Stroj je vybaven výkonnou CO2 laserovou trubicí, která může poskytovat přesné a efektivní řezání a gravírování na různé materiály, včetně akrylu, dřeva, kůže, tkaniny, skla a tak dále. Vysoce výkonná laserová trubice zajišťuje čisté, přesné řezy a hladké hrany a zároveň umožňuje detailní gravírování, díky čemuž je vhodná pro složité vzory a průmyslové aplikace.
Je zvolena vysoce přesná CO2 laserová hlava a má funkci polohování červeného bodu, která zajišťuje přesné vyrovnání laserového paprsku se zaostřovací optikou a tryskou. Přesný laserový paprsek přispívá ke konzistentním a jednotným výsledkům řezání. Hlava CO2 laseru je navíc vybavena ovládáním výšky, které zajišťuje konzistentní zaostření a kompenzuje jakékoli odchylky v tloušťce materiálu nebo nerovné povrchy.
Stroj je vybaven pokročilým pohybovým systémem, který zajišťuje hladký a přesný pohyb laserové hlavy při řezání a gravírování. Toto přesné ovládání pohybu umožňuje čisté, ostré řezy a zároveň umožňuje detailní a složité gravírování do různých materiálů.
Stroj je vybaven taiwanskou vodicí lištou HIWIN s vynikající přesností. HIWIN je vyráběn v úzkých tolerancích, což zajišťuje hladký a stabilní lineární pohyb. Tato úroveň přesnosti přispívá k přesnému a konzistentnímu řezání laserem, zejména při práci se složitými vzory a jemnými detaily. Kromě toho jsou kolejnice HIWIN navrženy tak, aby minimalizovaly tření, což má za následek hladký a tichý pohyb.
Stroj využívá krokový motor se silným výkonem a spolehlivým výkonem, který zajišťuje normální provoz stroje. Krokové motory jsou nejen cenově výhodné, ale také poskytují přesné ovládání pohyblivých částí, zajišťují vysoce kvalitní laserové řezání a stabilní umístění optických komponent pro spolehlivý a efektivní provoz.
Stroj je vybaven vysoce kvalitní optikou schopnou produkovat užší, stabilnější laserový paprsek, zajišťující přesné řezné dráhy a čistší hrany i na složitých vzorech a choulostivých materiálech. Vysoce kvalitní optika navíc pomáhá snižovat divergenci paprsku a ztráty, čímž zlepšuje energetickou účinnost.
| Modelka | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pracovní oblast | 600*400 mm | 600*900 mm | 1300*900 mm | 1600*1000 mm | 1800*1000 mm | 1300*2500 mm | 1500*3000 mm |
| Typ laseru | CO2 laser | ||||||
| Výkon laseru | 80-300W | ||||||
| Zdroj napájení | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
| Rychlost řezání | 0-20000 mm/min | ||||||
| Rychlost gravírování | 0-40000 mm/min | ||||||
| Min. šířka čáry | ≤0,15 mm | ||||||
| Přesnost polohy | 0,01 mm | ||||||
| Přesnost opakování | 0,02 mm | ||||||
| Chladící systém | Vodní chlazení | ||||||
| Výkon laseru | Rychlost řezání | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 15 mm | 20 mm | 25 mm | 30 mm | 35 mm | 40 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25W | Maximální řezná rychlost | 8 mm/s | 4 mm/s | 1 mm/s | / | / | / | / | / | / | / |
| Optimální rychlost řezání | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / | / | / | / | / | / | / | |
| 40W | Maximální řezná rychlost | 15 mm/s | 8 mm/s | 4 mm/s | 3 mm/s | / | / | / | / | / | / |
| Optimální rychlost řezání | 10 mm/s | 5 mm/s | 2 mm/s | / | / | / | / | / | / | / | |
| 60W | Maximální řezná rychlost | 20 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | 4 mm/s | 2 mm/s | 1 mm/s | / | / | / | / |
