CS 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
TH 
PL Laserový řezací stroj na desky z uhlíkové oceli
Laserový řezací stroj na desky z uhlíkové oceli je velmi pokročilý nástroj používaný v různých průmyslových odvětvích pro přesné a efektivní řezání uhlíkové oceli. Tyto stroje využívají výkon laserové technologie k poskytování vynikajících řezných schopností s výjimečnou přesností a rychlostí, díky čemuž jsou oblíbenou volbou pro mnoho aplikací. Při řezání laserem se často používají pomocné plyny, jako je kyslík nebo dusík. Pomocný plyn pomáhá odfouknout roztavený kov a nečistoty pryč z oblasti řezání, čímž zlepšuje kvalitu řezu a zabraňuje přilnutí materiálu k čočce laseru.
Moderní laserové řezací stroje na plechy z uhlíkové oceli často využívají ke zvýšení produktivity automatizaci na úrovni okresu. Tyto funkce mohou zahrnovat automatické systémy nakládání a vykládání materiálu, které umožňují nepřetržité řezání a snižují prostoje. Proveďte bezpečnostní opatření, jako jsou kryty, senzory a blokování, abyste zajistili bezpečnost obsluhy během provozu stroje.
Výhody použití laserového řezacího stroje na desky z uhlíkové oceli jsou značné. Proces řezání laserem nabízí výjimečnou přesnost a přesnost, což umožňuje vytvářet složité vzory a složité tvary. Rychlost a efektivita procesu má za následek rychlejší výrobní časy a vyšší produktivitu. Výsledkem řezání laserem jsou čisté a přesné řezy bez dalších dokončovacích procesů. Navíc je minimalizována tepelně ovlivněná zóna při řezání laserem, čímž se snižuje riziko deformace materiálu a deformace.
- Značka: AccTek Laser
- Typ laseru: Vláknový laser
- Cenové rozpětí: $13 600 - $300 000
- Řezná plocha: 1300*2500mm, 1500mm*3000mm, 1500*4000mm, 2000*4000mm, 2500*6000mm, 2500*12000mm
- Rychlost řezání: 0-40000 mm/min
- Podporovaný grafický formát: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT
- Režim chlazení: Chlazení vodou
- Ovládací software: Cypcut, Au3tech
- Značka laserového zdroje: Raycus, Max, IPG, Reci, JPT
- Značka laserové hlavy: Raytools, Au3tech, Precitec
- Značka servomotoru: Yaskawa, Delta
- Značka vodící lišty: HIWIN
- Záruka: 2 roky
Vlastnosti vybavení
Vláknový laserový generátor
Stroj využívá vysoce kvalitní vláknové laserové generátory světových značek (Raycus, Max, IPG, Reci, JPT). Je známý pro svou vynikající kvalitu paprsku, energetickou účinnost a dlouhou životnost. Generátor vláknového laseru je umístěn v robustním krytu, který poskytuje stabilní a spolehlivý provoz i v náročných průmyslových prostředích.
Robustní řezací tělo
Vnitřní konstrukce karoserie je svařena více obdélníkovými trubkami a uvnitř karoserie jsou zesílené obdélníkové trubky pro zvýšení pevnosti a stability karoserie. Pevná konstrukce lůžka nejen zvyšuje stabilitu vodicí lišty, ale také účinně zabraňuje deformaci karoserie. Životnost karoserie je až 25 let.
Vysoce kvalitní laserová řezací hlava
Laserová řezací hlava je vybavena vysoce kvalitním zaostřovacím zrcadlem, které lze automaticky nastavit tak, aby přesně řídilo polohu zaostření laserového paprsku. Laserová řezací hlava je také vybavena pokročilým kapacitním systémem snímání výšky, který dokáže přesně měřit vzdálenost mezi řezací hlavou a povrchem materiálu v reálném čase a zajišťuje konzistentní kvalitu řezu i na nerovných površích.
Přátelský CNC řídicí systém
Stroj je řízen uživatelsky příjemným CNC systémem, který lze snadno naprogramovat pro řízení procesu řezání. CNC systém nabízí širokou škálu řezných parametrů, které lze nastavit podle konkrétního řezaného materiálu, včetně výkonu laseru, řezné rychlosti a tlaku řezného plynu. Nabízí také pokročilé funkce, jako je automatické seskupování, import/export umístění a řízení úhlu řezu pro optimalizaci výsledků řezání.
