CS 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
TH 
PL Záruka
0
let
Objednávky
0
+
Modelky
0
+
Laserový řezací stroj z uhlíkové oceli
Laserový řezací stroj z uhlíkové oceli je speciální zařízení pro řezání plechů z uhlíkové oceli laserovým paprskem. Toto pokročilé zařízení využívá vysoce výkonný laserový paprsek k tavení nebo odpařování materiálu podél naprogramované řezné dráhy. Díky své vysoké přesnosti a vysoké účinnosti je široce používán v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, stavebnictví a výroba. Proces řezání laserem z uhlíkové oceli začíná generováním laserového paprsku. Generátor vláknového laseru obvykle generuje vysoce zaostřený a výkonný paprsek, který je poté směrován na materiál uhlíkové oceli, který má být řezán. Řezání uhlíkové oceli laserovou řezačkou má několik výhod. Vysoká přesnost a přesnost řezání laserem umožňuje vytvářet složité vzory a tvary s minimálním odpadem materiálu. Rychlost a efektivita procesu řezání laserem zkracuje dobu výroby a zvyšuje produktivitu. Laserové řezání vytváří čisté, hladké hrany bez dalších dokončovacích procesů. Navíc relativně malá tepelně ovlivněná zóna během řezání laserem minimalizuje deformaci materiálu nebo deformaci. Laserový řezací stroj na uhlíkovou ocel je sofistikovaný nástroj, který využívá sílu laserové technologie k řezání plechů, trubek a profilů uhlíkové oceli s výjimečnou přesností a účinností. Jeho všestrannost a schopnost manipulovat s různými tloušťkami uhlíkové oceli z něj činí neocenitelný přínos pro průmyslová odvětví vyžadující přesné a složité operace řezání. Dodržováním správných bezpečnostních protokolů a zajištěním školení obsluhy mohou tyto stroje výrazně zlepšit výrobní procesy zahrnující materiály z uhlíkové oceli.
Výhody laserového řezacího stroje z uhlíkové oceli
Vysoká přesnost
Vysoká přesnost
Řezání laserem nabízí výjimečnou přesnost a přesnost, což umožňuje složité konstrukce a úzké tolerance. Zaostřený laserový paprsek dosahuje vysoké úrovně detailů pro čisté a přesné řezy i na tenkých plechech z uhlíkové oceli.
Všestrannost
Všestrannost
Laserové řezání může zpracovávat hliník a slitiny různých tlouštěk. Lasery mohou účinně řezat tenké plechy z uhlíkové oceli nebo silnější plechy. Navíc umožňuje řezání složitých tvarů, otvorů, štěrbin a složitých vzorů bez potřeby specializovaných nástrojů.
Rychlost A Efektivita
Rychlost A Efektivita
Řezání laserem je rychlý a účinný proces řezání, který řeže hliník vysokou rychlostí, čímž se výrazně zkracuje doba výroby. Laserový paprsek se rychle pohybuje po materiálu, což zkracuje dobu řezání ve srovnání s tradičními metodami, jako je řezání nebo stříhání. Díky této zvýšené produktivitě je řezání laserem ideální pro hromadnou výrobu nebo projekty s krátkými termíny.
Bezkontaktní řezání
Bezkontaktní řezání
Řezání laserem je bezkontaktní proces, což znamená, že mezi řezným nástrojem a materiálem nedochází k žádnému fyzickému kontaktu. To snižuje riziko kontaminace materiálu, poškrábání nebo poškození během řezání. Také odpadá nutnost upínat nebo držet materiál na místě, což usnadňuje manipulaci a snižuje riziko deformace.
Minimální tepelně ovlivněná zóna
Minimální tepelně ovlivněná zóna
Laserové řezání vytváří úzkou tepelně ovlivněnou oblast, oblast materiálu, která je ovlivněna teplem laseru. Toto minimální HAZ snižuje riziko deformace, deformace nebo poškození okolních materiálů. Pomáhá udržovat strukturální integritu uhlíkové oceli a minimalizuje potřebu úprav po řezání.
Čisté řezání
Čisté řezání
Řezání laserem vytváří čisté řezy bez otřepů. Laserový paprsek taví uhlíkovou ocel při řezání, čímž se minimalizuje deformace materiálu a zanechává hladký povrch hrany. To eliminuje dodatečné kroky následného zpracování, jako je odstraňování otřepů nebo broušení, což šetří čas a zvyšuje efektivitu.
Automatizace a flexibilita
Automatizace a flexibilita
Laserové řezání lze snadno integrovat do automatizovaných systémů, což zvyšuje produktivitu a snižuje náklady na pracovní sílu. Navíc nabízí flexibilitu designu, protože laserový paprsek může sledovat složité vzory a křivky, což umožňuje vytvářet složité tvary a vzory.
