Vyhledávání
Zavřete toto vyhledávací pole.

Akrylový laserový řezací stroj

Akrylový laserový řezací stroj
(Hodnocení: 4)

$2,700.00$8,000.00

Obsah

Představení produktu

Akrylový laserový řezací stroj je komplexní a všestranný nástroj, který využívá laserovou technologii k přesnému řezání a gravírování akrylového materiálu. Stroj byl široce používán v značení, výrobě, řemeslné výrobě, designu produktů a dalších průmyslových odvětvích. Proces řezání laserem zahrnuje tavení a odpařování akrylového materiálu podél požadované dráhy řezání nebo gravírování pomocí vysoce výkonného laserového paprsku (obvykle emitovaného CO2 laserovým generátorem). Jak se laser pohybuje po akrylovém povrchu, vytváří čisté a složité řezy nebo lepty, což umožňuje vytváření složitých a přesných vzorů.
Akrylový laserový řezací stroj může dosáhnout úrovně přesnosti, kterou tradiční metody řezání nemají. Úzká šířka laserového paprsku a vysoká hustota energie umožňují vytvářet ostré hrany a složité detaily na akrylátových deskách. Díky této přesnosti je ideální pro vytváření detailních nápisů, prototypů a akrylových produktů na míru. Navíc bezkontaktní povaha laserového řezání také eliminuje potřebu fyzických řezných nástrojů, snižuje riziko poškození materiálu a zajišťuje konzistentní výsledky řezání.
Akrylové laserové řezací stroje také nabízejí bezkonkurenční všestrannost, protože zvládnou akrylové desky různých velikostí a tlouštěk, díky čemuž jsou vhodné pro širokou škálu aplikací v různých průmyslových odvětvích. Ať už se jedná o řezání tenkých akrylových desek pro jemná řemesla nebo silných desek pro konstrukční účely, umožňuje nastavení parametrů řezání, jako je výkon laseru, rychlost a zaostření, pro optimální výsledky. Akrylové laserové řezací stroje jsou navíc často vybaveny speciálním softwarem, který zjednodušuje import, úpravy a optimalizaci návrhů pro laserové řezání.

Konfigurace produktu

Vysoce výkonná CO2 laserová trubice

Vysoce výkonná CO2 laserová trubice

Stroj je vybaven výkonnou CO2 laserovou trubicí, která může poskytovat přesné a efektivní řezání a gravírování na různé materiály, včetně akrylu, dřeva, kůže, tkaniny, skla a tak dále. Vysoce výkonná laserová trubice zajišťuje čisté, přesné řezy a hladké hrany a zároveň umožňuje detailní gravírování, díky čemuž je vhodná pro složité vzory a průmyslové aplikace.

Vysoce přesná CO2 laserová hlava

Vysoce přesná CO2 laserová hlava

Je zvolena vysoce přesná CO2 laserová hlava a má funkci polohování červeného bodu, která zajišťuje přesné vyrovnání laserového paprsku se zaostřovací optikou a tryskou. Přesný laserový paprsek přispívá ke konzistentním a jednotným výsledkům řezání. Hlava CO2 laseru je navíc vybavena ovládáním výšky, které zajišťuje konzistentní zaostření a kompenzuje jakékoli odchylky v tloušťce materiálu nebo nerovné povrchy.

Pokročilý pohybový systém

Pokročilý pohybový systém

Stroj je vybaven pokročilým pohybovým systémem, který zajišťuje hladký a přesný pohyb laserové hlavy při řezání a gravírování. Toto přesné ovládání pohybu umožňuje čisté, ostré řezy a zároveň umožňuje detailní a složité gravírování do různých materiálů.

Vysoce přesná kolejnice HIWIN

Vysoce přesná kolejnice HIWIN

Stroj je vybaven taiwanskou vodicí lištou HIWIN s vynikající přesností. HIWIN je vyráběn v úzkých tolerancích, což zajišťuje hladký a stabilní lineární pohyb. Tato úroveň přesnosti přispívá k přesnému a konzistentnímu řezání laserem, zejména při práci se složitými vzory a jemnými detaily. Kromě toho jsou kolejnice HIWIN navrženy tak, aby minimalizovaly tření, což má za následek hladký a tichý pohyb.

