Vláknový laserový řezací stroj
Produktová řada
-
Laserový řezací stroj AKJ-F1
Hodnocení 5.00 z 5$13,300.00 – $33,000.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Laserový řezací stroj AKJ-F2
Hodnocení 5.00 z 5$18,000.00 – $66,000.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Laserový řezací stroj AKJ-F3
Hodnocení 5.00 z 5$19,300.00 – $168,000.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Laserový řezací stroj AKJ-FB
Hodnocení 4.75 z 5$22,000.00 – $174,000.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Laserový řezací stroj AKJ-FC
Hodnocení 4.75 z 5$22,500.00 – $175,000.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Laserový řezací stroj AKJ-FBC
Hodnocení 4.75 z 5$26,500.00 – $182,000.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Laserový řezací stroj AKJ-FR
Hodnocení 4.75 z 5$24,300.00 – $181,000.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Laserový řezací stroj AKJ-FCR
Hodnocení 4.75 z 5$36,800.00 – $188,000.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Laserový řezací stroj AKJ-FBCR
Hodnocení 4.75 z 5$41,300.00 – $195,000.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Laserový řezací stroj AKJ60F
Hodnocení 4.75 z 5$24,700.00 – $74,800.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Laserový řezací stroj AKJ60FA
Hodnocení 4.75 z 5$76,700.00 – $126,800.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu
Volitelný výkon vláknového laserového řezacího stroje
Materiály, které lze řezat
Řezání laserem VS. Jiné metody
Řezání laserem vs. mechanické řezání
Laserové řezání poskytuje rychlejší a přesnější řezy s menším odpadem materiálu a bez opotřebení nástroje. Na rozdíl od mechanického řezání, které může zanechávat drsné hrany a vyžaduje častou údržbu, laserové řezání zajišťuje čistší hrany s minimálním zkreslením. Je zvláště účinný pro složité konstrukce a úzké tolerance.
Řezání laserem vs. řezání vodním paprskem
Řezání vodním paprskem je ideální pro silné materiály nebo materiály citlivé na teplo, ale je obecně pomalejší než řezání laserem. Řezání laserem nabízí vyšší řezné rychlosti a lepší kvalitu břitu, zejména u tenkých materiálů, a nevyžaduje nákladnou údržbu abrazivních materiálů používaných při řezání vodním paprskem.
Řezání laserem vs. řezání plazmou
Plazmové řezání je rychlejší pro tlusté kovy, ale vytváří hrubší hrany a větší tepelné zkreslení ve srovnání s laserovým řezáním. Řezání laserem na druhé straně poskytuje vyšší přesnost, čistší řezy a lepší kontrolu u složitých návrhů, což snižuje potřebu následného zpracování.
Proč zvolit AccTek Laser
Nejmodernější technologie
Laserové stroje AccTek využívají nejnovější technologii vláknového laseru, která zajišťuje vysokou přesnost a vysoké rychlosti řezání. Naše systémy poskytují bezkonkurenční přesnost a efektivitu a zajišťují nejkvalitnější řezy napříč různými materiály s minimálním zkreslením.
Vlastní řešení
Chápeme, že každý podnik má jedinečné požadavky. Proto nabízíme přizpůsobitelné možnosti, včetně výkonových rozsahů, velikostí pracovních ploch a řezných rychlostí, což vám umožní přizpůsobit naše stroje vašim specifickým výrobním potřebám a typům materiálů.
Výjimečná energetická účinnost
Naše vláknové laserové stroje jsou navrženy pro maximální energetickou účinnost. Díky nižší spotřebě energie a optimalizovanému výkonu pomáhají laserové stroje AccTek snižovat provozní náklady, což z nich činí nákladově efektivní řešení pro malou i velkou výrobu.
Trvanlivost a spolehlivost
Laserové řezací stroje AccTek jsou konstruovány pro dlouhodobou životnost s vysoce kvalitními součástmi a precizní výrobou. Naše stroje jsou navrženy tak, aby poskytovaly konzistentní a spolehlivý výkon, snižovaly potřebu údržby a prodlužovaly životnost vašeho zařízení.
