Youtube Cvrlikání Linkedin Facebook Obálka Whatsapp
Vyhledávání
Zavřete toto vyhledávací pole.
cs_CZ CS
cs_CZ CS en_US EN de_DE DE fr_FR FR it_IT IT es_ES ES pt_PT PT ar AR tr_TR TR vi VI ru_RU RU ja JA ko_KR KO hu_HU HU th TH pl_PL PL

Laserový řezací stroj PET

Whatsapp Obálka Telefon-alt Zalo
Předchozí
další
Laserový řezací stroj PET
(Hodnocení: 4)

$2,700.00 – $8,000.00

Poslat e-mailem
Odeslat formulář
WhatsApp
Obsah

Představení produktu

PET laserový řezací stroj se týká laserového řezacího zařízení speciálně navrženého pro řezání materiálů vyrobených z PET nebo podobných plastových polymerů. PET je zkratka pro polyethylentereftalát a je běžně používaným plastovým materiálem. Díky své odolnosti, čirosti a všestrannosti je PET široce používán při výrobě plastových fólií, obalových materiálů, lahví a řady dalších produktů.
Laserové řezání je technologie, která využívá vysoce výkonný laserový paprsek k řezání materiálů s extrémně vysokou přesností. Laserový řezací stroj PET je vybaven laserovým generátorem optimalizovaným pro řezání PET materiálů, a tím přesné a efektivní řezání a gravírování PET materiálů, poskytuje čisté řezné hrany a složité vzory.
Při použití laserového řezacího stroje pro řezání PET je nutné upravit parametry, jako je výkon laseru, řezná rychlost a ohnisková vzdálenost podle materiálových vlastností, aby bylo dosaženo nejlepšího řezného efektu. Kromě toho jsou při provozu laserového řezacího stroje klíčová bezpečnostní opatření, která chrání obsluhu před laserovým zářením.

Konfigurace produktu

Vysoce výkonná CO2 laserová trubice

Vysoce výkonná CO2 laserová trubice

Stroj je vybaven výkonnou CO2 laserovou trubicí, která může poskytovat přesné a efektivní řezání a gravírování na různé materiály, včetně akrylu, dřeva, kůže, tkaniny, skla a tak dále. Vysoce výkonná laserová trubice zajišťuje čisté, přesné řezy a hladké hrany a zároveň umožňuje detailní gravírování, díky čemuž je vhodná pro složité vzory a průmyslové aplikace.

Vysoce přesná CO2 laserová hlava

Vysoce přesná CO2 laserová hlava

Je zvolena vysoce přesná CO2 laserová hlava a má funkci polohování červeného bodu, která zajišťuje přesné vyrovnání laserového paprsku se zaostřovací optikou a tryskou. Přesný laserový paprsek přispívá ke konzistentním a jednotným výsledkům řezání. Hlava CO2 laseru je navíc vybavena ovládáním výšky, které zajišťuje konzistentní zaostření a kompenzuje jakékoli odchylky v tloušťce materiálu nebo nerovné povrchy.

Pokročilý pohybový systém

Pokročilý pohybový systém

Stroj je vybaven pokročilým pohybovým systémem, který zajišťuje hladký a přesný pohyb laserové hlavy při řezání a gravírování. Toto přesné ovládání pohybu umožňuje čisté, ostré řezy a zároveň umožňuje detailní a složité gravírování do různých materiálů.

Vysoce přesná kolejnice HIWIN

Vysoce přesná kolejnice HIWIN

Stroj je vybaven taiwanskou vodicí lištou HIWIN s vynikající přesností. HIWIN je vyráběn v úzkých tolerancích, což zajišťuje hladký a stabilní lineární pohyb. Tato úroveň přesnosti přispívá k přesnému a konzistentnímu řezání laserem, zejména při práci se složitými vzory a jemnými detaily. Kromě toho jsou kolejnice HIWIN navrženy tak, aby minimalizovaly tření, což má za následek hladký a tichý pohyb.

Spolehlivý krokový motor

Spolehlivý krokový motor

Stroj využívá krokový motor se silným výkonem a spolehlivým výkonem, který zajišťuje normální provoz stroje. Krokové motory jsou nejen cenově výhodné, ale také poskytují přesné ovládání pohyblivých částí, zajišťují vysoce kvalitní laserové řezání a stabilní umístění optických komponent pro spolehlivý a efektivní provoz.

