CS 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
TH 
PL Záruka
0
let
Objednávky
0
+
Modelky
0
+
Laserový řezací stroj na trubky AccTek
Trubkový laserový řezací stroj je laserový řezací stroj speciálně navržený pro řezání kovových trubek, který může efektivně dokončit proces řezání kovových trubek. Využívá laserový paprsek k řezání kovových trubek a jiných extrudovaných tvarů na požadované díly. Funguje tak, že produkuje vysoce výkonný laserový paprsek zaměřený na povrch kovové trubky, který roztaví, odpaří nebo spálí materiál a vytvoří čistý a přesný řez. Proces řezání je řízen počítačem řízeným pohybovým systémem, který synchronizuje pohyb laserového paprsku a trubice pro řezání požadovaného tvaru.
Laserový řezací stroj na trubkové vlákno může řezat všechny kovové trubky vysokou rychlostí a přesností. Systém řezání trubkovým laserem integruje mnoho inteligentních funkcí stroje, včetně inteligentního monitorování, nastavení a funkcí řezání. Tyto automatizované funkce zvyšují provozní pohodlí a efektivitu obrábění. Díky široké škále možností strojů na řezání trubek laserem jsou tyto stroje ideální pro mnoho průmyslových odvětví a různé aplikace.
Stroje na řezání trubek laserem jsou relativně nové stroje ve zpracovatelském průmyslu. Laserové řezání a laserová technologie pro ploché a plechové plechy existuje již dlouhou dobu a je dobře osvojena téměř v každé kovovýrobě. Teprve v posledních letech se k řezání trubek a tvarových dílů používá technologie řezání laserem.
Přehrát video o Stroj na řezání trubek laserem
Přehrát video o Stroj na řezání trubek laserem
Přehrát video o Stroj na řezání trubek laserem
Výhody stroje na řezání trubek laserem
Vysoká přesnost
Vysoká přesnost
Dosáhněte složitých řezů s úzkými tolerancemi, které zajistí přesné lícování součástí.
Všestrannost
Všestrannost
Řezání různých materiálů a tvarů trubek, rozšiřující možnosti designu pro různé aplikace.
Zkrácená doba nastavení
Zkrácená doba nastavení
Rychlé přepínání úloh zvyšuje flexibilitu výroby a optimalizuje efektivitu pracovního postupu.
Čistší řezy
Čistší řezy
Řezání laserem vytváří hladké hrany bez otřepů, což snižuje potřebu sekundárních dokončovacích operací.
Komplexní geometrie
Komplexní geometrie
Vytvářejte složité tvary, které nejsou možné tradičními metodami, což umožňuje inovativní návrhy.
Efektivita nákladů
Efektivita nákladů
Nižší provozní náklady a minimální odpad materiálu zvyšují efektivitu a snižují celkové výrobní náklady.
Minimální odpad materiálu
Minimální odpad materiálu
Řezání laserem minimalizuje zářez, snižuje plýtvání materiálem a maximalizuje využití materiálu.
Přátelský k životnímu prostředí
Přátelský k životnímu prostředí
Spotřebovává méně energie a produkuje méně emisí ve srovnání s alternativními metodami řezání, což podporuje udržitelnost.
Často kladené otázky
Co je stroj na řezání trubek laserem?
Stroj na řezání trubek laserem je specializovaný průmyslový nástroj určený pro přesné řezání trubek a trubek s přesností a účinností. Využívá pokročilou laserovou technologii k zajištění čistých a přesných řezů napříč různými materiály, včetně kovů, jako je ocel, hliník a nerezová ocel, a také plastů a kompozitů.
Stroj pracuje pod kontrolou počítače a přesně vede vysoce výkonný laserový paprsek po naprogramované řezné dráze a podle potřeby materiál taví, hoří nebo odpařuje. Tento proces zajišťuje konzistentní a přesné řezy i pro složité geometrie a úzké tolerance. Stroj na řezání trubek laserem často obsahuje funkce, jako jsou systémy automatického podávání materiálu, upínací mechanismy a chladicí a extrakční systémy pro optimalizaci procesu řezání.
