CS 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
TH 
PL Záruka
0
let
Objednávky
0
+
Modelky
0
+
Laserový řezací stroj na plasty AccTek
Plastový laserový řezací stroj je přesný nástroj, který využívá technologii CO2 laseru k přesnému řezání a gravírování různých typů plastových materiálů. Plastové laserové řezací stroje jsou oblíbené napříč průmyslovými odvětvími pro svou schopnost poskytovat přesné a komplexní řezy s vynikající rychlostí a účinností. Laserové řezací stroje na plasty způsobily revoluci ve způsobu zpracování plastů, díky čemuž jsou životně důležité pro podniky ve výrobě, značení, balení a mnoha dalších průmyslových odvětvích.
Jádrem plastového laserového řezacího stroje je vysoce výkonný CO2 laserový generátor. Laserový modulátor generuje koncentrovaný a intenzivní laserový paprsek, který je nasměrován na povrch plastového materiálu, který má být zpracován, a účinně odpařuje nebo taví plastový materiál, který je s ním v kontaktu. Proces řezání laserem je schopen řezat nebo gravírovat plasty s velkou přesností a mimořádnou dovedností.
Laserový řezací stroj na plasty se stal nepostradatelným nástrojem v moderní výrobě, který poskytuje přesnost, všestrannost a efektivitu při zpracování plastových materiálů. Jejich schopnost přeměnit složité návrhy na hmatatelné produkty otevírá nové kreativní možnosti a zvedá laťku pro výrobu plastů. Ať už vytváříte složitá umělecká díla nebo vyrábíte precizně zpracované díly, stroje na řezání plastů laserem nabízejí cestu k inovaci a dokonalosti.
Výhody laserového řezacího stroje na plasty
Přesnost
Přesnost
Řezání laserem zajišťuje pečlivou přesnost, zásadní pro složité konstrukce a úzké tolerance v různých průmyslových odvětvích.
Všestrannost
Všestrannost
Schopný pracovat s rozmanitou řadou plastů, nabízí flexibilitu pro různé aplikace a materiály.
Čisté řezy
Čisté řezy
Vytváří hladké hrany bez potřeby sekundárního zpracování, což šetří čas a zdroje.
Minimální odpad materiálu
Minimální odpad materiálu
Optimalizuje proces řezání pro minimalizaci plýtvání materiálem, snížení nákladů a dopadu na životní prostředí.
Bezkontaktní proces
Bezkontaktní proces
Eliminuje fyzickou sílu na materiály, ideální pro jemné plasty a zabraňuje poškození nebo deformaci.
Zkrácená doba nastavení
Zkrácená doba nastavení
Pokročilý software a automatizace zjednodušují nastavení, usnadňují rychlé změny a zvyšují produktivitu.
Komplexní geometrie
Komplexní geometrie
Vyniká při řezání složitých tvarů a vzorů, což umožňuje vytvářet inovativní produkty.
Integrace automatizace
Integrace automatizace
Bezproblémově se integruje do automatizovaných výrobních linek, zlepšuje efektivitu a snižuje náklady na pracovní sílu.
Často kladené otázky
Mohou lasery řezat plasty?
Ano, lasery mohou řezat plastové materiály. Řezání laserem je metoda, která dokáže efektivně a přesně řezat různé plasty. Laserové řezací stroje využívají koncentrovaný paprsek světla z laserového generátoru k roztavení nebo odpaření materiálu podél předem stanovené dráhy, což vede k čistým a přesným řezům.
Řezání laserem nabízí několik výhod pro řezání plastů, včetně vysoké přesnosti, minimálního odpadu materiálu, schopnosti vytvářet složité tvary a vzory a bez fyzického kontaktu s materiálem (bezkontaktní řezání), což snižuje riziko poškození přesných dílů. Řezání laserem je navíc všestranná metoda řezání vhodná pro řezání různých plastových materiálů, díky čemuž je oblíbenou volbou v odvětvích, která vyžadují vysokou přesnost a přizpůsobení.
Jak přesný je laserový řezací stroj na plasty?
Plastový laserový řezací stroj může být docela přesný, ale úroveň přesnosti závisí na různých faktorech, jako je typ řezaného plastu, tloušťka materiálu, kvalita laserové řezačky a nastavení použitá během procesu řezání. .
Vysoce kvalitní laserové řezací stroje vybavené pokročilými funkcemi a přesnými řídicími systémy mohou dosahovat velmi jemné úrovně přesnosti, často ve zlomcích milimetru. Přesnost řezu však mohou ovlivnit určité faktory, jako jsou vlastnosti tavení a hoření různých plastů, stejně jako faktory jako tepelná roztažnost.