| Optimální rychlost řezání | 15 mm/s | 7 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | 0,8 mm/s | 0,3 mm/s | / | / | / | / | |
| 80W | Maximální řezná rychlost | 25 mm/s | 12 mm/s | 9 mm/s | 6 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s | 0,5 mm/s | / | / | / |
| Optimální rychlost řezání | 20 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s | 0,5 mm/s | 0,2 mm.s | / | / | / | |
| 100W | Maximální řezná rychlost | 30 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | 2 mm/s | 0,8 mm/s | 0,3 mm/s | / | / |
| Optimální rychlost řezání | 25 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 4 mm/s | 2 mm/s | 0,7 mm/s | 0,3 mm/s | / | / | / | |
| 130W | Maximální řezná rychlost | 35 mm/s | 17 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 1 mm/s | 0,5 mm/s | 0,2 mm/s | / |
| Optimální rychlost řezání | 30 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 1 mm/s | 0,4 mm/s | 0,3 mm/s | / | / | |
| 150W | Maximální řezná rychlost | 40 mm/s | 21 mm/s | 15 mm/s | 11 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | 1,8 mm/s | 0,8 mm/s | 0,4 mm/s | 0,1 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 35 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s | 4 mm/s | 1,5 mm/s | 0,8 mm/s | 0,5 mm/s | 0,1 mm/s | / | |
| 180W | Maximální řezná rychlost | 45 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s | 16 mm/s | 9 mm/s | 5 mm/s | 2,5 mm/s | 1,3 mm/s | 0,6 mm/s | 0,2 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 40 mm/s | 18 mm/s | 12 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 2 mm/s | 1,2 mm/s | 0,8 mm/s | 0,3 mm/s | 0,1 mm/s | |
| 200W | Maximální řezná rychlost | 55 mm/s | 30 mm/s | 25 mm/s | 20 mm/s | 11 mm/s | 7 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 1 mm/s | 0,5 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 45 mm/s | 25 mm/s | 15 mm/s | 13 mm/s | 8 mm/s | 4 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s | 0,7 mm/s | 0,3 mm/s |
| Proces řezání | Řezání laserem | CNC směrování | Řezání pilou | Ultrazvukové řezání |
|---|---|---|---|---|
| Přesnost a přesnost | Vysoký | Dobrý | Mírný | Vysoký |
| Rychlost řezání | Vysoký | Mírný | Nízký | Mírný |
| Tloušťka materiálu | Tenký až střední | Tenký až tlustý | Tlustý | Tenký až střední |
| Tepelně ovlivněná zóna | Minimální | Minimální | Mírný | Minimální |
| Špičková kvalita | Hladký a leštěný | Hladký | Hrubý | Hladké a přesné |
| Materiální odpad | Minimální | Mírný | Vysoký | Minimální |
| Složitost | Vhodné pro složité vzory | Vhodné pro komplexní návrhy | Pouze jednoduché řezy | Vhodné pro komplexní návrhy |
| Všestrannost | Univerzální | Univerzální | Omezené aplikace | Omezené aplikace |
| Hluk | Nízký | Mírný | Vysoký | Nízký |
| Náklady na vybavení | Vysoký | Vysoký | Nízký | Vysoký |
| Provozní náklady | Střední až Vysoká | Střední až Vysoká | Nízký | Střední až Vysoká |
| Bezpečnostní aspekty | Ochrana očí | Ochrana očí | Bezpečnostní vybavení | Ochrana očí |
| Je vyžadováno dodatečné zpracování | Zřídka | Někdy | Často | Zřídka |
| Manipulace s komplexními návrhy | Ano | Ne | Ne | Ano |
Ano, laserové řezací stroje mohou řezat akryl. Laserové řezání je jednou z nejoblíbenějších metod řezání akrylátových desek a dalších materiálů. Akryl, známý také jako plexisklo nebo PMMA (polymethylmethakrylát), má vlastnosti ideální pro řezání laserem.