Spolehlivý krokový motor

Spolehlivý krokový motor

Stroj využívá krokový motor se silným výkonem a spolehlivým výkonem, který zajišťuje normální provoz stroje. Krokové motory jsou nejen cenově výhodné, ale také poskytují přesné ovládání pohyblivých částí, zajišťují vysoce kvalitní laserové řezání a stabilní umístění optických komponent pro spolehlivý a efektivní provoz.

Vysoce kvalitní optika

Vysoce kvalitní optika

Stroj je vybaven vysoce kvalitní optikou schopnou produkovat užší, stabilnější laserový paprsek, zajišťující přesné řezné dráhy a čistší hrany i na složitých vzorech a choulostivých materiálech. Vysoce kvalitní optika navíc pomáhá snižovat divergenci paprsku a ztráty, čímž zlepšuje energetickou účinnost.

Parametry produktu

Modelka AKJ-6040 AKJ-6090 AKJ-1390 AKJ-1610 AKJ-1810 AKJ-1325 AKJ-1530
Pracovní oblast 600*400 mm 600*900 mm 1300*900 mm 1600*1000 mm 1800*1000 mm 1300*2500 mm 1500*3000 mm
Typ laseru CO2 laser
Výkon laseru 80-300W
Zdroj napájení 220V/50HZ, 110V/60HZ
Rychlost řezání 0-20000 mm/min
Rychlost gravírování 0-40000 mm/min
Min. šířka čáry ≤0,15 mm
Přesnost polohy 0,01 mm
Přesnost opakování 0,02 mm
Chladící systém Vodní chlazení

Referenční tloušťka řezu

Výkon laseru Rychlost řezání 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm
25W Maximální řezná rychlost 8 mm/s 4 mm/s 1 mm/s / / / / / / /
Optimální rychlost řezání 5 mm/s 2 mm/s / / / / / / / /
40W Maximální řezná rychlost 15 mm/s 8 mm/s 4 mm/s 3 mm/s / / / / / /
Optimální rychlost řezání 10 mm/s 5 mm/s 2 mm/s / / / / / / /
60W Maximální řezná rychlost 20 mm/s 10 mm/s 5 mm/s 4 mm/s 2 mm/s 1 mm/s / / / /
Optimální rychlost řezání 15 mm/s 7 mm/s 3 mm/s 2 mm/s 0,8 mm/s 0,3 mm/s / / / /
80W Maximální řezná rychlost 25 mm/s 12 mm/s 9 mm/s 6 mm/s 3 mm/s 1,5 mm/s 0,5 mm/s / / /
Optimální rychlost řezání 20 mm/s 8 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 1,5 mm/s 0,5 mm/s 0,2 mm.s / / /
100W Maximální řezná rychlost 30 mm/s 15 mm/s 10 mm/s 7 mm/s 4 mm/s 2 mm/s 0,8 mm/s 0,3 mm/s / /
Optimální rychlost řezání 25 mm/s 10 mm/s 6 mm/s 4 mm/s 2 mm/s 0,7 mm/s 0,3 mm/s / / /
130W Maximální řezná rychlost 35 mm/s 17 mm/s 12 mm/s 8 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 1 mm/s 0,5 mm/s 0,2 mm/s /
Optimální rychlost řezání 30 mm/s 12 mm/s 8 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 1 mm/s 0,4 mm/s 0,3 mm/s / /
150W Maximální řezná rychlost 40 mm/s 21 mm/s 15 mm/s 11 mm/s 7 mm/s 4 mm/s 1,8 mm/s 0,8 mm/s 0,4 mm/s 0,1 mm/s
Optimální rychlost řezání 35 mm/s 15 mm/s 10 mm/s 7 mm/s 4 mm/s 1,5 mm/s 0,8 mm/s 0,5 mm/s 0,1 mm/s /
180W Maximální řezná rychlost 45 mm/s 25 mm/s 18 mm/s 16 mm/s 9 mm/s 5 mm/s 2,5 mm/s 1,3 mm/s 0,6 mm/s 0,2 mm/s
Optimální rychlost řezání 40 mm/s 18 mm/s 12 mm/s 10 mm/s 6 mm/s 2 mm/s 1,2 mm/s 0,8 mm/s 0,3 mm/s 0,1 mm/s
200W Maximální řezná rychlost 55 mm/s 30 mm/s 25 mm/s 20 mm/s 11 mm/s 7 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 1 mm/s 0,5 mm/s
Optimální rychlost řezání 45 mm/s 25 mm/s 15 mm/s 13 mm/s 8 mm/s 4 mm/s 3 mm/s 1,5 mm/s 0,7 mm/s 0,3 mm/s
Poznámka: Vezměte prosím na vědomí, že tyto hodnoty jsou přibližné a mohou vyžadovat úpravy na základě vašeho konkrétního laserového řezacího stroje, materiálu a požadované kvality řezu. Vždy provádějte zkušební řezy na odpadovém materiálu, abyste doladili parametry před zahájením výrobních řezů.

