Stroj na řezání CO2 laserem
Produktová řada
-
Vysoce výkonný CO2 laserový řezací stroj
Hodnocení 5.00 z 5$2,700.00 – $8,000.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
CO2 laser řezací stroj s CCD kamerou
Hodnocení 5.00 z 5$3,900.00 – $10,800.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
CO2 laser řezací stroj s elektrickým zdvihacím stolem
Hodnocení 5.00 z 5$2,850.00 – $8,200.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Plně uzavřený CO2 laserový řezací stroj
Hodnocení 5.00 z 5$2,700.00 – $8,000.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Dvouhlavý řezací stroj CO2 laserem
Hodnocení 5.00 z 5$3,200.00 – $8,500.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
CO2 laserový řezací stroj s automatickým podávacím zařízením
Hodnocení 4.75 z 5$6,300.00 – $11,100.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj
Hodnocení 4.75 z 5$4,600.00 – $9,000.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Dvouhlavý velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj
Hodnocení 4.75 z 5$5,100.00 – $9,500.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu
Volitelný výkon řezacího stroje CO2 laserem
Materiály, které lze řezat
Řezání CO2 laserem VS. Jiné metody
Řezání CO2 laserem vs. mechanické řezání
Řezání CO2 laserem využívá zaostřený laserový paprsek pro rychlé a přesné řezy s minimálním odpadem materiálu. Na rozdíl od mechanického řezání, které vyžaduje fyzický kontakt s materiálem, laserové řezání zajišťuje hladší hrany, méně nedokonalostí a žádné opotřebení nástroje, takže je vhodnější pro jemné a složité návrhy.
Řezání CO2 laserem vs. řezání oscilačním nožem
Řezání CO2 laserem je bezkontaktní proces, který vytváří čisté, přesné řezy s minimálním tepelným zkreslením, vhodné pro širokou škálu materiálů. Naproti tomu řezání oscilačním nožem využívá pohyblivou čepel, která je pomalejší a méně přesná, zejména u tvrdších materiálů, a může mít za následek větší opotřebení nástrojů.
Řezání CO2 laserem vs. řezání vodním paprskem
Řezání CO2 laserem přináší vyšší přesnost a vyšší řezné rychlosti, zejména u tenkých materiálů, s minimálními tepelně ovlivněnými zónami. Zatímco řezání vodním paprskem je ideální pro tlustší materiály a aplikace citlivé na teplo, je obecně pomalejší a vyžaduje více údržby, zejména kvůli brusivům používaným k řezání.
Proč zvolit AccTek Laser
Nejmodernější technologie
Laserové stroje AccTek využívají nejnovější laserovou technologii CO2, která zajišťuje vysokou přesnost a vysoké rychlosti řezání. Naše systémy poskytují bezkonkurenční přesnost a efektivitu a zajišťují nejkvalitnější řezy napříč různými materiály s minimálním zkreslením.
Vlastní řešení
Chápeme, že každý podnik má jedinečné požadavky. Proto nabízíme přizpůsobitelné možnosti, včetně výkonových rozsahů, velikostí pracovních ploch a řezných rychlostí, což vám umožní přizpůsobit naše stroje vašim specifickým výrobním potřebám a typům materiálů.
Výjimečná energetická účinnost
Naše řezací stroje CO2 laserem jsou navrženy pro maximální energetickou účinnost. Díky nižší spotřebě energie a optimalizovanému výkonu pomáhají laserové stroje AccTek snižovat provozní náklady, což z nich činí nákladově efektivní řešení pro malou i velkou výrobu.
Trvanlivost a spolehlivost
Laserové řezací stroje AccTek jsou konstruovány pro dlouhodobou životnost s vysoce kvalitními součástmi a precizní výrobou. Naše stroje jsou navrženy tak, aby poskytovaly konzistentní a spolehlivý výkon, snižovaly potřebu údržby a prodlužovaly životnost vašeho zařízení.
Poprodejní podpora
Věříme v budování dlouhodobých vztahů s našimi zákazníky. AccTek Laser poskytuje výjimečnou poprodejní podporu, včetně instalace, školení a průběžné technické pomoci. Náš tým je vždy připraven pomoci vám optimalizovat výkon stroje a rychle vyřešit jakékoli problémy.