Pomocný plynový systém
Naše laserové řezací stroje jsou vybaveny profesionálním pomocným plynovým systémem pro zlepšení kvality a účinnosti řezání. Běžně používané pomocné plyny jsou dusík, kyslík a stlačený vzduch. Plyn je veden tryskami řezací hlavy, aby odfoukl roztavený materiál a vytvořil čistý řez.
Výfukový systém
Při řezání laserem se bude generovat kouř a malé částice, výkonný výfukový systém dokáže odstranit kouř, prach a částice vznikající při řezání laserem. Pomáhá udržovat čisté pracovní prostředí a chrání stroje a obsluhu před potenciálně škodlivými emisemi.
Bezpečnostní funkce
Vláknový laserový řezací stroj je vybaven několika bezpečnostními opatřeními pro zajištění bezpečného provozu. Má systém odvodu kouře, který dokáže účinně odstranit kouř a částice vznikající během procesu řezání, chránit obsluhu a udržovat čisté pracovní prostředí. Podle požadavků můžete přidat i plně uzavřený prostor řezání a je vybaven bezpečnostním blokovacím zařízením, které může účinně zabránit vstupu do prostoru řezání během provozu.
Chladící systém
Stroj využívá vysoce kvalitní chladicí systém pro chlazení laserového generátoru a dalších součástek generujících teplo. Při řezání laserem vzniká velké množství tepla a chladicí systém pomáhá udržovat stabilní provozní teplotu, čímž zabraňuje přehřátí stroje a zajišťuje konzistentní řezný výkon. Dobře fungující chladicí systém navíc dokáže prodloužit životnost stroje.
Technické specifikace
| Modelka | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
|---|---|---|---|---|---|
| Rozsah řezání | 1300*2500 mm | 1500*3000 mm | 1500*4500 mm | 2000*4000 mm | 2500*6000 mm |
| Typ laseru | Vláknový laser | ||||
| Výkon laseru | 1kw-30kw | ||||
| Laserový generátor | Reci/Raycus/IPG | ||||
| Maximální rychlost pohybu | 100 m/min | ||||
| Maximální zrychlení | 1,0G | ||||
| Přesnost polohování | ±0,01 mm | ||||
| Opakovaná přesnost polohování | ±0,02 mm | ||||
Parametry řezání
| Výkon laseru | Extrémní řezání | Čisté řezání | 1000W | 10 mm | 8 mm |
|---|---|---|
| 1500W | 14 mm | 12 mm |
| 2000W | 16 mm | 14 mm |
| 3000W | 20 mm | 18 mm |
| 4000W | 20 mm | 18 mm |
| 6000W | 25 mm | 20 mm |
| 8000W | 30 mm | 25 mm |
| 10000W | 35 mm | 30 mm |
| 12000W | 40 mm | 35 mm |
| 15000W | 50 mm | 40 mm |
| 20 000 W | 70 mm | 60 mm |
| 30 000 W | 70 mm | 60 mm |
| 40 000 W | 80 mm | 70 mm |
Poznámka:
- V řezných datech je průměr jádra výstupního laserového vlákna 50 mikronů;
- Řezná data využívají řezací hlavu Raytool s optickým poměrem 100/125 (ohnisková vzdálenost kolimační/fokusové čočky);
- Řezný pomocný plyn: kapalný kyslík (čistota 99.99%) kapalný dusík (čistota 99.999%);
- Tlak vzduchu v těchto řezných datech konkrétně odkazuje na monitorovací tlak vzduchu na řezací hlavě;
- Vzhledem k rozdílům v konfiguraci zařízení a procesu řezání (obráběcí stroj, vodní chlazení, prostředí, řezná tryska, tlak plynu atd.), které používají různí zákazníci, jsou tyto údaje pouze orientační.
- Laserový řezací stroj na desky z uhlíkové oceli vyráběný společností AccTek Laser v zásadě dodržuje tyto parametry.
