Vláknový laserový značkovací stroj
Produktová řada
-
Stolní vláknový laserový značkovací stroj
Hodnocení 5.00 z 5$1,900.00 – $20,100.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Ruční vláknový laserový značkovací stroj
Hodnocení 5.00 z 5$2,050.00 – $20,250.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Přenosný vláknový laserový značkovací stroj
Hodnocení 5.00 z 5$1,900.00 – $20,100.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Plně uzavřený vláknový laserový značkovací stroj
Hodnocení 5.00 z 5$2,600.00 – $20,800.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Velkoplošný plně uzavřený vláknový laserový značkovací stroj
Hodnocení 4.75 z 5$7,800.00 – $12,000.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu -
Laserový značkovací stroj MOPA
Hodnocení 5.00 z 5$3,000.00 – $12,900.00 Výběr možností Tento produkt má více variant. Možnosti lze vybrat na stránce produktu
Volitelný výkon stroje na značení vláknovým laserem
Materiály, které lze označit
Laserové značení VS. Jiné metody
Laserové značení vs. mechanické gravírování
Mechanické rytí materiál fyzicky vyřezává, což může vést k opotřebení nástroje a zpomalení doby zpracování. Naproti tomu laserové značení je bezkontaktní, rychlejší a přesnější, nabízí čistší a odolnější značení bez poškození materiálu nebo degradace nástroje, ideální pro složité návrhy na různých površích.
Laserové značení vs. inkoustový tisk
Inkoustový tisk zahrnuje nanášení inkoustu na povrch, který může vyblednout, rozmazat se nebo se opotřebovat. Laserové značení však využívá teplo k trvalému vyrytí značek, což poskytuje vysoce kontrastní a dlouhotrvající výsledky. Laserové značení je odolné vůči opotřebení, chemikáliím a environmentálním faktorům, takže je ideální pro produkty s požadavky na dlouhou životnost.
Laserové značení vs. chemické leptání
Chemické leptání vyžaduje použití škodlivých chemikálií k leptání vzorů do materiálu, což může způsobit obavy o životní prostředí a bezpečnost. Laserové značení eliminuje potřebu chemikálií a nabízí čistší a bezpečnější alternativu, která vytváří přesné, trvalé značky bez rizika škodlivého odpadu nebo toxické expozice.
Proč zvolit AccTek Laser
Bezkonkurenční přesnost a přesnost
Naše laserové značící systémy poskytují bezkonkurenční přesnost a umožňují vám dosahovat vysoce kvalitních značek s ostrými detaily a perfektní čistotou. Ať už pracujete se složitými vzory nebo jemným textem, AccTek Laser zajistí, že vaše značení bude přesné a odolné, bez ohledu na materiál.
Široká škála materiálové kompatibility
Laserové stroje AccTek jsou navrženy pro práci se širokým spektrem materiálů, včetně kovů, plastů, keramiky, dřeva a dalších. Naše technologie zajišťuje bezchybné značení na tvrdých i měkkých površích, díky čemuž jsou naše stroje dostatečně univerzální pro průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, lékařství a spotřební zboží.
Nejmodernější technologie
Využíváme nejnovější laserové technologie, včetně vláknových, CO2 a UV laserů, abychom nabídli řešení, která jsou rychlá, efektivní a spolehlivá. Naše stroje jsou navrženy tak, aby splňovaly požadavky na velkoobjemovou výrobu při zachování špičkového výkonu, rychlosti a přesnosti, což zvyšuje efektivitu vaší výroby.
Řešení na míru
V AccTek Laser chápeme, že každý podnik má jedinečné požadavky. Proto nabízíme přizpůsobitelná řešení, která vám umožní upravit výkon, rychlost a další parametry tak, aby vyhovovaly vašim specifickým potřebám značení. Spolupracujeme s vámi, abychom zajistili bezproblémovou integraci našich strojů do vaší stávající výrobní linky.
