Laserový řezací stroj MDF
Fotoelektrická technologie
AccTek Laser se zaměřuje na navrhování a výrobu fotoelektrických systémů. Poskytujeme přesnou a vynikající kvalitu zpracování s předními schopnostmi výzkumu a vývoje.
Schopnost integrace a zkušenosti
Se zkušeným, dokončeným a elitním týmem pro výzkum a vývoj je k dispozici přizpůsobený, jako je automatizovaný, integrovaný s robotem, systémová integrace atd.
Profesionální servis
Laserový řezací stroj AccTek Laser je profesionální laserový řezací stroj navržený a vyrobený v Číně. Náš elitní technický tým poskytuje související servisní podporu.
Vlastnosti vybavení
Vysoce výkonná CO2 laserová trubice
Stroj je vybaven výkonnou CO2 laserovou trubicí, která může poskytovat přesné a efektivní řezání a gravírování na různé materiály, včetně akrylu, dřeva, kůže, tkaniny, skla a tak dále. Vysoce výkonná laserová trubice zajišťuje čisté, přesné řezy a hladké hrany a zároveň umožňuje detailní gravírování, díky čemuž je vhodná pro složité vzory a průmyslové aplikace.
Pokročilý pohybový systém
Stroj je vybaven pokročilým pohybovým systémem, který zajišťuje hladký a přesný pohyb laserové hlavy při řezání a gravírování. Toto přesné ovládání pohybu umožňuje čisté, ostré řezy a zároveň umožňuje detailní a složité gravírování do různých materiálů.
Vysoce kvalitní optika
Stroj je vybaven vysoce kvalitní optikou schopnou produkovat užší, stabilnější laserový paprsek, zajišťující přesné řezné dráhy a čistší hrany i na složitých vzorech a choulostivých materiálech. Vysoce kvalitní optika navíc pomáhá snižovat divergenci paprsku a ztráty, čímž zlepšuje energetickou účinnost.
Vysoce přesná CO2 laserová hlava
Je zvolena vysoce přesná CO2 laserová hlava a má funkci polohování červeného bodu, která zajišťuje přesné vyrovnání laserového paprsku se zaostřovací optikou a tryskou. Přesný laserový paprsek přispívá ke konzistentním a jednotným výsledkům řezání. Hlava CO2 laseru je navíc vybavena ovládáním výšky, které zajišťuje konzistentní zaostření a kompenzuje jakékoli odchylky v tloušťce materiálu nebo nerovné povrchy.
Vysoce přesná kolejnice HIWIN
Stroj je vybaven taiwanskou vodicí lištou HIWIN s vynikající přesností. HIWIN je vyráběn v úzkých tolerancích, což zajišťuje hladký a stabilní lineární pohyb. Tato úroveň přesnosti přispívá k přesnému a konzistentnímu řezání laserem, zejména při práci se složitými vzory a jemnými detaily. Kromě toho jsou kolejnice HIWIN navrženy tak, aby minimalizovaly tření, což má za následek hladký a tichý pohyb.
Spolehlivý krokový motor
Stroj využívá krokový motor se silným výkonem a spolehlivým výkonem, který zajišťuje normální provoz stroje. Krokové motory jsou nejen cenově výhodné, ale také poskytují přesné ovládání pohyblivých částí, zajišťují vysoce kvalitní laserové řezání a stabilní umístění optických komponent pro spolehlivý a efektivní provoz.
