Name: Laserový řezací stroj PET - AccTek Laser
Brand: AccTek
Price: 2700 USD
Availability: InStock

Laserový řezací stroj PET

PET laserový řezací stroj se týká laserového řezacího zařízení speciálně navrženého pro řezání materiálů vyrobených z PET nebo podobných plastových polymerů. PET je zkratka pro polyethylentereftalát a je běžně používaným plastovým materiálem. Díky své odolnosti, čirosti a všestrannosti je PET široce používán při výrobě plastových fólií, obalových materiálů, lahví a řady dalších produktů.
Laserové řezání je technologie, která využívá vysoce výkonný laserový paprsek k řezání materiálů s extrémně vysokou přesností. Laserový řezací stroj PET je vybaven laserovým generátorem optimalizovaným pro řezání PET materiálů, a tím přesné a efektivní řezání a gravírování PET materiálů, poskytuje čisté řezné hrany a složité vzory.
Při použití laserového řezacího stroje pro řezání PET je nutné upravit parametry, jako je výkon laseru, řezná rychlost a ohnisková vzdálenost podle materiálových vlastností, aby bylo dosaženo nejlepšího řezného efektu. Kromě toho jsou při provozu laserového řezacího stroje klíčová bezpečnostní opatření, která chrání obsluhu před laserovým zářením.

Vlastnosti vybavení

Vysoce přesná CO2 laserová hlava

Je zvolena vysoce přesná CO2 laserová hlava a má funkci polohování červeného bodu, která zajišťuje přesné vyrovnání laserového paprsku se zaostřovací optikou a tryskou. Přesný laserový paprsek přispívá ke konzistentním a jednotným výsledkům řezání. Hlava CO2 laseru je navíc vybavena ovládáním výšky, které zajišťuje konzistentní zaostření a kompenzuje jakékoli odchylky v tloušťce materiálu nebo nerovné povrchy.

Technické specifikace

Modelka	AKJ-6040	AKJ-6090	AKJ-1390	AKJ-1610	AKJ-1810	AKJ-1325	AKJ-1530
Pracovní oblast	600*400 mm	600*900 mm	1300*900 mm	1600*1000 mm	1800*1000 mm	1300*2500 mm	1500*3000 mm
Střední laser	CO2 laser
Výkon laseru	80-300W
Zdroj napájení	220V/50HZ, 110V/60HZ
Rychlost řezání	0-20000 mm/min
Rychlost gravírování	0 - 40 000 mm/min
Min. šířka čáry	≤0,15 mm
Přesnost polohy	0,01 mm
Přesnost opakování	0,02 mm
Chladící systém	Chlazení vodou

Kapacita laserového svařování

Výkon laseru	Rychlost řezání	3 mm	5 mm	8 mm	10 mm	15 mm	20 mm
25W	Maximální řezná rychlost	30 mm/s	15 mm/s	8 mm/s	5 mm/s	3 mm/s	2 mm/s
25W	Optimální rychlost řezání	20 mm/s	10 mm/s	5 mm/s	3 mm/s	2 mm/s	1,5 mm/s
40W	Maximální řezná rychlost	45 mm/s	25 mm/s	15 mm/s	10 mm/s	6 mm/s	4 mm/s
40W	Optimální rychlost řezání	30 mm/s	15 mm/s	10 mm/s	7 mm/s	4 mm/s	3 mm/s
60W	Maximální řezná rychlost	60 mm/s	35 mm/s	20 mm/s	15 mm/s	9 mm/s	6 mm/s
60W	Optimální rychlost řezání	40 mm/s	20 mm/s	15 mm/s	10 mm/s	6 mm/s	4 mm/s
80W	Maximální řezná rychlost	80 mm/s	45 mm/s	25 mm/s	18 mm/s	12 mm/s	8 mm/s
80W	Optimální rychlost řezání	50 mm/s	30 mm/s	20 mm/s	12 mm/s	8 mm/s	6 mm/s
100W	Maximální řezná rychlost	100 mm/s	60 mm/s	35 mm/s	25 mm/s	15 mm/s	10 mm/s
100W	Optimální rychlost řezání	60 mm/s	40 mm/s	25 mm/s	18 mm/s	10 mm/s	8 mm/s
130W	Maximální řezná rychlost	130 mm/s	80 mm/s	45 mm/s	30 mm/s	18 mm/s	12 mm/s
130W	Optimální rychlost řezání	80 mm/s	50 mm/s	30 mm/s	20 mm/s	12 mm/s	10 mm/s
150W	Maximální řezná rychlost	150 mm/s	90 mm/s	50 mm/s	35 mm/s	20 mm/s	15 mm/s
150W	Optimální rychlost řezání	90 mm/s	60 mm/s	35 mm/s	25 mm/s	15 mm/s	12 mm/s
180W	Maximální řezná rychlost	180 mm/s	110 mm/s	60 mm/s	45 mm/s	25 mm/s	18 mm/s
180W	Optimální rychlost řezání	110 mm/s	70 mm/s	40 mm/s	30 mm/s	20 mm/s	15 mm/s
200W	Maximální řezná rychlost	200 mm/s	120 mm/s	65 mm/s	50 mm/s	30 mm/s	22 mm/s
200W	Optimální rychlost řezání	120 mm/s	80 mm/s	45 mm/s	35 mm/s	25 mm/s	18 mm/s