Strojová aplikace
Laserové řezací stroje na desky z uhlíkové oceli představují revoluci ve způsobu, jakým průmysl používá tento všestranný a odolný materiál. Díky své bezkonkurenční přesnosti, účinnosti a všestrannosti je široce používán v různých průmyslových odvětvích. A s pokrokem technologie a rozvojem průmyslu bude všestrannost a přesnost laserových řezacích strojů i nadále uvolňovat nové možnosti. Kontaktujte nás ještě dnes a zjistěte, jak mohou naše laserové řezací stroje z uhlíkové oceli změnit způsob vaší práce.
Přehrát video o Laserem řezaný vzorek uhlíkové oceli
Přehrát video o Laserem řezaný vzorek uhlíkové oceli
Přehrát video o Laserem řezaný vzorek uhlíkové oceli
Přehrát video o Laserem řezaný vzorek uhlíkové oceli
Výběr vybavení
V AccTek Laser chápeme, že každý zákazník má jedinečné požadavky a preference. Proto nabízíme širokou škálu modelů laserových řezaček, které zajistí, že najdete ten, který nejlépe vyhovuje vašim konkrétním potřebám. Jsme odhodláni vám pomoci učinit informované rozhodnutí. Náš zkušený tým plně pochopí vaše specifické požadavky a doporučí nejvhodnější model laserového řezacího stroje z našeho sortimentu. Poskytujeme odborné vedení, odpovíme na vaše otázky a zajistíme, abyste si vybrali stroj, který přesně splní vaše potřeby, zajistí vaši spokojenost a úspěch.
Vláknový laserový řezací stroj AKJ-F1
AKJ-F1 je ekonomický vláknový laserový řezací stroj. Jeho jednoduchý design a snadné použití z něj činí ideální základní laserový řezací stroj pro kovové materiály.
Vláknový laserový řezací stroj AKJ-F2
AKJ-F2 je vysoce konfigurovaný vláknový laserový řezací stroj. Přijímá laserovou hlavu Raytools a servomotor Yaskawa pro zajištění vysoké přesnosti a vysoké rychlosti...
Vláknový laserový řezací stroj AKJ-F3
AKJ-F3 je vysoce výkonný vláknový laserový řezací stroj. Přijímá výkonnější servomotor Yaskawa, který zajišťuje vysokou přesnost a vysokou rychlost ...
Vláknový laserový řezací stroj AKJ-FB
AKJ-FB je plně uzavřený laserový řezací stroj na ochranný kryt. Může snížit světelné znečištění a kouřové znečištění způsobené laserovým řezáním během provozu zařízení.
Vláknový laserový řezací stroj AKJ-FCB
AKJ-FCB je vláknový laserový řezací stroj s výměnným pracovním stolem a plně uzavřeným ochranným krytem. Nejen, že snižuje kontaminaci, ale...
AKJ-FC vláknový laserový řezací stroj
AKJ-FC je vláknový laserový řezací stroj s výměnným pracovním stolem. Po dokončení řezání na pracovním stole můžete přepnout na jiný pracovní stůl a pokračovat...
Proč zvolit AccTek?
Bezkonkurenční přesnost
Naše laserové řezací stroje využívají pokročilou laserovou technologii k poskytování bezkonkurenční přesnosti, která vám umožní dosáhnout nejsložitějších řezů na hliníkových plechech. Ať už požadujete složité vzory, složité tvary nebo jemné detaily, naše stroje poskytují bezkonkurenční přesnost a pokaždé zajišťují konzistentní výsledky.
Rychlé a efektivní
Na dnešním konkurenčním trhu, kde čas jsou peníze, se naše laserové řezačky mohou pochlubit výjimečnou rychlostí řezání, která vám umožní urychlit výrobní cykly, aniž by došlo ke snížení kvality. Může vám to přinést výrazné zvýšení efektivity, abyste mohli dodržet termíny a zůstat před konkurencí.
Snižte plýtvání materiálem
Snížení odpadu je nejvyšší prioritou každé výrobní operace a naše laserové řezačky v tom vynikají. Díky úzkému laserovému paprsku a optimalizovaným schopnostem vnořování minimalizuje plýtvání materiálem, maximalizuje využití a snižuje náklady. Budete svědky zvýšené nákladové efektivity a udržitelnosti, díky čemuž bude vaše podnikání oboustranně výhodné.
