Laserový řezací stroj na trubky a plechy
Produktová řada
-
Laserový řezací stroj AKJ-FR
Hodnocení 4.75 z 5$24,300.00 – $181,000.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Laserový řezací stroj AKJ-FCR
Hodnocení 4.75 z 5$36,800.00 – $188,000.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Laserový řezací stroj AKJ-FBCR
Hodnocení 4.75 z 5$41,300.00 – $195,000.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu
Volitelný výkon laserového řezacího stroje
Materiály, které lze řezat
Řezání laserem VS. Jiné metody
Řezání laserem vs. mechanické řezání
Laserové řezání nabízí vyšší přesnost a vyšší řezné rychlosti ve srovnání s mechanickým řezáním. Eliminuje fyzické opotřebení nástroje, což má za následek hladší hrany a minimální následné zpracování. Mechanické řezání, i když je vhodné pro silnější materiály, může vést k hrubým hranám a většímu odpadu materiálu.
Řezání laserem vs. řezání vodním paprskem
Řezání vodním paprskem je účinné u silných materiálů, ale je pomalejší a méně účinné než řezání laserem. Laserová technologie poskytuje rychlejší a přesnější řezy, zejména u tenčích kovů. Řezání vodním paprskem také vyžaduje neustálou údržbu brusiva, zatímco řezání laserem je nákladově efektivnější a vyžaduje méně údržby.
Řezání laserem vs. řezání plazmou
Zatímco řezání plazmou je rychlejší u silnějších materiálů, řezání laserem poskytuje vyšší přesnost s hladšími hranami a menším tepelným zkreslením. Plazmové řezání vytváří drsnější hrany a větší tepelně ovlivněnou zónu, což může vyžadovat další dokončovací práce, díky čemuž je řezání laserem přesnější, čistší a cenově výhodnější volbou.
Proč zvolit AccTek Laser
Nejmodernější technologie
Laserové stroje AccTek využívají nejnovější laserovou technologii, která zajišťuje vysokou přesnost a vysoké rychlosti řezání. Naše systémy poskytují bezkonkurenční přesnost a efektivitu a zajišťují nejkvalitnější řezy napříč různými materiály s minimálním zkreslením.
Vlastní řešení
Chápeme, že každý podnik má jedinečné požadavky. Proto nabízíme přizpůsobitelné možnosti, včetně výkonových rozsahů, velikostí pracovních ploch a řezných rychlostí, což vám umožní přizpůsobit naše stroje vašim specifickým výrobním potřebám a typům materiálů.
Výjimečná energetická účinnost
Naše laserové řezací stroje jsou navrženy pro maximální energetickou účinnost. Díky nižší spotřebě energie a optimalizovanému výkonu pomáhají laserové stroje AccTek snižovat provozní náklady, což z nich činí nákladově efektivní řešení pro malou i velkou výrobu.
Trvanlivost a spolehlivost
Laserové řezací stroje AccTek jsou konstruovány pro dlouhodobou životnost s vysoce kvalitními součástmi a precizní výrobou. Naše stroje jsou navrženy tak, aby poskytovaly konzistentní a spolehlivý výkon, snižovaly potřebu údržby a prodlužovaly životnost vašeho zařízení.
Poprodejní podpora
Věříme v budování dlouhodobých vztahů s našimi zákazníky. AccTek Laser poskytuje výjimečnou poprodejní podporu, včetně instalace, školení a průběžné technické pomoci. Náš tým je vždy připraven pomoci vám optimalizovat výkon stroje a rychle vyřešit jakékoli problémy.
Konkurenční ceny a hodnota
V AccTek Laser nabízíme vysoce výkonné laserové řezací stroje za konkurenceschopné ceny, které zajistí, že za svou investici získáte tu nejlepší hodnotu. Naše stroje poskytují vynikající kvalitu za dostupnou cenu, díky čemuž jsme důvěryhodným partnerem pro vaše výrobní potřeby.
Často kladené otázky
Co jsou stroje na řezání trubek a plechů laserem?
Kolik stojí laserové řezací stroje na trubky a plechy?
Jak přesné jsou laserové řezací stroje na trubky a plechy?
Jaké tvary mohou laserové řezací stroje na trubky a plechy řezat?
- Tvary plochých listů
- Rovné čáry: Stroj dokáže řezat rovné čáry s přesností, což umožňuje vytváření jednoduchých geometrických tvarů, jako jsou čtverce, obdélníky a trojúhelníky.
- Křivky: Může řezat zakřivené tvary, včetně kruhů, oblouků a elips, což umožňuje výrobu zaoblených nebo organických tvarů.