Vysoce kvalitní optika

Vysoce kvalitní optika

Stroj je vybaven vysoce kvalitní optikou schopnou produkovat užší, stabilnější laserový paprsek, zajišťující přesné řezné dráhy a čistší hrany i na složitých vzorech a choulostivých materiálech. Vysoce kvalitní optika navíc pomáhá snižovat divergenci paprsku a ztráty, čímž zlepšuje energetickou účinnost.

Parametry produktu

Modelka AKJ-6040 AKJ-6090 AKJ-1390 AKJ-1610 AKJ-1810 AKJ-1325 AKJ-1530
Pracovní oblast 600*400 mm 600*900 mm 1300*900 mm 1600*1000 mm 1800*1000 mm 1300*2500 mm 1500*3000 mm
Typ laseru CO2 laser
Výkon laseru 80-300W
Zdroj napájení 220V/50HZ, 110V/60HZ
Rychlost řezání 0-20000 mm/min
Rychlost gravírování 0-40000 mm/min
Min. šířka čáry ≤0,15 mm
Přesnost polohy 0,01 mm
Přesnost opakování 0,02 mm
Chladící systém Vodní chlazení

Referenční tloušťka řezu

Výkon laseru Rychlost řezání 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm 15 mm 20 mm
25W Maximální řezná rychlost 30 mm/s 15 mm/s 8 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 2 mm/s
Optimální rychlost řezání 20 mm/s 10 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 2 mm/s 1,5 mm/s
40W Maximální řezná rychlost 45 mm/s 25 mm/s 15 mm/s 10 mm/s 6 mm/s 4 mm/s
Optimální rychlost řezání 30 mm/s 15 mm/s 10 mm/s 7 mm/s 4 mm/s 3 mm/s
60W Maximální řezná rychlost 60 mm/s 35 mm/s 20 mm/s 15 mm/s 9 mm/s 6 mm/s
Optimální rychlost řezání 40 mm/s 20 mm/s 15 mm/s 10 mm/s 6 mm/s 4 mm/s
80W Maximální řezná rychlost 80 mm/s 45 mm/s 25 mm/s 18 mm/s 12 mm/s 8 mm/s
Optimální rychlost řezání 50 mm/s 30 mm/s 20 mm/s 12 mm/s 8 mm/s 6 mm/s
100W Maximální řezná rychlost 100 mm/s 60 mm/s 35 mm/s 25 mm/s 15 mm/s 10 mm/s
Optimální rychlost řezání 60 mm/s 40 mm/s 25 mm/s 18 mm/s 10 mm/s 8 mm/s
130W Maximální řezná rychlost 130 mm/s 80 mm/s 45 mm/s 30 mm/s 18 mm/s 12 mm/s
Optimální rychlost řezání 80 mm/s 50 mm/s 30 mm/s 20 mm/s 12 mm/s 10 mm/s
150W Maximální řezná rychlost 150 mm/s 90 mm/s 50 mm/s 35 mm/s 20 mm/s 15 mm/s
Optimální rychlost řezání 90 mm/s 60 mm/s 35 mm/s 25 mm/s 15 mm/s 12 mm/s
180W Maximální řezná rychlost 180 mm/s 110 mm/s 60 mm/s 45 mm/s 25 mm/s 18 mm/s
Optimální rychlost řezání 110 mm/s 70 mm/s 40 mm/s 30 mm/s 20 mm/s 15 mm/s
200W Maximální řezná rychlost 200 mm/s 120 mm/s 65 mm/s 50 mm/s 30 mm/s 22 mm/s
Optimální rychlost řezání 120 mm/s 80 mm/s 45 mm/s 35 mm/s 25 mm/s 18 mm/s
Poznámka: Vezměte prosím na vědomí, že tyto hodnoty jsou přibližné a mohou vyžadovat úpravy na základě vašeho konkrétního laserového řezacího stroje, materiálu a požadované kvality řezu. Vždy provádějte zkušební řezy na odpadovém materiálu, abyste doladili parametry před zahájením výrobních řezů.

Porovnání různých metod řezání

Funkce Řezání laserem CNC směrování Řezání vodním paprskem Vysekávání
Rychlost řezání Vysoký Střední až Vysoká Střední až Vysoká Mírný
Přesnost Velmi vysoko Vysoký Vysoký Vysoký
Rozsah tloušťky materiálu Tenký až střední Tenký až tlustý Tenký až tlustý Tenký až střední
Šířka řezu Velmi úzký Mírný Mírný Mírný
Materiální odpad Minimální Mírný Minimální Mírný
Typy materiálů Univerzální Univerzální Univerzální Omezeno na papír, karton atd.
Generování tepla Vytváří teplo Minimální teplo Minimální teplo Žádné teplo
Kvalita okrajů Velmi hladký Hladký Hladký Hladký
Je vyžadováno nářadí nebo bit Ne Ano Ne Ano
Složité vzory Ano Ano Ano Ano
Údržba Nízký Mírný Nízký Nízký
Náklady Střední až Vysoká Mírný Střední až Vysoká Nízká až střední
Poznámka: Mějte na paměti, že vhodnost každé metody se může lišit v závislosti na faktorech, jako jsou požadavky projektu, tloušťka materiálu, požadovaná přesnost a dostupné vybavení. Při výběru metody řezání je třeba tyto vlastnosti vyhodnotit s ohledem na vaše specifické potřeby řezání.