Tyto stroje nabízejí několik výhod oproti tradičním metodám řezání, včetně zvýšené přesnosti, všestrannosti napříč materiály, vysoké účinnosti, minimalizace odpadu a možností automatizace. Výsledkem je, že stroje na řezání trubek laserem nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, letectví, stavebnictví a výroby nábytku, kde je přesné a efektivní řezání trubek klíčové pro výrobní procesy.
Jaká je cena stroje na řezání trubek laserem?
Cena stroje na řezání trubek laserem se může výrazně lišit v závislosti na několika faktorech, včetně značky stroje, specifikací, schopností, velikosti a dalších funkcí. Obecně platí, že stroje na řezání trubek laserem jsou významnou investicí kvůli jejich pokročilé technologii a přesné konstrukci.
Modely základní úrovně se základními funkcemi mohou začínat kolem $25 000 až $45 000. Tyto stroje mají obvykle nižší výkon, menší řezací kapacitu a méně pokročilých funkcí.
Laserové řezací stroje na trubky střední třídy s vyššími úrovněmi výkonu, větší řeznou kapacitou a více funkcemi se obvykle pohybují od $50 000 do $100 000.
Špičkové nebo průmyslové stroje na řezání trubek laserem, které nabízejí nejvyšší úrovně výkonu, největší řezné kapacity, pokročilé automatizační funkce a možnosti přizpůsobení, mohou stát více než $150 000 až $500 000. Je důležité si uvědomit, že kromě počáteční kupní ceny mohou být dodatečné náklady na instalaci, školení, údržbu a průběžné provozní náklady, jako je elektřina a spotřební materiál, jako jsou laserové plyny a náhradní díly.
Kromě toho se ceny mohou lišit v závislosti na faktorech, jako je geografická poloha, podmínky místního trhu a jakékoli příslušné daně nebo dovozní cla. Pro přesnou cenovou nabídku se doporučuje kontaktovat přímo výrobce nebo distributory a prodiskutovat konkrétní požadavky a možnosti.
Jaký je maximální průměr a délka trubky, kterou může řezací stroj na trubky laserem řezat?
Stroj na řezání trubek laserem schopný řezat trubky až do délky 9 m s maximálním průměrem 500 mm nabízí značnou všestrannost a kapacitu. Tyto specifikace naznačují, že stroj zvládne širokou škálu velikostí a délek trubek, takže je vhodný pro různé průmyslové aplikace.
S maximálním průměrem trubky 500 mm může stroj zpracovávat trubky velkého průměru běžně používané v průmyslových odvětvích, jako je stavebnictví, infrastruktura a výroba. Tato schopnost umožňuje přesné a efektivní řezání konstrukčních součástí, podpěrných nosníků a dalších velkých dílů.
Možnost řezat trubky až do délky 9 m dále zvyšuje všestrannost a využitelnost stroje. Tato délková kapacita pojme dlouhé trubky běžně používané v průmyslových odvětvích, jako je doprava, letectví a energetika. Aplikace mohou zahrnovat řezání dlouhých částí potrubí pro potrubí, výfukové systémy, konstrukční rámy a architektonické prvky.
Stroj na řezání trubek laserem s těmito specifikacemi nabízí výrobcům flexibilitu při manipulaci s širokou škálou velikostí a délek trubek, což umožňuje efektivní a přesné řezání pro různé průmyslové aplikace.
Jaké tvary trubek může stroj na řezání trubek laserem řezat?
Trubkový laserový řezací stroj může řezat širokou škálu tvarů a profilů v závislosti na jejich schopnostech a složitosti požadovaného řezání. Některé běžné tvary trubek, které lze řezat pomocí stroje na řezání trubek laserem, zahrnují:
- Kruhové trubky: Jedná se o válcové trubky s kruhovým průřezem a patří mezi nejčastěji řezané tvary.
- Čtvercové trubky: Tyto trubky mají čtvercový průřez se čtyřmi stejnými stranami, které se setkávají v pravém úhlu.
- Obdélníkové trubky: Podobně jako čtvercové trubky mají obdélníkové trubky obdélníkový průřez se dvěma páry protilehlých stran, které jsou stejně dlouhé a setkávají se v pravém úhlu.
- Oválné trubky: Oválné trubky mají eliptický průřez, poskytující jedinečný estetický a funkční profil.
- Trojúhelníkové trubky: Trojúhelníkové trubky mají tři strany a při pohledu v řezu mají tvar trojúhelníků.