Proces řezání laserem funguje tak, že se materiál podél řezné dráhy roztaví, spálí nebo odpaří pomocí vysoce výkonného laserového paprsku. Zaostřený laserový paprsek dodává velké množství energie na malou plochu, což mu umožňuje řezat akryl s vysokou přesností a minimální tepelně ovlivněnou oblastí. Úpravou výkonu, rychlosti a zaostření laseru lze získat různé hloubky řezu a povrchové úpravy hran.
Důvodem pro řezání akrylu pomocí laserového řezacího stroje je to, že poskytuje čisté, hladké hrany bez nutnosti dalších dokončovacích procesů. Řezné hrany jsou leštěné, ideální pro projekty, které vyžadují vysoce kvalitní povrchovou úpravu. Kromě toho lze laserovým řezáním dosáhnout složitých a detailních návrhů na akrylu, což z něj činí oblíbenou volbu pro vlastní značení, displeje a umělecké výtvory.
Při použití akrylového laserového řezacího stroje musí být nastavení správně upraveno, aby byl zajištěn čistý řez. Výkon, rychlost a zaostření laseru by měly být optimalizovány podle tloušťky a typu použitého akrylu. Při řezání laserem se uvolňují výpary a potenciálně nebezpečné částice a je třeba zajistit správné větrání a bezpečnostní opatření.
Cena akrylového laserového řezacího stroje se bude značně lišit v závislosti na několika faktorech, jako je značka stroje, výkon, velikost, funkce a země nákupu. Obecně platí, že menší a výkonnější laserové řezací stroje určené pro kutily nebo malé podniky mohou být cenově dostupnější, zatímco větší a výkonnější stroje průmyslové třídy mohou být drahé.
Základní základní stolní laserový řezací stroj pro fandy nebo malé firmy může stát mezi $1 000 a $3 000. Tyto stroje mají obvykle nižší výkon (např. 40W až 60W) a menší řeznou plochu.
Větší a výkonnější laserové řezací stroje průmyslové třídy s většími rozměry řezu a vyšším výkonem laseru (např. 100 W až 200 W) mohou stát kdekoli od $4 000 do $8 000 nebo více. Ceny mohou být vyšší u profesionálních a špičkových modelů s pokročilými funkcemi.
Tyto cenové rozpětí jsou hrubé odhady a budou se lišit podle regionu, konkrétního prodejce a dalších faktorů. Kromě toho mohou konečnou cenu stroje ovlivnit faktory, jako jsou náklady na dopravu, daně a volitelné doplňky.
Pokud plánujete nákup akrylového laserového řezacího stroje, můžete kontaktujte nás. Naši inženýři vám poskytnou konkrétní nabídky podle vašich požadavků a rozpočtu a také vám poskytneme komplexní poprodejní podporu, záruku a školicí služby. Těšíme se na spolupráci!
Laserové řezání může řezat mnoho typů akrylu, ale ne všechny typy lze řezat laserem. Zda je akryl vhodný pro řezání laserem, závisí na jeho složení a přísadách. Zde jsou některé běžné typy akrylových materiálů vhodných pro řezání laserem:
Při řezání akrylových materiálů laserem je důležité zvážit tloušťku a zajistit, aby laserový řezací stroj má patřičnou sílu pro efektivní řezání vybraného akrylového typu. Před řezáním konečného návrhu se doporučuje vyzkoušet na šrotu, aby se doladilo nastavení a dosáhlo se požadovaného výsledku.
Navíc akryl během procesu řezání laserem vydává výpary, které mohou obsahovat nebezpečné chemikálie. Proto při použití laserového řezacího stroje k řezání akrylových materiálů je nutné mít řádné větrání a zajistit bezpečnostní opatření.