Poznámka: Nezapomeňte prosím ověřit a upravit tyto parametry na základě vašeho konkrétního laserového řezacího stroje, PET plastového materiálu a požadovaných výsledků. Rychlosti řezání se mohou lišit v závislosti na faktorech, jako je ohnisková vzdálenost objektivu, typ pomocného plynu a kvalita paprsku. Je důležité provést zkušební řezy a optimalizovat nastavení pro vaše konkrétní nastavení.

Porovnání různých metod řezání

Funkce	Řezání laserem	CNC směrování	Řezání vodním paprskem	Vysekávání
Rychlost řezání	Vysoký	Střední až Vysoká	Střední až Vysoká	Mírný
Přesnost	Velmi vysoko	Vysoký	Vysoký	Vysoký
Rozsah tloušťky materiálu	Tenký až střední	Tenký až tlustý	Tenký až tlustý	Tenký až střední
Šířka řezu	Velmi úzký	Mírný	Mírný	Mírný
Materiální odpad	Minimální	Mírný	Minimální	Mírný
Typy materiálů	Univerzální	Univerzální	Univerzální	Omezeno na papír, karton atd.
Generování tepla	Vytváří teplo	Minimální teplo	Minimální teplo	Žádné teplo
Kvalita okrajů	Velmi hladký	Hladký	Hladký	Hladký
Je vyžadováno nářadí nebo bit	Ne	Ano	Ne	Ano
Složité vzory	Ano	Ano	Ano	Ano
Údržba	Nízký	Mírný	Nízký	Nízký
Náklady	Střední až Vysoká	Mírný	Střední až Vysoká	Nízká až střední

Poznámka: Vezměte prosím na vědomí, že přesné funkce a možnosti se mohou lišit v závislosti na konkrétním vybavení, nastavení a technikách použitých pro jednotlivé metody řezání. PET je všestranný materiál a výběr způsobu řezání by měl vycházet ze specifických požadavků vašeho projektu.

