CS 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
TH 
PL Záruka
0
let
Objednávky
0
+
Modelky
0
+
Laserový řezací stroj AccTek
Laserový řezací stroj plechu je laserový řezací stroj speciálně navržený pro plechy. Využívá nově vyvinutý vláknový laserový generátor, který dokáže vysílat laserový paprsek s vysokou energetickou hustotou na povrch obrobku, tavit a odpařovat oblast ozařovanou laserem a realizovat vysokorychlostní, vysoce přesné dokonalé automatické řezání. Stroj na řezání plechů laserem může řezat všechny typy plechů, od měkké oceli po nerezovou ocel a některé plechy z neželezných kovů.
Může však být obtížné řezat některé vysoce reflexní kovové materiály, jako je měď a hliník. Kromě toho se se zvýšením výkonu vláknového laserového generátoru zlepší schopnost řezání tlustých plechů plechového laserového řezacího stroje a výrazně se zlepší také řezná rychlost. Plechové laserové řezací stroje na plechy nabízejí dobrý kompromis z hlediska kvality řezu, řezné rychlosti, provozních nákladů a ziskovosti.
Rozsáhlé zkušenosti společnosti AccTek s dodávkami strojů na řezání plechů laserem z nás dělají ideálního partnera, který vám poskytne širokou škálu řešení pro řezání kovů. Naše řada laserových řezacích strojů je kompletní ve specifikacích a konkurenceschopná za cenu. Kromě toho nabízíme na přání přizpůsobená a na míru šitá řešení, včetně možností doplňkových bezpečnostních a bezpečnostních prvků, jako jsou integrované světelné závory. AccTek Laser má tým zkušených inženýrů připravených pomoci, kdykoli je potřeba.
Přehrát video o Vláknový laserový řezací stroj
Přehrát video o Vláknový laserový řezací stroj
Přehrát video o Vláknový laserový řezací stroj
Výhody laserového řezacího stroje
Vysoká přesnost
Vysoká přesnost
Dosahuje složitých návrhů s úzkými tolerancemi, což je zásadní pro průmyslová odvětví, jako je letecký a elektronický průmysl.
Všestrannost
Všestrannost
Řeže širokou škálu materiálů, od kovů po plasty, vhodné pro různé aplikace.
Vysoká řezná rychlost
Vysoká řezná rychlost
Rychlé zpracování pro rychlé prototypování a výrobu, zkrácení dodacích lhůt.
Bezkontaktní proces
Bezkontaktní proces
Minimalizuje kontaminaci nebo poškození materiálu, což je zvláště výhodné pro jemné materiály.
Minimální odpad materiálu
Minimální odpad materiálu
Vytváří úzkou šířku zářezu, snižuje plýtvání materiálem a náklady.
Minimální údržba
Minimální údržba
Vyžaduje minimální údržbu, zajišťuje nepřetržitý provoz a minimální prostoje.
Nízké provozní náklady
Nízké provozní náklady
Energeticky efektivní a produkuje méně odpadu, což snižuje celkové provozní náklady.
Šetrnost k životnímu prostředí
Šetrnost k životnímu prostředí
Spotřebovává méně energie a emituje méně škodlivých látek, což přispívá k úsilí o udržitelnost.
Často kladené otázky
Co je stroj na řezání plechů laserem?
Plošný laserový řezací stroj je typ laserového řezacího zařízení speciálně navrženého pro řezání plechových materiálů, jako je kov, plast, dřevo a kompozity. Využívá vysoce výkonný laserový paprsek k přesnému řezání materiálu podle naprogramovaného návrhu nebo vzoru.
Plošný laserový řezací stroj je široce používán v různých průmyslových odvětvích, jako je výroba, automobilový průmysl, letecký průmysl, elektronika a značení, díky své schopnosti produkovat složité řezy s vysokou přesností a rychlostí. Nabízí výhody, jako je snížení plýtvání materiálem, rychlejší výrobní časy a schopnost řezat složité tvary, které mohou být obtížné nebo nemožné tradičními metodami řezání.