Výkon potřebný k řezání akrylu laserem závisí na několika faktorech, včetně tloušťky akrylu, typu akrylu, požadované rychlosti řezání a schopností Stroj na řezání CO2 laserem se používá. Obecně lze říci, že akryl lze řezat laserovým řezacím strojem s rozsahem výkonu 30 až 150 wattů nebo více. Zde je hrubý průvodce úrovněmi výkonu, které se obvykle používají pro řezání akrylu:
I když použití vyššího nastavení výkonu může zvýšit řeznou rychlost, způsobí také větší tvorbu tepla, což může ovlivnit kvalitu řezné hrany. Nalezení správné rovnováhy mezi výkonem laseru a rychlostí řezání pomáhá dosáhnout čistých a přesných řezů bez nadměrného tavení nebo zuhelnatění materiálu. Také samotný výkon laseru není jediným faktorem, který rozhoduje o kvalitě řezu, k nejlepším výsledkům přispívá i typ asistenčního plynu, ohnisková vzdálenost čočky a typ použité čočky.
Optimální nastavení výkonu laseru může také záviset na konkrétním typu a kvalitě použitého akrylátu. Různí výrobci mohou mít mírně odlišné receptury, což může také ovlivnit proces řezání laserem. Je proto vhodné provést několik zkušebních řezů na odřezcích stejného akrylového materiálu, abyste určili nejlepší nastavení výkonu a řezné rychlosti pro vaše konkrétní nastavení.
Laserem řezaný akryl má mnoho výhod, jako je vysoká přesnost, všestrannost a schopnost vytvářet složité vzory, ale má určité nevýhody. Zde jsou některé z hlavních nevýhod laserem řezaného akrylu:
Navzdory těmto nevýhodám zůstává laserem řezaný akrylát oblíbenou volbou kvůli jeho přesnosti, všestrannosti a schopnosti efektivně vytvářet složité vzory. Pro minimalizaci těchto nevýhod se doporučuje používat správné nastavení laseru, zajistit správnou ventilaci a investovat do kvalitního vybavení a údržby.
Tloušťka akrylu, kterou dokáže laserový řezací stroj efektivně řezat, závisí na řadě faktorů, včetně výkonu laserového generátoru, kvality optiky a schopností konkrétního stroje. Obecně platí, že laserové řezací stroje jsou skvělé pro řezání akrylových desek určité tloušťky a maximální tloušťka se může lišit.
U tenkých akrylových desek (méně než 1 mm) lze dosáhnout čistých řezů i pomocí laserů s nízkým výkonem. S rostoucí tloušťkou je pro efektivní řezání materiálu vyžadován vyšší výkon laseru. Středně výkonné laserové generátory (60W až 120W) jsou vhodné pro řezání akrylátových desek o tloušťce 4 mm až 8 mm. Nad 8 mm je vyžadován výkonnější laserový generátor, např. 120W až 200W nebo i vyšší, v závislosti na tloušťce materiálu a požadované řezné rychlosti.
S rostoucí tloušťkou se proces řezání stává náročnějším a může být nutné upravit nastavení výkonu a rychlosti laseru. Silné akrylové desky mohou vyžadovat více řezů a dokonce i specializovanou laserovou řezačku k dosažení čistého a přesného řezu. Každý model laserového řezacího stroje má svá omezení a některé stroje mohou být pro řezání silnějších materiálů vhodnější než jiné. Doporučuje se zkontrolovat specifikace konkrétního laserového řezacího stroje, který používáte nebo plánujete používat, a určit jeho maximální řeznou kapacitu pro akrylové a jiné materiály.
Prevence spálenin při řezání akrylu laserem vyžaduje kombinaci správného nastavení, přípravy materiálu a správné techniky. Zde je několik tipů, jak minimalizovat nebo eliminovat stopy po popáleninách během řezání laserem:
Pečlivým zaváděním těchto strategií a prováděním úprav vašeho procesu řezání laserem můžete výrazně snížit výskyt stop po popáleninách a dosáhnout čistých a vysoce kvalitních řezů v akrylu. Při práci s laserovým řezacím zařízením vždy pamatujte na bezpečnost a práci v dobře větraném prostoru.