Technické specifikace
Modelka | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Pracovní oblast | 600*400 mm | 600*900 mm | 1300*900 mm | 1600*1000 mm | 1800*1000 mm | 1300*2500 mm | 1500*3000 mm |
Střední laser | CO2 laser | ||||||
Výkon laseru | 80-300W | ||||||
Zdroj napájení | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
Rychlost řezání | 0-20000 mm/min | ||||||
Rychlost gravírování | 0 - 40 000 mm/min | ||||||
Min. šířka čáry | ≤0,15 mm | ||||||
Přesnost polohy | 0,01 mm | ||||||
Přesnost opakování | 0,02 mm | ||||||
Chladící systém | Chlazení vodou |
Kapacita laserového svařování
Výkon laseru | Rychlost řezání | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 15 mm | 20 mm |
---|---|---|---|---|---|---|---|
25W | Maximální řezná rychlost | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / | / | / |
Optimální rychlost řezání | 3,5 mm/s | / | / | / | / | / | |
40W | Maximální řezná rychlost | 10 mm/s | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / | / |
Optimální rychlost řezání | 8 mm/s | 3,5 mm/s | / | / | / | / | |
60W | Maximální řezná rychlost | 15 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / |
Optimální rychlost řezání | 12 mm/s | 8 mm/s | 3,5 mm/s | / | / | / | |
80W | Maximální řezná rychlost | 20 mm/s | 13 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | / | / |
Optimální rychlost řezání | 15 mm/s | 10 mm/s | 8 mm/s | 3,5 mm/s | / | / | |
100W | Maximální řezná rychlost | 23 mm/s | 15 mm/s | 13 mm/s | 8 mm/s | 2,5 mm/s | / |
Optimální rychlost řezání | 18 mm/s | 13 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | / | / | |
130W | Maximální řezná rychlost | 25 mm/s | 18 mm/s | 13 mm/s | 9 mm/s | 4 mm/s | / |
Optimální rychlost řezání | 20 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 6,5 mm/s | 3 mm/s | / | |
150W | Maximální řezná rychlost | 30 mm/s | 21 mm/s | 15 mm/s | 12 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s |
Optimální rychlost řezání | 25 mm/s | 18 mm/s | 13 mm/s | 9 mm/s | 5,5 mm/s | / | |
180W | Maximální řezná rychlost | 33 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s | 14 mm/s | 9 mm/s | 5 mm/s |
Optimální rychlost řezání | 28 mm/s | 21 mm/s | 15 mm/s | 11 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | |
200W | Maximální řezná rychlost | 40 mm/s | 30 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s |
Optimální rychlost řezání | 35 mm/s | 25 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s |
Porovnání různých metod řezání
Funkce | Řezání routerem | CNC směrování | Řezání pokosovou pilou | Řezání ručním nástrojem |
---|---|---|---|---|
Přesné řezy | Ano | Ano | Ano | Ne |
Složité vzory | Ano | Ano | Ne | Ne |
Minimální odpad materiálu | Ano | Závisí na směrování | Ne | Ne |
Vhodné pro šikmé řezy | Ne | Ne | Ano | Ne |
Automatizace | Ano | Ano | Ne | Ne |
Vyžaduje se dovednost | Mírný | Mírný | Mírný | Vysoký |
Vlastnosti produktu
- Tento stroj má vysoce kvalitní CO2 laserový generátor, vhodný pro řezání a gravírování MDF. Kromě toho jsou CO2 laserové generátory k dispozici v různých výkonových třídách, přičemž laserové generátory s vyšším výkonem poskytují vyšší řezné rychlosti a schopnost řezat silnější MDF.
- Stroj má vysokou přesnost a přesnost a dokáže vytvářet složité návrhy a jemné detaily na MDF.
- Stroj může být vybaven různými velikostmi lůžka podle potřeb, aby se přizpůsobil různým velikostem talířů.
- Stroj je vybaven uživatelsky příjemným a všestranným řídicím softwarem, který umožňuje snadný import souborů návrhu, nastavení řezných parametrů a úpravu nastavení.
- Stroj je kompatibilní s průmyslovým standardním návrhářským softwarem, jako je AutoCAD, CorelDRAW nebo Adobe Illustrator, což usnadňuje import návrhů do stroje.
- Stroj je vybaven ukazatelem červeného bodu, který pomáhá uživatelům přesně umístit laser na materiál před řezáním nebo gravírováním.
- Tento stroj je schopen nejen řezat MDF, ale také další materiály, jako je akryl, překližka, kůže, lepenka atd.
- Stroj je vybaven chladicím systémem, který zabraňuje přehřátí laserového generátoru při delším používání.
- Stroj může řídit rychlost řezání a nastavení výkonu podle potřeby, aby vyhovoval efektivnímu řezání různých tlouštěk a vzorů MDF.
- Stroj nabízí funkci automatického skládání, která optimalizuje řeznou dráhu a minimalizuje odpad.
Aplikace produktu
Výběr vybavení
Vysoce výkonný CO2 laserový řezací stroj
CO2 laser řezací stroj s CCD kamerou
CO2 laser řezací stroj s elektrickým zdvihacím stolem
Plně uzavřený CO2 laserový řezací stroj
Dvouhlavý řezací stroj CO2 laserem
CO2 laserový řezací stroj s automatickým podávacím zařízením
Velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj
Dvouhlavý velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj
Proč zvolit AccTek?