Poprodejní podpora
Věříme v budování dlouhodobých vztahů s našimi zákazníky. AccTek Laser poskytuje výjimečnou poprodejní podporu, včetně instalace, školení a průběžné technické pomoci. Náš tým je vždy připraven pomoci vám optimalizovat výkon stroje a rychle vyřešit jakékoli problémy.
Konkurenční ceny a hodnota
V AccTek Laser nabízíme vysoce výkonné vláknové laserové řezací stroje za konkurenceschopné ceny, které zajistí, že za svou investici získáte tu nejlepší hodnotu. Naše stroje poskytují vynikající kvalitu za dostupnou cenu, díky čemuž jsme důvěryhodným partnerem pro vaše výrobní potřeby.
Často kladené otázky
Co jsou vláknové laserové řezací stroje?
Jaký je princip činnosti řezacích strojů vláknovým laserem?
- Generování laserového paprsku: Proces začíná generováním vysoce výkonného laserového paprsku ve vláknovém laserovém rezonátoru. Tento rezonátor obsahuje optické vlákno dopované prvky vzácných zemin, jako je erbium, ytterbium nebo neodym. Při stimulaci externím zdrojem energie (často diodovými lasery) tyto prvky emitují fotony a vytvářejí laserový paprsek.
- Systém dodávky paprsku: Laserový paprsek je poté veden řadou zrcadel a čoček v systému dodávky paprsku stroje. Tento systém směruje a zaměřuje laserový paprsek na povrch řezaného materiálu.
- Interakce materiálu: Když zaostřený laserový paprsek dopadá na materiál, dodává vysokou koncentraci energie do malé oblasti, což způsobuje lokální zahřívání. V závislosti na materiálu a parametrech laseru může toto teplo buď tavit nebo odpařovat materiál.
- Proces řezání: Jak materiál absorbuje laserovou energii, prochází fyzikálními změnami. Kovy se mohou například tavit nebo vypařovat, zatímco nekovové materiály mohou jednoduše hořet nebo se vypařovat. Pohybový systém stroje (skládající se z motorů, pohonných systémů a CNC řízení) přesně vede laserový paprsek po požadované řezné dráze, což umožňuje řezání složitých tvarů a obrysů s vysokou přesností.
- Pomocný plyn: V mnoha případech se během procesu řezání používá pomocný plyn, jako je kyslík, dusík nebo vzduch. Tento plyn pomáhá odstraňovat roztavený materiál z řezu (dráhy řezu) a zabraňuje tvorbě strusky, což vede k čistším řezům.
- Chlazení a výfuk: Proces generuje teplo, proto se používají chladicí systémy, aby se zabránilo přehřátí kritických komponent, jako je laserový zdroj a optika. Odsávací systémy navíc odstraňují výpary a částice vznikající při řezání, aby bylo zajištěno bezpečné pracovní prostředí.
- Řízení a monitorování: V průběhu procesu řezání řídicí systém stroje nepřetržitě monitoruje různé parametry, jako je výkon laseru, rychlost řezání a tlak plynu, aby byl zajištěn optimální výkon a kvalita.
Kolik stojí vláknové laserové řezací stroje?
Jakou tloušťku může řezací stroj na řezání vláken laserem řezat?
- Uhlíková ocel: Vláknové laserové řezací stroje mohou obvykle řezat uhlíkovou ocel až do tloušťky několika palců, v závislosti na výkonu stroje. Stroje s vyšším výkonem mohou například efektivněji řezat tlustší profily z uhlíkové oceli.
- Nerezová ocel: Podobně jako uhlíková ocel mohou řezací stroje s vláknovým laserem řezat nerezovou ocel až do tloušťky několika palců, opět v závislosti na výkonu laseru a specifických vlastnostech materiálu.
- Hliník: Hliník je také běžně řezán vláknovými laserovými stroji. Tloušťka hliníku je obecně podobná uhlíkové oceli a nerezové oceli, se stroji schopnými řezat hliníkové profily o tloušťce několika palců.
