Laserový řezací stroj na měděné desky
- Značka: AccTek Laser
- Typ laseru: Vláknový laser
- Cenové rozpětí: $13 600 - $300 000
- Řezná plocha: 1300*2500mm, 1500mm*3000mm, 1500*4000mm, 2000*4000mm, 2500*6000mm, 2500*12000mm
- Rychlost řezání: 0-40000 mm/min
- Podporovaný grafický formát: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT
- Režim chlazení: Chlazení vodou
- Ovládací software: Cypcut, Au3tech
- Značka laserového zdroje: Raycus, Max, IPG, Reci, JPT
- Značka laserové hlavy: Raytools, Au3tech, Precitec
- Značka servomotoru: Yaskawa, Delta
- Značka vodící lišty: HIWIN
- Záruka: 2 roky
Vlastnosti vybavení
Vláknový laserový generátor
Stroj využívá vysoce kvalitní vláknové laserové generátory světových značek (Raycus, Max, IPG, Reci, JPT). Je známý pro svou vynikající kvalitu paprsku, energetickou účinnost a dlouhou životnost. Generátor vláknového laseru je umístěn v robustním krytu, který poskytuje stabilní a spolehlivý provoz i v náročných průmyslových prostředích.
Robustní řezací tělo
Vnitřní konstrukce karoserie je svařena více obdélníkovými trubkami a uvnitř karoserie jsou zesílené obdélníkové trubky pro zvýšení pevnosti a stability karoserie. Pevná konstrukce lůžka nejen zvyšuje stabilitu vodicí lišty, ale také účinně zabraňuje deformaci karoserie. Životnost karoserie je až 25 let.
Vysoce kvalitní laserová řezací hlava
Laserová řezací hlava je vybavena vysoce kvalitním zaostřovacím zrcadlem, které lze automaticky nastavit tak, aby přesně řídilo polohu zaostření laserového paprsku. Laserová řezací hlava je také vybavena pokročilým kapacitním systémem snímání výšky, který dokáže přesně měřit vzdálenost mezi řezací hlavou a povrchem materiálu v reálném čase a zajišťuje konzistentní kvalitu řezu i na nerovných površích.
Přátelský CNC řídicí systém
Stroj je řízen uživatelsky příjemným CNC systémem, který lze snadno naprogramovat pro řízení procesu řezání. CNC systém nabízí širokou škálu řezných parametrů, které lze nastavit podle konkrétního řezaného materiálu, včetně výkonu laseru, řezné rychlosti a tlaku řezného plynu. Nabízí také pokročilé funkce, jako je automatické seskupování, import/export umístění a řízení úhlu řezu pro optimalizaci výsledků řezání.
Pomocný plynový systém
Naše laserové řezací stroje jsou vybaveny profesionálním pomocným plynovým systémem pro zlepšení kvality a účinnosti řezání. Běžně používané pomocné plyny jsou dusík, kyslík a stlačený vzduch. Plyn je veden tryskami řezací hlavy, aby odfoukl roztavený materiál a vytvořil čistý řez.
Výfukový systém
Při řezání laserem se bude generovat kouř a malé částice, výkonný výfukový systém dokáže odstranit kouř, prach a částice vznikající při řezání laserem. Pomáhá udržovat čisté pracovní prostředí a chrání stroje a obsluhu před potenciálně škodlivými emisemi.
Bezpečnostní funkce
Vláknový laserový řezací stroj je vybaven několika bezpečnostními opatřeními pro zajištění bezpečného provozu. Má systém odvodu kouře, který dokáže účinně odstranit kouř a částice vznikající během procesu řezání, chránit obsluhu a udržovat čisté pracovní prostředí. Podle požadavků můžete přidat i plně uzavřený prostor řezání a je vybaven bezpečnostním blokovacím zařízením, které může účinně zabránit vstupu do prostoru řezání během provozu.
Chladící systém
Stroj využívá vysoce kvalitní chladicí systém pro chlazení laserového generátoru a dalších součástek generujících teplo. Při řezání laserem vzniká velké množství tepla a chladicí systém pomáhá udržovat stabilní provozní teplotu, čímž zabraňuje přehřátí stroje a zajišťuje konzistentní řezný výkon. Dobře fungující chladicí systém navíc dokáže prodloužit životnost stroje.
