Stroj na řezání listů laserem

Stroj na řezání listů laserem

Plechové laserové řezací stroje jsou pokročilé nástroje určené pro přesné, vysoce kvalitní řezání plochých plechových materiálů pomocí zaostřených laserových paprsků. Tyto stroje jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, značení, elektronika a výroba pro jejich schopnost řezat různé materiály, včetně kovů, plastů a kompozitů, s výjimečnou přesností. Řezání plechovým laserem nabízí četné výhody oproti tradičním metodám řezání, jako je snížení plýtvání materiálem, vyšší rychlost výroby a možnost vytvářet složité tvary s jemnými detaily.
Tyto stroje, vybavené pokročilou laserovou technologií, zajišťují hladké hrany a minimální tepelné zkreslení, a to i u složitých nebo silných materiálů. Ať už pracujete s nerezovou ocelí, hliníkem nebo dokonce tenčími materiály, jako je akryl, řezání plechů laserem poskytuje vysoce účinné a cenově výhodné řešení jak pro vývoj prototypů, tak pro výrobu ve velkém měřítku. Se schopnostmi sahajícími od přesných rytin až po složité řezné dráhy nabízejí stroje na řezání plechů laserem nesrovnatelnou flexibilitu a konzistenci, což z nich činí základní nástroje pro jakýkoli výrobní proces vyžadující vysokou přesnost a vysokou průchodnost.
Vysoce konfigurované vláknové laserové řezací stroje

Produktová řada

AccTek Laser nabízí širokou škálu strojů na řezání plechů laserem, které vyhovují různým průmyslovým potřebám. Náš sortiment zahrnuje modely s různými výkony, pracovními plochami a řeznými rychlostmi, které jsou navrženy tak, aby zpracovávaly různé druhy plechů, včetně oceli, hliníku a nerezové oceli. Ať už požadujete kompaktní, vysoce přesný systém pro menší výrobní série nebo náročné řešení pro velkosériovou výrobu, naše stroje poskytují spolehlivý výkon, vynikající kvalitu řezu a nákladovou efektivitu pro všechny vaše aplikace řezání plechů.

Volitelný výkon archového laserového řezacího stroje

AccTek Laser nabízí různé možnosti výkonu pro naše stroje na řezání plechů laserem, aby vyhovovaly vašim specifickým potřebám řezání. Dostupný výkon se pohybuje od 1000W do 30kW, což vám umožňuje vybrat ideální úroveň výkonu na základě tloušťky materiálu a požadované řezné rychlosti. Možnosti s vyšším výkonem jsou ideální pro řezání silnějších plechů a dosahování vyšších rychlostí zpracování, zatímco modely s nižším výkonem poskytují přesnost a efektivitu pro tenčí materiály. Naše flexibilní možnosti napájení vám zajistí nejlepší výkon a efektivitu nákladů pro vaše výrobní potřeby.

Materiály, které lze řezat

Plošné laserové řezací stroje jsou navrženy pro řezání široké škály materiálů s výjimečnou přesností. Mohou efektivně zpracovávat různé kovy, včetně měkké oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi a mosazi. Naše stroje navíc dokážou zpracovávat další materiály, jako je galvanizovaná ocel a titan, a poskytují čisté a přesné řezy. Ať už se jedná o tenké nebo tlusté plechy, naše technologie řezání laserem zajišťuje vysoce kvalitní výsledky, takže je ideální pro průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl a kovovýroba.

Řezání laserem VS. Jiné metody

Řezání laserem je pokročilá technologie, která nabízí přesnost, rychlost a minimální odpad. Ve srovnání s jinými metodami řezání, jako je mechanické řezání, řezání vodním paprskem a řezání plazmou, poskytuje čistší a rychlejší výsledky s menším tepelným zkreslením.

Řezání laserem vs. mechanické řezání

Laserové řezání předčí mechanické řezání v přesnosti a kvalitě hran. Nevyžaduje žádný fyzický kontakt s materiálem, což snižuje opotřebení nástrojů. Mechanické řezání, i když je nákladově efektivní, může mít za následek hrubé hrany, nižší rychlosti a větší plýtvání materiálem, zejména u složitých tvarů.

Řezání laserem vs. řezání vodním paprskem

Řezání laserem nabízí vyšší rychlosti a vyšší přesnost, zejména u tenkých materiálů. Řezání vodním paprskem je sice všestranné a účinné pro tlusté materiály nebo materiály citlivé na teplo, ale je pomalejší a vyžaduje údržbu abraziva použitého v procesu. Řezání laserem zanechává hladší hrany s minimálním následným zpracováním.