- Ostatní kovy: Vláknové lasery mohou řezat i jiné kovy, jako je měď, mosaz, titan a různé slitiny. Řezná tloušťka pro tyto kovy se může lišit v závislosti na jejich vlastnostech, ale vláknové laserové stroje obvykle zvládnou také široký rozsah tlouštěk pro tyto materiály.
Jaké jsou nevýhody řezání vláknovým laserem?
- Vysoké počáteční náklady: Pořízení a instalace laserových řezacích strojů, zejména vysoce výkonných vláknových laserů, může být drahé. Náklady na údržbu, náhradní díly a spotřební materiál mohou navíc zvýšit celkovou investici.
- Omezení materiálu: I když je řezání laserem vysoce účinné pro řezání kovů a některých nekovových materiálů, nemusí být vhodné pro všechny materiály. Některé materiály, jako jsou reflexní kovy jako měď a hliník, mohou být náročné na řezání konvenčními laserovými systémy kvůli jejich vysoké odrazivosti.
- Tepelně ovlivněná zóna (HAZ): Laserové řezání generuje teplo, které může mít za následek vznik tepelně ovlivněné zóny (HAZ) podél okrajů řezu. V některých aplikacích může tato tepelně ovlivněná zóna ovlivnit vlastnosti materiálu, jako je tvrdost nebo mikrostruktura, zejména u materiálů citlivých na teplo.
- Omezení tloušťky: Zatímco vláknové lasery mohou řezat relativně silné materiály, existují praktická omezení tloušťky materiálu, který lze efektivně řezat. Tlustší materiály mohou vyžadovat více průchodů nebo nižší řezné rychlosti, což může snížit produktivitu a prodloužit dobu zpracování.
- Provozní náklady: Laserové řezací stroje spotřebovávají elektřinu, asistují plyny (jako je kyslík, dusík nebo vzduch) a pro zajištění optimálního výkonu vyžadují pravidelnou údržbu. Tyto provozní náklady se mohou časem sčítat, zejména ve velkoobjemových výrobních prostředích.
- Bezpečnostní obavy: Řezání laserem zahrnuje použití vysoce výkonných laserů, které mohou představovat bezpečnostní rizika, pokud nejsou správně provozovány. Správná bezpečnostní opatření, včetně školení, ochranných prostředků a ochrany stroje, mohou minimalizovat riziko nehody nebo zranění.
- Dopad na životní prostředí: Proces řezání laserem může produkovat výpary, částice a potenciálně nebezpečné emise v závislosti na řezaném materiálu. Správné ventilační a filtrační systémy jsou nezbytné pro zmírnění dopadu na životní prostředí a zajištění bezpečného pracovního prostředí.
Potřebujete větrání při používání vláknových laserových řezacích strojů?
- Odsávání výparů: Řezání laserem může produkovat výpary a kouř, protože se materiál zahřívá a odpařuje laserovým paprskem. Tyto výpary mohou obsahovat nebezpečné látky, jako jsou oxidy kovů nebo těkavé organické sloučeniny (VOC), v závislosti na řezaném materiálu. Ventilační systémy pomáhají zachycovat a odstraňovat tyto výpary, čímž zabraňují jejich hromadění v pracovním prostoru a potenciálnímu ohrožení zdraví obsluhy.
- Odstraňování částic: Laserové řezání může také vytvářet jemné částice nebo prach, zejména při řezání materiálů, jako jsou kovy nebo kompozity. Tyto částice mohou představovat respirační nebezpečí a mohou se hromadit na površích, strojích a zařízeních, pokud nejsou řádně větrány. Ventilační systémy s vhodnou filtrací mohou pomoci odstranit tyto částice ze vzduchu a udržet čistší a bezpečnější pracovní prostředí.
- Regulace teploty: Kromě odstraňování výparů a částic mohou ventilační systémy pomoci regulovat úroveň teploty a vlhkosti v oblasti řezání. Účinné větrání může zabránit přehřátí a zajistit pohodlné pracovní podmínky pro obsluhu, což je zvláště důležité v uzavřených nebo stísněných prostorách.