Konkurenční ceny a hodnota
V AccTek Laser nabízíme vysoce výkonné CO2 laserové řezací stroje za konkurenceschopné ceny, které zajistí, že za svou investici získáte tu nejlepší hodnotu. Naše stroje poskytují vynikající kvalitu za dostupnou cenu, díky čemuž jsme důvěryhodným partnerem pro vaše výrobní potřeby.
Často kladené otázky
Co jsou stroje na řezání CO2 laserem?
Jaké materiály mohou řezací stroje CO2 laserem řezat?
- Dřevo: CO2 laser může řezat různé druhy dřeva, včetně překližky, MDF (středně husté dřevovláknité desky), tvrdého dřeva a dýhy.
- Plast: Mohou řezat akryl, polykarbonát, ABS (akrylonitrilbutadienstyren), PVC (polyvinylchlorid), PET (polyethylentereftalát) a mnoho dalších typů plastových materiálů.
- Tkanina: CO2 laser se běžně používá pro řezání textilií, jako je bavlna, polyester, nylon, hedvábí a syntetické tkaniny.
- Kůže: Mohou řezat přírodní a syntetické kožené materiály, včetně semiše, celozrnné kůže a PU (polyuretanové) kůže.
- Papír a karton: CO2 laser je účinný pro řezání papíru, kartonu, kartonu a dalších podobných materiálů používaných v obalovém, řemeslném a tiskařském průmyslu.
- Pěna: Mohou řezat různé typy pěny, včetně polyethylenové pěny, polystyrenové pěny (styrofoam) a pěnové pryže.
- Pryž: CO2 laser může řezat pryžové materiály, jako je silikonová pryž, neopren a EPDM (ethylen propylen dien monomer) pryž.
- Sklo: I když se CO2 lasery obvykle nepoužívají pro řezání skla kvůli jeho vysokému bodu tání, lze je použít pro gravírování a značení skleněných povrchů.
- Keramika: CO2 laser se také běžně nepoužívá pro řezání keramiky pro svou tvrdost a křehkost, ale lze jej použít pro značení a gravírování keramických povrchů.
- Kovy (s omezeními): Zatímco CO2 laser se primárně používá pro řezání nekovových materiálů, může s omezeními řezat také tenké kovové plechy (např. nerezová ocel, měkká ocel, hliník). Nicméně vláknové lasery jsou obvykle preferovány pro řezání kovů kvůli jejich vyššímu výkonu a účinnosti.
Kolik stojí CO2 laserové řezací stroje?
- Základní stolní modely: Základní řezací stroje CO2 laserem, typicky menší stolní modely s nižším výkonem (např. 40 wattů až 60 wattů), se mohou pohybovat od $2 000 do $5 000. Jsou vhodné pro fandy, malé firmy nebo vzdělávací účely.
- Modely střední třídy: Stroje na řezání CO2 laserem střední třídy s vyšším výkonem a většími plochami řezání (např. 80 wattů až 150 wattů) se mohou pohybovat od $5 000 do $15 000. Ty jsou vhodné pro malé a střední podniky s vyššími výrobními potřebami.
- Průmyslová kvalita: Průmyslové CO2 laserové řezací stroje s ještě vyšším výkonem a většími řeznými plochami (např. 150 wattů až 400 wattů nebo více) se mohou pohybovat od $15 000 do $100 000 nebo více. Tyto stroje jsou vhodné pro velké výrobní provozy a podniky s vysokými objemy výroby.
Jaké jsou nevýhody řezání CO2 laserem?
- Omezená tloušťka pro řezání kovů: CO2 lasery nejsou tak účinné pro řezání silných kovových materiálů ve srovnání s vláknovými lasery nebo jinými metodami řezání. I když mohou řezat tenké kovové plechy, obvykle až do tloušťky přibližně 2 mm nebo méně v závislosti na materiálu, jejich účinnost klesá s tlustšími kovy.
- Reflexní materiály: CO2 lasery jsou méně účinné na vysoce reflexních materiálech, jako jsou kovy, jako je hliník, měď a mosaz. Laserový paprsek se může od těchto materiálů odrazit, způsobit poškození optiky a snížit účinnost řezání. Pro řezání reflexních materiálů pomocí CO2 laserů mohou být vyžadovány speciální techniky nebo povlaky.