- Složité vzory: Vysoká přesnost stroje umožňuje řezání složitých vzorů, složitých vzorů a detailních tvarů s jemnými prvky.
- Tvary trubek a profilů
- Kulaté trubky: Stroj dokáže přesně řezat kulaté trubky, což umožňuje vytváření součástí, jako jsou trubky, válce a kruhové profily.
- Čtvercové a obdélníkové trubky: Dokáže přesně řezat čtvercové a obdélníkové trubky, což je užitečné pro výrobu rámů, konstrukcí a dalších součástí s úhlovými profily.
- Otevřené profily: Stroj může řezat otevřené profily se složitými tvary, jako jsou C-kanály, U-kanály a další vlastní profily používané v různých aplikacích.
- Úhlové řezy: Může provádět úhlové řezy na trubkách a profilech, což usnadňuje výrobu součástí se zkosenými hranami nebo zkosenými prvky.
Kolik stojí provoz laserových řezacích strojů na trubky a plechy?
- Elektřina: Laserové řezací stroje spotřebovávají elektřinu pro napájení svých laserových zdrojů, pohybových systémů, chladicích systémů a dalších součástí. Náklady na elektřinu závisí na faktorech, jako je spotřeba energie stroje, rychlost řezání a doba provozu.
- Spotřební materiál: Laserové řezací stroje používají spotřební díly, které vyžadují pravidelnou výměnu, včetně řezných trysek, čoček, ochranných okének a pomocných plynů (jako je dusík nebo kyslík). Náklady na spotřební materiál se mohou lišit v závislosti na použití stroje a řezaných materiálech.
- Údržba a opravy: Pravidelná údržba, jako je čištění, mazání a výměna součástí, zajišťuje spolehlivost a výkon stroje. Náklady na údržbu a opravy se mohou lišit v závislosti na stáří stroje, používání a případných neočekávaných problémech, které nastanou.
- Práce operátora: Mzdové náklady spojené s provozem stroje, včetně nastavení, programování, nakládání/vykládání materiálů a monitorování procesu řezání.
- Spotřeba plynu: Pokud stroj používá k řezání pomocné plyny (jako je dusík nebo kyslík), vzniknou náklady spojené s nákupem a doplňováním plynových lahví nebo údržbou systémů pro výrobu plynu.
- Likvidace odpadu: V závislosti na místních předpisech a řezaných materiálech mohou být náklady spojené s likvidací odpadních materiálů, jako je kovový šrot nebo laserem řezaný odpad.
Jaké bezpečnostní funkce jsou součástí laserových řezacích strojů na trubky a plechy?
- Uzavřený pracovní prostor: Většina laserových řezacích strojů má uzavřené pracovní prostory, které zadržují laserový paprsek a brání vystavení radiaci a poletujícím úlomkům během řezání.
- Bezpečnostní blokování: Blokovací systémy brání provozu stroje, pokud jsou otevřeny přístupové dveře, panely nebo kryty. To zajišťuje, že obsluha nebude mít přístup do oblasti řezání, když je stroj v provozu.
- Tlačítka nouzového zastavení (E-stop): Tlačítka nouzového zastavení umožňují obsluze rychle zastavit provoz stroje v případě nouze nebo nebezpečných podmínek.
- Bezpečnostní světelné závěsy: Světelné závěsy nebo senzory po obvodu stroje detekují přítomnost předmětů nebo osob a automaticky zastaví stroj, pokud někdo vstoupí do nebezpečné zóny.
- Detekce kolize paprsku: Senzory nebo systémy, které monitorují potenciální kolize mezi laserovým paprskem a obrobkem, řeznou hlavou nebo jinými součástmi stroje, automaticky pozastaví nebo vypnou stroj, aby se zabránilo poškození nebo zranění.
- Systémy odsávání výfukových plynů a výparů: Účinné systémy odsávání výfukových plynů a výparů odstraňují kouř, výpary a částice vznikající při řezání a minimalizují tak vystavení škodlivým kontaminantům ve vzduchu.
- Ochranné brýle a ochranné prostředky: Operátoři a přihlížející mohou být požádáni, aby nosili ochranné brýle nebo jiné osobní ochranné prostředky (OOP) na ochranu před laserovým zářením, létajícími úlomky a jinými nebezpečími.
- Indikátory stavu stroje: Vizuální a zvukové indikátory poskytují zpětnou vazbu o stavu stroje v reálném čase, včetně zapnutí, pohotovostního režimu, probíhajícího řezání a chybových stavů.
- Školení a bezpečnostní postupy: Komplexní programy školení obsluhy a bezpečnostní postupy zajišťují, že obsluha rozumí tomu, jak bezpečně obsluhovat stroj, manipulovat s materiály a reagovat v případě nouze.