Technické specifikace
Modelka | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
---|---|---|---|---|---|
Rozsah řezání | 1300*2500 mm | 1500*3000 mm | 1500*4500 mm | 2000*4000 mm | 2500*6000 mm |
Typ laseru | Vláknový laser | ||||
Výkon laseru | 1kw-30kw | ||||
Laserový generátor | Reci/Raycus/IPG | ||||
Maximální rychlost pohybu | 100 m/min | ||||
Maximální zrychlení | 1,0G | ||||
Přesnost polohování | ±0,01 mm | ||||
Opakovaná přesnost polohování | ±0,02 mm |
Parametry řezání
Výkon laseru | Tloušťka (mm) | Rychlost řezání (m/min) | 2000W | 1 | 6.0-8.0 |
---|---|---|
2 | 3.0-4.0 | |
3000W | 1 | 15-20 |
2 | 9-12 | |
3 | 7.5-8.5 | |
4000W | 1 | 15-20 |
2 | 9-12 | |
3 | 7.5-8.5 | |
6000W | 1 | 30-40 |
2 | 10-15 | |
3 | 8-9 | |
4 | 5.5-6.2 | |
5 | 3.5-4.2 | |
6 | 2.2-3 | |
8000W | 1 | 30-35 |
2 | 20-25 | |
3 | 13-15 | |
4 | 6-7.5 | |
5 | 4-5.5 | |
6 | 3.5-4.5 | |
12000W | 1 | 35-45 |
2 | 20-25 | |
3 | 15-18 | |
4 | 10-11 | |
5 | 8-9 | |
6 | 4-5 | |
8 | 3-4 | |
10 | 2.5-3.0 | |
15000W | 1 | 30-32 |
2 | 20-22 | |
3 | 13-15 | |
4 | 15-18 | |
5 | 9.5-10.5 | |
6 | 6.5-7.5 | |
8 | 5.0-5.5 | |
10 | 3.0-3.5 | |
12 | 2.0-2.5 | |
20 000 W | 1 | 30-32 |
2 | 20-22 | |
3 | 13-15 | |
4 | 18-22 | |
5 | 10-11.5 | |
6 | 7.0-8.0 | |
8 | 5.5-6.0 | |
10 | 3.5-4.2 | |
12 | 2.6-3.5 | |
30 000 W | 1 | 30-32 |
2 | 20-22 | |
3 | 13-15 | |
4 | 20-23 | |
5 | 10-12.5 | |
6 | 8.0-8.5 | |
8 | 5.5-6.0 | |
10 | 4.5-5.0 | |
12 | 3.5-4.0 | |
14 | 2.5-2.9 | |
16 | 1.5-2.0 | |
40 000 W | 6 | 8.0-8.5 |
8 | 5.5-6.0 | |
10 | 3.5-4.2 | |
12 | 2.4-3.2 |
- V řezných datech je průměr jádra výstupního laserového vlákna 50 mikronů;
- Řezná data využívají řezací hlavu Raytool s optickým poměrem 100/125 (ohnisková vzdálenost kolimační/fokusové čočky);
- Řezný pomocný plyn: kyslík (čistota 99.99%);
- Tlak vzduchu v těchto řezných datech konkrétně odkazuje na monitorovací tlak vzduchu na řezací hlavě;
- Vzhledem k rozdílům v konfiguraci zařízení a procesu řezání (obráběcí stroj, vodní chlazení, prostředí, řezná tryska, tlak plynu atd.), které používají různí zákazníci, jsou tyto údaje pouze orientační.
- Měděný laserový řezací stroj vyrobený společností AccTek Laser v zásadě dodržuje tyto parametry.
Strojová aplikace
Výběr vybavení
Vláknový laserový řezací stroj AKJ-F1
Vláknový laserový řezací stroj AKJ-F2
Vláknový laserový řezací stroj AKJ-F3
Vláknový laserový řezací stroj AKJ-FB
Vláknový laserový řezací stroj AKJ-FCB
AKJ-FC vláknový laserový řezací stroj
Proč zvolit AccTek?