Komplexní zákaznická podpora
Náš závazek ke spokojenosti zákazníků přesahuje rámec nákupu. Nabízíme důkladné školení, snadno srozumitelné instalační průvodce a trvalou podporu, abychom zajistili, že váš tým bude snadno ovládat systém laserového značení. Náš specializovaný tým podpory je vždy k dispozici, aby vám pomohl s řešením problémů nebo technickými dotazy.
Nákladově efektivní řešení
Laserové stroje AccTek jsou konstruovány tak, aby poskytovaly dlouhodobou hodnotu. Jsou navrženy tak, aby minimalizovaly spotřebu energie, snižovaly náklady na údržbu a prodlužovaly životnost, a nabízejí vám cenově výhodné řešení, které nesnižuje kvalitu. Výsledkem jsou nízké celkové náklady na vlastnictví a vysoká návratnost investic pro vaši firmu.
Často kladené otázky
Co jsou stroje na značení vláknovým laserem?
Kolik stojí vláknové laserové značkovací stroje?
Jak fungují stroje na značení vláknovým laserem?
- Generování laserového paprsku: Srdcem vláknového laserového značkovacího stroje je zdroj vláknového laseru. Tento zdroj generuje vysokoenergetický laserový paprsek typicky v infračerveném spektru.
- Dodání paprsku: Laserový paprsek je veden přes řadu zrcadel a čoček, aby byl nasměrován do oblasti značení. Vláknové lasery jsou pojmenovány podle optického vlákna používaného k dodání laserového paprsku, které nabízí flexibilitu a přesné ovládání.
- Zaostřování: Laserový paprsek prochází zaostřovací čočkou, která koncentruje energii do malé velikosti bodu. Tento zaostřený paprsek je rozhodující pro dosažení značek s vysokým rozlišením.
- Interakce s materiálem: Když zaostřený laserový paprsek dopadá na povrch materiálu, vytváří intenzivní teplo. Toto teplo ovlivňuje materiál různými způsoby v závislosti na jeho složení. Kovy se mohou například tavit nebo vypařovat.
- Vytvoření značky: Jak laserový paprsek interaguje s materiálem, vytváří požadovanou značku změnou jeho povrchových vlastností. Tato změna může být provedena rytím, ablací, pěněním, žíháním nebo změnou barvy v závislosti na specifických parametrech procesu a vlastnostech materiálu.
- Kontrola a přesnost: Řídicí systém stroje přesně reguluje parametry, jako je výkon laseru, trvání pulsu a rychlost skenování, aby bylo dosaženo požadované kvality a konzistence značky.
- Chlazení a výfuk: Vláknové laserové značkovací stroje obvykle obsahují chladicí systémy pro řízení tepla generovaného laserovým zdrojem a značeným materiálem. Často také obsahují výfukové systémy pro odstranění veškerých výparů nebo nečistot vznikajících během procesu značení.
- Automatizace a integrace: Mnoho strojů pro značení vláknovým laserem je vybaveno systémy počítačového numerického řízení (CNC), které umožňují automatizované procesy značení. Mohou se také integrovat s jinými výrobními systémy pro bezproblémovou integraci výrobní linky.
K čemu se používají vláknové laserové značkovací stroje?
- Gravírování a značení kovů: Vláknové lasery mohou leptat nebo gravírovat sériová čísla, čárové kódy, loga a informace o produktech na kovy, jako je ocel, hliník, titan a mosaz. To se běžně používá pro sledovatelnost a identifikaci.
- Značení plastů: Značení vláknovým laserem lze použít k označení plastů bez poškození materiálu. Je ideální pro vytváření log, čísel dílů a bezpečnostních varování na produktech, jako jsou telefony, lékařské nástroje a obaly.
- Značení šperků: Vláknové lasery se používají pro jemné a přesné rytí do drahých kovů, jako je zlato, stříbro a platina. Mohou vytvářet složité návrhy, loga a personalizace (např. jména a data) na šperkovnicích.