Vlastnosti produktu

Stroj využívá kvalitní CO2 laserový generátor se správným výkonem pro řezání PET s čistými hranami a minimálním vývinem tepla.
Stroj využívá optiku s vysokým rozlišením, pokročilý systém řízení pohybu a možnosti automatického ostření k dosažení přesných výsledků řezání.
Stroj je vybaven řídicím systémem s uživatelsky přívětivým rozhraním, které umožňuje importovat návrhy, přizpůsobit nastavení a přesně řídit řeznou dráhu.
Stroj je kompatibilní s řadou návrhářských softwarů a formátů souborů, díky čemuž je proces importu a přípravy návrhů ještě jednodušší.
Stroj má funkci automatického ostření a laserová hlava může automaticky upravit zaostření podle tloušťky zpracovávaného materiálu, což zajišťuje nejlepší výsledky řezání na různých materiálech.
Stroj využívá vysoce účinný chladicí systém, který může zabránit přehřátí laserového generátoru během dlouhodobého provozu a pomáhá udržovat kvalitu laserového paprsku a životnost stroje.
Stroj má bezpečnostní blokování, tlačítka nouzového zastavení a ochranné kryty, které zabraňují nehodám a zajišťují bezpečnost obsluhy.
Schopnost stroje zpochybnit výkon laseru a rychlost řezání vám umožňuje optimalizovat proces řezání pro různé materiály a provedení.
Stroj nejenže dokáže řezat PET, ale zvládá i další materiály, jako je akryl, dřevo, kůže a další, čímž rozšiřuje svou všestrannost.

Aplikace produktu

Zažijte průlomovou inovaci v technologii laserového řezání s naším PET laserovým řezacím strojem. Díky jeho jedinečné všestrannosti není potřeba vytvářet samostatné aplikace pro každé odvětví. Tento revoluční nástroj se bez problémů přizpůsobí každé oblasti, zefektivní váš pracovní postup a maximalizuje efektivitu. Od textilního průmyslu až po design signage, tento špičkový nástroj se bez problémů přizpůsobí vašim jedinečným potřebám a optimalizuje efektivitu a produktivitu. Investujte do PET laserového řezacího stroje ještě dnes a předefinujte, co je dosažitelné napříč průmyslovými odvětvími!

Výběr vybavení

Ve společnosti AccTek Laser jsme hrdí na to, že jsme lídrem v oboru špičkových laserových technologií. Naše PET laserové řezací stroje jsou navrženy tak, aby splňovaly různorodé potřeby našich vážených zákazníků a poskytovaly bezkonkurenční přesnost, rychlost a efektivitu pro všechny vaše požadavky na řezání. Chápeme, že každý podnik má jedinečné požadavky, a výběr správného PET laserového řezacího stroje vám může pomoci dosáhnout úspěchu projektu. Když si vyberete AccTek Laser, získáte více než jen vynikající řezací stroj PET laserem. Získáte také pomoc od specializovaného týmu odborníků, kteří se věnují poskytování bezkonkurenční zákaznické podpory, školení a služeb údržby.

Vysoce výkonný CO2 laserový řezací stroj

Vysoce konfigurační CO2 laserový řezací stroj je laserové řezací zařízení, které využívá vysoce výkonný CO2 laser jako energii k řezání různých materiálů s vysokou přesností a ...

CO2 laser řezací stroj s CCD kamerou

CCD kamera vybavená CO2 laserovým řezacím strojem pomáhá CO2 laserovému řezacímu stroji přesně sledovat design nebo vzor na ...

CO2 laser řezací stroj s elektrickým zdvihacím stolem

CO2 laserové řezací stroje poskytují přesné řezání široké škály materiálů. Elektrický zvedací stůl usnadňuje přesun a umístění řezání...

Plně uzavřený CO2 laserový řezací stroj

Plně uzavřený CO2 laserový řezací stroj poskytuje čisté a bezpečné prostředí, díky čemuž je obsluha a řezaný materiál bez škodlivých...

Dvouhlavý řezací stroj CO2 laserem

Dvouhlavý CO2 laserový řezací stroj je laserový řezací stroj, který používá dvě laserové hlavy k řezání materiálů. Dvě laserové hlavy mohou pracovat současně...

CO2 laserový řezací stroj s automatickým podávacím zařízením

Řezací stroj CO2 laser je vybaven automatickým podávacím zařízením, takže materiál je automaticky podáván do stroje a poté řezán ...

Velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj

Velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj využívá CO2 laserový generátor, který se používá především pro řezání velkorozměrových nekovových materiálů.

Dvouhlavý velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj

Dvouhlavý velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj je vybaven dvěma laserovými hlavami, které lze řezat samostatně nebo současně, což značně ...

Často kladené otázky
Otázky

Lze PET řezat laserem?