Bezvadná přesnost
Bezkonkurenční kvalita
Přizpůsobená řešení
Výborná zákaznická podpora
Často kladené otázky Otázky
- Laserové řezací stroje CO2 s nízkým výkonem (pod 100 wattů): Laserové řezací stroje s nízkým výkonem CO2 jsou obecně vhodné pro řezání tenčích MDF desek, obvykle do tloušťky asi 6 až 8 mm (asi 1/4 palce). I když mohou řezat silnější MDF, proces může být pomalejší a kvalita řezu nemusí být optimální.
- Středně výkonné CO2 laserové řezací stroje (100 až 150 Wattů): Středně výkonné CO2 laserové řezací stroje zvládnou silnější MDF, typicky až do 12 až 15 mm (asi 1/2 palce). Poskytují vyšší rychlost a kvalitu řezání ve srovnání s lasery s nižším výkonem.
- Vysoce výkonný CO2 laserový řezací stroj (150 wattů a více): Vysoce výkonné CO2 laserové generátory mohou řezat silnější MDF desky, obvykle až 25 mm (asi 1 palec) nebo více. Tyto laserové generátory nabízejí vyšší řezné rychlosti a schopnost efektivně řezat silnější materiály.
- MDF (středně hustá dřevovláknitá deska):
- Přesnost řezání: MDF je známá svou rovnoměrnou hustotou a hladkým povrchem, díky čemuž je ideální pro řezání laserem. Konzistentní vlastnosti materiálu umožňují přesné a čisté řezy.
- Kvalita hran: Laserem řezané MDF obvykle vytváří čisté, hladké hrany s minimálním zuhelnatěním, což je ideální pro projekty, kde je kvalita hran kritická.
- Složité vzory: MDF je ideální pro složité a detailní návrhy, protože hladký povrch umožňuje jemné rytiny a složité vzory s vysokou přesností.
- Minimální deformace: Ve srovnání s překližkou je MDF relativně stabilní a méně náchylná k deformaci, což je důležité pro zachování přesnosti řezání.
- Přetíratelnost: MDF snadno přijímá barvy a povrchové úpravy, což umožňuje různé možnosti přizpůsobení po řezání.
- Překližka:
- Přirozená estetika: Překližka si zachovává přirozenou kresbu dřeva a vzhled, takže je dobrou volbou pro projekty, které vyžadují dřevěný nebo rustikální vzhled.
- Pevnost a odolnost: Překližka je obecně pevnější a odolnější než MDF, což je výhodné pro konstrukční nebo nosné aplikace.
- Vrstvená struktura: Vrstvená struktura překližky může dodat laserem řezaným návrhům jedinečnou vizuální texturu a hloubku, díky čemuž jsou krásné a elegantní.
- Stopy po popálení: U překližky je pravděpodobnější, že se kolem řezaných hran vytvoří viditelné stopy po popálení, což může vyžadovat další povrchovou úpravu nebo broušení.
- Kvalita se liší: Kvalita překližky se velmi liší a překližka nižší kvality může mít dutiny nebo vady, které narušují proces řezání laserem.
- Výkon laseru: Nastavení výkonu laseru bude záviset na vašem laserovém řezacím stroji a tloušťce materiálu. Začněte s nastavením nižšího výkonu a vyšších otáček a postupně je upravujte, abyste dosáhli požadovaných výsledků.
- Rychlost řezání: Nastavte rychlost řezání podle tloušťky materiálu a výkonu laseru. Tenčí MDF je vhodná pro vyšší rychlosti, zatímco silnější materiály mohou vyžadovat nižší rychlosti.
- Výběr materiálu: Ujistěte se, že MDF, kterou používáte, je vhodná pro řezání laserem, protože různé složení a hustoty mohou ovlivnit výsledky řezání.
- Zaostření: Správné zaostření pomáhá dosáhnout čistých a přesných řezů. Zaostření laseru je potřeba upravit tak, aby odpovídalo tloušťce MDF desky.
- Maskování nebo lepení: Použití maskovací pásky nebo samolepícího papíru na povrch MDF může pomoci snížit zuhelnatění a chránit povrch materiálu.
- Optimalizovaná řezná dráha: Optimalizujte řeznou dráhu pro minimalizaci doby řezání a snížení opotřebení stroje.