Porovnání různých metod řezání

Proces řezání Řezání laserem CNC směrování Řezání pilou Ultrazvukové řezání
Přesnost a přesnost Vysoký Dobrý Mírný Vysoký
Rychlost řezání Vysoký Mírný Nízký Mírný
Tloušťka materiálu Tenký až střední Tenký až tlustý Tlustý Tenký až střední
Tepelně ovlivněná zóna Minimální Minimální Mírný Minimální
Špičková kvalita Hladký a leštěný Hladký Hrubý Hladké a přesné
Materiální odpad Minimální Mírný Vysoký Minimální
Složitost Vhodné pro složité vzory Vhodné pro komplexní návrhy Pouze jednoduché řezy Vhodné pro komplexní návrhy
Všestrannost Univerzální Univerzální Omezené aplikace Omezené aplikace
Hluk Nízký Mírný Vysoký Nízký
Náklady na vybavení Vysoký Vysoký Nízký Vysoký
Provozní náklady Střední až Vysoká Střední až Vysoká Nízký Střední až Vysoká
Bezpečnostní aspekty Ochrana očí Ochrana očí Bezpečnostní vybavení Ochrana očí
Je vyžadováno dodatečné zpracování Zřídka Někdy Často Zřídka
Manipulace s komplexními návrhy Ano Ne Ne Ano
Poznámka: Mějte na paměti, že vhodnost každé metody se může lišit v závislosti na faktorech, jako jsou požadavky projektu, tloušťka materiálu, požadovaná přesnost a dostupné vybavení. Při výběru metody řezání je třeba tyto vlastnosti vyhodnotit s ohledem na vaše specifické potřeby řezání.

Řezání vzorků

Naše akrylové laserové řezací stroje jsou pečlivě navrženy tak, aby vyhovovaly potřebám řezání různých akrylových materiálů. Technologie laserového řezání, která je schopna zvládnout složité návrhy a jemné akrylové díly, poskytuje spolehlivé řešení řezání pro aplikace od personalizovaných dárků a suvenýrů až po průmyslové aplikace. Prozkoumejte velký potenciál akrylových laserových řezacích strojů využitím síly laserové řezací technologie, která vás zavede do světa kreativity.
Laserový řezaný vzorek akrylu
Laserový řezaný vzorek akrylu
Laserový řezaný vzorek akrylu
Laserový řezaný vzorek akrylu

Často kladené otázky

Ano, laserové řezací stroje mohou řezat akryl. Laserové řezání je jednou z nejoblíbenějších metod řezání akrylátových desek a dalších materiálů. Akryl, známý také jako plexisklo nebo PMMA (polymethylmethakrylát), má vlastnosti ideální pro řezání laserem.