Minimální plýtvání materiálem
Minimální plýtvání materiálem
Úzká šířka zářezu laserového paprsku umožňuje přesné šířky zářezu a minimalizuje plýtvání materiálem. To je užitečné zejména při práci s drahými materiály, jako je uhlíková ocel, protože pomáhá snižovat náklady na materiál a zvyšovat celkovou efektivitu výroby. Kromě toho může funkce hnízdění softwaru pro řezání laserem optimalizovat rozložení dílů na hliníkové desce, aby se maximalizovalo využití materiálu.
Často kladené otázky Otázky
Ano, lasery lze použít k řezání uhlíkové oceli. Laserové řezání je široce používaný proces řezání pro řezání různých kovových materiálů. Vysoce výkonný laserový paprsek je zaostřen na povrch materiálu, rychle se zahřívá a taví nebo odpařuje kov. Proud plynu odfoukne roztavený nebo odpařený materiál a vytvoří zářez v kovu.
Uhlíková ocel je dobrou volbou pro laserové řezání, protože dobře absorbuje laserový paprsek, což umožňuje efektivní řezání. Vysoká hustota energie laserového paprsku má za následek přesné, čisté řezy s minimalizovanou tepelně ovlivněnou zónou. Proces řezání může být řízen systémem počítačového numerického řízení (CNC), který zajišťuje přesnost a opakovatelnost.
Stojí za zmínku, že tloušťka uhlíkové oceli ovlivní účinnost a rychlost řezání laserem. Silnější uhlíková ocel může vyžadovat vyšší výkon laseru a nižší řezné rychlosti, zatímco tenčí plechy lze řezat rychleji. Konkrétní nastavení laseru a požadavky na výkon budou záviset na tloušťce a typu řezané uhlíkové oceli a také na dalších faktorech, jako je požadovaná rychlost a přesnost řezání.
Laserové řezací stroje z uhlíkové oceli obvykle používají jako zdroj energie pro řezání vláknový laserový generátor. Vláknové laserové generátory jsou pevnolátkové lasery, které využívají optická vlákna jako aktivní médium pro generování laserových paprsků. Je to první volba pro aplikace obrábění kovů, včetně uhlíkové oceli, díky svému vynikajícímu výkonu a účinnosti.
Vláknové laserové generátory používají optická vlákna k dodání laserového paprsku do řezací hlavy. Laserový paprsek vzniká průchodem laserové diody optickým vláknem, které zesiluje světlo. Zesílený laserový paprsek je pak zaostřen na povrch materiálu pro řezání.
Vláknové laserové generátory nabízejí několik výhod pro řezání uhlíkové oceli. Poskytuje vysokou hustotu výkonu pro vyšší řezné rychlosti a zvýšenou produktivitu. Vláknové laserové generátory mají také vynikající kvalitu paprsku, což má za následek malé velikosti bodů a vysokou přesnost řezání. Vláknové lasery jsou navíc energeticky účinnější a vyžadují méně údržby než jiné typy laserových generátorů, což z nich činí nákladově efektivní volbu pro průmyslové aplikace laserového řezání.
Cena laserového řezacího stroje z uhlíkové oceli se může značně lišit v závislosti na různých faktorech, jako je velikost, výkon, funkce, značka a celková kvalita stroje. Obecně se ceny laserových řezaček pohybují od desítek tisíc dolarů do stovek tisíc dolarů a u velkých, vysoce výkonných průmyslových modelů ještě vyšší.
Malé základní laserové řezačky s nižším výkonem mohou stát kolem $15 000 až $30 000. Tyto stroje mají obvykle nižší výkon laseru a menší pracovní plochu.
Laserové řezací stroje z uhlíkové oceli střední třídy se středním výkonem obvykle stojí $50 000 až $100 000. Tyto stroje nabízejí vyšší řezné rychlosti a mají další funkce, jako je pokročilý řídicí software.
Ceny za velké laserové řezací stroje z uhlíkové oceli průmyslové třídy s vysokým výkonem a širokou škálou funkcí se mohou pohybovat od $200 000 do více než $1 000 000. Takové stroje jsou navrženy pro hromadnou výrobu, náročné aplikace nebo speciální požadavky a mohou obsahovat pokročilé funkce, jako je více řezných hlav, přesné polohovací systémy, automatické nakládací a vykládací systémy a komplexní automatizace.
Je třeba poznamenat, že výše uvedené ceny jsou pouze hrubé statistiky a mohou se lišit v závislosti na tržních podmínkách, kolísání měn a dalších faktorech. Pokud chcete přesné a aktuální informace o cenách, můžete kontaktujte nás přímo. Na vaši žádost můžeme poskytnout konkrétní podrobnosti a nabídky.
Rychlost, s jakou lze uhlíkovou ocel řezat laserovým řezacím strojem, se může lišit na základě řady faktorů, včetně výkonu laseru, tloušťky materiálu, požadované kvality řezu a konkrétního použitého stroje. Řezání laserem je účinný a přesný proces, který řeže rychleji než jiné tradiční metody řezání.