Řezání vzorků

Zažijte průlomovou inovaci v technologii laserového řezání s naším PET laserovým řezacím strojem. Díky jeho jedinečné všestrannosti není potřeba vytvářet samostatné aplikace pro každé odvětví. Tento revoluční nástroj se bez problémů přizpůsobí každé oblasti, zefektivní váš pracovní postup a maximalizuje efektivitu. Od textilního průmyslu až po design signage, tento špičkový nástroj se bez problémů přizpůsobí vašim jedinečným potřebám a optimalizuje efektivitu a produktivitu. Investujte do PET laserového řezacího stroje ještě dnes a předefinujte, co je dosažitelné napříč průmyslovými odvětvími!
Laserové řezání vzorku PET
Laserové řezání vzorku PET
Laserové řezání vzorku PET
Laserové řezání vzorku PET

Často kladené otázky

Ano, lasery mohou řezat PET materiály. PET je běžný termoplastický polymer široce používaný v různých průmyslových odvětvích, jako je balení, textil a elektronika. Laserem řezaný PET umožňuje čisté a přesné řezy, takže je vhodný pro vytváření složitých vzorů.

Laserové řezání funguje tak, že se vysoce výkonný laserový paprsek zaměřuje na povrch materiálu. Laserová energie ohřívá materiály až do bodu tání nebo odpařování, což umožňuje kontrolované a přesné řezy. Při řezání PET je třeba vzít v úvahu faktory, jako je výkon laseru, rychlost řezání a hloubka zaostření, aby bylo dosaženo požadovaných výsledků řezání, aniž by došlo k nadměrnému tavení nebo pálení.

PET je obecně považován za relativně snadno řezatelný laserem kvůli jeho relativně nízkému bodu tání a tepelné vodivosti. Ale při laserovém řezání PET je potřeba jej upravit podle tloušťky a typu řezaného PET materiálu. Kromě toho může PET řezání laserem produkovat určité výpary a pachy, takže je třeba zajistit správné větrání a bezpečnostní opatření.

Ano, PET má tendenci se při zahřívání roztahovat. Stejně jako mnoho termoplastů se PET stává tvárnějším, když je vystaven vyšším teplotám. K této expanzi dochází v důsledku zvýšení molekulárního pohybu a kinetické energie ve struktuře materiálu.

PET má relativně vysokou teplotu skelného přechodu, což je teplota, při které se materiál mění z tuhého a křehkého stavu do pružnějšího a pružnějšího stavu. Když teplota stoupne nad teplotu skelného přechodu, molekulární řetězce v PET se stanou pohyblivějšími, což způsobí expanzi.

Zatímco PET se při zahřívání roztahuje, nekroutí se ani nekroutí tak snadno jako jiné plasty. PET se běžně používá v aplikacích, kde jsou důležité jeho tepelné vlastnosti, jako jsou plastové lahve a obalové materiály. Při použití PET v aplikacích, jako je řezání laserem nebo jiné procesy určené k ohřevu, je třeba pochopit jeho charakteristiky tepelné roztažnosti, aby byly zajištěny přesné a přesné výsledky řezání.

Ano, laserem řezaný PET může potenciálně způsobit tepelné poškození materiálu, zvláště pokud není nastavení výkonu a rychlosti laseru správně zkalibrováno. Nadměrné teplo generované během procesu řezání může vést k roztavení, zuhelnatění nebo změně barvy PET, zejména podél okrajů řezu. Přesným řízením parametrů laseru a vhodnými technikami, jako je použití zaostřeného paprsku a optimalizace řezných rychlostí, je však možné minimalizovat tepelné poškození a dosáhnout čistých a přesných řezů. Kromě toho mohou být použity chladicí systémy nebo vzduchové podpůrné mechanismy, které pomáhají odvádět teplo a snižují riziko tepelného poškození během řezání laserem.