- Vyšší provozní náklady: CO2 lasery vyžadují spotřební materiál, jako jsou laserové trubice, čočky a zrcadla, které vyžadují pravidelnou výměnu. Tyto spotřební materiály mohou časem přispívat k vyšším provozním nákladům ve srovnání s jinými metodami řezání. Navíc CO2 lasery spotřebují více elektřiny ve srovnání s vláknovými lasery pro stejné řezné úkoly.
- Nižší řezná rychlost pro některé materiály: Zatímco CO2 lasery jsou schopny vysoké přesnosti, mohou mít nižší řezné rychlosti ve srovnání s jinými metodami řezání, zejména u silnějších nebo hustších materiálů. To může ovlivnit produktivitu v prostředích velkoobjemové výroby.
- Požadavky na údržbu: Stroje na řezání CO2 laserem vyžadují pravidelnou údržbu, aby byl zajištěn optimální výkon a spolehlivost. To zahrnuje čištění a zarovnání optiky, výměnu spotřebního materiálu a sledování stavu laserové trubice. Neprovádění pravidelné údržby může vést ke snížení kvality řezání a prodloužení prostojů.
- Environmentální obavy: CO2 lasery produkují výpary a kouř při řezání určitých materiálů, zejména plastů a organických materiálů. Správné ventilační a filtrační systémy pomáhají udržovat bezpečné pracovní prostředí a splňují předpisy týkající se kvality ovzduší a emisí.
- Počáteční investice: Zatímco základní stroje na řezání CO2 laserem jsou relativně cenově dostupné, modely s vyšším výkonem průmyslové třídy mohou být poměrně drahé. Počáteční investice nutné k nákupu a nastavení stroje na řezání CO2 laserem mohou být pro některé malé podniky nebo fandy příliš vysoké.
Jak dlouhá je životnost CO2 laserových řezacích strojů?
- Kvalita komponentů: Vysoce kvalitní řezací stroje CO2 laserem s robustní konstrukcí a odolnými komponenty mívají delší životnost. Stroje postavené se spolehlivými laserovými zdroji, přesnou optikou a robustními mechanickými konstrukcemi pravděpodobně vydrží déle než levnější alternativy nižší kvality.
- Intenzita použití: Životnost CO2 laserového řezacího stroje může být ovlivněna tím, jak často se používá a typy materiálů, které zpracovává. Stroje používané pro náročnou průmyslovou výrobu s dlouhými provozními hodinami se mohou více opotřebovávat ve srovnání se stroji používanými přerušovaně pro lehčí úkoly.
- Údržba: Správná údržba a pravidelný servis mohou výrazně prodloužit životnost CO2 laserových řezacích strojů. Běžné úkony údržby, jako je čištění optiky, vyrovnání zrcadel, výměna spotřebního materiálu (např. laserových trubic, čoček) a mazání mechanických součástí, mohou pomoci zabránit předčasnému opotřebení a zajistit konzistentní výkon.
- Technologický pokrok: Jak se technologie vyvíjí, mohou novější generace CO2 laserových řezacích strojů nabízet lepší výkon, efektivitu a spolehlivost ve srovnání se staršími modely. Upgrade na novější zařízení s vylepšenými funkcemi a schopnostmi může být výhodný pro udržení konkurenceschopnosti a produktivity v dlouhodobém horizontu.
- Podmínky prostředí: Provozní prostředí může ovlivnit životnost strojů na řezání CO2 laserem. Faktory jako teplota, vlhkost, prašnost a vystavení korozivním látkám mohou ovlivnit výkon a životnost stroje. Správná kontrola prostředí a udržování ideálních provozních podmínek může pomoci prodloužit životnost stroje.
- Podpora výrobce: Výběr renomovaného výrobce nebo dodavatele, který nabízí komplexní technickou podporu, dostupnost náhradních dílů a možnosti servisu, může být přínosem pro maximalizaci životnosti strojů na řezání CO2 laserem. Přístup k včasné pomoci a originálním náhradním dílům může pomoci vyřešit problémy a prodloužit provozní životnost stroje.