- Šestihranné trubky: Tyto trubky mají šestihranný průřez se šesti stejnými stranami a úhly.
- Vlastní profily: V závislosti na možnostech stroje a softwaru použitém pro programování mohou stroje na řezání trubek laserem také řezat vlastní profily a tvary, aby splňovaly specifické požadavky na design.
Jak funguje stroj na řezání trubek laserem?
Stroj na řezání trubek laserem pracuje s použitím vysoce výkonného laserového paprsku k přesnému řezání trubek a trubek. Zde je podrobný přehled toho, jak to funguje:
- Vkládání materiálu: Trubky nebo trubky jsou nakládány na lože stroje, obvykle pomocí podávacího systému, který umístí materiál pro řezání. Některé stroje mohou mít automatické nakládací mechanismy pro zefektivnění tohoto procesu.
- Fixace materiálu: Trubka je bezpečně upnuta nebo držena na místě, aby se zabránilo pohybu během řezání. To zajišťuje přesnost a konzistenci řezu.
- Programování: Operátor nebo technik programuje stroj pomocí specializovaného softwaru. To zahrnuje specifikaci požadovaných řezných parametrů, jako jsou rozměry, tvar a řezná dráha.
- Řezání laserem: Stroj používá vysoce výkonný laserový paprsek, typicky generovaný vláknovým laserovým zdrojem, zaostřený přes čočku. Laserový paprsek je nasměrován na povrch trubky, kde se taví, hoří nebo odpařuje materiál podél naprogramované dráhy řezání.
- Počítačové řízení: Proces řezání je řízen počítačovým systémem, který přesně vede laser po naprogramované řezné dráze. To zajišťuje přesné a konzistentní řezy podle zadaného designu.
- Chlazení a extrakce: Jak laser prořezává materiál, vzniká teplo. K zabránění přehřátí laserové hlavy a zajištění kvality řezu lze použít chladicí systémy, jako jsou vodní nebo vzduchové trysky. Extrakční systémy navíc odstraňují výpary a nečistoty vznikající během procesu řezání, aby bylo zachováno čisté pracovní prostředí.
- Vykládání: Po dokončení procesu řezání jsou hotové díly vyloženy ze stroje. V závislosti na nastavení to lze provést ručně nebo prostřednictvím automatizovaného systému.
- Kontrola kvality: U řezaných trubek se kontroluje přesnost, kvalita a konzistence, aby bylo zajištěno, že splňují stanovené požadavky.
Jak udržovat stroj na řezání trubek laserem?
Údržba stroje na řezání trubek laserem je nezbytná pro zajištění jeho dlouhé životnosti, výkonu a bezpečnosti. Zde jsou některé klíčové úkoly údržby:
- Pravidelné čištění: Udržujte stroj čistý odstraněním prachu, nečistot a zbytků z oblasti řezání, čoček, zrcadel a dalších součástí. Používejte stlačený vzduch, kartáče nebo speciální čisticí roztoky podle doporučení výrobce.
- Mazání: Namažte pohyblivé části, jako jsou kolejnice, ložiska a hnací systémy, podle pokynů výrobce. To pomáhá snížit tření, opotřebení a prodlouží životnost stroje.
- Kontrola optiky: Pravidelně kontrolujte a čistěte optiku laseru, včetně čoček a zrcadel, abyste zajistili optimální kvalitu paprsku a řezný výkon. Podle potřeby vyměňte všechny poškozené nebo opotřebované součásti.
- Kontrola vyrovnání: Pravidelně kontrolujte a upravujte vyrovnání systému přívodu laserového paprsku, zaostřovací optiky a řezací hlavy, abyste zachovali přesné výsledky řezání.
- Monitorování chladicích systémů: Monitorujte výkon chladicích systémů, jako jsou vodní chladiče nebo vzduchové chladiče, abyste zajistili správnou regulaci teploty a zabránili přehřátí laserového zdroje.
- Kontrola spotřebního materiálu: Pravidelně kontrolujte a vyměňujte spotřební díly, jako jsou trysky, čočky a ochranná skla, aby byla zachována kvalita a účinnost řezání.