- Značení čárových kódů a QR kódů: Vláknové lasery mohou gravírovat čárové kódy a QR kódy na různé materiály pro řízení zásob a sledování produktů.
- Plastové a pryžové díly: Vláknové lasery se používají k označování plastových a pryžových součástí, včetně vytváření log, názvů značek a čísel dílů.
- Značení zdravotnických prostředků: Vláknové laserové značící stroje se používají k označování lékařských nástrojů, nástrojů a implantátů sériovými čísly, výrobními informacemi a certifikačními značkami. Je to důležité pro dodržování předpisů pro zdravotnické prostředky.
- Nástroje a průmyslové díly: Značení vláknovým laserem se používá pro průmyslové nástroje, strojní součásti a matrice, což umožňuje značení identifikačních kódů, čísel dílů nebo indikátorů opotřebení, které vydrží po celou dobu životnosti dílu.
- Elektronika a obvodové desky: Vláknové lasery se používají k označování a gravírování sériových čísel, log a dalších identifikátorů na elektronické součástky, jako jsou mikročipy, desky plošných spojů a konektory.
- Značení a branding: Vláknové lasery se používají k vytváření nápisů, štítků a značek na kovových nebo plastových površích. Mohou vytvářet vysoce detailní loga a texty, které jsou trvalé a odolné proti opotřebení.
- Umění a personalizace: Vláknové lasery se používají k personalizaci předmětů, jako jsou trofeje, ocenění a dárky, se jmény, daty, logy a obrázky, a vytvářejí tak složité a detailní návrhy.
Jaký je rozdíl mezi CO2 lasery a vláknovými lasery?
- Střední laser
- CO2 lasery: CO2 lasery používají jako laserové médium směs plynů, obvykle sestávající z oxidu uhličitého, dusíku a helia. K působení laseru dochází v utěsněné trubici naplněné touto směsí plynů.
- Vláknové lasery: Vláknové lasery používají pevnolátkové laserové médium, obvykle dopovaný optický kabel. Materiál laseru je typicky ytterbium, erbium nebo kombinace prvků vzácných zemin zabudovaných do jádra vlákna.
- Vlnová délka
- CO2 lasery: CO2 lasery vyzařují infračervené světlo o vlnové délce přibližně 10,6 mikrometrů. Tato vlnová délka je vhodná pro zpracování organických materiálů, jako je dřevo, papír, plasty, tkaniny a některé kovy.
- Vláknové lasery: Vláknové lasery emitují světlo o vlnové délce obvykle kolem 1 mikrometru. Tato vlnová délka je zvláště účinná pro zpracování kovů, včetně oceli, hliníku, mosazi, mědi a slitin, stejně jako některých plastů a keramiky.
- Energetická účinnost
- CO2 lasery: CO2 lasery jsou méně energeticky účinné ve srovnání s vláknovými lasery. Vyžadují vyšší spotřebu elektrické energie a během provozu vytvářejí více tepla.
- Vláknové lasery: Vláknové lasery jsou energeticky účinnější, s vyšší účinností zásuvek. Vyžadují méně elektrické energie a generují méně tepla, díky čemuž jsou vhodné pro nepřetržitý provoz a snižují provozní náklady.
- Údržba
- CO2 lasery: CO2 lasery obvykle vyžadují větší údržbu kvůli složitosti jejich plynem plněných trubic, které mohou časem degradovat a vyžadovat výměnu.
- Vláknové lasery: Vláknové lasery obecně vyžadují méně údržby, protože mají méně pohyblivých částí a mají polovodičový design. Životnost vláknového laseru je obvykle vyšší ve srovnání s CO2 lasery.
- Možnosti značení a řezání
- CO2 lasery: CO2 lasery jsou vhodné pro řezání a gravírování organických materiálů, jako je dřevo, papír, tkaniny a plasty. Mohou také označit určité kovy pomocí specializovaných povlaků.