Ano, lasery mohou řezat PET materiály. PET je běžný termoplastický polymer široce používaný v různých průmyslových odvětvích, jako je balení, textil a elektronika. Laserem řezaný PET umožňuje čisté a přesné řezy, takže je vhodný pro vytváření složitých vzorů.

Laserové řezání funguje tak, že se vysoce výkonný laserový paprsek zaměřuje na povrch materiálu. Laserová energie ohřívá materiály až do bodu tání nebo odpařování, což umožňuje kontrolované a přesné řezy. Při řezání PET je třeba vzít v úvahu faktory, jako je výkon laseru, rychlost řezání a hloubka zaostření, aby bylo dosaženo požadovaných výsledků řezání, aniž by došlo k nadměrnému tavení nebo pálení.

PET je obecně považován za relativně snadno řezatelný laserem kvůli jeho relativně nízkému bodu tání a tepelné vodivosti. Ale při laserovém řezání PET je potřeba jej upravit podle tloušťky a typu řezaného PET materiálu. Kromě toho může PET řezání laserem produkovat určité výpary a pachy, takže je třeba zajistit správné větrání a bezpečnostní opatření.

Roztáhne se PET při zahřátí?

Ano, PET má tendenci se při zahřívání roztahovat. Stejně jako mnoho termoplastů se PET stává tvárnějším, když je vystaven vyšším teplotám. K této expanzi dochází v důsledku zvýšení molekulárního pohybu a kinetické energie ve struktuře materiálu.

PET má relativně vysokou teplotu skelného přechodu, což je teplota, při které se materiál mění z tuhého a křehkého stavu do pružnějšího a pružnějšího stavu. Když teplota stoupne nad teplotu skelného přechodu, molekulární řetězce v PET se stanou pohyblivějšími, což způsobí expanzi.

Zatímco PET se při zahřívání roztahuje, nekroutí se ani nekroutí tak snadno jako jiné plasty. PET se běžně používá v aplikacích, kde jsou důležité jeho tepelné vlastnosti, jako jsou plastové lahve a obalové materiály. Při použití PET v aplikacích, jako je řezání laserem nebo jiné procesy určené k ohřevu, je třeba pochopit jeho charakteristiky tepelné roztažnosti, aby byly zajištěny přesné a přesné výsledky řezání.

Je laserové řezání PET bezpečné?

Laserové řezání PET je bezpečné, pokud jsou přijata správná opatření. PET se běžně používá v různých aplikacích, včetně obalů, textilií a technických plastů. Při laserovém řezání PET musíte vzít v úvahu následující faktory:

Emise nebezpečného kouře: Při laserovém řezání PET se může uvolňovat potenciálně škodlivý kouř a částice, zvláště pokud materiál obsahuje přísady, nátěry nebo barviva. Tyto emise mohou zahrnovat těkavé organické sloučeniny (VOC) a další potenciálně škodlivé látky. Měly by být zajištěny adekvátní ventilační a odsávací systémy, aby bylo zajištěno řádné odvádění výparů z pracovního prostoru.
Kontaminace materiálu: PET řezání laserem může na povrchu materiálu vytvářet zbytky nebo úlomky. Tyto zbytky mohou kontaminovat laserové systémy a optiku, ovlivnit kvalitu řezu a potenciálně poškodit zařízení. Pravidelná údržba a čištění vašeho laserového systému pomáhá zajistit bezpečný a efektivní provoz.
Ochrana očí a kůže: Laserové řezací systémy vydávají silný, soustředěný paprsek, který může být škodlivý pro oči a pokožku. Každý, kdo obsluhuje laserovou řezačku nebo se nachází v oblasti, musí nosit vhodné osobní ochranné prostředky (OOP), jako jsou laserové brýle speciálně navržené k blokování používaných vlnových délek laseru.
Nebezpečí požáru: PET je hořlavý materiál a řezání laserem vytváří teplo. Při vystavení nadměrnému teplu může dojít k požáru, zejména pokud během procesu řezání vznikají jiskry nebo pokud je výkon laseru příliš vysoký. Musíte zajistit, aby laserová řezačka a pracovní prostor byly dobře udržovány a aby byla přijata vhodná protipožární opatření.
Správné vybavení a nastavení: Správné nastavení výkonu a nastavení laseru je pro řezání PET materiálů zásadní. Použití správného nastavení výkonu laseru podle typu a tloušťky PET, který řežete, pomůže zajistit čistý řez, který se nepřepaluje, nepřipaluje ani nepřehřívá.
Školení: Operátoři by měli být vyškoleni v protokolech bezpečnosti laseru, nouzových postupech a bezpečném provozu laserových řezaček. To zahrnuje znalost, jak nastavit stroj, upravit nastavení a reagovat na jakékoli problémy, které mohou nastat během procesu řezání.
Kalibrace a údržba zařízení: Správná kalibrace vašeho laserového řezacího stroje pomáhá zajistit přesné řezy a zabránit přehřátí nebo spálení PET materiálu. Pravidelná údržba vaší laserové řezačky může také pomoci předcházet nehodám a zajistit bezpečný provoz.
Materiál se roztaví a vznítí: PET má relativně nízkou teplotu tání ve srovnání s jinými plasty. Při laserovém řezání PET způsobuje laserová energie lokální zahřívání, které může způsobit roztavení materiálu nebo vznícení. Použití vhodného nastavení výkonu laseru a rychlosti řezání může pomoci zabránit přehřátí a zajistit čisté řezy.