Odborná podpora a služby
Jsme hrdí na to, že poskytujeme vynikající zákaznickou podporu. Poskytujeme komplexní podporu a služby, od instalace a školení až po průběžnou údržbu a technickou pomoc. Náš tým odborníků se věnuje udržení vašich strojů v chodu na špičkový výkon, maximalizaci vašich investic a minimalizaci prostojů.
Často kladené otázky Otázky
Výběr správného výkonu laseru pro laserový řezací stroj na desky z uhlíkové oceli závisí na několika faktorech, včetně tloušťky řezané uhlíkové oceli, požadované řezné rychlosti, typu materiálu a specifických požadavků na řezání. Při výběru výkonu laseru je třeba vzít v úvahu následující klíčové faktory:
- Typ materiálu a složení: Uhlíková ocel je široký pojem a různé třídy a složení mohou mít různé řezné vlastnosti, a proto mohou mít různé požadavky na výkon laseru. Některé slitiny uhlíkové oceli mohou být obtížněji řezatelné než jiné a vyžadují vyšší výkon k dosažení uspokojivých výsledků. Kvalita uhlíkové oceli, jako je tvrdost nebo složení, také ovlivňuje výkon laseru potřebný pro efektivní řezání.
- Technologie řezání laserem: Typ technologie řezání laserem použitý ve stroji ovlivňuje požadavky na výkon laseru. Vláknové laserové generátory se běžně používají k řezání uhlíkové oceli a mohou poskytovat vysokou hustotu výkonu s relativně nízkou spotřebou energie ve srovnání s CO2 laserovými generátory. Zvažte konkrétní dostupné laserové technologie a jejich doporučené výkonové rozsahy pro řezání uhlíkové oceli.
- Tloušťka materiálu: Posuďte rozsah tlouštěk uhlíkové oceli, kterou budete řezat. Tlustší materiály obecně vyžadují vyšší výkon laseru k dosažení účinných a čistých řezů. Zvažte maximální tloušťku desky z uhlíkové oceli, kterou budete řezat, a vyberte výkon laseru, který zvládne tento rozsah tloušťky.
- Rychlost řezání: Požadovaná rychlost řezání ovlivní požadavky na výkon laseru. Vyšší řezné rychlosti obecně vyžadují vyšší výkon laseru pro udržení produktivity. Určete rychlost řezání potřebnou pro vaši aplikaci a vyberte výkon laseru, který tuto rychlost podporuje, aniž by byla ohrožena kvalita řezu.
- Přesnost a kvalita řezu: Měla by se vzít v úvahu i přesnost a kvalita řezu požadovaná pro hotový díl. Vyšší výkon laseru přispívá k čistším a přesnějším řezům. Pokud máte přísné požadavky na přesnost nebo potřebujete řezat složité návrhy, zvažte možnosti s vyšším výkonem, abyste zajistili požadovanou přesnost.
- Testování vzorků: Pokud je to možné, proveďte řezání vzorku s použitím různých nastavení výkonu laseru, abyste určili optimální úroveň výkonu. Vyhodnoťte kvalitu řezu, rychlost a účinnost při různých úrovních výkonu a určete rovnováhu mezi výkonem, rychlostí a výkonem řezání, která nejlépe vyhovuje vašim požadavkům.
- Zvažte bezpečnost a účinnost: Vyšší výkon laseru sice může zajistit vyšší řezné rychlosti, ale také spotřebuje více energie a může generovat více tepla. Zvažte požadavky na energii a chlazení laserového řezacího stroje a dopad na provozní náklady a celkovou účinnost.
- Budoucí rozšíření: Pokud předpokládáte budoucí použití silnější uhlíkové oceli nebo zvýšené požadavky na výrobu, zvažte výběr výkonu laseru, který umožňuje škálovatelnost a budoucí rozšířené možnosti řezání.