- Vláknové lasery: Vláknové lasery vynikají při značení a řezání kovů a kovových slitin, včetně oceli, hliníku, mosazi, mědi a titanu. Mohou dosáhnout vysoce kvalitních, vysoce kontrastních značek na kovech bez nutnosti dalších nátěrů.
Jaké jsou nevýhody značení vláknovým laserem?
- Omezení materiálu: Zatímco vláknové lasery vynikají při značení kovů a určitých plastů, nemusí být tak účinné pro značení některých nekovových materiálů nebo materiálů s vysoce reflexními povrchy. V takových případech může být vyžadována další příprava povrchu nebo nátěry, aby se dosáhlo uspokojivých výsledků značení.
- Počáteční náklady: Stroje na vláknové laserové značení mohou mít vyšší počáteční náklady ve srovnání s jinými technologiemi značení, jako jsou CO2 lasery nebo inkoustové tiskárny. Investice do vláknového laserového systému může být značná, zejména pro malé podniky nebo podniky s omezeným rozpočtem.
- Složitost nastavení: Nastavení systému vláknového laserového značení vyžaduje odborné znalosti v oblasti laserové technologie a zpracování materiálů. Pro dosažení optimálních výsledků značení je zásadní kalibrace parametrů, jako je výkon laseru, rychlost skenování a ohnisková vzdálenost. Tato složitost může představovat problémy pro uživatele, kteří nejsou obeznámeni s laserovou technologií.
- Požadavky na údržbu: Zatímco vláknové lasery obecně vyžadují méně údržby než jiné typy laserů, stále vyžadují pravidelný servis a údržbu, aby byl zajištěn optimální výkon. Úlohy údržby mohou zahrnovat čištění optických součástí, zarovnání laserových paprsků a výměnu spotřebních dílů, jako jsou čočky nebo ochranná skla.
- Bezpečnostní hlediska: Vláknové laserové systémy vysílají laserové paprsky o vysoké intenzitě, které mohou způsobit poranění očí nebo popáleniny kůže, pokud nejsou správně kontrolovány. Operátoři musí dodržovat přísné bezpečnostní protokoly, včetně nošení vhodných ochranných brýlí a oděvů a zajištění řádného uzavření pracovního prostoru, aby se zabránilo vystavení laserovému záření.
- Omezená hloubka značení: Vláknové lasery jsou především nástroje pro povrchové značení a mohou mít omezení při značení hluboko do určitých materiálů. I když mohou vytvářet přesné povrchové značky, nemusí být vhodné pro aplikace vyžadující hluboké rytí nebo objemové značení.
- Dopad na životní prostředí: Stejně jako všechny průmyslové procesy vytváří laserové značení odpad ve formě výparů, prachu a úlomků. K odstranění těchto vedlejších produktů a udržení bezpečného pracovního prostředí jsou nezbytné řádné ventilační a odsávací systémy. Likvidace odpadních materiálů může navíc představovat ekologické problémy a vyžadovat správné zacházení.
Ztrácejí vláknové lasery časem výkon?
- Degradace laserové diody: Vláknové lasery často používají laserové diody jako zdroje pumpy k buzení laserového média (např. ytterbiem nebo erbiem dotovaná vlákna). V průběhu času mohou tyto laserové diody degradovat v důsledku faktorů, jako je použití, teplotní změny a výrobní nedokonalosti. Jak se diody degradují, mohou být méně účinné při přeměně elektrické energie na laserové světlo, což vede ke snížení výstupního výkonu laseru.
- Poškození vláken: Optická vlákna používaná ve vláknových laserech podléhají různým formám degradace, včetně fototmavnutí, znečištění konce vláken a mechanickému namáhání. Tyto faktory mohou způsobit absorpci a rozptyl světla uvnitř vlákna, snížit účinnost přenosu světla a nakonec vést ke snížení výstupního výkonu laseru.