Jaký software používá stroj na řezání plechů laserem?
Za normálních okolností budou plechové laserové řezací stroje používat laserový řezací systém Cypcut, samozřejmě lze i jiné řezací systémy upravit dle potřeb zákazníka. Laserový řezací systém Cypcut je speciálně navržen pro vláknové laserové řezací stroje. Integruje Auto CAD a vnořování a má funkce, jako je přesné vyhledání hran, kompenzace chyb se dvěma pohony, snadné nastavení vedení, mikrospojů a kompenzace šířky řezu.
Jaká je cena laserového řezacího stroje na plechy?
Cena stroje na řezání plechu laserem se může značně lišit v závislosti na několika faktorech, včetně velikosti stroje, výkonu, schopností, značky a dalších funkcí. Obecně platí, že menší a méně výkonné stroje budou dostupnější, zatímco větší, vysoce výkonné stroje s pokročilými funkcemi budou dražší.
Od mé poslední aktualizace cenové rozpětí pro stroje na řezání plechů laserem obvykle začíná přibližně od $20 000 pro základní stolní modely s nižším výkonem, které jsou vhodné pro malé provozy nebo kutily. Průmyslové laserové řezací stroje na plechy s vyšším výkonem a většími řezacími kapacitami se však mohou pohybovat od $100 000 až po stovky tisíc dolarů.
Mezi faktory ovlivňující cenu plechového laserového řezacího stroje patří:
- Výkon laseru: Stroje s vyšším výkonem schopné řezat silnější materiály a při vyšších rychlostech jsou obvykle dražší.
- Velikost řezacího lože: Větší řezací lůžka pojme větší materiály a zvýší výrobní kapacitu, ale také přicházejí s vyšší cenou.
- Pověst a kvalita značky: Zavedené značky s pověstí spolehlivosti a kvality mohou vyžadovat vyšší ceny.
- Další funkce: Pokročilé funkce, jako jsou automatické systémy manipulace s materiálem, rotační nástavce pro řezání trubek a integrovaný CAD/CAM software mohou zvýšit náklady na stroj.
- Údržba a podpora: Zvažte dlouhodobé náklady spojené s údržbou, servisními smlouvami a technickou podporou.
Jak přesné jsou řezy dosahovány laserem na řezání plechů?
Plošný laserový řezací stroj může dosáhnout extrémně přesných řezů, často s tolerancemi měřenými ve zlomcích milimetru nebo dokonce menšími. Přesnost řezů závisí na několika faktorech, včetně zaostření a intenzity laserového paprsku, kvality součástí stroje a řezaného materiálu.
Zde jsou některé klíčové faktory, které přispívají k přesnosti řezů dosažených pomocí stroje na řezání plechů laserem:
- Kvalita laserového paprsku: Vysoce kvalitní laserové paprsky s konzistentním rozložením výkonu a zaostřením vytvářejí čistší a přesnější řezy. Kvalita paprsku je ovlivněna faktory, jako je typ laseru (CO2, vlákno atd.), režim paprsku a stabilita.
- Řídicí systémy: Pokročilé systémy CNC (Computer Numerical Control) přesně řídí pohyb laserového paprsku a řezací hlavy a zajišťují přesné umístění a trajektorii během procesu řezání.
- Tloušťka a typ materiálu: Tenčí materiály obecně umožňují vyšší přesnost řezů díky menšímu počtu tepelně ovlivněných zón a menší deformaci materiálu. Moderní laserové řezací stroje však mohou dosáhnout přesných řezů na různých materiálech, včetně kovů, plastů, dřeva a kompozitů.
- Rychlost řezání: Pro zajištění čistých a přesných řezů je třeba udržovat optimální rychlosti řezání. Příliš pomalé nebo příliš vysoké řezné rychlosti mohou ovlivnit kvalitu a přesnost řezu.