Před laserovým řezáním PET nebo jakéhokoli jiného materiálu se musíte seznámit se specifickými vlastnostmi materiálu, možnostmi vaší CO2 laserové řezačky a bezpečnostními pokyny, které poskytuje výrobce zařízení. Provedení hodnocení rizik a zavedení vhodných bezpečnostních opatření navíc pomůže zajistit bezpečné použití technologie laserového řezání na PET nebo jakémkoli jiném materiálu.

Jaké jsou nevýhody laserového řezání PET?

Řezání laserem je všestranná a přesná metoda pro řezání různých materiálů, ale při řezání PET a podobných plastů má určité nevýhody:

Nebezpečné výpary: Laserové řezání PET uvolňuje potenciálně škodlivé výpary, včetně těkavých organických sloučenin (VOC) a dalších chemikálií. Správné větrání a systémy plánování pomáhají minimalizovat dopad na životní prostředí a chránit zdraví operátora.
Kvalita hran: PET se snadno spálí při vysokých teplotách a řezání laserem může způsobit popálení a roztavení ostří. To se může stát problémem, pokud je vyžadována čistá, hladká hrana řezu, ale požadované konečné úpravy lze dosáhnout pomocí dalších kroků následného zpracování.
Výzvy v oblasti přesnosti: Zatímco laserové generátory mohou dosáhnout vysoce přesného řezání, specifické vlastnosti PET činí dosažení přesných řezů náročným. Tepelná odezva materiálu a možnost tavení mohou způsobit odchylky od zamýšlené řezné dráhy, což má za následek nepřesné řezy konečného produktu.
Omezení složitých geometrií: Citlivost PET na teplo ztěžuje řezání složitých geometrií, aniž by došlo k deformaci nebo deformaci. Některá provedení mohou být vhodnější pro jiné metody řezání, jako je mechanické řezání nebo řezání vodním paprskem.
Údržba a bezpečnost: Laserové řezačky vyžadují pravidelnou údržbu, aby byl zajištěn konzistentní a bezpečný provoz. Optika a součásti laserových systémů se časem degradují, což má za následek změny v kvalitě řezu a potenciální bezpečnostní rizika.
Tepelné namáhání: Řezání laserem přináší do řezaného materiálu velké množství tepla. Toto teplo může vytvářet tepelná napětí, která mohou způsobit deformaci nebo deformaci PET fólie nebo řezaných částí. To může být problém, když je vyžadována přesná rozměrová přesnost.
Křehkost a praskání: PET se může stát křehkým, když je vystaven vysokým teplotám, a řezání laserem zahrnuje lokalizované zahřívání. To může způsobit praskliny nebo praskliny podél linie řezu, což snižuje strukturální integritu řezaného kusu.
Plýtvání materiálem: Problémy související s tavením a spalováním mohou vést ke zvýšenému plýtvání materiálem. Úprava řezných parametrů nebo vyžadování dalších kroků následného zpracování snižuje využití materiálu a zvyšuje výrobní náklady.