Jak určit rychlost řezání CO2 laserových řezacích strojů?
- Typ a tloušťka materiálu: Různé materiály mají různé řezné vlastnosti, včetně jejich bodu tání, tepelné vodivosti a reakce na laserovou energii. Tenčí materiály obecně vyžadují vyšší řezné rychlosti, zatímco tlustší materiály mohou vyžadovat nižší rychlosti pro dosažení čistých řezů.
- Výkon laseru: Výkon CO2 laseru ovlivňuje rychlost řezání. Vyšší výkon laseru umožňuje vyšší řezné rychlosti, zejména při řezání silnějších nebo hustších materiálů. Příliš vysoké nastavení výkonu však může mít za následek nadměrné tavení nebo pálení, což ovlivňuje kvalitu řezu.
- Ohnisková vzdálenost: Ohnisková vzdálenost laserové čočky ovlivňuje velikost bodu a intenzitu laserového paprsku. Delší ohniskové vzdálenosti vytvářejí užší šířku paprsku, což může zlepšit přesnost řezání, ale může vyžadovat nižší rychlosti řezání. Kratší ohniskové vzdálenosti vytvářejí širší paprsky vhodné pro vyšší řezné rychlosti.
- Pomocný plyn: Pomocný plyn, jako je stlačený vzduch, dusík nebo kyslík, se často používá ke zlepšení účinnosti a kvality řezání. Volba pomocného plynu a jeho tlaku může ovlivnit řeznou rychlost ovlivněním úběru materiálu a tepelných procesů. Pro řezání kovů se běžně používá kyslík, pro nekovové materiály je preferován dusík nebo stlačený vzduch.
- Požadavky na kvalitu řezu: Požadovaná kvalita řezu také ovlivňuje řeznou rychlost. Kvalitnější řezy mohou vyžadovat nižší rychlosti pro dosažení hladších hran, minimálních otřepů a přesných obrysů. Naopak hrubší řezy nebo díly s méně přísnými požadavky na kvalitu mohou umožnit vyšší řezné rychlosti.
Jak udržovat CO2 laserové řezací stroje?
- Odsávání výparů: Řezání CO2 laserem vytváří výpary a kouř, zejména při řezání materiálů, jako jsou plasty, dřevo a tkaniny. Tyto výpary mohou obsahovat částice, plyny a potenciálně nebezpečné sloučeniny v závislosti na zpracovávaných materiálech. Správný systém odsávání výparů dokáže odstranit tyto nečistoty ze vzduchu a zabránit jejich hromadění v pracovním prostoru.
- Výfukový systém: K zachycování a odstraňování výparů vznikajících při řezání laserem je nutný vyhrazený výfukový systém s dostatečnou kapacitou proudění vzduchu. Výfukový systém by měl zahrnovat potrubí připojené ke krytu laserového řezacího stroje nebo k řezacímu prostoru, vedoucí k externímu výfukovému výstupu nebo filtračnímu systému. Rychlost proudění odpadního vzduchu by měla být přiměřená k účinnému zachycování a odstraňování výparů, aniž by došlo k turbulenci nebo recirkulaci vzduchu v pracovním prostoru.
- Filtrace: Kromě odsávací ventilace mohou některá zařízení pro řezání laserem zahrnovat filtrační systémy pro další čištění vzduchu před jeho uvolněním do životního prostředí. Filtrační systémy mohou pomoci odstranit částice, pachy a těkavé organické sloučeniny (VOC) z odpadního vzduchu, zlepšit kvalitu vzduchu a snížit dopad na životní prostředí.
- Konstrukce ventilace: Správná konstrukce ventilace zajišťuje účinné zachycování a odvod výparů z oblasti řezání. To může zahrnovat strategické umístění výfukových kanálů a větracích otvorů, aby zachytily výpary u zdroje a minimalizovaly rozptyl kontaminantů v pracovním prostoru. Kryty nebo kryty kolem oblasti řezání mohou pomoci zadržet výpary a nasměrovat je směrem k výfukovému systému.