- Údržba a kalibrace: Pravidelná údržba a kalibrace součástí stroje, včetně laserového zdroje, řezací hlavy a systému řízení pohybu, může pomoci udržet přesnost řezání po dlouhou dobu.
Jaká je životnost stroje na řezání plechů laserem?
Životnost plechového laserového řezacího stroje se může lišit v závislosti na několika faktorech, včetně kvality stroje, jeho součástí, údržby a intenzity jeho používání. Obecně platí, že dobře udržovaný stroj na řezání plechů laserem může mít životnost v rozmezí 8 až 15 let nebo v některých případech i déle. Zde jsou některé faktory, které mohou ovlivnit životnost stroje na řezání plechů laserem:
- Kvalita komponent: Kvalitnější stroje s odolnými komponenty, jako jsou robustní laserové zdroje, řezací hlavy, systémy řízení pohybu a chladicí systémy, mívají delší životnost.
- Údržba: Pravidelná údržba, včetně čištění, mazání, kalibrace a výměny opotřebovaných dílů, pomáhá prodloužit životnost vašeho stroje. Zanedbání údržby může vést k předčasnému opotřebení a snížení výkonu.
- Intenzita používání: Frekvence a intenzita používání může ovlivnit životnost stroje. Stroje používané pro velkosériovou výrobu s nepřetržitým provozem mohou docházet k většímu opotřebení ve srovnání se stroji používanými pro příležitostnou nebo malosériovou výrobu.
- Faktory prostředí: Provozní prostředí, včetně teploty, vlhkosti, prašnosti a vibrací, může ovlivnit výkon a životnost stroje. Správné environmentální kontroly a ochranná opatření mohou pomoci tyto faktory zmírnit.
- Technologický pokrok: Technologický pokrok v technologii řezání laserem může časem vést k zastarávání starších strojů. Mnoho strojů však může být stále upgradováno nebo dovybaveno novějšími komponenty, aby se rozšířila jejich užitečnost.
- Podpora výrobce: Dostupnost podpory výrobce, včetně náhradních dílů, technické pomoci a aktualizací softwaru, může také ovlivnit životnost stroje. Stroje od renomovaných výrobců s dobrou infrastrukturou podpory mohou mít delší životnost.
Jakou údržbu vyžaduje stroj na řezání plechů laserem?
Údržba stroje na řezání plechů laserem je zásadní pro zajištění optimálního výkonu, dlouhé životnosti a bezpečnosti. Zde jsou některé klíčové úkoly údržby, které jsou obvykle vyžadovány pro stroj na řezání plechů laserem:
- Denní údržba
- Čištění stroje: Odstraňte prach, nečistoty a kovové hobliny z oblasti řezání, vodících lišt a dalších součástí pomocí stlačeného vzduchu nebo vakua.
- Kontrola hladiny chladicí kapaliny a oleje: Zajistěte dostatečné množství chladicí kapaliny a mazacího oleje v nádržích stroje a podle potřeby je doplňte.
- Kontrola optiky: Zkontrolujte optiku laseru, včetně čoček, zrcadel a ochranných okének, zda je čistá, poškozená nebo známky degradace. Vyčistěte nebo vyměňte podle potřeby.
- Zkontrolujte přívod plynu: Zajistěte správný přívod a tlak pomocných plynů (např. kyslík, dusík) používaných během řezání.
- Týdenní nebo dvoutýdenní údržba
- Kontrola a čištění filtrů: Zkontrolujte a vyčistěte nebo vyměňte vzduchové a chladicí filtry, abyste udrželi optimální proudění vzduchu a účinnost chlazení.
- Mazání pohyblivých částí: Aplikujte maziva na ložiska, kuličkové šrouby, lineární vedení a další pohyblivé části podle doporučení výrobce.