Řezání laserem vs. řezání plazmou

Řezání laserem poskytuje vynikající kvalitu hran a přesnost ve srovnání s řezáním plazmou. Zatímco řezání plazmou je rychlejší a ekonomičtější pro silnější materiály, vytváří drsnější hrany a způsobuje tepelné deformace. Řezání laserem nabízí čisté, jemné řezy s minimálním tepelným dopadem, což snižuje potřebu dodatečné povrchové úpravy.

Proč zvolit AccTek Laser

Ve společnosti AccTek Laser jsme odhodláni dodávat nejmodernější laserové řezací stroje, které kombinují pokročilou technologii, spolehlivost a hospodárnost. Díky dlouholetým zkušenostem v oboru nabízíme řešení šitá na míru tak, aby vyhovovala specifickým potřebám vašeho podnikání.

Nejmodernější technologie

Laserové stroje AccTek využívají nejnovější laserovou technologii, která zajišťuje vysokou přesnost a vysoké rychlosti řezání. Naše systémy poskytují bezkonkurenční přesnost a efektivitu a zajišťují nejkvalitnější řezy napříč různými materiály s minimálním zkreslením.

Vlastní řešení

Chápeme, že každý podnik má jedinečné požadavky. Proto nabízíme přizpůsobitelné možnosti, včetně výkonových rozsahů, velikostí pracovních ploch a řezných rychlostí, což vám umožní přizpůsobit naše stroje vašim specifickým výrobním potřebám a typům materiálů.

Výjimečná energetická účinnost

Naše laserové řezací stroje jsou navrženy pro maximální energetickou účinnost. Díky nižší spotřebě energie a optimalizovanému výkonu pomáhají laserové stroje AccTek snižovat provozní náklady, což z nich činí nákladově efektivní řešení pro malou i velkou výrobu.

Trvanlivost a spolehlivost

Laserové řezací stroje AccTek jsou konstruovány pro dlouhodobou životnost s vysoce kvalitními součástmi a precizní výrobou. Naše stroje jsou navrženy tak, aby poskytovaly konzistentní a spolehlivý výkon, snižovaly potřebu údržby a prodlužovaly životnost vašeho zařízení.

Poprodejní podpora

Věříme v budování dlouhodobých vztahů s našimi zákazníky. AccTek Laser poskytuje výjimečnou poprodejní podporu, včetně instalace, školení a průběžné technické pomoci. Náš tým je vždy připraven pomoci vám optimalizovat výkon stroje a rychle vyřešit jakékoli problémy.

Konkurenční ceny a hodnota

V AccTek Laser nabízíme vysoce výkonné laserové řezací stroje za konkurenceschopné ceny, které zajistí, že za svou investici získáte tu nejlepší hodnotu. Naše stroje poskytují vynikající kvalitu za dostupnou cenu, díky čemuž jsme důvěryhodným partnerem pro vaše výrobní potřeby.