Proces řezání laserem funguje tak, že se materiál podél řezné dráhy roztaví, spálí nebo odpaří pomocí vysoce výkonného laserového paprsku. Zaostřený laserový paprsek dodává velké množství energie na malou plochu, což mu umožňuje řezat akryl s vysokou přesností a minimální tepelně ovlivněnou oblastí. Úpravou výkonu, rychlosti a zaostření laseru lze získat různé hloubky řezu a povrchové úpravy hran.

Důvodem pro řezání akrylu pomocí laserového řezacího stroje je to, že poskytuje čisté, hladké hrany bez nutnosti dalších dokončovacích procesů. Řezné hrany jsou leštěné, ideální pro projekty, které vyžadují vysoce kvalitní povrchovou úpravu. Kromě toho lze laserovým řezáním dosáhnout složitých a detailních návrhů na akrylu, což z něj činí oblíbenou volbu pro vlastní značení, displeje a umělecké výtvory.

Při použití akrylového laserového řezacího stroje musí být nastavení správně upraveno, aby byl zajištěn čistý řez. Výkon, rychlost a zaostření laseru by měly být optimalizovány podle tloušťky a typu použitého akrylu. Při řezání laserem se uvolňují výpary a potenciálně nebezpečné částice a je třeba zajistit správné větrání a bezpečnostní opatření.

Cena akrylového laserového řezacího stroje se bude značně lišit v závislosti na několika faktorech, jako je značka stroje, výkon, velikost, funkce a země nákupu. Obecně platí, že menší a výkonnější laserové řezací stroje určené pro kutily nebo malé podniky mohou být cenově dostupnější, zatímco větší a výkonnější stroje průmyslové třídy mohou být drahé.

Základní základní stolní laserový řezací stroj pro fandy nebo malé firmy může stát mezi $1 000 a $3 000. Tyto stroje mají obvykle nižší výkon (např. 40W až 60W) a menší řeznou plochu.

Větší a výkonnější laserové řezací stroje průmyslové třídy s většími rozměry řezu a vyšším výkonem laseru (např. 100 W až 200 W) mohou stát kdekoli od $4 000 do $8 000 nebo více. Ceny mohou být vyšší u profesionálních a špičkových modelů s pokročilými funkcemi.

Tyto cenové rozpětí jsou hrubé odhady a budou se lišit podle regionu, konkrétního prodejce a dalších faktorů. Kromě toho mohou konečnou cenu stroje ovlivnit faktory, jako jsou náklady na dopravu, daně a volitelné doplňky.

Pokud plánujete nákup akrylového laserového řezacího stroje, můžete kontaktujte nás. Naši inženýři vám poskytnou konkrétní nabídky podle vašich požadavků a rozpočtu a také vám poskytneme komplexní poprodejní podporu, záruku a školicí služby. Těšíme se na spolupráci!

Laserové řezání může řezat mnoho typů akrylu, ale ne všechny typy lze řezat laserem. Zda je akryl vhodný pro řezání laserem, závisí na jeho složení a přísadách. Zde jsou některé běžné typy akrylových materiálů vhodných pro řezání laserem:

  • Litý akrylát: Jedná se o nejběžnější typ akrylátu používaný pro řezání laserem, nabízí vynikající vlastnosti pro řezání laserem a je dostupný v různých barvách, tloušťkách a povrchových úpravách. Litý akryl se vyrábí tak, že se tekutý akryl nalije do formy a nechá se vychladnout a ztuhnout, výsledkem je vysoce kvalitní materiál bez bublin.
  • Extrudovaný akrylát: Extrudovaný akrylát se vyrábí procesem extruze, který může obsahovat více nečistot než litý akrylát. I když je stále vhodný pro řezání laserem, řezné hrany nemusí být tak hladké jako litý akrylát.
  • Barevný a průhledný akryl: Akrylové listy jsou k dispozici v různých barvách a průhledných fóliích. Barevný i čirý akrylát lze řezat laserem, ale může být nutné upravit nastavení výkonu laseru a rychlosti řezání pro konkrétní barvy nebo úrovně průhlednosti.
  • Matný/matný akryl: Matný nebo matný akryl má texturovaný povrch, který rozptyluje světlo a vytváří měkký, rozptýlený vzhled. Laserové řezání lze použít k leptání složitých vzorů do matných akrylových povrchů, čímž se vytvoří krásný matný efekt.
  • Zrcadlový akryl: Zrcadlový akryl má reflexní povrch a lze jej řezat laserem a vytvářet tak jedinečné vzory a dekorace. Zrcadlová vrstva je vyřezána laserem, aby odhalila čirý akryl pod ní, přičemž si zachovala zrcadlový efekt kolem řezaných hran.
  • Fluorescenční akrylát: Tyto akrylové desky obsahují přísady, díky nimž svítí pod ultrafialovým (UV) světlem. Řezání tohoto materiálu laserem může vytvářet poutavé a jedinečné vzory.