- Kontrola vyrovnání: Ověřte vyrovnání laserového paprsku, řezací hlavy a součástí pohybového systému. Upravte nebo přerovnejte podle potřeby, abyste zachovali přesnost řezání.
- Testování bezpečnostních prvků: Ověřte funkčnost bezpečnostních blokování, tlačítek nouzového zastavení a dalších bezpečnostních prvků.
- Měsíční údržba
- Kontrola elektrických spojů: Zkontrolujte, zda nejsou uvolněná nebo poškozená elektrická připojení, vodiče a kabely. Utáhněte spoje a podle potřeby opravte nebo vyměňte poškozené součásti.
- Proveďte kalibraci: Kalibrujte systém řízení pohybu stroje, výkon laseru a další parametry, abyste zajistili přesný řezný výkon.
- Kontrola chladiče vody: Zkontrolujte a vyčistěte systém chladiče vody, včetně filtrů, čerpadel a hadic. Sledujte teplotu chladicí kapaliny a průtok.
- Čtvrtletní nebo pololetní údržba
- Provádění preventivní údržby: Dodržujte plán preventivní údržby doporučený výrobcem, který může zahrnovat podrobnější kontroly, seřízení a výměny součástí.
- Test výkonu laseru: Ověřte výkon laseru pomocí kalibrovaného měřiče výkonu a upravte jej podle potřeby.
- Roční údržba
- Proveďte důkladnou kontrolu: Proveďte komplexní kontrolu všech součástí stroje, včetně mechanických, elektrických a laserových systémů. Vyřešte všechny problémy zjištěné během kontroly.
- Vyměňte spotřební díly: Vyměňte spotřební díly, jako jsou řezací trysky, ochranná okna a plynové filtry.
- Podle potřeby
- Okamžité řešení problémů: Okamžitě řešte jakékoli problémy s výkonem, abnormálními zvuky nebo chybovými zprávami, abyste předešli dalšímu poškození nebo prostojům.
- Aktualizace softwaru: Udržujte řídicí software a firmware stroje aktuální instalací nejnovějších aktualizací a oprav poskytovaných výrobcem.
Jaké jsou provozní náklady stroje na řezání plechů laserem?
Provozní náklady stroje na řezání plechu laserem se mohou lišit v závislosti na několika faktorech, včetně specifikací stroje, nákladů na materiál, spotřeby energie, požadavků na údržbu, mzdových nákladů a režijních nákladů. Zde je rozpis některých klíčových provozních nákladů spojených se stroji na řezání plechů laserem:
- Náklady na materiál: Náklady na řezaný materiál jsou významným faktorem provozních nákladů. To zahrnuje náklady na zpracovávané plechy, akryl, dřevo nebo jiné materiály. Náklady na materiál se mohou lišit v závislosti na typu materiálu, tloušťce, kvalitě a tržních cenách.
- Spotřeba energie: Laserové řezací stroje vyžadují elektřinu pro napájení laserového zdroje, pohybových systémů, chladicích systémů a dalších součástí. Spotřeba energie stroje závisí na jeho jmenovitém výkonu, způsobech používání a účinnosti. Stroje s vyšším výkonem a delší časy řezání obvykle vedou k vyšším nákladům na energii.
- Spotřební materiál: Laserové řezací stroje používají spotřební součásti, které vyžadují pravidelnou výměnu, jako jsou řezací trysky, ochranná okna, plynové filtry a chladicí kapalina. Frekvence výměny závisí na vzorech používání, typech materiálů a postupech údržby stroje.
- Údržba a opravy: Pravidelná údržba je nezbytná pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti stroje. Náklady na údržbu zahrnují náklady spojené s čištěním, mazáním, kalibrací, výměnou součástí a opravami. Četnost a náklady na údržbu závisí na kvalitě stroje, použití a doporučení výrobce.
- Mzdové náklady: Mzdové náklady zahrnují mzdy operátorů strojů, personálu údržby a dalšího personálu podílejícího se na obsluze a údržbě laserového řezacího stroje. Počet požadovaných operátorů a úroveň jejich dovedností mohou ovlivnit mzdové náklady.
