20KW laserový řezací stroj

Cena 20KW laserového řezacího stroje se obvykle pohybuje od $90 000 do $125 000. Cenu v tomto rozmezí může ovlivnit několik faktorů, včetně výrobce, specifikací stroje, dalších funkcí a všech možností automatizace. Modely vyšší třídy s pokročilou automatizací, lepšími chladicími systémy nebo přesnějšími komponenty mohou být cenově dostupné směrem k vyššímu konci této řady. Kromě toho mohou náklady ovlivnit také faktory, jako je země původu stroje a podpůrné služby. Při hodnocení celkové investice je důležité vzít v úvahu dlouhodobé provozní náklady, jako je údržba, spotřeba energie a náhradní díly.

Laserový řezací stroj o výkonu 20 kW vyniká v řezání široké škály kovových materiálů a nabízí četné výhody pro průmyslová odvětví vyžadující vysokou přesnost a efektivitu.

• Uhlíková ocel: Vysoký výkon 20kW laseru umožňuje rychlé a přesné řezání uhlíkové oceli, takže je ideální pro náročné aplikace. Schopnost laseru zpracovávat tlusté sekce vysokou rychlostí snižuje výrobní čas a náklady a zároveň zajišťuje čisté a přesné řezy.
• Nerezová ocel: Pevnost nerezové oceli a její odolnost vůči korozi z ní činí oblíbený materiál, ale pro efektivní řezání vyžaduje větší výkon. 20KW laser poskytuje konzistentní, vysoce kvalitní řezy s minimálními tepelně ovlivněnými zónami, což zajišťuje hladké hrany a vysoce kvalitní povrchovou úpravu.
• Hliník: Hliník, který je vysoce reflexním materiálem, může být obtížné řezat tradičními metodami. 20kW laser je schopen zpracovávat hliník s větší účinností a poskytuje čisté hrany bez oxidů, které jsou klíčové pro aplikace v průmyslových odvětvích, jako je automobilový a letecký průmysl.
• Mosaz a Měď: Mosaz i měď jsou neželezné kovy, které jsou často náročné kvůli svým reflexním povrchům. Zvýšený výkon 20kW laseru umožňuje efektivní řezání těchto kovů, produkující hladké, čisté řezy bez oxidace nebo změny barvy běžně spojené s jinými metodami řezání.

Tato všestrannost při řezání kovových materiálů umožňuje výrobcům dosáhnout vyšší propustnosti a složitějších návrhů, které splňují požadavky průmyslových odvětví, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, elektronika a kovovýroba.

Laserový řezací stroj o výkonu 20 kW je schopen řezat širokou škálu tlouštěk materiálu s výjimečnou přesností a rychlostí. Zde je rozpis typických řezných tlouštěk pro různé materiály:

• Uhlíková ocel: Stroj může řezat uhlíkovou ocel o tloušťce až 60 mm, díky čemuž je vhodný pro náročné aplikace, včetně konstrukčních součástí a silných plechů.
• Nerezová ocel: Podobně jako uhlíková ocel lze nerezovou ocel řezat až do tloušťky 60 mm, což zajišťuje vysoce kvalitní řezy na tomto houževnatém materiálu odolném proti korozi.
• Hliníková slitina: Hliníkovou slitinu lze řezat až do tloušťky 50 mm, nabízí vynikající kvalitu hran a minimální tepelně ovlivněné zóny, což je zásadní pro průmyslová odvětví, jako je letecký a automobilový průmysl.
• Mosaz: Mosaz lze řezat až do tloušťky 20 mm, což poskytuje vysokou přesnost a hladký povrch bez oxidace, ideální pro aplikace vyžadující jemné detaily.
• Měď: Měď lze řezat až do tloušťky 12 mm, přičemž zvýšený výkon laseru o výkonu 20 kW zvládá efektivně své reflexní vlastnosti a zajišťuje čisté řezy.

Tyto tloušťky umožňují výrobcům pracovat s různými materiály a splňovat požadavky různých průmyslových odvětví, což zajišťuje vysokou produktivitu a přesnost.