Navzdory těmto nevýhodám zůstává řezání laserem životaschopnou možností pro řezání PET materiálů, zvláště když jsou kritické výhody přesnosti, složité konstrukce a minimálního opotřebení nástroje. Při výběru způsobu řezání je však třeba pečlivě zvážit vlastnosti materiálu a specifické požadavky projektu.

Na jaké problémy je třeba věnovat pozornost při laserovém řezání PET?

Při laserovém řezání PET existuje několik důležitých aspektů a problémů, které je třeba vyřešit, aby byla zajištěna úspěšná a bezpečná operace řezání. Zde je několik důležitých úvah:

Kontrola emisí: Laserové řezání PET produkuje škodlivé plyny a výpary, včetně těkavých organických sloučenin (VOC) a pevných částic. Měly by být zajištěny adekvátní ventilační a odsávací systémy, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a minimalizován dopad na životní prostředí.
Složení a typ materiálu: Různé typy a třídy PET mají různé teploty tání, chemické složení a vlastnosti. Pochopení specifických vlastností PET materiálu, který používáte, může pomoci optimalizovat parametry řezání laserem.
Zaostření a vyrovnání paprsku: Správné vyrovnání a zaostření laserového paprsku pomáhá dosáhnout přesných řezů. Nesprávné vyrovnání nebo nesprávné zaostření může mít za následek nerovnoměrné řezy, sníženou přesnost a potenciální poškození materiálu.
Parametry řezání: Upravte výkon, rychlost a zaostření laseru pro optimální výsledky řezání, aniž by došlo k nadměrnému tání, připalování nebo změně barvy. Nalezení správné rovnováhy mezi těmito parametry pomáhá dosáhnout čistých a přesných řezů.
Spalování a změna barvy: PET je náchylný k popálení a změně barvy, když je vystaven teplu generovanému laserovými paprsky. Zkušební řezy a úpravy parametrů pomáhají minimalizovat tyto efekty a zachovat kvalitu hran.
Tepelné napětí a deformace: Teplo generované během procesu řezání laserem může způsobit tepelné namáhání a deformaci PET. Je třeba zvážit technologii, jako je vzduchová podpora, která pomůže odvádět teplo během řezání.
Údržba optiky: Laserová optika se musí pravidelně čistit a udržovat, aby byla zajištěna stálá kvalita paprsku a přesnost řezání. Špinavá optika může vést ke špatnému výkonu a špatným řezům.
Bezpečnostní opatření: Řezání laserem zahrnuje vysoce výkonné lasery a může představovat riziko pro obsluhu. Mělo by se používat vhodné bezpečnostní vybavení, včetně laserových bezpečnostních brýlí, a obsluha by měla být vyškolena v bezpečném provozu zařízení.
Maskování a podklad: Použití maskovacích nebo podkladových materiálů může pomoci zabránit popálení nebo poškození povrchu materiálu. To může být aplikováno na horní nebo spodní stranu PET fólie, aby absorbovalo přebytečné teplo a chránilo materiál.
Nakládání s odpady: Správně sbírejte a nakládejte s odpadem, který vzniká během procesu řezání laserem. To zahrnuje PET řezací listy a jakékoli zbytky vzniklé během procesu řezání. Odpad likvidujte v souladu s místními předpisy.

Řešením těchto úvah a otázek můžete optimalizovat proces laserového řezání PET materiálů a dosáhnout požadovaných výsledků při zachování bezpečnostních a kvalitativních norem.

Jak je zpracovatelnost PET laserem?