- Degradace optických součástí: Další optické součásti v dutině laseru, jako jsou zrcadla, čočky a izolátory, se také mohou časem zhoršit v důsledku faktorů, jako je kontaminace, tepelné cykly a poškození způsobené laserem. Degradace těchto součástí může vést ke zvýšeným optickým ztrátám a snížení výstupního výkonu laseru.
- Tepelné účinky: Vláknové lasery generují během provozu teplo a nadměrné nahromadění tepla může způsobit tepelné poškození laserových součástí, zejména ve vysoce výkonných systémech. Tepelné cykly a teplotní výkyvy mohou urychlit degradační procesy a přispět k poklesu výkonu laseru v průběhu času.
- Kontaminace: Na optických površích v laserovém systému se mohou hromadit nečistoty, jako je prach, špína nebo částice, což vede ke zvýšeným optickým ztrátám a snížení výstupního výkonu laseru. Pravidelné čištění a údržba optických komponent udržuje výkon laseru.
Jak přesné jsou značky vyráběné vláknovým laserovým značkovacím strojem?
- Kvalita paprsku: Vláknové lasery obvykle produkují vysoce kvalitní laserový paprsek s malou velikostí bodu a vynikající charakteristikou divergence paprsku. To umožňuje přesné zaostření a kontrolu laserové energie na označovací povrch, což má za následek jemné detaily a ostré hrany ve značkách.
- Optické systémy: Vláknové laserové značící stroje jsou vybaveny pokročilými optickými systémy, včetně vysoce kvalitních čoček, zrcadel a galvanometrických skenerů. Tyto komponenty umožňují přesné ovládání paprsku, vysoké rychlosti skenování a přesné polohování, což zajišťuje, že značky jsou umístěny přesně tam, kde je zamýšleno, s minimální odchylkou.
- Řídicí software: Moderní vláknové laserové značkovací stroje jsou řízeny sofistikovaným řídicím softwarem, který umožňuje uživatelům přesně definovat a upravovat parametry značení. Tento software umožňuje přesné ovládání výkonu laseru, trvání pulsu, rychlosti značení a dalších parametrů, což umožňuje optimální přizpůsobení procesů značení pro různé materiály a aplikace.
- Mechanická stabilita: Mechanická stabilita systému značení, včetně tuhosti konstrukce stroje a stability systémů řízení pohybu, je zásadní pro dosažení přesného značení. Vysoce kvalitní stroje jsou navrženy tak, aby minimalizovaly vibrace a mechanické deformace, které by mohly ovlivnit přesnost značení.
- Materiálová kompatibilita: Vláknové laserové značící stroje jsou schopny značit širokou škálu materiálů, včetně kovů, plastů, keramiky a organických materiálů. Všestrannost těchto strojů umožňuje přesné značení na různých materiálech s různými povrchovými vlastnostmi a složením.
- Rozlišení a linearita: Vláknové laserové značkovací systémy obvykle nabízejí vysoké rozlišení a linearitu, což umožňuje vytváření složitých návrhů, malých textů a složitých vzorů s přesnou kontrolou nad tloušťkou čar a mezerami.
Související zdroje
Jaké jsou výhody a omezení laserového značení?
Tento článek systematicky analyzuje vlastnosti, výhody a nevýhody a scénáře použití tří technologií značení: vláknového laseru, CO2 laseru a UV laseru a poskytuje určité vodítko pro výběr
Jaké jsou běžné vady laserového značení?
Tento článek představuje aplikaci technologie laserového značení, běžné závady a řešení a poskytuje optimalizační opatření ke zlepšení kvality a efektivity značení.
Jak odstranit laserové značky
Tento článek se zaměřuje na různé metody odstraňování laserových značek, včetně mechanického, chemického a tepelného ošetření, a poskytuje bezpečné a efektivní pokyny k osvědčeným postupům.