Očekávaná životnost laserového řezacího stroje z uhlíkové oceli se může lišit v závislosti na řadě faktorů, včetně kvality a životnosti stroje, úrovně údržby a údržby, provozních podmínek a intenzity používání. Ale při správné péči a údržbě může dobře vyrobený a dobře udržovaný laserový řezací stroj z uhlíkové oceli obvykle vydržet 10 až 15 let nebo více. Níže jsou uvedeny některé klíčové faktory, které ovlivňují životnost laserových řezacích strojů na desky z uhlíkové oceli:
- Kvalita sestavení: Celková kvalita sestavení stroje, robustnost a spolehlivost jeho součástí hrají důležitou roli při určování jeho životnosti. Vysoce kvalitní stroje s pevnou konstrukcí, precizním inženýrstvím a spolehlivými komponenty mají tendenci vydržet déle než stroje nižší kvality.
- Údržba: Pravidelná a správná údržba pomůže zajistit optimální výkon a prodloužit životnost vašeho stroje. Správné čištění, mazání a kontrola kritických součástí, jako jsou laserové generátory, optika a pohybové systémy, mohou prodloužit životnost vašeho stroje. Dodržování pokynů výrobce laserového řezacího stroje pro údržbu a plánování běžné údržby může pomoci udržet stroj v optimálním provozu.
- Intenzita používání: Intenzita a frekvence používání stroje ovlivňují jeho životnost. Stroj, který byl intenzivně používán po dlouhou dobu, může být vystaven většímu opotřebení než stroj, který byl používán mírně. Správné chlazení a doby odpočinku během provozu pomohou zabránit přehřátí a prodlouží životnost stroje.
- Životnost součástí: Různé součásti stroje, jako jsou laserové generátory, optika a mechanické části, mohou mít různou životnost. Některé součásti mohou vyžadovat pravidelnou výměnu nebo údržbu po určité době provozu, zatímco jiné součásti mohou vydržet déle.
- Technologický pokrok: Technologie řezání laserem se neustále vyvíjí. Novější stroje se často vyznačují nejnovějšími pokroky v energetické účinnosti, odolnosti součástí a výkonu. Upgrade na novější model může zlepšit efektivitu a prodloužit životnost ve srovnání se staršími stroji. Pravidelné aktualizace softwaru a kompatibilita s novou technologií však mohou pomoci rozšířit využitelnost stroje.
- Dovednosti a školení operátorů: Správné školení a rozvoj dovedností operátorů strojů může významně ovlivnit životnost stroje. Obsluha, která rozumí provozu, údržbě a bezpečnostním postupům stroje, minimalizuje riziko chyb nebo nesprávného použití, které by mohlo stroj poškodit.
Při řezání složitých konstrukcí z uhlíkové oceli pomocí laserového řezacího stroje může být nutné vzít v úvahu určitá omezení nebo omezení. Zatímco řezání laserem je všestranná a přesná metoda řezání, složité konstrukce mohou představovat problémy nebo vyžadovat další zvážení. Níže jsou uvedena některá běžná omezení nebo omezení:
- Velikost prvku: Nejmenší velikost prvku, kterou lze řezat laserem, závisí na průměru laserového paprsku a velikosti ohniska. Laserové řezací stroje mají obvykle minimální dosažitelnou velikost, často označovanou jako šířka zářezu. Toto omezení může ovlivnit úroveň složitosti a detailů, kterých lze u složitých návrhů dosáhnout.
- Perforace/Náběh/Výběh: Proces řezání laserem často vyžaduje perforaci, která zahrnuje vytvoření malého otvoru v materiálu pro zahájení řezu. Je důležité strategicky naplánovat umístění perforací, aby se minimalizoval dopad na celkový design. Kromě toho se náběhové a výběhové cesty používají k hladkému zahájení a ukončení procesu řezání a jejich umístění by mělo být zváženo, aby byla zachována integrita návrhu.
- Deformace materiálu: Při řezání laserem vzniká teplo, které může způsobit tepelnou deformaci materiálů, zejména tenčích uhlíkových ocelí. Složité návrhy se složitými vzory mohou být náchylnější k deformaci materiálu. Adekvátní techniky chlazení a regulace, jako je správné příslušenství nebo minimalizace přívodu tepla, mohou pomoci tento problém zmírnit.