Obecně platí, že pro většinu aplikací jsou laserové řezací stroje na plasty schopné poskytovat vysoce přesné a přesné řezy, díky čemuž jsou oblíbenou volbou v odvětvích, jako je značení, prototypování a výroba složitých plastových součástí. Je však nezbytné správně kalibrovat a udržovat stroj, aby byla zajištěna konzistentní přesnost v průběhu času.
Kolik stojí stroj na řezání plastů laserem?
Cena plastového laserového řezacího stroje se může značně lišit v závislosti na řadě faktorů, včetně velikosti stroje, výkonu, funkcí, značky a dalších funkcí. Níže je uveden obecný cenový rozsah laserových řezacích strojů na plasty:
- Základní nebo malý stroj: Základní nebo malé plastové laserové řezačky obvykle stojí mezi $1 500 a $5 000. Tyto stroje jsou vhodné pro kutily, malé firmy nebo vzdělávací účely, ale obecně mají nižší výkon a řeznou plochu.
- Stroj střední třídy: Plastové laserové řezací stroje střední třídy se obvykle pohybují v ceně od $2 700 do $10 000. Tyto stroje nabízejí větší výkon, větší řeznou plochu a vylepšenou funkčnost, díky čemuž jsou vhodné pro malé a střední podniky.
- Špičkový průmyslový stroj: CO2 laserové řezačky průmyslové třídy s pokročilými funkcemi a vyšším jmenovitým výkonem se pohybují v ceně od $8 000 do $25 000 nebo více. Tyto stroje nabízejí zvýšený výkon, přesnost, automatizaci a možnosti přizpůsobení.
Jakou tloušťku plastu může laser řezat?
Maximální tloušťka plastu, kterou může laser řezat, závisí na několika faktorech, včetně výkonu laseru, optiky, specifického nastavení a specifického typu řezaného plastového materiálu. Níže jsou uvedeny obecné pokyny týkající se maximální tloušťky plastu, kterou může generátor CO2 laseru řezat:
- Akryl: Laserové řezací stroje mohou typicky řezat akrylové desky o tloušťce od 0,1 mm (0,004 palce) do více než 25 mm (1 palec). Možnosti řezání závisí na výkonu a kvalitě laserového generátoru.
- Polykarbonát (PC): Lasery mohou řezat polykarbonátové desky o tloušťce od 0,1 mm (0,004 palce) do 10 mm (0,39 palce) nebo silnější.
- Polyethylentereftalát (PET): PET plastová fólie se běžně používá v obalových a fóliových aplikacích a lze ji řezat laserem v tloušťkách od méně než 0,1 mm (0,004 palce) do přibližně 10 mm (0,39 palce) nebo více.
- Polyvinylchlorid (PVC): Laser může řezat PVC fólie o tloušťce od 0,1 mm (0,004 palce) do 15 mm (0,59 palce) nebo silnější.
- Polypropylen (PP): PP plastové fólie lze obecně řezat laserem v tloušťkách v rozmezí od asi 0,1 mm (0,004 palce) do 15 mm (0,59 palce) nebo více.
- Polyetylen s vysokou hustotou (HDPE): Laserové řezání zvládne tloušťky od přibližně 0,1 mm (0,004 palce) fólie do 20 mm (0,78 palce) nebo silnějších HDPE listů.
- Akrylonitrilbutadienstyren (ABS): Lasery mohou řezat ABS plast v tloušťkách od přibližně 0,1 mm (0,004 palce) do 15 mm (0,59 palce) nebo více.
Jaké jsou nevýhody laserového řezání plastů?
Zatímco řezání laserem je všestranná a účinná metoda pro řezání plastových materiálů, má ve srovnání s jinými metodami řezání určité nevýhody a omezení. Zde jsou některé z nevýhod laserem řezaných plastů:
- Některé plasty mají omezenou absorpci: CO2 laserové generátory pracují na vlnové délce přibližně 10,6 mikronů a mnoho plastů tuto vlnovou délku dobře absorbuje. Generátory CO2 laseru však mohou být méně účinné nebo neúčinné pro určité plastové materiály, které mají při této vlnové délce vysoce reflexní nebo nízké absorpční vlastnosti.
- Tvorba tepla: Laserové řezání generuje během procesu řezání velké množství tepla. Toto teplo může někdy způsobit místní roztavení, popálení nebo deformaci plastových materiálů, zejména při řezání silnějších nebo tepelně citlivých plastů.
- Nevhodné pro všechny plasty: Řezání laserem nemusí být vhodné pro řezání některých plastů, zejména těch s reflexními povrchy nebo přísadami, které nesnadno absorbují vlnové délky laseru. V tomto případě mohou být vhodnější jiné způsoby řezání.