Při řezání akrylových materiálů laserem je důležité zvážit tloušťku a zajistit, aby laserový řezací stroj má patřičnou sílu pro efektivní řezání vybraného akrylového typu. Před řezáním konečného návrhu se doporučuje vyzkoušet na šrotu, aby se doladilo nastavení a dosáhlo se požadovaného výsledku.

Navíc akryl během procesu řezání laserem vydává výpary, které mohou obsahovat nebezpečné chemikálie. Proto při použití laserového řezacího stroje k řezání akrylových materiálů je nutné mít řádné větrání a zajistit bezpečnostní opatření.

Výkon potřebný k řezání akrylu laserem závisí na několika faktorech, včetně tloušťky akrylu, typu akrylu, požadované rychlosti řezání a schopností Stroj na řezání CO2 laserem se používá. Obecně lze říci, že akryl lze řezat laserovým řezacím strojem s rozsahem výkonu 30 až 150 wattů nebo více. Zde je hrubý průvodce úrovněmi výkonu, které se obvykle používají pro řezání akrylu:

  • Tenké akrylátové desky: Pro akrylátové desky o tloušťce mezi 1 a 3 mm obvykle postačuje laserový řezací stroj s výkonem asi 30 až 60 wattů pro čisté a efektivní řezání.
  • Akrylátové desky střední tloušťky: Pro akrylové desky o tloušťce 4 až 8 mm by měl pro většinu řezacích úkolů stačit laserový řezací stroj s výkonem 60 až 120 wattů.
  • Tlusté akrylátové desky: Pro silnější akrylátové desky o tloušťce 8 mm a více je k efektivnímu řezání materiálu obvykle vyžadován laserový řezací stroj s výkonem 120 až 200 wattů.

I když použití vyššího nastavení výkonu může zvýšit řeznou rychlost, způsobí také větší tvorbu tepla, což může ovlivnit kvalitu řezné hrany. Nalezení správné rovnováhy mezi výkonem laseru a rychlostí řezání pomáhá dosáhnout čistých a přesných řezů bez nadměrného tavení nebo zuhelnatění materiálu. Také samotný výkon laseru není jediným faktorem, který rozhoduje o kvalitě řezu, k nejlepším výsledkům přispívá i typ asistenčního plynu, ohnisková vzdálenost čočky a typ použité čočky.

Optimální nastavení výkonu laseru může také záviset na konkrétním typu a kvalitě použitého akrylátu. Různí výrobci mohou mít mírně odlišné receptury, což může také ovlivnit proces řezání laserem. Je proto vhodné provést několik zkušebních řezů na odřezcích stejného akrylového materiálu, abyste určili nejlepší nastavení výkonu a řezné rychlosti pro vaše konkrétní nastavení.