- Režijní náklady: Režijní náklady zahrnují nepřímé náklady, jako je nájem zařízení, pojištění, daně, energie a administrativní náklady. Tyto náklady jsou obvykle alokovány mezi všechny operace v rámci výrobního závodu.
- Software a nástroje: Dodatečné náklady mohou vzniknout v souvislosti s nákupem a údržbou softwaru pro navrhování a programování řezných vzorů, jakož i jakýchkoli specializovaných nástrojů nebo přípravků potřebných pro konkrétní aplikace.
- Likvidace odpadu: Náklady na likvidaci mohou vyžadovat manipulaci a likvidaci odpadních materiálů vzniklých během procesu řezání, jako jsou kovové zbytky, struska a chladicí kapalina.
Existují u strojů na řezání plechů laserem ohledy na životní prostředí?
Ano, existuje několik ekologických aspektů spojených se stroji na řezání plechů laserem. Zde jsou některé z klíčových environmentálních faktorů, které je třeba vzít v úvahu:
- Emise: Laserové řezací stroje produkují emise, především ve formě výparů a částic, zejména při řezání určitých materiálů, jako jsou kovy, plasty a kompozity. Tyto emise mohou obsahovat nebezpečné látky, jako jsou oxidy kovů a těkavé organické sloučeniny (VOC), které mohou představovat zdravotní a environmentální rizika, pokud nejsou řádně kontrolovány. Je nezbytné zavést vhodné ventilační a filtrační systémy pro zachycení a odstranění těchto emisí z pracoviště.
- Hluk: Stroje na řezání plechu laserem mohou během provozu generovat značné hladiny hluku, zejména při řezání silnějších materiálů nebo při provozu při vyšších rychlostech. Dlouhodobé vystavení vysokým hladinám hluku může operátorům a blízkým pracovníkům způsobit poškození sluchu a další zdravotní problémy. Implementace protihlukových opatření, zajištění ochrany sluchu nebo plánování hlučných operací mimo špičku může pomoci zmírnit hlukové znečištění.
- Spotřeba energie: Laserové řezací stroje vyžadují elektřinu pro napájení laserového zdroje, pohybových systémů a dalších součástí. V závislosti na výkonu stroje a způsobu používání to může vést ke značné spotřebě energie. Implementace energeticky účinných postupů, jako je optimalizace řezných parametrů, efektivní plánování úloh a investice do energeticky úsporných technologií, může pomoci snížit spotřebu energie a minimalizovat dopad na životní prostředí.
- Chladicí kapalina a maziva: Některé laserové řezací stroje používají chladicí kapalinu a maziva k udržení optimálního řezného výkonu a prodloužení životnosti součástí stroje, jako jsou ložiska a kuličkové šrouby. Tyto kapaliny však mohou představovat rizika pro životní prostředí, pokud nejsou správně spravovány a likvidovány. Implementace správných postupů hospodaření s kapalinami, jako je recyklace chladicích kapalin a používání ekologicky šetrných maziv, může pomoci minimalizovat dopad na životní prostředí.
- Tvorba odpadu: Procesy řezání laserem mohou vytvářet odpadní materiály, jako jsou kovové úlomky, struska a odřezky, zejména při počátečním nastavení a při řezání složitých tvarů. Správné postupy nakládání s odpady, jako je recyklace kovového odpadu a třídění nebezpečného odpadu, mohou pomoci minimalizovat dopad produkce odpadu na životní prostředí.
- Využití vody: Některé laserové řezací stroje používají vodu pro účely chlazení, zejména v případě CO2 laserů. Je nezbytné sledovat spotřebu vody a tam, kde je to možné, zavést opatření na úsporu vody, abyste minimalizovali spotřebu vody a snížili dopad na životní prostředí.
Získejte laserová řešení
Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.