Často kladené otázky

Co jsou stroje na řezání plechů laserem?
Plošný laserový řezací stroj je typ laserového řezacího zařízení speciálně navrženého pro řezání plechových materiálů, jako je kov, plast, dřevo a kompozity. Využívá vysoce výkonný laserový paprsek k přesnému řezání materiálu podle naprogramovaného návrhu nebo vzoru.
Plošný laserový řezací stroj je široce používán v různých průmyslových odvětvích, jako je výroba, automobilový průmysl, letecký průmysl, elektronika a značení, díky své schopnosti produkovat složité řezy s vysokou přesností a rychlostí. Nabízí výhody, jako je snížení plýtvání materiálem, rychlejší výrobní časy a schopnost řezat složité tvary, které mohou být obtížné nebo nemožné tradičními metodami řezání.
Za normálních okolností budou plechové laserové řezací stroje používat laserový řezací systém Cypcut, samozřejmě lze i jiné řezací systémy upravit dle potřeb zákazníka. Laserový řezací systém Cypcut je speciálně navržen pro vláknové laserové řezací stroje. Integruje Auto CAD a vnořování a má funkce, jako je přesné vyhledání hran, kompenzace chyb se dvěma pohony, snadné nastavení vedení, mikrospojů a kompenzace šířky řezu.
Cena laserových řezacích strojů se může značně lišit v závislosti na několika faktorech, včetně velikosti stroje, výkonu, schopností, značky a dalších funkcí. Obecně platí, že menší a méně výkonné stroje budou dostupnější, zatímco větší, vysoce výkonné stroje s pokročilými funkcemi budou dražší.
Cenové rozpětí pro stroje na řezání plechů laserem obvykle začíná přibližně od $20 000 pro stolní modely základní úrovně s nižším výkonem, které jsou vhodné pro malé provozy nebo kutily. Průmyslové laserové řezací stroje na plechy s vyšším výkonem a většími řezacími kapacitami se však mohou pohybovat od $100 000 až po stovky tisíc dolarů.
Při zvažování nákupu laserového řezacího stroje na plechy je nezbytné pečlivě posoudit vaše specifické požadavky a rozpočtová omezení a získat cenové nabídky od více dodavatelů pro porovnání cen a funkcí. Kromě toho mohou být k dispozici možnosti leasingu nebo financování, aby byla počáteční investice lépe zvládnutelná.
Plošný laserový řezací stroj může dosáhnout extrémně přesných řezů, často s tolerancemi měřenými ve zlomcích milimetru nebo dokonce menšími. Přesnost řezů závisí na několika faktorech, včetně zaostření a intenzity laserového paprsku, kvality součástí stroje a řezaného materiálu. Zde jsou některé klíčové faktory, které přispívají k přesnosti řezů dosahovaných na strojích na řezání plechů laserem:

  • Kvalita laserového paprsku: Vysoce kvalitní laserové paprsky s konzistentním rozložením výkonu a zaostřením vytvářejí čistší a přesnější řezy. Kvalita paprsku je ovlivněna faktory, jako je typ laseru (CO2, vlákno atd.), režim paprsku a stabilita.
  • Řídicí systémy: Pokročilé systémy CNC (Computer Numerical Control) přesně řídí pohyb laserového paprsku a řezací hlavy a zajišťují přesné umístění a trajektorii během procesu řezání.
  • Tloušťka a typ materiálu: Tenčí materiály obecně umožňují vyšší přesnost řezů díky menšímu počtu tepelně ovlivněných zón a menší deformaci materiálu. Moderní laserové řezací stroje však mohou dosáhnout přesných řezů na různých materiálech, včetně kovů, plastů, dřeva a kompozitů.
  • Rychlost řezání: Pro zajištění čistých a přesných řezů je třeba udržovat optimální rychlosti řezání. Příliš pomalé nebo příliš vysoké řezné rychlosti mohou ovlivnit kvalitu a přesnost řezu.
  • Údržba a kalibrace: Pravidelná údržba a kalibrace součástí stroje, včetně laserového zdroje, řezací hlavy a systému řízení pohybu, může pomoci udržet přesnost řezání po dlouhou dobu.

Stroj na řezání plechů laserem je známý svou schopností produkovat vysoce přesné řezy se složitými detaily, což z nich dělá neocenitelné nástroje v odvětvích, kde je přesnost prvořadá, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, elektronika a výroba lékařských zařízení. Dosažení a udržení optimální přesnosti řezání však vyžaduje správné nastavení, provoz a údržbu stroje.
Životnost strojů pro řezání plechů laserem se může lišit v závislosti na několika faktorech, včetně kvality stroje, jeho součástí, údržby a intenzity používání. Obecně platí, že dobře udržovaný stroj na řezání plechů laserem může mít životnost v rozmezí 8 až 15 let nebo v některých případech i déle. Zde jsou některé faktory, které mohou ovlivnit životnost strojů na řezání plechů laserem:

  • Kvalita komponent: Kvalitnější stroje s odolnými komponenty, jako jsou robustní laserové zdroje, řezací hlavy, systémy řízení pohybu a chladicí systémy, mívají delší životnost.
  • Údržba: Pravidelná údržba, včetně čištění, mazání, kalibrace a výměny opotřebovaných dílů, pomáhá prodloužit životnost vašeho stroje. Zanedbání údržby může vést k předčasnému opotřebení a snížení výkonu.
  • Intenzita používání: Frekvence a intenzita používání může ovlivnit životnost stroje. Stroje používané pro velkosériovou výrobu s nepřetržitým provozem mohou docházet k většímu opotřebení ve srovnání se stroji používanými pro příležitostnou nebo malosériovou výrobu.
  • Faktory prostředí: Provozní prostředí, včetně teploty, vlhkosti, prašnosti a vibrací, může ovlivnit výkon a životnost stroje. Správné environmentální kontroly a ochranná opatření mohou pomoci tyto faktory zmírnit.
  • Technologický pokrok: Technologický pokrok v technologii řezání laserem může časem vést k zastarávání starších strojů. Mnoho strojů však může být stále upgradováno nebo dovybaveno novějšími komponenty, aby se rozšířila jejich užitečnost.
  • Podpora výrobce: Dostupnost podpory výrobce, včetně náhradních dílů, technické pomoci a aktualizací softwaru, může také ovlivnit životnost stroje. Stroje od renomovaných výrobců s dobrou infrastrukturou podpory mohou mít delší životnost.

Pro podniky je důležité, aby tyto faktory zvážily při investování do strojů na řezání plechů laserem a vypracovaly komplexní plán údržby, který zajistí optimální výkon a dlouhou životnost. Pravidelné kontroly, preventivní údržba a včasné opravy mohou pomoci maximalizovat životnost stroje a minimalizovat prostoje.
Údržba strojů na řezání plechů laserem je zásadní pro zajištění optimálního výkonu, dlouhé životnosti a bezpečnosti. Zde jsou některé klíčové úkoly údržby, které jsou obvykle vyžadovány u strojů na řezání plechů laserem:

  1. Denní údržba
  • Čištění stroje: Odstraňte prach, nečistoty a kovové hobliny z oblasti řezání, vodících lišt a dalších součástí pomocí stlačeného vzduchu nebo vakua.
  • Kontrola hladiny chladicí kapaliny a oleje: Zajistěte dostatečné množství chladicí kapaliny a mazacího oleje v nádržích stroje a podle potřeby je doplňte.
  • Kontrola optiky: Zkontrolujte optiku laseru, včetně čoček, zrcadel a ochranných okének, zda je čistá, poškozená nebo známky degradace. Vyčistěte nebo vyměňte podle potřeby.
  • Zkontrolujte přívod plynu: Zajistěte správný přívod a tlak pomocných plynů (např. kyslík, dusík) používaných během řezání.
  1. Týdenní nebo dvoutýdenní údržba
  • Kontrola a čištění filtrů: Zkontrolujte a vyčistěte nebo vyměňte vzduchové a chladicí filtry, abyste udrželi optimální proudění vzduchu a účinnost chlazení.
  • Mazání pohyblivých částí: Aplikujte maziva na ložiska, kuličkové šrouby, lineární vedení a další pohyblivé části podle doporučení výrobce.
  • Kontrola vyrovnání: Ověřte vyrovnání laserového paprsku, řezací hlavy a součástí pohybového systému. Upravte nebo přerovnejte podle potřeby, abyste zachovali přesnost řezání.
  • Testování bezpečnostních prvků: Ověřte funkčnost bezpečnostních blokování, tlačítek nouzového zastavení a dalších bezpečnostních prvků.
  1. Měsíční údržba
  • Kontrola elektrických spojů: Zkontrolujte, zda nejsou uvolněná nebo poškozená elektrická připojení, vodiče a kabely. Utáhněte spoje a podle potřeby opravte nebo vyměňte poškozené součásti.
  • Proveďte kalibraci: Kalibrujte systém řízení pohybu stroje, výkon laseru a další parametry, abyste zajistili přesný řezný výkon.
  • Kontrola chladiče vody: Zkontrolujte a vyčistěte systém chladiče vody, včetně filtrů, čerpadel a hadic. Sledujte teplotu chladicí kapaliny a průtok.
  1. Čtvrtletní nebo pololetní údržba
  • Provádění preventivní údržby: Dodržujte plán preventivní údržby doporučený výrobcem, který může zahrnovat podrobnější kontroly, seřízení a výměny součástí.
  • Test výkonu laseru: Ověřte výkon laseru pomocí kalibrovaného měřiče výkonu a upravte jej podle potřeby.
  1. Roční údržba
  • Proveďte důkladnou kontrolu: Proveďte komplexní kontrolu všech součástí stroje, včetně mechanických, elektrických a laserových systémů. Vyřešte všechny problémy zjištěné během kontroly.
  • Vyměňte spotřební díly: Vyměňte spotřební díly, jako jsou řezací trysky, ochranná okna a plynové filtry.
  1. Podle potřeby
  • Okamžité řešení problémů: Okamžitě řešte jakékoli problémy s výkonem, abnormálními zvuky nebo chybovými zprávami, abyste předešli dalšímu poškození nebo prostojům.
  • Aktualizace softwaru: Udržujte řídicí software a firmware stroje aktuální instalací nejnovějších aktualizací a oprav poskytovaných výrobcem.