Laserem řezaný akryl má mnoho výhod, jako je vysoká přesnost, všestrannost a schopnost vytvářet složité vzory, ale má určité nevýhody. Zde jsou některé z hlavních nevýhod laserem řezaného akrylu:

  • Kvalita hran: Akryl je citlivý na teplo a okraje akrylového řezu laserem se někdy mohou jevit jako roztavené, drsné nebo nerovné, což je znatelnější při řezání silnějších akrylových desek nebo při použití vysoce výkonného laserového generátoru. Pro dosažení hladší kvality povrchu může být vyžadováno další následné zpracování.
  • Toxické výpary: Při řezání akrylu laserem se uvolňují potenciálně škodlivé výpary nebo plyny, jako je kyselina akrylová, kyanovodík a další těkavé organické sloučeniny (VOC). Vdechování těchto výparů může být dráždivé nebo toxické, proto je nutné řádné větrání a bezpečnostní opatření k ochraně obsluhy a ostatních v blízkosti.
  • Omezení tloušťky materiálu: Řezání laserem má svá omezení, pokud jde o tloušťku akrylových desek. Silnější akryl může vyžadovat více řezů, což zpomaluje proces řezání a vede k méně přesným řezům.
  • Nebezpečí praskání a deformace: Pokud nejsou nastavení laserového řezání správně nastavena nebo pokud je akrylová deska nekvalitní, existuje riziko prasknutí nebo deformace materiálu během procesu řezání. To může mít za následek plýtvání materiálem a zvýšení výrobních nákladů.
  • Náklady na vybavení a údržbu: Pořízení a údržba strojů na řezání laserem může být nákladná. Vyžaduje pravidelnou údržbu pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti, což zvyšuje celkové provozní náklady.
  • Omezená rychlost řezání: Akryl lze řezat laserem relativně rychle, ale dosažení přesného a čistého řezu může trvat déle než u jiných materiálů. To může ovlivnit produktivitu, zejména u velkých projektů.
  • Omezení materiálu: Zatímco akryl je obecně vynikající pro řezání laserem, ne všechny typy akrylu jsou. Některé typy akrylu mohou při řezání produkovat výpary, zatímco jiné nemusí vytvářet čisté hrany nebo se mohou příliš snadno tavit.

Navzdory těmto nevýhodám zůstává laserem řezaný akrylát oblíbenou volbou kvůli jeho přesnosti, všestrannosti a schopnosti efektivně vytvářet složité vzory. Pro minimalizaci těchto nevýhod se doporučuje používat správné nastavení laseru, zajistit správnou ventilaci a investovat do kvalitního vybavení a údržby.

Tloušťka akrylu, kterou dokáže laserový řezací stroj efektivně řezat, závisí na řadě faktorů, včetně výkonu laserového generátoru, kvality optiky a schopností konkrétního stroje. Obecně platí, že laserové řezací stroje jsou skvělé pro řezání akrylových desek určité tloušťky a maximální tloušťka se může lišit.

U tenkých akrylových desek (méně než 1 mm) lze dosáhnout čistých řezů i pomocí laserů s nízkým výkonem. S rostoucí tloušťkou je pro efektivní řezání materiálu vyžadován vyšší výkon laseru. Středně výkonné laserové generátory (60W až 120W) jsou vhodné pro řezání akrylátových desek o tloušťce 4 mm až 8 mm. Nad 8 mm je vyžadován výkonnější laserový generátor, např. 120W až 200W nebo i vyšší, v závislosti na tloušťce materiálu a požadované řezné rychlosti.

S rostoucí tloušťkou se proces řezání stává náročnějším a může být nutné upravit nastavení výkonu a rychlosti laseru. Silné akrylové desky mohou vyžadovat více řezů a dokonce i specializovanou laserovou řezačku k dosažení čistého a přesného řezu. Každý model laserového řezacího stroje má svá omezení a některé stroje mohou být pro řezání silnějších materiálů vhodnější než jiné. Doporučuje se zkontrolovat specifikace konkrétního laserového řezacího stroje, který používáte nebo plánujete používat, a určit jeho maximální řeznou kapacitu pro akrylové a jiné materiály.