- Shoda s bezpečnostními normami: Laserové řezací stroje na trubky a plechy jsou navrženy a vyrobeny podle průmyslových bezpečnostních norem a předpisů, aby byl zajištěn bezpečný provoz a soulad s právními požadavky.
Jak dlouhá je životnost laserových řezacích strojů na trubky a plechy?
- Životnost laserového zdroje: Vláknový laserový zdroj obvykle vydrží kolem 20 000-30 000 hodin řezání, v závislosti na výkonu a kvalitě laseru. Kvalitnější vláknové lasery obvykle vydrží déle.
- Údržba stroje: Pravidelná údržba, jako je čištění čoček, zajištění správného chlazení a sledování mechanických součástí, může výrazně prodloužit životnost. Dobře udržované stroje mohou fungovat desítky let.
- Intenzita používání: Silné nepřetržité používání (např. provoz 24/7) může opotřebovat stroj rychleji, zatímco příležitostné používání může prodloužit jeho životnost. Stroje, které pracují s nižšími kapacitami nebo méně často, mají tendenci vydržet déle.
- Technologické pokroky: Jak se technologie vyvíjí, starší modely mohou být zastaralé, pokud jde o funkce a efektivitu, i když je stroj stále funkční. Nicméně základní komponenty, jako je laserový zdroj a mechanické části, mohou stále fungovat po mnoho let.
Jaké jsou požadavky na údržbu laserových řezacích strojů na trubky a plechy?
- Denní úklid
- Odstraňte nečistoty, prach a kovové hobliny z oblasti řezání, včetně opěrných ploch obrobku a krytu stroje. Vyčistěte čočky, zrcadla a další optické součásti stroje, abyste zajistili konzistentní kvalitu laserového paprsku.
- Pravidelná kontrola
- Zkontrolujte známky opotřebení nebo poškození kritických součástí, jako jsou řezací trysky, zaostřovací čočky, zrcátka a ochranná okna. Podle potřeby je vyměňte.
- Zkontrolujte řemeny, řetězy a další mechanické díly, zda nejeví známky opotřebení, napnutí nebo nesprávného seřízení. Podle potřeby upravte nebo vyměňte.
- Prohlédněte si pohybové systémy stroje, včetně lineárních vedení, kuličkových šroubů a hnacích motorů, abyste zajistili hladký provoz a přesnost.
- Mazání
- Pohyblivé části mažte podle doporučení výrobce, abyste předešli nadměrnému opotřebení a tření.
- Vyčistěte a namažte mechanismus automatického zaostřování řezací hlavy, pokud je to možné.
- Optické zarovnání
- Pravidelně kontrolujte a upravujte vyrovnání systému dodávky laserového paprsku, včetně zrcadel a zaostřovací optiky, abyste zachovali přesnost řezání.
- Vyrovnejte laserový paprsek s tryskou pro optimální řezný výkon.
- Údržba chladicího systému
- Monitorujte a udržujte chladicí systém, včetně vodních nebo vzduchových chladičů, abyste zabránili přehřátí laserového zdroje.
- Pravidelně kontrolujte hladiny chladicí kapaliny, filtry a hadice a podle potřeby je vyměňte nebo vyčistěte.
- Aktualizace softwaru a kalibrace
- Udržujte řídicí software stroje aktuální pomocí nejnovějších aktualizací a oprav poskytovaných výrobcem.
- Proveďte pravidelnou kalibraci polohovacích systémů stroje a výkonu laseru, abyste zajistili přesné výsledky řezání.
- Školení operátorů
- Zajistěte průběžné školení pro obsluhu stroje, abyste zajistili správný provoz, bezpečnostní postupy a povědomí o potenciálních problémech s údržbou.
Související zdroje
Výhody automatického měniče trysek ve vláknovém laserovém řezacím stroji
Tento článek především představuje, jak může automatický měnič trysek řezacího stroje s vláknovým laserem dosáhnout rychlé a efektivní výměny pomocí programového řízení, čímž se zlepší přesnost a inteligence
Vliv řídicího systému na vláknový laserový řezací stroj
Řídicí systém vláknového laserového řezacího stroje hraje zásadní roli při zajišťování přesnosti řezání, zlepšování efektivity výroby a provozního pohodlí a je jedním z nepostradatelných základních
Pochopení chladicího systému vláknového laserového řezacího stroje
Tento článek představuje především funkce, typy a body údržby chladicího systému vláknového laserového řezacího stroje a zdůrazňuje jeho význam pro stabilitu zařízení a kvalitu řezání.