- Aktualizace softwaru: Udržujte řídicí software stroje aktuální instalací nejnovějších aktualizací a oprav poskytovaných výrobcem. To zajišťuje zlepšení kompatibility, spolehlivosti a zabezpečení.
- Školení obsluhy: Poskytujte průběžné školení pro obsluhu stroje, abyste zajistili, že rozumí správným provozním postupům, bezpečnostním protokolům a úkolům údržby.
- Plánovaná údržba: Při běžných kontrolách, mazání, seřizování a výměnách součástí dodržujte plán údržby doporučený výrobcem. To pomáhá předcházet neočekávaným poruchám a zajišťuje konzistentní výkon.
- Bezpečnostní kontroly: Pravidelně kontrolujte bezpečnostní prvky, jako jsou tlačítka nouzového zastavení, blokování a laserové bezpečnostní kryty, abyste se ujistili, že fungují správně a splňují bezpečnostní normy.
Jak stroj na řezání trubek laserem snižuje plýtvání materiálem?
Stroj na řezání trubek laserem snižuje plýtvání materiálem především díky svým přesným řezným schopnostem a efektivnímu využití materiálu.
- Úzká šířka zářezu: Laserový paprsek používaný v trubkových laserových řezacích strojích má velmi malý průměr, což má za následek úzkou šířku zářezu, tedy šířku materiálu odebraného během řezání. Tato úzká spára minimalizuje množství plýtvaného materiálu, protože méně materiálu se během procesu řezání přemění na odpad.
- Optimalizované skládání: Stroje na řezání trubek laserem často obsahují software, který optimalizuje uspořádání dílů na řezaném materiálu, což je proces známý jako skládání. Tím, že jsou díly těsně u sebe, software maximalizuje využití materiálu, snižuje zmetkovitost a minimalizuje odpad.
- Vysoká přesnost a opakovatelnost: Stroje na řezání trubek laserem nabízejí vysokou úroveň přesnosti a opakovatelnosti řezání, což zajišťuje přesné řezání dílů podle specifikovaných rozměrů. Tato přesnost minimalizuje chyby a snižuje potřebu dalšího materiálu pro kompenzaci nepřesností.
- Komplexní geometrie: Flexibilita strojů na řezání trubek laserem umožňuje řezání složitých geometrií se složitými tvary a obrysy. Tato schopnost umožňuje výrobcům optimalizovat konstrukci dílů tak, aby se minimalizovala spotřeba materiálu při současném splnění požadavků na výkon.
- Využití materiálu: Stroje na řezání trubek laserem mohou řezat různé materiály, včetně kovů, plastů a kompozitů. Výběrem nejvhodnějšího materiálu pro danou aplikaci a optimalizací procesu řezání mohou výrobci minimalizovat odpad a maximalizovat využití materiálu.
Jak stroj na řezání trubek laserem snižuje riziko deformace trubek?
Stroj na řezání trubek laserem snižuje riziko deformace trubek prostřednictvím několika mechanismů, které jsou vlastní jeho konstrukci a provozu:
- Přesné řezání: Stroje na řezání trubek laserem používají zaostřený laserový paprsek k řezání materiálu s extrémní přesností. Tento přesný proces řezání minimalizuje tepelně ovlivněnou zónu a snižuje riziko tepelné deformace nebo deformace řezaných trubek.
- Řezání bez pnutí: Řezání laserem je bezkontaktní proces, což znamená, že materiál není během řezání vystaven mechanickým silám ani namáhání. To pomáhá předcházet deformaci a deformaci řezaných trubek, zejména u materiálů náchylných k deformaci pod mechanickým tlakem.
- Automatizované řízení: Stroje na řezání trubek laserem jsou obvykle vybaveny počítačovými řídicími systémy, které regulují parametry řezání, jako je výkon laseru, rychlost řezání a zaostření, s vysokou přesností. Toto automatizované řízení zajišťuje stálou kvalitu řezání a minimalizuje odchylky, které by mohly přispět k deformaci trubky.
- Podpěrné mechanismy: Některé stroje na řezání trubek laserem obsahují podpůrné mechanismy, jako jsou nastavitelné svorky nebo přípravky, které stabilizují trubky během řezání. Tyto podpůrné mechanismy pomáhají minimalizovat vibrace a pohyb a snižují riziko deformace řezaných trubek.
Získejte laserová řešení
Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.