Řezná rychlost 20KW laserového řezacího stroje se liší v závislosti na několika faktorech, včetně řezaného materiálu, jeho tloušťky, řezných parametrů a typu použitého pomocného plynu. Vyšší výkon 20kW laseru však výrazně zvyšuje řeznou rychlost, zejména u silnějších materiálů. Zde je obecný průvodce řeznými rychlostmi pro různé materiály:

1. uhlíková ocel:

• Tloušťka 1-5 mm: 25-60 metrů za minutu (m/min)
• 6-20 mm tloušťka: 2,7-20 m/min
• 21-60 mm tloušťka: 0,2-1,3 m/min

2. Nerez:

• 1-3 mm tloušťka: 40-60 m/min
• 4-10 mm tloušťka: 10-35 m/min
• 11-60 mm tloušťka: 0,15-10 m/min

3. Hliník:

• 1-3 mm tloušťka: 30-60 m/min
• 4-10 mm tloušťka: 10-30 m/min
• 11-50 mm tloušťka: 0,4-6 m/min

4. Mosaz:

• 1-4 mm tloušťka: 19-45 m/min
• 5-10 mm tloušťka: 7-19 m/min

5. Měď:

• 1-4 mm tloušťka: 16-30 m/min
• 5-10 mm tloušťka: 2-12 m/min

Laserový řezací stroj o výkonu 20 kW je navržen tak, aby poskytoval vyšší řezné rychlosti ve srovnání se stroji s nižším výkonem, zejména u silnějších materiálů. Vysoký výkon umožňuje rychlejší zpracování uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mosazi a mědi při zachování vysoce kvalitních řezů s minimálními tepelně ovlivněnými zónami. Rychlost řezání je také ovlivněna faktory, jako je odrazivost materiálu a asistenční plyny používané během procesu řezání. Tato řezná rychlost v kombinaci s přesností stroje činí 20kW laserový řezací stroj ideální pro náročné průmyslové aplikace, které vyžadují rychlost i přesnost.

Spotřebu energie 20KW laserového řezacího stroje lze rozdělit následovně:

• Laserový generátor: Laserový generátor, který produkuje vysoce výkonný laserový paprsek pro řezání, spotřebuje přibližně 60 000 W (60 kW). Jedná se o primární složku spotřebovávající energii.
• Chladič: Chladič se používá pro chlazení zdroje laseru a dalších klíčových komponent. Obvykle má spotřebu mezi 18 000 W a 20 000 W (18-20 kW), v závislosti na požadavcích na chlazení a konkrétní konstrukci stroje.
• Výkon pohonu: Výkon pohonu, který je zodpovědný za pohon pohybu os stroje (X, Y, Z) a řezací hlavy, obvykle spotřebuje přibližně 4 600 W až 5 000 W (4,6-5 kW).
• Vzduchový kompresor: Vzduchový kompresor se používá k dodávání potřebného stlačeného vzduchu nebo pomocných plynů (jako je kyslík, dusík nebo vzduch) pro proces řezání. Spotřebuje kolem 3 000 W (3 kW).
• Celková spotřeba energie: Při sečtení spotřeby energie všech komponent je celková odhadovaná spotřeba energie pro 20kW laserový řezací stroj přibližně 85 600 W až 88 000 W (85,6 kW až 88 kW)

To znamená, že celkový výkon potřebný k provozu stroje, včetně laserového generátoru, chladiče, hnacího systému a vzduchového kompresoru, je v rozsahu 85,6 kW až 88 kW. Stroj obvykle spotřebuje toto množství energie během provozu v závislosti na faktorech, jako je pracovní zatížení, materiál a řezné podmínky.