Prevence spálenin při řezání akrylu laserem vyžaduje kombinaci správného nastavení, přípravy materiálu a správné techniky. Zde je několik tipů, jak minimalizovat nebo eliminovat stopy po popáleninách během řezání laserem:

  • Nastavení optimálního výkonu a rychlosti: Upravte výkon laseru a rychlost řezání, abyste našli správnou rovnováhu pro váš konkrétní akrylový materiál. Nižší nastavení výkonu nebo vyšší řezné rychlosti pomáhají snižovat teplo generované během řezání, a tím minimalizovat stopy po popálení.
  • Zkušební řez: Před spuštěním celého projektu proveďte zkušební řez akrylového odpadu. Experimentujte s různými kombinacemi výkonu a rychlosti, abyste našli nejlepší nastavení laseru, které zajistí čistý řez bez přepalování.
  • Udržujte správné větrání: Ujistěte se, že je oblast laserového řezání dobře větraná, aby se odstranily výpary a teplo vznikající během procesu řezání. Správné větrání pomáhá snižovat možnost usazování sedimentů zpět na materiál a způsobujících popáleniny.
  • Použití Air Assist: Při řezání akrylátu laserovým paprskem použijte vzduchový asistenční systém k vhánění stlačeného vzduchu nebo plynu (obvykle dusíku) kolem laserového paprsku. To pomáhá odstranit výpary, nečistoty a teplo z oblasti řezání, čímž se zabrání přetavení a sníží se možnost popálení.
  • Správné zaostření laseru: Je nutné zajistit, aby byl laserový paprsek správně zaostřen na akrylový povrch. Dobře zaostřený paprsek poskytuje čistší a přesnější řezy a snižuje možnost přetavení a spálení.
  • Použijte maskovací pásku nebo ochrannou fólii: Nanesení maskovací pásky nebo ochranné fólie na povrch akrylu před řezáním pomůže zabránit stopám po popálení a ochrání materiál před zbytkovým kouřem nebo úlomky.
  • Čistá optika: Optiku laserové řezačky, včetně čoček a zrcadel, je třeba pravidelně čistit, protože nečistoty nebo nečistoty mohou ovlivnit výkon paprsku a způsobit nerovnoměrné řezy.
  • Vyberte si vysoce kvalitní akrylát: Kvalita a složení akrylátu může ovlivnit závažnost popálení. Vyberte si vysoce kvalitní akrylové listy určené pro řezání laserem, abyste minimalizovali možnost změny barvy nebo spálení.

Pečlivým zaváděním těchto strategií a prováděním úprav vašeho procesu řezání laserem můžete výrazně snížit výskyt stop po popáleninách a dosáhnout čistých a vysoce kvalitních řezů v akrylu. Při práci s laserovým řezacím zařízením vždy pamatujte na bezpečnost a práci v dobře větraném prostoru.

Ano, laserem řezaný akryl může vytvářet znatelný zápach. Zápach je způsoben hlavně výpary a plyny uvolňovanými během procesu řezání. Akryl je termoplastický materiál, který se tepelně rozkládá působením vysokých teplot z laserového paprsku. Proces uvolňuje výpary sestávající z par akrylového polymeru a může také obsahovat malá množství formaldehydu, potenciálně škodlivé látky.

Zápach vznikající při řezání laserem se může lišit v závislosti na typu akrylu, tloušťce, nastavení výkonu a rychlosti laseru a ventilaci oblasti řezání. Akrylátové desky s přísadami nebo povlaky mohou také jinak vonět při řezání laserem.

Výpary vznikající při řezání laserem mohou být škodlivé, protože mohou obsahovat těkavé organické sloučeniny (VOC), výpary akrylových polymerů a další potenciálně toxické látky. Tyto výpary mohou dráždit oči, nos a hrdlo a u některých jedinců mohou způsobit nepohodlí. Proto je při řezání akrylátu laserem vyžadována správná ventilace a výfukové systémy, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a udržováno zdravé pracovní prostředí.

Pro minimalizaci zápachu a potenciálních zdravotních rizik musí být laserové řezací stroje provozovány v dobře větraném prostoru se správným výfukovým systémem. To účinně odstraňuje výpary z pracovního prostoru, snižuje zápach a potenciální zdravotní rizika. Použití vzduchu, který pomáhá při odfukování kouře a nečistot během řezání, může také pomoci snížit zápach.