- Materiálové pachy a výpary: Laserem řezané plasty mohou produkovat pachy a výpary, zejména ty s přísadami nebo povlaky. K vyřešení těchto problémů s emisemi budete možná potřebovat adekvátní ventilační a filtrační systémy, abyste udrželi bezpečné a pohodlné pracovní prostředí.
- Kvalita hran: V závislosti na materiálu a aplikaci mohou laserem vyrobené řezané hrany vyžadovat dodatečné kroky následného zpracování, jako je broušení nebo leštění, aby bylo dosaženo hladkého a žádoucího povrchu.
- Omezená tloušťka: Zatímco lasery mohou řezat různé plastové materiály, včetně akrylu a polykarbonátu, jejich řezná účinnost klesá s rostoucí tloušťkou materiálu. Řezání velmi silných plastů může vyžadovat extrémně výkonný laser nebo jiné metody řezání.
- Požadavky na údržbu: Laserové řezací stroje vyžadují pravidelnou údržbu, včetně čištění optiky, vyrovnání laserového paprsku a výměny spotřebních dílů, jako jsou čočky a zrcadla. Nesprávná údržba laserové řezačky může mít za následek sníženou kvalitu řezu a delší prostoje.
- Počáteční náklady: Zatímco a laserový řezací stroj je nákladově efektivní pro mnoho aplikací, počáteční náklady na jeho nákup a instalaci mohou být vysoké, takže je méně dostupný pro některé malé podniky nebo fandy.
Je laserové řezání plastů bezpečné?
Laserové řezání plastů je obecně bezpečné, pokud jsou přijata správná bezpečnostní opatření a obsluha dodržuje doporučené postupy. Jako každý průmyslový proces zahrnující lasery však řezání laserem představuje potenciální nebezpečí, která je třeba řešit, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a kohokoli v blízkosti. Zde jsou některé klíčové bezpečnostní aspekty pro laserové řezání plastů:
- Laserové záření: Laserové generátory vyzařují neviditelné infračervené laserové záření. Pokud toto záření není správně kontrolováno, může způsobit poškození očí a kůže. Proto je třeba zavést bezpečnostní opatření, včetně použití vhodných laserových bezpečnostních brýlí a ochranného oděvu. Operátoři a další pracovníci v blízkosti laserových řezacích strojů by měli být vyškoleni v bezpečnostních protokolech laseru.
- Větrání a odvod kouře: Laserem řezaný plast produkuje kouř a zápach, z nichž některé mohou být zdraví škodlivé. Odpovídající systémy ventilace a odsávání výparů pomáhají eliminovat tyto emise z pracovního prostoru a chrání obsluhu před vdechováním potenciálně toxických výparů.
- Kompatibilita materiálu: Ujistěte se, že řezaný plast je kompatibilní s laserovým řezáním. Některé plasty mohou při vystavení laserové energii produkovat škodlivé plyny nebo vykazovat nepředvídatelné chování. Prozkoumejte a dodržujte bezpečnostní list materiálu (MSDS) pro plasty, které používáte.
- Nebezpečí požáru: Řezání laserem generuje teplo a v některých případech jiskry, které mohou vytvořit nebezpečí požáru, zejména pokud jsou použity hořlavé plasty nebo jsou přítomny hořlavé materiály. Doporučuje se, aby byly pracovní prostory vyčištěny od hořlavých materiálů a aby bylo k dispozici protipožární vybavení.
- Osobní ochranné prostředky (OOP): Obsluha by měla používat vhodné osobní ochranné prostředky (OOP), včetně bezpečnostních brýlí, které chrání používanou vlnovou délku laseru. Specifické požadavky na osobní ochranné prostředky se mohou lišit v závislosti na laserovém systému a zpracovávaných materiálech.
- Školení a certifikace: Operátoři by měli absolvovat odpovídající školení v oblasti bezpečnosti laseru a provozu zařízení. Certifikační programy pro laserové operátory mohou zvýšit povědomí o bezpečnosti a kvalifikaci.
- Pravidelná údržba: Udržujte své laserové řezací zařízení dobře udržované, aby byl zajištěn bezpečný a spolehlivý provoz, včetně běžných kontrol, čištění optiky a výměny opotřebovaných nebo poškozených dílů.
Jak dlouhá je životnost plastového laserového řezacího stroje?
Životnost laserového řezacího stroje na plasty se může značně lišit v závislosti na řadě faktorů, včetně kvality stroje, údržby a úrovně používání. Dobře udržovaná plastová laserová řezačka může mít v průměru 5 000 až 15 000 hodin „zapnutí“ laseru. Níže jsou uvedeny některé klíčové faktory, které ovlivňují životnost strojů na řezání plastů laserem:
- Kvalita stroje: Kvalita laserové trubice, optických zařízení, systému řízení pohybu, chladicího systému a dalších částí laserového řezacího stroje hraje zásadní roli v jeho životnosti. Kvalitnější komponenty jsou obecně odolnější a déle vydrží.