Údržba 20kW laserového řezacího stroje je nezbytná pro zajištění jeho dlouhé životnosti, optimálního výkonu a minimálních prostojů. Správná údržba také pomáhá předcházet nákladným opravám a zlepšuje přesnost řezání. Zde jsou klíčové kroky pro údržbu 20kW laserového řezacího stroje:

1. Pravidelné čištění laserové řezací hlavy

• Čištění čoček a zrcátek: Na čočkách a zrcátkách se může hromadit prach a nečistoty, což vede ke snížení řezného výkonu. Pravidelně je čistěte měkkým hadříkem nepouštějícím vlákna a speciálními čisticími prostředky.
• Čištění trysky a čočky: Zajistěte pravidelné čištění trysky a čočky, abyste zabránili popálení nebo poškození způsobenému nahromaděnými zbytky.

2. Zkontrolujte a vyměňte laserovou trubici

• Kontrola: Laserová trubice je kritickou součástí. Pravidelně jej kontrolujte, zda nejeví známky opotřebení, poškození nebo unikání plynů. Pokud se výkon zhorší, je nutná výměna nebo oprava.
• Chladicí systém: Ujistěte se, že chladicí systém funguje správně, aby nedošlo k přehřátí laserové trubice. Vysoké teploty mohou vést ke zkrácení životnosti laserového zdroje.

3. Sledujte chladicí systém

• Údržba chladiče: Pravidelně čistěte chladič, abyste zajistili jeho efektivní provoz. Zkontrolujte hladiny chladicí kapaliny, v případě potřeby chladicí kapalinu vyměňte a vyčistěte případné filtry.
• Zajistěte správný průtok chladicí kapaliny: Zablokovaný nebo omezený průtok chladicí kapaliny může poškodit laserovou trubici a další součásti. Ujistěte se, že chladící trubky jsou čisté a mají dostatečný průtok chladicí kapaliny.

4. Zkontrolujte vyrovnání laseru

• Laserový paprsek pravidelně vyrovnávejte: Nesprávné vyrovnání může mít za následek špatnou kvalitu řezu nebo poškození řezací hlavy. Provádějte pravidelné kontroly vyrovnání paprsku, abyste zajistili přesné řezání.
• Upravte řezací hlavu: Ujistěte se, že je řezací hlava správně vyrovnána s laserovým paprskem, aby nedošlo k nerovnoměrnému řezu.

5. Zkontrolujte a udržujte vzduchový kompresor

• Údržba vzduchového filtru: Pravidelně kontrolujte vzduchové filtry kompresoru, zda neobsahují prach nebo nečistoty. V případě potřeby vyměňte filtry, aby byl zajištěn hladký provoz systému.
• Zkontrolujte tlak vzduchu: Ujistěte se, že tlak vzduchu splňuje požadované specifikace pro optimální řezání.

6. Namažte pohyblivé díly

• Kolejnice a motory: Namažte pohyblivé součásti stroje, jako jsou kolejnice a motory, abyste snížili tření a opotřebení. To pomůže zabránit mechanickým poruchám a zajistí hladký provoz.
• Údržba vodicích kolejnic: Zajistěte, aby vodicí kolejnice byly zbaveny nečistot a aplikujte vhodné mazání, abyste snížili opotřebení.

7. Zkontrolujte elektrické součásti

• Zkontrolujte kabely a připojení: Ujistěte se, že všechny elektrické součásti jsou správně připojeny a nejsou opotřebované nebo poškozené. To zahrnuje kontrolu kabelů, řídicích systémů a napájecích vedení.
• Vyměňte poškozené díly: Pokud jsou některé elektrické součásti poškozené nebo vykazují známky opotřebení, okamžitě je vyměňte, abyste předešli elektrickému selhání.

8. Údržba softwaru a řídicího systému

• Pravidelně aktualizujte software: Ujistěte se, že software a řídicí systémy laserového řezacího stroje jsou aktuální. To zahrnuje aktualizaci ovladačů, operačních systémů a řídicích algoritmů.
• Zálohování dat: Pravidelně zálohujte systémová data, včetně řezacích programů, nastavení a parametrů stroje, abyste předešli ztrátě dat.

9. Pravidelná kontrola a kalibrace

• Kalibrace součástí stroje: V průběhu času se může řezací hlava, zaostřovací čočka a seřízení stroje posunout. Stroj pravidelně kalibrujte, aby byla zachována přesnost řezání.
• Zkontrolujte opotřebení spotřebního materiálu: Pravidelně kontrolujte a vyměňujte spotřební materiál, jako jsou trysky, čočky a filtry, abyste se ujistili, že jsou v dobrém funkčním stavu.