Bezkonkurenční přesnost
Naše stroje na řezání mědi laserem jsou navrženy pomocí nejmodernější technologie, aby poskytovaly nejvyšší úroveň přesnosti a přesnosti. S vysoce kvalitní optikou a pokročilým řídicím systémem zajišťuje přesné a složité řezy, což vám umožňuje realizovat ty nejsložitější návrhy s dokonalou přesností.
Všestrannost a přizpůsobivost
Naše měděné laserové řezací stroje jsou navrženy tak, aby zvládly různé aplikace a materiály, včetně mosazi v různých tloušťkách. Ať už zpracováváte tenké nebo silné měděné plechy, naše laserové řezací stroje snadno splní vaše požadavky. Ať už potřebujete vyrábět složité dekorativní součásti nebo přesné díly, naše stroje vám poskytnou všestrannost, kterou potřebujete k řešení různých projektů.
Vynikající účinnost
Chápeme důležitost maximalizace produktivity bez kompromisů v kvalitě. Naše měděné laserové řezací stroje jsou navrženy tak, aby fungovaly efektivně a řezaly vysokou rychlostí, aby se výrazně zkrátila doba výroby. To znamená, že můžete udělat více za kratší dobu a zvýšit svou celkovou produktivitu. Maximalizujte svůj výkon a zůstaňte před konkurencí.
Spolehlivost a podpora
V naší společnosti je spokojenost zákazníka naší nejvyšší prioritou. Zavázali jsme se poskytovat spolehlivé a robustní mosazné laserové řezací stroje, na které se můžete spolehnout. Náš tým odborníků je připraven vám pomoci a poskytnout školení, údržbu a technickou podporu, aby vaše stroje běžely na maximální výkon po celou dobu jejich životnosti.
Často kladené otázky Otázky
- Výkon laseru: Měď je vysoce reflexní materiál a jeho řezání může být náročnější než jiné kovy. Ujistěte se, že zvolený laserový řezací stroj má dostatečný výkon k efektivnímu řezání tloušťky mědi, kterou chcete zpracovat. Vyšší výkon laseru umožní rychlejší a efektivnější řezání měděných plechů.
- Laserový generátor: Vláknové lasery se běžně používají k řezání kovů, včetně mědi. Má vynikající kvalitu paprsku a vysokou řeznou rychlost, takže je ideální pro řezání měděných plechů. Ujistěte se, že stroj, který si vyberete, má vláknový laser určený pro řezání kovů.
- Stabilita stroje: Měděné desky jsou obvykle tlustší a těžší než jiné materiály. Stroj by měl mít pevnou konstrukci a pevný stůl, aby se minimalizovaly vibrace při řezání. Robustní stroj poskytne lepší přesnost a kvalitu řezu.
- Přesnost a rychlost řezání: Vyhodnoťte přesnost a rychlost stroje. Měděné desky často vyžadují jemné, složité řezání, takže hledejte laserovou řezačku s vysokou přesností a přesností. Zvažte také rychlost řezání, protože ovlivňuje produktivitu a dobu obrátky. Najděte si stroj s rychlostí a přesností, který splní vaše specifické požadavky.
- Chladicí systém: Měď je dobrým vodičem tepla, což znamená, že rychle absorbuje a přenáší teplo. Laserový řezací stroj na měděné plechy by měl mít účinný chladicí systém, aby se zabránilo hromadění tepla během řezání. Správné chlazení zajišťuje hladký chod stroje a zabraňuje jakémukoli poškození laserového zdroje.
- Pomocný výběr plynu: Pomocné plyny se často používají při řezání laserem ke zlepšení procesu řezání. Dusík je často asistenčním plynem při řezání mědi, protože pomáhá minimalizovat oxidaci a poskytuje lepší kvalitu ostří. Ujistěte se, že laserový řezací stroj má nezbytný přívod plynu a ovládací prvky pro usnadnění použití dusíku nebo jiného vhodného pomocného plynu.
- Software a řídicí systém: Software a řídicí systém laserového řezacího stroje by měl být uživatelsky přívětivý a schopný zvládnout úkoly při řezání mědi. Hledejte stroj s intuitivním softwarem, který nabízí pokročilé funkce, jako je optimalizace hnízda, kompatibilita CAD/CAM a snadné nastavení parametrů řezání mědi.