- Ochrana zařízení: Správné větrání může také pomoci chránit citlivé součásti laserového řezacího stroje, jako je optika, elektronika a chladicí systémy, před vystavením vzdušným nečistotám. Snížením hromadění prachu a nečistot ve stroji mohou ventilační systémy pomoci udržet optimální výkon a prodloužit životnost kritických součástí.
Jak dlouhá je životnost generátorů vláknového laseru?
- Kvalita komponentů: Kvalita laserového generátoru a jeho komponent výrazně ovlivňuje jeho životnost. Komponenty vyšší kvality, jako jsou laserové diody, optická vlákna a moduly rezonátorů, mívají delší životnost a lepší spolehlivost.
- Provozní podmínky: Provozní podmínky, ve kterých se generátor vláknového laseru používá, mohou ovlivnit jeho životnost. Faktory jako teplota, vlhkost, vibrace a prašnost mohou ovlivnit výkon a životnost generátoru. Správná údržba, včetně pravidelného čištění a kontroly, může pomoci prodloužit jeho životnost.
- Postupy údržby: Pravidelná údržba a údržba pomáhají zajistit optimální výkon a dlouhou životnost vašeho generátoru vláknového laseru. To zahrnuje čištění optických součástí, kontrolu problémů se zarovnáním, výměnu opotřebovaných dílů a sledování klíčových parametrů, jako je výkon laseru a kvalita paprsku.
- Pracovní cyklus: Pracovní cyklus nebo poměr provozní doby laseru k době ochlazování může ovlivnit životnost generátoru. Provoz laseru v rámci specifikovaných limitů pracovního cyklu pomáhá předcházet přehřátí a předčasnému opotřebení součástí.
- Vzory použití: Frekvence a intenzita používání také hrají roli při určování životnosti vláknových laserových generátorů. Nepřetržitý provoz při vysokých úrovních výkonu může vést k rychlejší degradaci součástí ve srovnání s přerušovanou nebo nižší spotřebou energie.
Jaký plyn používají vláknové laserové řezací stroje?
- Kyslík (O2): Kyslík se běžně používá při řezání železných kovů, jako je měkká ocel a nerezová ocel. Když laserový paprsek interaguje s kovovým povrchem v přítomnosti kyslíku, oxiduje materiál, což má za následek exotermickou reakci, která pomáhá usnadnit proces řezání. Kyslík také pomáhá odfouknout roztavený kov a napomáhá procesu spalování, čímž zlepšuje účinnost řezání a kvalitu ostří.
- Dusík (N2): Dusík se často používá jako pomocný plyn při řezání neželezných kovů, jako je hliník, měď, mosaz a titan. Na rozdíl od kyslíku dusík s těmito kovy chemicky nereaguje. Místo toho slouží především jako chladicí kapalina a pomáhá předcházet oxidaci a zabarvení řezných hran. Dusík se také používá pro řezání materiálů, kde je požadován čistý povrch bez oxidů, například při výrobě elektroniky nebo lékařských zařízení.
- Vzduch: Stlačený vzduch lze také použít jako pomocný plyn při řezání laserem. Může být také použit jako levná alternativa k dusíku při řezání neželezných kovů, i když nemusí poskytovat stejnou úroveň kvality ostří nebo ochrany proti oxidaci.
Související zdroje
The Influence of Control System on Fiber Laser Cutting Machine
The control system of the fiber laser cutting machine plays a vital role in ensuring cutting accuracy, improving production efficiency and operating convenience, and is one of the indispensable core
Pochopení chladicího systému vláknového laserového řezacího stroje
Tento článek představuje především funkce, typy a body údržby chladicího systému vláknového laserového řezacího stroje a zdůrazňuje jeho význam pro stabilitu zařízení a kvalitu řezání.
Výzvy a omezení technologie řezání vláknovým laserem
Tento článek pojednává o výzvách a řešeních technologie řezání vláknovým laserem a zdůrazňuje význam technologických inovací a optimalizace řízení při zlepšování efektivity a snižování nákladů.