- Tloušťka materiálu: Tloušťka materiálu uhlíkové oceli ovlivňuje složitost konstrukce, kterou lze efektivně řezat. Silnější materiály mohou mít omezení ve složitých detailech nebo ve schopnosti dosáhnout ostrých a malých úhlů. Tenčí materiály umožňují jemnější detaily a složité vzory.
- Kužel a zóna ovlivněná teplem (HAZ): Řezání laserem může vést k mírnému zkosení na hraně řezu, zejména u silnějších materiálů. Teplo generované při řezání může navíc způsobit tepelně ovlivněnou zónu (HAZ) na okrajích. Tyto faktory mohou ovlivnit přesnost a rozměrové tolerance složitých návrhů.
- Složitost návrhu a doba řezání: Vysoce složité návrhy prodlužují dobu řezání a mohou vyžadovat dodatečné programování a optimalizaci k dosažení požadovaných výsledků. Je třeba zvážit rovnováhu mezi složitostí návrhu, dobou řezání a produktivitou.
- Rychlost řezání: Rychlost řezání laserem ovlivní kvalitu a přesnost řezání. Při řezání složitých konstrukcí je třeba vyvážit rychlost řezání, aby byla zachována požadovaná úroveň přesnosti při zachování produktivity.
Plán údržby laserového řezacího stroje na desky z uhlíkové oceli závisí na řadě faktorů, jako je konkrétní model stroje, doporučení výrobce, intenzita používání a podmínky prostředí. Zde je několik obecných pokynů pro úkoly údržby, které se obvykle provádějí pravidelně:
Denní údržba
Pravidelná údržba pomáhá udržovat jej v čistotě, zabraňuje poškození a zajišťuje optimální řezný výkon. Následující úkoly by měly být prováděny denně nebo po každé pracovní směně:
- Vyčistěte řezací stůl a odstraňte ze stroje veškeré nečistoty, prach nebo zbytky.
- Zkontrolujte a očistěte čočky, zrcadla a další optické součásti, abyste se ujistili, že neobsahují nečistoty nebo částice, které by mohly ovlivnit kvalitu paprsku.
- Zkontrolujte a vyčistěte filtr a výfukový systém stroje, abyste zachovali správné proudění vzduchu a odvod kouře.
- Namažte pohyblivé části a zkontrolujte, zda nejeví známky neobvyklého opotřebení nebo poškození.
- Zkontrolujte a vyčistěte ochranný kryt a kryt stroje.
- Ověřte, zda bezpečnostní systémy a tlačítka nouzového zastavení fungují správně.
- Důkladněji vyčistěte stroj, včetně vnitřních součástí, abyste odstranili veškerý nahromaděný prach nebo nečistoty.
- Zkontrolujte a v případě potřeby zkalibrujte přesnost polohování stroje.
- Zkontrolujte a seřiďte napnutí řemene a řetězu.
- Zkontrolujte a vyčistěte ventilační systém stroje.
- Podle potřeby zkontrolujte a vyměňte spotřební díly, jako jsou trysky, čočky a filtry.
- Zkontrolujte a vyčistěte elektrické spoje a ujistěte se, že jsou správně uzemněny.
- Důkladně zkontrolujte a vyčistěte laserový rezonátor a optiku.
- Zkontrolujte a upravte systém podávání paprsku, včetně vyrovnání paprsku.
- Zkontrolujte a vyčistěte chladicí systém a zajistěte správnou hladinu chladicí kapaliny.
- Zkontrolujte a otestujte elektrické spoje, zda nevykazují známky opotřebení nebo uvolnění.
- Proveďte komplexní kontrolu mechanických, elektrických a optických systémů stroje.
- Proveďte kontroly vyrovnání a seřízení, abyste zajistili přesnou přesnost řezání.
- Opravte laserový generátor podle doporučení výrobce.
- Zkontrolujte a vyměňte opotřebované nebo poškozené díly, jako jsou řemeny, ložiska nebo spotřební materiál laseru.
- Proveďte kompletní kontrolu elektrických součástí stroje včetně elektroinstalace a připojení.
- Zkontrolujte a upravte celkový výkon stroje a kvalitu řezu.