- Technická podpora a školení: Laserové řezací stroje vyžadují pravidelnou údržbu, aby byl zajištěn optimální výkon a dlouhá životnost. Před nákupem zvažte dostupnost technické podpory a školení od výrobce nebo dodavatele. Vyberte si renomovaného výrobce nebo dodavatele, který může poskytnout spolehlivou poprodejní podporu.
- Bezpečnostní funkce: Laserové řezací stroje mohou představovat bezpečnostní riziko, proto se ujistěte, že stroj, který si vyberete, má vhodné bezpečnostní prvky, jako jsou uzavřené pracovní oblasti, tlačítka nouzového zastavení, kryty a blokovací systémy. Kromě toho by mělo být zajištěno řádné odvětrávání strojního oleje, aby se odstranily výpary a výfukové plyny vznikající během procesu řezání.
- Náklady a návratnost investic: Zvažte svůj rozpočet a vyhodnoťte nákladovou efektivitu stroje, včetně nákladů na instalaci, údržbu a provoz. Zvažte potenciální návratnost investic na základě vašich konkrétních potřeb a zamýšleného použití. I když jsou kvalita a funkce důležité, ujistěte se, že stroj odpovídá vašemu rozpočtu a poskytuje přiměřenou návratnost vaší investice.
- Recenze a doporučení: Než učiníte konečné rozhodnutí, prozkoumejte recenze zákazníků a požádejte o radu další odborníky nebo podniky, které mají zkušenosti s konkrétní laserovou řezačkou, o které uvažujete. Jejich zpětná vazba může poskytnout cenné informace o výkonu stroje, spolehlivosti a vhodnosti pro aplikace při řezání mědi.
- Vysoká tepelná vodivost: Měď je jedním z nejvíce tepelně vodivých běžných kovů, což znamená, že dokáže rychle přenášet teplo po svém povrchu. Při řezání mědi laserem se teplo vznikající při procesu rychle odvádí do okolního materiálu, což ztěžuje přesné a kontrolované řezy.
- Měkkost a tažnost: Měď je relativně měkký a tažný kov. I když je díky své tvárnosti užitečný v mnoha aplikacích, může představovat problémy při zpracování. Měkkost mědi může způsobit její snadnou deformaci nebo deformaci během řezání nebo tváření. Může být náchylnější k otřepům nebo nepravidelnostem, které ovlivňují kvalitu hotového výrobku.
- Oxidace a povrchová úprava: Měď snadno reaguje se vzdušným kyslíkem, čímž se na jejím povrchu vytvoří tenká vrstva oxidu. Tato vrstva oxidu narušuje proces řezání laserem, ovlivňuje kvalitu řezu a způsobuje nepravidelnosti. K odstranění nebo zmírnění vrstvy oxidu před řezáním mohou být vyžadována speciální opatření, jako je použití dusíku nebo pomocných plynů k vytvoření inertního prostředí.
- Tepelně ovlivněná zóna: Při řezání mědi laserem vede vysoká tepelná vodivost mědi k velké tepelně ovlivněné zóně (HAZ) kolem řezu. Tepelně ovlivněná zóna je oblast kolem řezu, kde teplo generované procesem laserového řezání může ovlivnit vlastnosti materiálu. Větší tepelně ovlivněná zóna v mědi má za následek závažnější tepelné zkreslení a může vyžadovat dodatečné kroky následného zpracování k dosažení požadované přesnosti. Řízení tepelně ovlivněné zóny pomáhá udržovat požadovanou přesnost a kvalitu řezu.
- Odrazivost: Měď je vysoce odrazivá pro mnoho vlnových délek světla, včetně těch, které se běžně používají při řezání laserem. Tento odraz způsobuje, že materiál absorbuje méně laserové energie, čímž se snižuje účinnost laserového řezání mědi. Reflexní povaha mědi vyžaduje k překonání tohoto omezení laserové systémy s vyšším výkonem a specifickými vlnovými délkami.
- Tloušťka materiálu: Zpracování silnějších měděných desek může být náročnější kvůli zvýšené tepelné vodivosti a odvodu tepla. Dosažení čistých řezů a udržení těsných tolerancí může být obtížnější se silnějšími měděnými deskami.