Ačkoli lasery mohou řezat PET, výkon laserového zpracování je ovlivněn vlastnostmi PET. Níže jsou uvedeny některé klíčové materiálové vlastnosti PET materiálů, které ovlivňují výkon laserového zpracování:

Bod tání: Ve srovnání s jinými plasty má PET relativně nízkou teplotu tání, obvykle kolem 240-260 ℃ (464-500 ℉). Díky tomu je náchylný k roztavení a přetavení během laserového zpracování, zejména při použití vyšších úrovní výkonu laseru. Správný výběr výkonu laseru a rychlosti řezání pomáhá zabránit nadměrnému tavení a udržovat čisté řezy.
Tepelná vodivost: PET má relativně nízkou tepelnou vodivost, což znamená, že nemůže rychle odvádět teplo. Tato vlastnost může způsobit nahromadění tepla během laserového zpracování, což může vést k popálení, změně barvy nebo dokonce degradaci materiálu. Správné řízení výkonu laseru a rychlosti řezání pomáhá zvládat tepelné efekty
Absorpce laserové energie: Absorpce laserové energie PET je ovlivněna jeho barvou a průhledností. Čirý nebo transparentní PET může mít nižší absorpci určitých vlnových délek laseru, což může ovlivnit účinnost a efektivitu procesu laserového řezání.
Chemické složení: Různé druhy PET mají různé chemické složení, včetně přítomnosti stabilizátorů, pigmentů a dalších přísad. Tyto přísady mohou ovlivnit výkon laserového zpracování změnou absorpčních vlastností materiálu, tepelné vodivosti a chování při vystavení laserovému paprsku.
Tepelná citlivost: Když je PET vystaven vysokým teplotám, materiál může zkřehnout a vytvořit trhliny způsobené napětím. Parametry řezání laserem by měly být pečlivě nastaveny, aby se zabránilo nadměrnému vývinu tepla a minimalizovalo se riziko křehkého lomu.
Odrazivost povrchu: Odrazivost povrchu PET materiálu ovlivňuje jeho účinnost při absorpci laserové energie. Reflexní povrchy mohou mít za následek menší absorpci energie, což může ovlivnit kvalitu a rychlost laserového zpracování.
Povrchová úprava: Povrchová úprava PET ovlivňuje kvalitu laserového zpracování. Hladké a jednotné povrchy mají tendenci poskytovat lepší výsledky než drsné nebo strukturované povrchy, které mohou rozptylovat laserový paprsek.
Tloušťka a hustota: Silnější PET materiály mohou vyžadovat vyšší úrovně výkonu laseru nebo nižší řezné rychlosti, aby bylo dosaženo čistého řezu. Hustota materiálu také ovlivňuje jeho absorpci tepla a odezvu na laserové zpracování.
Spalování a změna barvy: PET je náchylný k popálení a změně barvy v důsledku tepelného rozkladu během procesu řezání laserem. Úprava parametrů laseru může pomoci minimalizovat zuhelnatění a zachovat vizuální vzhled materiálu. Správná ventilace a regulace emisí mohou pomoci řídit vedlejší produkty tepelného rozkladu.
Ventilace a emise kouře: Laserové řezání PET uvolňuje těkavé organické sloučeniny (VOC) a další emise, které představují zdravotní a environmentální rizika. Chemické složení těchto emisí se může lišit v závislosti na konkrétním zpracovávaném PET materiálu a správná ventilace a odsávání výparů jsou zásadní pro bezpečnost obsluhy.
Tepelně ovlivněná zóna (HAZ): Tepelně ovlivněná zóna kolem laserem řezané oblasti je výsledkem lokalizovaného zahřívání. Vlastnosti PET ovlivní velikost a dopad této tepelně ovlivněné zóny, což následně ovlivňuje celkovou kvalitu řezu.

Zohlednění těchto vlastností materiálu při práci s PET vám umožňuje přijímat informovaná rozhodnutí o parametrech laseru, optimalizaci procesu a bezpečnostních opatřeních. Testování a experimentování se vzorky konkrétního PET materiálu, který používáte, pomůže určit nejvhodnější nastavení laseru k dosažení požadovaných výsledků a zároveň minimalizovat potenciální problémy.

Získejte laserová řešení

Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.

Laserový řezací stroj PET