Ano, laserem řezaný akryl může vytvářet znatelný zápach. Zápach je způsoben hlavně výpary a plyny uvolňovanými během procesu řezání. Akryl je termoplastický materiál, který se tepelně rozkládá působením vysokých teplot z laserového paprsku. Proces uvolňuje výpary sestávající z par akrylového polymeru a může také obsahovat malá množství formaldehydu, potenciálně škodlivé látky.
Zápach vznikající při řezání laserem se může lišit v závislosti na typu akrylu, tloušťce, nastavení výkonu a rychlosti laseru a ventilaci oblasti řezání. Akrylátové desky s přísadami nebo povlaky mohou také jinak vonět při řezání laserem.
Výpary vznikající při řezání laserem mohou být škodlivé, protože mohou obsahovat těkavé organické sloučeniny (VOC), výpary akrylových polymerů a další potenciálně toxické látky. Tyto výpary mohou dráždit oči, nos a hrdlo a u některých jedinců mohou způsobit nepohodlí. Proto je při řezání akrylátu laserem vyžadována správná ventilace a výfukové systémy, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a udržováno zdravé pracovní prostředí.
Pro minimalizaci zápachu a potenciálních zdravotních rizik musí být laserové řezací stroje provozovány v dobře větraném prostoru se správným výfukovým systémem. To účinně odstraňuje výpary z pracovního prostoru, snižuje zápach a potenciální zdravotní rizika. Použití vzduchu, který pomáhá při odfukování kouře a nečistot během řezání, může také pomoci snížit zápach.
Při používání laserového řezacího stroje je důležité udržovat dobře větraný prostor, používat správné ochranné prostředky, jako jsou brýle a masku, a dodržovat pokyny výrobce pro bezpečný provoz laserové řezačky. Dodržování těchto opatření pomůže zmírnit jakákoli potenciální zdravotní rizika spojená se zápachem a výpary produkovanými během laserového řezání akrylu.
Díky dlouholetým zkušenostem s technologií řezání laserem jsme zdokonalili naše odborné znalosti, abychom mohli poskytovat špičková řešení šitá na míru vašim jedinečným potřebám. Náš tým zkušených inženýrů a techniků má hluboké znalosti, aby zajistil, že získáte dokonalý laserový řezací stroj pro vaši konkrétní aplikaci.
Ve společnosti AccTek Laser budujeme silné vztahy s našimi klienty. Náš specializovaný tým podpory poskytuje okamžitou pomoc a poprodejní servis, aby váš laserový řezací stroj fungoval co nejlépe i v nadcházejících letech. Vaše spokojenost je naší nejvyšší prioritou a my vám pomůžeme na každém kroku.
Kvalita je základním kamenem našeho výrobního procesu. Každý laserový řezací stroj je přísně testován a dodržuje přísné standardy kontroly kvality, což zajišťuje, že produkt, který obdržíte, splňuje nejvyšší průmyslová kritéria. Naše odhodlání ke kvalitě zajišťuje, že získáte stroj, který pracuje konzistentně a pokaždé poskytuje dokonalé řezy.
Chápeme důležitost nákladové efektivity v dnešním konkurenčním prostředí. Naše laserové řezací stroje mohou poskytnout vynikající hodnotu vaší investice, minimalizovat prostoje a snížit provozní náklady a zároveň maximalizovat produktivitu a efektivitu.
CS 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
TH 
PL 
4 recenze Acrylic Laser Cutting Machine
Valentina –
Výjimečná přesnost řezání z našeho laserového stroje. Je to přesný nástroj, který zajišťuje, že naše produkty splňují ty nejvyšší standardy.
Ruth –
Zjednodušené operace s naším řezacím strojem CO2 laserem. Jeho účinnost a přesnost optimalizovaly náš pracovní postup a šetřily čas a zdroje.
Hamid –
Velmi spokojeni s výkonem naší laserové řezačky. Je to spolehlivé, efektivní a přispívá k úspěchu našeho podnikání.
Olivere –
Náš CO2 laserový stroj je nepostradatelným nástrojem v naší dílně. Díky své všestrannosti a přesnosti je nezbytný pro naše výrobní procesy.