klíčové aspekty ventilace:
- Odsávání výparů: Řezání CO2 laserem vytváří výpary a kouř, zejména při řezání materiálů, jako jsou plasty, dřevo a tkaniny. Tyto výpary mohou obsahovat částice, plyny a potenciálně nebezpečné sloučeniny v závislosti na zpracovávaných materiálech. K odstranění těchto nečistot ze vzduchu a zabránění jejich hromadění v pracovním prostoru jsou nezbytné správné systémy odsávání výparů.
- Výfukový systém: Vyhrazený výfukový systém s adekvátní schopností proudění vzduchu dokáže zachytit a odstranit výpary vznikající při řezání laserem. Výfukový systém obvykle zahrnuje potrubí připojené ke krytu nebo oblasti řezání laserového řezacího stroje, které vede k externímu výfukovému výstupu nebo filtračnímu systému. Rychlost proudění odpadního vzduchu by měla být dostatečná k účinnému zachycení a odstranění výparů, aniž by došlo k turbulenci vzduchu nebo recirkulaci v pracovním prostoru.
- Filtrace: Některá nastavení laserového řezání mohou obsahovat filtrační systémy pro další čištění vzduchu před jeho uvolněním do životního prostředí. Filtrační systémy mohou pomoci odstranit částice, pachy a těkavé organické sloučeniny (VOC) z odpadního vzduchu, zlepšit kvalitu vzduchu a snížit dopad na životní prostředí.
- Konstrukce ventilace: Správná konstrukce ventilace zajišťuje účinné zachycování a odvod výparů z oblasti řezání. To může zahrnovat strategické umístění výfukových kanálů a větracích otvorů, aby zachytily výpary u zdroje a minimalizovaly rozptyl kontaminantů v pracovním prostoru. Kryty nebo kryty kolem oblasti řezání mohou pomoci zadržet výpary a nasměrovat je směrem k výfukovému systému.
- Venkovní výfuk: Kdykoli je to možné, výfukové otvory by měly odvádět výpary a filtrovaný vzduch ven, mimo vchody do budovy, přívody vzduchu a oblasti, kde se mohou zdržovat lidé. Venkovní výfuk pomáhá zabránit opětovnému pronikání výparů do pracovního prostoru a minimalizuje riziko vystavení škodlivým znečišťujícím látkám.
- Shoda s předpisy: Při navrhování a provozu ventilačních systémů pro řezací stroje CO2 laserem je třeba dodržovat příslušné předpisy o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci a ekologické normy. Tyto předpisy mohou specifikovat požadavky na kvalitu vzduchu, míru ventilace, výfukové emise a limity expozice na pracovišti pro nebezpečné látky.
Získejte laserová řešení
Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.