Obecně lze uhlíkovou ocel řezat laserem při relativně vysokých rychlostech ve srovnání s jinými materiály. Rychlost řezání uhlíkovou ocelí laserem se může pohybovat od 0,5 m/min do více než 60 m/min, v závislosti na výše uvedených faktorech.
Laserové řezací stroje s vyšším výkonem obvykle nabízejí vyšší řezné rychlosti. Silnější desky nebo desky z uhlíkové oceli mohou vyžadovat nižší řezné rychlosti, aby byl zajištěn čistý a přesný řez. Je také důležité zvážit požadovanou kvalitu řezu, protože vyšší řezné rychlosti mohou mít za následek drsnější hrany nebo zvýšenou tepelně ovlivněnou oblast.
Je třeba poznamenat, že rychlost řezání je pouze jedním aspektem celého procesu řezání. Řezná rychlost by měla být optimalizována podle konkrétních požadavků projektu s přihlédnutím k faktorům, jako je tloušťka materiálu, požadovaná kvalita břitu a možnosti stroje. K dosažení požadovaných výsledků může být nutné upravit řeznou rychlost a doporučuje se konzultovat s výrobcem stroje nebo nahlédnout do jeho specifikací pro přesné pokyny pro řeznou rychlost pro vaši konkrétní aplikaci. AccTek Laser může provést zkušební řezání vzorků podle vašich požadavků, aby vám pomohl najít nejvhodnější parametry řezání laserem.
Řezání laserem je známé svou vysokou přesností a přesností a při řezání uhlíkové oceli lze dosáhnout vynikajících výsledků. Přesnost laserového řezání uhlíkové oceli závisí na několika faktorech, včetně výkonu laseru, kvalitě laserového řezacího stroje, tloušťce materiálu a konkrétních použitých řezných parametrech.
Obecně lze říci, že laserové řezací stroje mohou dosahovat velmi vysoké přesnosti, obvykle v rozmezí několika tisícin palce (stovky mikronů). Upozorňujeme však, že dosažitelná přesnost se může lišit v závislosti na konkrétním stroji a jeho možnostech. Zde jsou některé obecné pokyny pro přesné řezání uhlíkové oceli laserem:
- Šířka zářezu: Laserový paprsek používaný při řezání vytváří úzké řezy nazývané „zářezy“. Šířka řezu závisí na průměru laserového paprsku a ohniskové vzdálenosti čočky. Obecně lze řezáním laserem dosáhnout užší šířky řezu, obvykle v rozsahu 0,1 až 0,4 mm u uhlíkové oceli.
- Tolerance: Dosažitelné tolerance závisí na tloušťce materiálu, konkrétním laserovém řezacím stroji a požadované kvalitě řezu. U uhlíkové oceli se typické tolerance pohybují od ±0,05 mm do ±0,2 mm. Těsnějších tolerancí však lze dosáhnout pomocí pokročilých systémů řezání laserem nebo za kontrolovaných podmínek.
- Tepelně ovlivněná zóna (HAZ): Teplo vzniká během procesu řezání laserem, což má za následek vznik HAZ na hraně řezu. Šířka tepelně ovlivněné zóny se bude lišit v závislosti na výkonu laseru, řezné rychlosti a složení uhlíkové oceli. Řezání laserem obvykle vytváří menší tepelně ovlivněnou zónu než jiné metody řezání, čímž je zachována strukturální integrita materiálu.
- Opakovatelnost: Laserové řezací stroje jsou navrženy tak, aby poskytovaly vysokou opakovatelnost, což znamená, že mohou konzistentně reprodukovat přesné řezy. Opakovatelnost je ovlivněna faktory, jako je stabilita stroje, řízení pohybu a kvalita laserového paprsku. Stabilní laserový řezací systém může dosáhnout opakovatelnosti několika setin milimetru.
Laserové řezání se běžně používá k řezání uhlíkové oceli kvůli její vysoké účinnosti a přesnosti. Maximální tloušťka uhlíkové oceli, kterou lze efektivně řezat vláknovým laserovým řezacím strojem, závisí na několika faktorech, včetně výkonu laserového zdroje, konkrétního modelu stroje, pomocného výběru plynu a požadované řezné rychlosti. Zde je několik obecných pokynů:
- Nízko až středně výkonné vláknové laserové generátory: Vláknové laserové generátory v rozsahu 1000 W až 6000 W jsou obvykle účinné při řezání uhlíkové oceli až do tloušťky přibližně 12-25 mm. Rychlost řezání se může lišit v závislosti na požadované kvalitě a produktivitě.
- Vysoce výkonné vláknové laserové generátory: Vláknové laserové generátory s vyšším výkonem, obvykle v rozsahu 8000 W až 30 000 W nebo více, jsou schopny řezat silnější uhlíkovou ocel. Mohou efektivně řezat plechy z uhlíkové oceli o tloušťce v rozmezí 40-80 mm nebo více, v závislosti na konkrétním stroji a výkonu laseru.
Získejte laserová řešení
Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.