- Intenzita používání: Jak často a jak dlouho je stroj používán, ovlivňuje jeho životnost. Stroje používané denně pro těžkou výrobu mohou mít kratší životnost než stroje používané přerušovaně nebo s malým pracovním zatížením.
- Údržba: Pravidelná a proaktivní údržba může pomoci prodloužit životnost vašeho laserového řezacího stroje. To zahrnuje čištění optiky, vyrovnání laserového paprsku, mazání pohyblivých dílů a výměnu spotřebních dílů, jako jsou čočky a zrcátka, podle potřeby.
- Podmínky prostředí: Pracovní prostředí laserového řezacího stroje ovlivní jeho životnost. Stroje, které pracují v čistých, temperovaných a dobře větraných prostorách, mají tendenci vydržet déle než stroje, které pracují v drsném nebo prašném prostředí.
- Životnost laserové trubice: Životnost samotné CO2 laserové trubice je klíčovým faktorem. Trubice CO2 laseru mají omezenou životnost a může být nutné je vyměnit. Životnost CO2 laserové trubice závisí na její kvalitě a použití, ale obecně je 5 000 až 15 000 hodin.
Jak udržovat plastový laserový řezací stroj?
Údržba plastového laserového řezacího stroje je nezbytná pro zajištění jeho dlouhé životnosti, spolehlivosti a konzistentního výkonu. Zde jsou některé klíčové úkoly údržby:
- Pravidelné čištění: Pravidelně čistěte stroj, abyste odstranili prach, nečistoty a zbytky, které se mohou nahromadit na laserové optice, čočkách, zrcadlech a řezných lůžkách. Používejte stlačený vzduch, hadříky nepouštějící vlákna a vhodné čisticí roztoky doporučené výrobcem.
- Kontrola optiky a zrcadel: Často kontrolujte stav laserové optiky a zrcadel, zda nejeví známky poškození, znečištění nebo degradace. Podle potřeby je vyčistěte nebo vyměňte, aby byla zachována optimální kvalita laserového paprsku a přesnost řezání.
- Kontroly vyrovnání: Pravidelně kontrolujte a upravujte vyrovnání laserového paprsku, abyste se ujistili, že zůstane správně vyrovnán s řeznou dráhou. Nesouosost může mít za následek špatnou kvalitu a přesnost řezání.
- Údržba výfukového systému: Ujistěte se, že výfukový systém funguje správně, aby se odstranil kouř, výpary a nečistoty vznikající během procesu řezání. Vyčistěte nebo vyměňte filtry, ventilátory a potrubí podle potřeby, abyste udrželi správné větrání a kvalitu vzduchu v pracovním prostoru.
- Údržba chladicího systému: Pokud váš laserový řezací stroj používá k chlazení laserové trubice vodní chladicí systém, pravidelně kontrolujte a udržujte chladicí systém, abyste zabránili přehřátí a zajistili efektivní provoz. Zkontrolujte hladinu vody, vyčistěte filtry a podle potřeby vyměňte chladicí kapalinu.
- Aktualizace softwaru: Udržujte řídicí software stroje aktuální instalací všech dostupných aktualizací nebo oprav poskytovaných výrobcem. Aktualizovaný software může zlepšit výkon, přidat nové funkce a vyřešit slabá místa zabezpečení.
- Mazání: Namažte pohyblivé části, jako jsou kolejnice, ložiska a hnací mechanismy podle doporučení výrobce, abyste snížili tření, zabránili opotřebení a zajistili hladký chod.
- Bezpečnostní kontroly: Pravidelně kontrolujte bezpečnostní prvky, jako jsou blokování, tlačítka nouzového zastavení a bezpečnostní kryty laseru, abyste se ujistili, že fungují správně a splňují bezpečnostní předpisy.
- Školení a vzdělávání: Zajistěte školení pro obsluhu o správném provozu stroje, postupech údržby a bezpečnostních opatřeních. Vzdělaní operátoři jsou lépe vybaveni k identifikaci potenciálních problémů a efektivnímu provádění běžných úkolů údržby.
- Profesionální servis: Naplánujte si pravidelné kontroly údržby a servis kvalifikovanými techniky, abyste identifikovali a řešili všechny potenciální problémy dříve, než přerostou ve velké problémy. Dodržujte servisní intervaly a pokyny doporučené výrobcem.
Získejte laserová řešení
Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.