Spotřeba energie laserových řezacích strojů na desky z uhlíkové oceli se bude lišit v závislosti na mnoha faktorech, jako je model stroje, výkon laserového generátoru, parametry řezání a provozní účinnost. I když se konkrétní hodnoty spotřeby energie mohou lišit, můžeme vám poskytnout některé obecné úvahy týkající se spotřeby energie.
- Výkon laseru: Výkon laseru stroje je důležitým faktorem, který určuje číslo jeho úlohy. Vyšší výkon laseru má obecně za následek vyšší spotřebu energie. Spotřeba energie generátoru vláknového laseru se obvykle pohybuje od několika kilowattů do desítek kilowattů v závislosti na konkrétní konfiguraci stroje a požadavcích na řezání.
- Pomocný systém: Laserový řezací stroj na desky z uhlíkové oceli integruje různé pomocné systémy, jako je chladicí systém, výfukový systém a systém řízení pohybu. Tyto systémy také odebírají energii, ale jejich specifické požadavky na napájení se mohou lišit v závislosti na konstrukci stroje a konkrétních použitých komponentech.
- Výkon při nečinnosti a v pohotovostním režimu: Laserové řezací stroje na plechy z uhlíkové oceli mají obvykle klidový nebo pohotovostní režim, když aktivně neřežou. Během této doby je spotřeba energie obvykle snížena, ale ne zcela eliminována. Funkce řízení spotřeby stroje a nastavení pro úsporu energie pomáhají minimalizovat spotřebu energie při nečinnosti.
- Parametry řezání: Parametry řezání, jako je rychlost řezání, výkon laseru a tlak pomocného plynu, ovlivní spotřebu energie během provozu. Vyšší řezné rychlosti nebo výkon laseru mohou mít za následek zvýšenou spotřebu energie.
Laserové řezací stroje na desky z uhlíkové oceli obecně podporují různé formáty souborů běžně používané v průmyslu. Konkrétní podporované formáty souborů mohou záviset na modelu stroje, použitém ovládacím softwaru a kompatibilitě softwaru s různými typy souborů. Zde jsou některé běžně podporované formáty souborů:
- DXF (Drawing Exchange Format): DXF je jedním z nejpoužívanějších formátů souborů pro řezání laserem. Jedná se o vektorový formát souborů, který podporuje 2D geometrické obrazce (včetně čar, oblouků, kružnic a mnohoúhelníků) a je kompatibilní s různými CAD (počítačově podporovaný design) softwarem. Soubory DXF se často používají k importu 2D výkresů nebo návrhů do softwaru pro laserové řezací stroje.
- DWG (AutoCAD Drawing): DWG je další populární vektorový formát souborů používaný v CAD průmyslu. Běžně se používá k výměně 2D nebo 3D návrhů mezi různými CAD software. Některé laserové řezací stroje podporují soubory DWG pro import složitých návrhů nebo výkresů.
- AI (Adobe Illustrator): AI je vektorový formát souborů používaný aplikací Adobe Illustrator. Mnoho laserových řezacích strojů může importovat soubory AI přímo nebo jejich převodem do jiných kompatibilních formátů. Soubory AI mohou obsahovat detailní vektorovou grafiku a umělecká díla.
- SVG (Scalable Vector Graphics): SVG je populární formát souborů vektorové grafiky. Je široce podporován laserovými řezacími stroji, protože umožňuje výměnu škálovatelných a upravitelných 2 návrhů. Soubory SVG lze vytvářet a upravovat pomocí různých programů pro grafický design.
- PLT (HPGL Plotter File): PLT je souborový formát běžně používaný k ovládání plotrů a řezaček. Podporuje vektorovou grafiku a často se používá k odesílání řezných drah a geometrií do laserových řezaček. Soubory PLT se obvykle vytvářejí exportem z CAD nebo návrhového softwaru.
- Formát NC (Numerical Control): CNC stroje (včetně laserových řezaček) často podporují formát souborů NC. Tyto formáty obsahují strojově čitelné instrukce, jako je G-kód, pro řízení pohybu stroje a řezných drah.
Získejte laserová řešení
Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.