- Zkušební řezy: Před zahájením projektu proveďte zkušební řezy na malém kousku MDF pomocí různých nastavení výkonu, rychlosti a zaostření, abyste určili nejlepší parametry pro váš konkrétní stroj a materiál. To pomáhá předcházet plýtvání materiálem a zajišťuje požadovanou kvalitu řezu.
- Emise nebezpečného kouře: Při použití laseru k řezání nebo gravírování MDF se do vzduchu uvolňuje škodlivý kouř a částice ve vzduchu. Tyto emise často obsahují dřevěné třísky, pryskyřice a další vedlejší produkty procesu řezání laserem. Vdechování těchto výparů může být škodlivé pro vaše zdraví, způsobit dýchací potíže a podráždění očí.
- Nebezpečí požáru: MDF je vysoce hořlavý materiál a proces řezání laserem vytváří značné množství tepla. Pokud není laser správně nastaven nebo proces řezání není pečlivě sledován, může dojít k vznícení a požáru.
- Nebezpečí pro oči a kůži: Laserový paprsek používaný při řezání laserem může být škodlivý pro oči a pokožku. Přímé vystavení laserovému paprsku nebo dokonce odrazům od materiálů může způsobit poranění očí a popáleniny kůže. Obsluha musí používat vhodné laserové brýle a ochranný oděv.
- Vypálený materiál: Řezání MDF laserem může způsobit spálené hrany, zvláště pokud je nastavení laseru příliš vysoké nebo je materiál špatné kvality. I když to nemusí představovat bezpečnostní riziko, může to ovlivnit kvalitu hotového produktu.
- Chemická expozice: Některé produkty MDF mohou obsahovat lepidla, která při vystavení vysokým teplotám uvolňují škodlivé chemikálie, což může mít za následek riziko chemické expozice.
- Hluk: Provoz laserového řezacího stroje může produkovat hladiny hluku, které překračují bezpečné limity. Bez řádné ochrany sluchu může dlouhodobé vystavení hlasitému hluku způsobit poškození sluchu.
- Zajistěte vhodné ventilační a odsávací systémy.
- Používejte vhodné osobní ochranné prostředky (OOP), včetně laserových brýlí.
- Kalibrujte a udržujte laserovou řezačku podle doporučení výrobce.
- Ujistěte se, že je váš pracovní prostor organizovaný, dobře osvětlený a bez hořlavých materiálů.
- Implementujte protipožární systémy a postupy nouzového vypnutí.
- Vyškolte operátory v bezpečných postupech laserového řezání.
- Dodržujte pokyny bezpečnostního listu materiálu (MSDS) pro materiály MDF.
- Pravidelně kontrolujte a udržujte laserové řezací zařízení.
- Emise materiálu: MDF při řezání laserem může uvolňovat potenciálně škodlivé emise, které mohou obsahovat chemikálie, jako je formaldehyd a další těkavé organické sloučeniny (VOC). Správná ventilace a výfukové systémy mohou pomoci zmírnit tato zdravotní rizika.
- Spálená hrana: Řezání laserem může na hranách řezu zanechat stopy po vypálení nebo změnu barvy, což je zvláště patrné na světlých nebo nenatřených površích MDF. To může vyžadovat další konečnou úpravu nebo broušení k odstranění nebo skrytí značek.
- Omezení tloušťky materiálu: Řezání laserem je obecně nejúčinnější u tenčích materiálů MDF. Řezání silnějších MDF může být náročné kvůli delší době řezání a potenciálu většího hromadění tepla, což může vést k závažnějšímu odbarvení a připálení.
- Deformace materiálu: Intenzivní teplo generované laserem může způsobit deformaci MDF, zejména pokud materiál není během procesu řezání správně zajištěn. To může vést k nepřesným řezům a ovlivnit kvalitu konečného produktu.
- Konstrukční omezení: I když je řezání laserem vysoce přesné, může být náročné přesně provádět složité návrhy, zejména na silných MDF. K dosažení složitých řezů může být zapotřebí více času a odborných znalostí.
- Náklady na vybavení: Pořízení a údržba strojů na řezání laserem může být nákladná. K zajištění správné funkce vyžadují pravidelné opravy a údržbu, což zvyšuje celkové náklady na používání technologie.
- Omezená materiálová kompatibilita: Řezání laserem není vhodné pro všechny typy MDF. Některé MDF desky jsou vyráběny pomocí lepidel nebo povlaků, které mohou při řezání produkovat škodlivé výpary nebo poškodit zařízení pro řezání laserem. Doporučuje se používat MDF speciálně navržené pro řezání laserem.