- Venkovní výfuk: Kdykoli je to možné, výfukové otvory by měly odvádět výpary a filtrovaný vzduch ven, mimo vchody do budovy, přívody vzduchu a oblasti, kde se mohou zdržovat lidé. Venkovní výfuk pomáhá zabránit opětovnému pronikání výparů do pracovního prostoru a minimalizuje riziko vystavení škodlivým znečišťujícím látkám.
- Shoda s předpisy: Při navrhování a provozu ventilačních systémů pro řezací stroje CO2 laserem je vyžadováno přísné dodržování příslušných předpisů o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci a ekologických norem. Tyto předpisy mohou specifikovat požadavky na kvalitu vzduchu, míru ventilace, výfukové emise a limity expozice na pracovišti pro nebezpečné látky.
Existují specifické požadavky na ventilaci pro CO2 laserové řezací stroje?
- Odsávání výparů: Řezání CO2 laserem vytváří výpary a kouř, zejména při řezání materiálů, jako jsou plasty, dřevo a tkaniny. Tyto výpary mohou obsahovat částice, plyny a potenciálně nebezpečné sloučeniny v závislosti na zpracovávaných materiálech. K odstranění těchto nečistot ze vzduchu a zabránění jejich hromadění v pracovním prostoru jsou nezbytné správné systémy odsávání výparů.
- Výfukový systém: Vyhrazený výfukový systém s adekvátní schopností proudění vzduchu dokáže zachytit a odstranit výpary vznikající při řezání laserem. Výfukový systém obvykle zahrnuje potrubí připojené ke krytu nebo oblasti řezání laserového řezacího stroje, které vede k externímu výfukovému výstupu nebo filtračnímu systému. Rychlost proudění odpadního vzduchu by měla být dostatečná k účinnému zachycení a odstranění výparů, aniž by došlo k turbulenci vzduchu nebo recirkulaci v pracovním prostoru.
- Filtrace: Některá nastavení laserového řezání mohou obsahovat filtrační systémy pro další čištění vzduchu před jeho uvolněním do životního prostředí. Filtrační systémy mohou pomoci odstranit částice, pachy a těkavé organické sloučeniny (VOC) z odpadního vzduchu, zlepšit kvalitu vzduchu a snížit dopad na životní prostředí.
- Konstrukce ventilace: Správná konstrukce ventilace zajišťuje účinné zachycování a odvod výparů z oblasti řezání. To může zahrnovat strategické umístění výfukových kanálů a větracích otvorů, aby zachytily výpary u zdroje a minimalizovaly rozptyl kontaminantů v pracovním prostoru. Kryty nebo kryty kolem oblasti řezání mohou pomoci zadržet výpary a nasměrovat je směrem k výfukovému systému.
- Venkovní výfuk: Kdykoli je to možné, výfukové otvory by měly odvádět výpary a filtrovaný vzduch ven, mimo vchody do budovy, přívody vzduchu a oblasti, kde se mohou zdržovat lidé. Venkovní výfuk pomáhá zabránit opětovnému pronikání výparů do pracovního prostoru a minimalizuje riziko vystavení škodlivým znečišťujícím látkám.
- Shoda s předpisy: Při navrhování a provozu ventilačních systémů pro řezací stroje CO2 laserem je třeba dodržovat příslušné předpisy o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci a ekologické normy. Tyto předpisy mohou specifikovat požadavky na kvalitu vzduchu, míru ventilace, výfukové emise a limity expozice na pracovišti pro nebezpečné látky.
Související zdroje
Výzvy a omezení technologie řezání vláknovým laserem
Tento článek pojednává o výzvách a řešeních technologie řezání vláknovým laserem a zdůrazňuje význam technologických inovací a optimalizace řízení při zlepšování efektivity a snižování nákladů.
Může řezání CO2 laserem dosáhnout vysoce přesných komplexních návrhů?
Řezání CO2 laserem způsobilo revoluci v oblasti moderní výroby a designu díky vysoké přesnosti, všestrannosti a účinnosti. Je široce používán v průmyslu a kreativním designu a má
Vliv kvality laserového generátoru na výkon vláknového laserového řezacího stroje
Tento článek pojednává o dopadu kvality laserového generátoru na výkon vláknových laserových řezacích strojů a analyzuje jeho důležitou roli v přesnosti řezání, rychlosti, stabilitě a životnosti zařízení.