- Nebezpečí pro oči a kůži: Laserové řezání mědi zahrnuje použití vysoce výkonného laserového generátoru, který dodává intenzivní a soustředěný paprsek světla. Přímé vystavení laserovému záření může způsobit vážné poškození očí, včetně trvalé ztráty zraku. Laserový paprsek může také popálit nebo způsobit poškození kůže. Je důležité přijmout správná bezpečnostní opatření, jako je nošení laserových bezpečnostních brýlí a ochranného oděvu, a zajistit, aby byl přístup do oblasti laserového řezání omezen.
- Toxické výpary a částice: Laserem řezaná měď může uvolňovat toxické výpary a částice, zvláště když měď během procesu řezání oxiduje. Vdechování výparů oxidu mědi může být škodlivé a uvolněné jemné částice mohou představovat nebezpečí pro dýchací cesty. K minimalizaci expozice těmto nebezpečím by se měly používat osobní ochranné prostředky (OOP), jako je adekvátní ventilace, odsávací systémy a respirátory.
- Nebezpečí požáru a hoření: Měď je vysoce tepelně vodivý materiál a při řezání laserem vytváří velké množství tepla. Pokud se hořlavé materiály, jako jsou hořlavé plyny nebo blízké předměty, dostanou do kontaktu s laserovým paprskem nebo zahřátou mědí, hrozí nebezpečí požáru. Správné protipožární systémy, ohnivzdorné pracovní plochy a jasné bezpečnostní protokoly mohou pomoci předcházet a zvládat potenciální požáry.
- Elektrická bezpečnost: Měď je vynikajícím vodičem elektřiny a při řezání měděných desek laserem mohou být zapojeny elektrické součásti a systémy. Je důležité dodržovat zásady elektrické bezpečnosti, jako je zajištění správného uzemnění, bezpečné zacházení s elektrickými připojeními a používání správných elektrických ochranných zařízení, abyste snížili riziko úrazu elektrickým proudem nebo nehod.
- Nebezpečí odrazu: Měď je vysoce odrazivá pro mnoho vlnových délek laseru, což znamená, že laserové paprsky se mohou odrážet od měděných povrchů a představovat riziko pro obsluhu nebo blízké osoby. Odrazy mohou způsobit náhodné vystavení laserovému záření, které může způsobit poškození zraku. Aby se minimalizovalo riziko odrazů, měla by být přijata přiměřená bezpečnostní opatření, jako jsou systémy krytu a stínění dráhy paprsku.
- Tepelné popáleniny a tepelná zranění: Během řezání laserem se měděná deska a její okolí mohou velmi zahřát. Blízkým operátorům nebo jednotlivcům může hrozit tepelné popáleniny nebo tepelná zranění, pokud se dostanou do kontaktu s horkými materiály nebo povrchy. Řádné školení, používání správných osobních ochranných prostředků a dodržování bezpečnostních postupů může pomoci těmto zraněním předejít.
- Selhání stroje: Laserové řezací stroje, stejně jako jakékoli mechanické a elektrické zařízení, mohou mít poruchu. Tyto neočekávané události mohou představovat rizika pro obsluhu a okolní prostředí. Pravidelná údržba, řádné školení a dodržování bezpečnostních pokynů pomáhají minimalizovat riziko selhání stroje a související nebezpečí.
- Chladicí systém: Laserové řezací stroje generují během procesu řezání velké množství tepla, zejména při řezání materiálů s vysokou tepelnou vodivostí, jako je měď. Aby se zabránilo přehřátí a udržoval stabilní výkon laseru, používají laserové řezací stroje obvykle chladicí systémy. Chladicí systém se obvykle skládá z vodního chladiče nebo vzduchového chladicího systému, v závislosti na konkrétní konfiguraci stroje. Chladicí systém pomáhá odvádět teplo generované laserovým generátorem a dalšími součástmi, čímž zabraňuje přehřívání a zajišťuje konzistentní výkon.
- Ventilační systém: Při řezání měděných plechů laserem vznikají výpary a částice a pro zajištění bezpečnosti obsluhy a udržování čistého pracovního prostředí je vyžadována správná ventilace. Ventilační systém pomáhá odstraňovat tyto vedlejší produkty z oblasti řezání a udržuje čisté a bezpečné pracovní prostředí. Dobře navržený ventilační systém dokáže účinně odsávat a filtrovat výpary a zajistit, že obsluha nebude vystavena škodlivým látkám.