Je důležité nahlédnout do návodu k obsluze stroje a plánu údržby poskytnutého výrobcem, kde najdete konkrétní pokyny k postupům a intervalům údržby. Pravidelné školení pro obsluhu a personál údržby může navíc pomoci zajistit správné postupy údržby a bezpečný provoz stroje.
Provozní náklady strojů na řezání plechů laserem se mohou lišit v závislosti na několika faktorech, včetně specifikací stroje, nákladů na materiál, spotřeby energie, požadavků na údržbu, mzdových nákladů a režijních nákladů. Zde je rozpis některých klíčových provozních nákladů spojených se stroji na řezání plechů laserem:

  • Náklady na materiál: Náklady na řezaný materiál jsou významným faktorem provozních nákladů. To zahrnuje náklady na zpracovávané plechy, akryl, dřevo nebo jiné materiály. Náklady na materiál se mohou lišit v závislosti na typu materiálu, tloušťce, kvalitě a tržních cenách.
  • Spotřeba energie: Laserové řezací stroje vyžadují elektřinu pro napájení laserového zdroje, pohybových systémů, chladicích systémů a dalších součástí. Spotřeba energie stroje závisí na jeho jmenovitém výkonu, způsobech používání a účinnosti. Stroje s vyšším výkonem a delší časy řezání obvykle vedou k vyšším nákladům na energii.
  • Spotřební materiál: Laserové řezací stroje používají spotřební součásti, které vyžadují pravidelnou výměnu, jako jsou řezací trysky, ochranná okna, plynové filtry a chladicí kapalina. Frekvence výměny závisí na vzorech používání, typech materiálů a postupech údržby stroje.
  • Údržba a opravy: Pravidelná údržba je nezbytná pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti stroje. Náklady na údržbu zahrnují náklady spojené s čištěním, mazáním, kalibrací, výměnou součástí a opravami. Četnost a náklady na údržbu závisí na kvalitě stroje, použití a doporučení výrobce.
  • Mzdové náklady: Mzdové náklady zahrnují mzdy operátorů strojů, personálu údržby a dalšího personálu podílejícího se na obsluze a údržbě laserového řezacího stroje. Počet požadovaných operátorů a úroveň jejich dovedností mohou ovlivnit mzdové náklady.
  • Režijní náklady: Režijní náklady zahrnují nepřímé náklady, jako je nájem zařízení, pojištění, daně, energie a administrativní náklady. Tyto náklady jsou obvykle alokovány mezi všechny operace v rámci výrobního závodu.
  • Software a nástroje: Dodatečné náklady mohou vzniknout v souvislosti s nákupem a údržbou softwaru pro navrhování a programování řezných vzorů, jakož i jakýchkoli specializovaných nástrojů nebo přípravků potřebných pro konkrétní aplikace.
  • Likvidace odpadu: Náklady na likvidaci mohou vyžadovat manipulaci a likvidaci odpadních materiálů vzniklých během procesu řezání, jako jsou kovové zbytky, struska a chladicí kapalina.

Pro přesný odhad provozních nákladů strojů na řezání plechů laserem je nezbytné zvážit všechny tyto faktory a provést důkladnou analýzu na základě konkrétního stroje, materiálů, objemu výroby a provozních postupů. Pravidelné sledování a optimalizace provozních nákladů může pomoci maximalizovat efektivitu a ziskovost operací laserového řezání.
Ano, existuje několik ekologických aspektů spojených se stroji na řezání plechů laserem. Zde jsou některé z klíčových environmentálních faktorů, které je třeba vzít v úvahu:

  • Emise: Laserové řezací stroje produkují emise, především ve formě výparů a částic, zejména při řezání určitých materiálů, jako jsou kovy, plasty a kompozity. Tyto emise mohou obsahovat nebezpečné látky, jako jsou oxidy kovů a těkavé organické sloučeniny (VOC), které mohou představovat zdravotní a environmentální rizika, pokud nejsou řádně kontrolovány. Je nezbytné zavést vhodné ventilační a filtrační systémy pro zachycení a odstranění těchto emisí z pracoviště.
  • Hluk: Stroje na řezání plechu laserem mohou během provozu generovat značné hladiny hluku, zejména při řezání silnějších materiálů nebo při provozu při vyšších rychlostech. Dlouhodobé vystavení vysokým hladinám hluku může operátorům a blízkým pracovníkům způsobit poškození sluchu a další zdravotní problémy. Implementace protihlukových opatření, zajištění ochrany sluchu nebo plánování hlučných operací mimo špičku může pomoci zmírnit hlukové znečištění.
  • Spotřeba energie: Laserové řezací stroje vyžadují elektřinu pro napájení laserového zdroje, pohybových systémů a dalších součástí. V závislosti na výkonu stroje a způsobu používání to může vést ke značné spotřebě energie. Implementace energeticky účinných postupů, jako je optimalizace řezných parametrů, efektivní plánování úloh a investice do energeticky úsporných technologií, může pomoci snížit spotřebu energie a minimalizovat dopad na životní prostředí.
  • Chladicí kapalina a maziva: Některé laserové řezací stroje používají chladicí kapalinu a maziva k udržení optimálního řezného výkonu a prodloužení životnosti součástí stroje, jako jsou ložiska a kuličkové šrouby. Tyto kapaliny však mohou představovat rizika pro životní prostředí, pokud nejsou správně spravovány a likvidovány. Implementace správných postupů hospodaření s kapalinami, jako je recyklace chladicích kapalin a používání ekologicky šetrných maziv, může pomoci minimalizovat dopad na životní prostředí.
  • Tvorba odpadu: Procesy řezání laserem mohou vytvářet odpadní materiály, jako jsou kovové úlomky, struska a odřezky, zejména při počátečním nastavení a při řezání složitých tvarů. Správné postupy nakládání s odpady, jako je recyklace kovového odpadu a třídění nebezpečného odpadu, mohou pomoci minimalizovat dopad produkce odpadu na životní prostředí.
  • Využití vody: Některé laserové řezací stroje používají vodu pro účely chlazení, zejména v případě CO2 laserů. Je nezbytné sledovat spotřebu vody a tam, kde je to možné, zavést opatření na úsporu vody, abyste minimalizovali spotřebu vody a snížili dopad na životní prostředí.

Řešením těchto ekologických aspektů a implementací vhodných zmírňujících opatření, jako je řádné větrání, kontrola hluku, energetická účinnost, nakládání s odpady a postupy hospodaření s tekutinami, je možné minimalizovat dopady operací řezání plechu laserem na životní prostředí a podporovat udržitelnost výrobních procesů.

Související zdroje

Získejte řešení pro řezání laserem

Ve společnosti AccTek Laser poskytujeme na míru šitá řešení pro řezání laserem, která splňují různé potřeby průmyslových odvětví po celém světě. Ať už jste ve výrobě, automobilovém průmyslu, letectví nebo kovovýrobě, naše laserové řezací stroje poskytují bezkonkurenční přesnost, rychlost a efektivitu. Náš tým odborníků je zde, aby vám pomohl vybrat ten správný stroj pro vaše konkrétní aplikace a zajistil optimální výkon a hospodárnost.
Nabízíme řadu modelů s přizpůsobitelnými možnostmi, aby vyhovovaly vašim typům materiálů, objemům výroby a požadavkům na řezání. Od počáteční konzultace a výběru stroje až po instalaci a poprodejní podporu je AccTek Laser vaším důvěryhodným partnerem při dosahování vysoce kvalitních a účinných řešení řezání. Kontaktujte nás dnes diskutovat o tom, jak naše technologie laserového řezání může zlepšit vaše operace a posunout vaši výrobu na další úroveň.
Odesláním svých informací děláte první krok k partnerství, které nově definuje, co je možné v laserovém řezání. Náš tým vás okamžitě osloví, probere vaše jedinečné požadavky a provede vás cestou vylepšování vašich výrobních schopností s řešeními pro laserové řezání AccTek Laser.

Odemkněte přesnost s laserovými řešeními AccTek!

Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.
Nechte své údaje pro řešení šité na míru
*Ve společnosti AccTek Laser si vážíme a respektujeme vaše soukromí. Ujišťujeme vás, že veškeré informace, které poskytnete, jsou přísně důvěrné a budou použity pouze k poskytování personalizovaných řešení a nabídek.