Při používání laserového řezacího stroje je důležité udržovat dobře větraný prostor, používat správné ochranné prostředky, jako jsou brýle a masku, a dodržovat pokyny výrobce pro bezpečný provoz laserové řezačky. Dodržování těchto opatření pomůže zmírnit jakákoli potenciální zdravotní rizika spojená se zápachem a výpary produkovanými během laserového řezání akrylu.

Výběr vybavení

Ve společnosti AccTek Laser jsme hrdí na to, že jsme lídrem v oboru špičkových laserových technologií. Naše laserové řezací stroje jsou navrženy tak, aby splňovaly různorodé potřeby našich vážených zákazníků a nabízejí bezkonkurenční přesnost, rychlost a efektivitu pro všechny vaše požadavky na řezání. Chápeme, že každý podnik má jedinečné požadavky, a výběr správného laserového řezacího stroje delrin může pomoci k úspěchu vašeho projektu. Budete mít také přístup k specializovanému týmu odborníků, kteří se věnují poskytování bezkonkurenční zákaznické podpory, školení a údržby.

Proč zvolit AccTek Laser

Produktivita

Bezkonkurenční odbornost

Díky dlouholetým zkušenostem s technologií řezání laserem jsme zdokonalili naše odborné znalosti, abychom mohli poskytovat špičková řešení šitá na míru vašim jedinečným potřebám. Náš tým zkušených inženýrů a techniků má hluboké znalosti, aby zajistil, že získáte dokonalý laserový řezací stroj pro vaši konkrétní aplikaci.

Kvalitní

Komplexní podpora a servis

Ve společnosti AccTek Laser budujeme silné vztahy s našimi klienty. Náš specializovaný tým podpory poskytuje okamžitou pomoc a poprodejní servis, aby váš laserový řezací stroj fungoval co nejlépe i v nadcházejících letech. Vaše spokojenost je naší nejvyšší prioritou a my vám pomůžeme na každém kroku.

Spolehlivost

Přísná kontrola kvality

Kvalita je základním kamenem našeho výrobního procesu. Každý laserový řezací stroj je přísně testován a dodržuje přísné standardy kontroly kvality, což zajišťuje, že produkt, který obdržíte, splňuje nejvyšší průmyslová kritéria. Naše odhodlání ke kvalitě zajišťuje, že získáte stroj, který pracuje konzistentně a pokaždé poskytuje dokonalé řezy.

Cenově efektivní řešení

Cenově efektivní řešení

Chápeme důležitost nákladové efektivity v dnešním konkurenčním prostředí. Naše laserové řezací stroje mohou poskytnout vynikající hodnotu vaší investice, minimalizovat prostoje a snížit provozní náklady a zároveň maximalizovat produktivitu a efektivitu.

Hodnocení zákazníků

4 recenze Acrylic Laser Cutting Machine

  1. Valentina

    Výjimečná přesnost řezání z našeho laserového stroje. Je to přesný nástroj, který zajišťuje, že naše produkty splňují ty nejvyšší standardy.

  2. Ruth

    Zjednodušené operace s naším řezacím strojem CO2 laserem. Jeho účinnost a přesnost optimalizovaly náš pracovní postup a šetřily čas a zdroje.

  3. Hamid

    Velmi spokojeni s výkonem naší laserové řezačky. Je to spolehlivé, efektivní a přispívá k úspěchu našeho podnikání.

  4. Olivere

    Náš CO2 laserový stroj je nepostradatelným nástrojem v naší dílně. Díky své všestrannosti a přesnosti je nezbytný pro naše výrobní procesy.

Přidat recenzi

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

devět + osmnáct =

Získejte laserová řešení

Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.

Odemkněte přesnost s laserovými řešeními AccTek!

Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.
Nechte své údaje pro řešení šité na míru
*Ve společnosti AccTek Laser si vážíme a respektujeme vaše soukromí. Ujišťujeme vás, že veškeré informace, které poskytnete, jsou přísně důvěrné a budou použity pouze k poskytování personalizovaných řešení a nabídek.