Správná údržba je zásadní pro dlouhou životnost a optimální výkon vašeho 20kW laserového řezacího stroje. Dodržováním těchto kroků můžete minimalizovat prostoje, snížit náklady na opravy a zajistit, aby váš stroj i v nadcházejících letech poskytoval vysoce kvalitní a efektivní řezání.

Přesnost řezání 20KW laserového řezacího stroje je vysoce přesná, takže je vhodná pro průmyslová odvětví, která vyžadují vysoce kvalitní a složité řezy. Přesnost stroje je ovlivněna několika faktory, včetně zdroje laseru, pohybového systému a konstrukce stroje. Zde je rozpis jeho typické přesnosti řezání:

• Přesnost polohování: Přesnost polohování se obvykle pohybuje od ±0,03 mm do ±0,05 mm, což znamená, že stroj může přesně umístit laserovou hlavu v rámci této tolerance v oblasti řezu. Tato přesnost je kritická pro detailní řezy a zajištění toho, že díly do sebe dokonale zapadají.
• Přesnost opakování: Přesnost opakování 20KW laserového řezacího stroje je obvykle v rozmezí ±0,01 mm až ±0,03 mm. To znamená, že stroj může reprodukovat stejný řez vícekrát s konzistentními výsledky, takže je ideální pro hromadnou výrobu, kde jsou vyžadovány stejné díly.
• Kvalita řezu: Šířka řezu (šířka řezu) je obvykle 0,1 mm až 0,3 mm, v závislosti na materiálu a tloušťce. Tato jemná šířka řezu zajišťuje, že řezné hrany jsou čisté a ostré s minimálními tepelně ovlivněnými zónami (HAZ), což umožňuje vysoce kvalitní hotové díly.
• Rozměrová přesnost: Rozměrová přesnost řezů, včetně vnitřních profilů a otvorů, je obecně ±0,1 mm. Tato přesnost je nezbytná pro díly, které vyžadují těsné tolerance, například v leteckém, automobilovém a elektronickém průmyslu.
• Kvalita hran: Kvalita hran produkovaná 20KW laserovým řezacím strojem je obvykle vynikající, s minimální tvorbou otřepů a hladkým povrchem, zejména na tenkých a středně silných materiálech. Výsledkem jsou vysoce kvalitní řezy s přesnými rozměry, což je rozhodující pro aplikace vyžadující vysokou přesnost.

Laserový řezací stroj o výkonu 20 kW nabízí vysokou přesnost polohování ±0,03 mm až ±0,05 mm a opakovací přesnost ±0,01 mm až ±0,03 mm. Poskytuje výjimečnou kvalitu břitu a rozměrovou přesnost, což z něj činí vynikající volbu pro průmyslová odvětví, kde je přesnost řezání rozhodující.

Náš laserový řezací stroj se opírá o komplexní záruku navrženou tak, aby vám poskytla klid a ochránila vaši investici:

• 3letá záruka na celý stroj: Tato plná záruka pokrývá veškeré závady nebo poruchy ve stroji jako celku a zajišťuje spolehlivý výkon a dlouhou životnost v průběhu času.
• 2letá záruka na laserový generátor: Na laserový generátor, klíčovou součást stroje, se vztahuje dva roky. Tato záruka zajišťuje, že veškeré problémy související s laserovým generátorem budou vyřešeny, čímž se minimalizují prostoje a zachovává se kvalita řezání.
• Záruka 1,5 roku na základní součásti: Na klíčové součásti nezbytné pro optimální provoz stroje se vztahuje 1,5 roku. To zahrnuje díly, které se mohou při pravidelném používání opotřebovat, což zajišťuje, že budete mít podporu pro nejdůležitější části stroje.

Vezměte prosím na vědomí, že tato záruka vylučuje škody způsobené nesprávným použitím, nesprávným zacházením nebo jinými umělými příčinami.