Laserové řezání PET je bezpečné, pokud jsou přijata správná opatření. PET se běžně používá v různých aplikacích, včetně obalů, textilií a technických plastů. Při laserovém řezání PET musíte vzít v úvahu následující faktory:

  • Emise nebezpečného kouře: Při laserovém řezání PET se může uvolňovat potenciálně škodlivý kouř a částice, zvláště pokud materiál obsahuje přísady, nátěry nebo barviva. Tyto emise mohou zahrnovat těkavé organické sloučeniny (VOC) a další potenciálně škodlivé látky. Měly by být zajištěny adekvátní ventilační a odsávací systémy, aby bylo zajištěno řádné odvádění výparů z pracovního prostoru.
  • Kontaminace materiálu: PET řezání laserem může na povrchu materiálu vytvářet zbytky nebo úlomky. Tyto zbytky mohou kontaminovat laserové systémy a optiku, ovlivnit kvalitu řezu a potenciálně poškodit zařízení. Pravidelná údržba a čištění vašeho laserového systému pomáhá zajistit bezpečný a efektivní provoz.
  • Ochrana očí a kůže: Laserové řezací systémy vydávají silný, soustředěný paprsek, který může být škodlivý pro oči a pokožku. Každý, kdo obsluhuje laserovou řezačku nebo se nachází v oblasti, musí nosit vhodné osobní ochranné prostředky (OOP), jako jsou laserové brýle speciálně navržené k blokování používaných vlnových délek laseru.
  • Nebezpečí požáru: PET je hořlavý materiál a řezání laserem vytváří teplo. Při vystavení nadměrnému teplu může dojít k požáru, zejména pokud během procesu řezání vznikají jiskry nebo pokud je výkon laseru příliš vysoký. Musíte zajistit, aby laserová řezačka a pracovní prostor byly dobře udržovány a aby byla přijata vhodná protipožární opatření.
  • Správné vybavení a nastavení: Správné nastavení výkonu a nastavení laseru je pro řezání PET materiálů zásadní. Použití správného nastavení výkonu laseru podle typu a tloušťky PET, který řežete, pomůže zajistit čistý řez, který se nepřepaluje, nepřipaluje ani nepřehřívá.
  • Školení: Operátoři by měli být vyškoleni v protokolech bezpečnosti laseru, nouzových postupech a bezpečném provozu laserových řezaček. To zahrnuje znalost, jak nastavit stroj, upravit nastavení a reagovat na jakékoli problémy, které mohou nastat během procesu řezání.
  • Kalibrace a údržba zařízení: Správná kalibrace vašeho laserového řezacího stroje pomáhá zajistit přesné řezy a zabránit přehřátí nebo spálení PET materiálu. Pravidelná údržba vašeho laserového řezacího stroje může také pomoci předcházet nehodám a zajistit bezpečný provoz.
  • Materiál se roztaví a vznítí: PET má relativně nízkou teplotu tání ve srovnání s jinými plasty. Při laserovém řezání PET způsobuje laserová energie lokální zahřívání, které může způsobit roztavení materiálu nebo vznícení. Použití vhodného nastavení výkonu laseru a rychlosti řezání může pomoci zabránit přehřátí a zajistit čisté řezy.

Před laserovým řezáním PET nebo jakéhokoli jiného materiálu se musíte seznámit s konkrétními vlastnostmi materiálu, možnostmi vašeho Stroj na řezání CO2 laserema bezpečnostní pokyny poskytnuté výrobcem zařízení. Provedení posouzení rizik a zavedení vhodných bezpečnostních opatření navíc pomůže zajistit bezpečné použití technologie laserového řezání na PET nebo jakémkoli jiném materiálu.

Řezání laserem je všestranná a přesná metoda pro řezání různých materiálů, ale při řezání PET a podobných plastů má určité nevýhody:

  • Nebezpečné výpary: Laserové řezání PET uvolňuje potenciálně škodlivé výpary, včetně těkavých organických sloučenin (VOC) a dalších chemikálií. Správné větrání a systémy plánování pomáhají minimalizovat dopad na životní prostředí a chránit zdraví operátora.
  • Kvalita hran: PET se snadno spálí při vysokých teplotách a řezání laserem může způsobit popálení a roztavení ostří. To se může stát problémem, pokud je vyžadována čistá, hladká hrana řezu, ale požadované konečné úpravy lze dosáhnout pomocí dalších kroků následného zpracování.
  • Výzvy v oblasti přesnosti: Zatímco laserové generátory mohou dosáhnout vysoce přesného řezání, specifické vlastnosti PET činí dosažení přesných řezů náročným. Tepelná odezva materiálu a možnost tavení mohou způsobit odchylky od zamýšlené řezné dráhy, což má za následek nepřesné řezy konečného produktu.
  • Omezení složitých geometrií: Citlivost PET na teplo ztěžuje řezání složitých geometrií, aniž by došlo k deformaci nebo deformaci. Některá provedení mohou být vhodnější pro jiné metody řezání, jako je mechanické řezání nebo řezání vodním paprskem.
  • Údržba a bezpečnost: Laserové řezací stroje vyžadují pravidelnou údržbu, aby byl zajištěn konzistentní a bezpečný provoz. Optika a součásti laserových systémů se časem degradují, což má za následek změny v kvalitě řezu a potenciální bezpečnostní rizika.
  • Tepelné namáhání: Řezání laserem přináší do řezaného materiálu velké množství tepla. Toto teplo může vytvářet tepelná napětí, která mohou způsobit deformaci nebo deformaci PET fólie nebo řezaných částí. To může být problém, když je vyžadována přesná rozměrová přesnost.
  • Křehkost a praskání: PET se může stát křehkým, když je vystaven vysokým teplotám, a řezání laserem zahrnuje lokalizované zahřívání. To může způsobit praskliny nebo praskliny podél linie řezu, což snižuje strukturální integritu řezaného kusu.
  • Plýtvání materiálem: Problémy související s tavením a spalováním mohou vést ke zvýšenému plýtvání materiálem. Úprava řezných parametrů nebo vyžadování dalších kroků následného zpracování snižuje využití materiálu a zvyšuje výrobní náklady.

Navzdory těmto nevýhodám zůstává řezání laserem životaschopnou možností pro řezání PET materiálů, zvláště když jsou kritické výhody přesnosti, složité konstrukce a minimálního opotřebení nástroje. Při výběru způsobu řezání je však třeba pečlivě zvážit vlastnosti materiálu a specifické požadavky projektu.

Při laserovém řezání PET je třeba vyřešit několik důležitých úvah a problémů, aby byla zajištěna úspěšná a bezpečná operace řezání. Zde je několik důležitých úvah:

  • Kontrola emisí: Laserové řezání PET produkuje škodlivé plyny a výpary, včetně těkavých organických sloučenin (VOC) a pevných částic. Měly by být zajištěny adekvátní ventilační a odsávací systémy, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy a minimalizován dopad na životní prostředí.
  • Složení a typ materiálu: Různé typy a třídy PET mají různé teploty tání, chemické složení a vlastnosti. Pochopení specifických vlastností PET materiálu, který používáte, může pomoci optimalizovat parametry řezání laserem.
  • Zaostření a vyrovnání paprsku: Správné vyrovnání a zaostření laserového paprsku pomáhá dosáhnout přesných řezů. Nesprávné vyrovnání nebo nesprávné zaostření může mít za následek nerovnoměrné řezy, sníženou přesnost a potenciální poškození materiálu.
  • Parametry řezání: Upravte výkon, rychlost a zaostření laseru pro optimální výsledky řezání, aniž by došlo k nadměrnému tání, připalování nebo změně barvy. Nalezení správné rovnováhy mezi těmito parametry pomáhá dosáhnout čistých a přesných řezů.
  • Spalování a změna barvy: PET je náchylný k popálení a změně barvy, když je vystaven teplu generovanému laserovými paprsky. Zkušební řezy a úpravy parametrů pomáhají minimalizovat tyto efekty a zachovat kvalitu hran.
  • Tepelné napětí a deformace: Teplo generované během procesu řezání laserem může způsobit tepelné namáhání a deformaci PET. Je třeba zvážit technologii, jako je vzduchová podpora, která pomůže odvádět teplo během řezání.
  • Údržba optiky: Laserová optika se musí pravidelně čistit a udržovat, aby byla zajištěna stálá kvalita paprsku a přesnost řezání. Špinavá optika může vést ke špatnému výkonu a špatným řezům.
  • Bezpečnostní opatření: Řezání laserem zahrnuje vysoce výkonné lasery a může představovat riziko pro obsluhu. Mělo by se používat vhodné bezpečnostní vybavení, včetně laserových bezpečnostních brýlí, a obsluha by měla být vyškolena v bezpečném provozu zařízení.
  • Maskování a podklad: Použití maskovacích nebo podkladových materiálů může pomoci zabránit popálení nebo poškození povrchu materiálu. To může být aplikováno na horní nebo spodní stranu PET fólie, aby absorbovalo přebytečné teplo a chránilo materiál.
  • Nakládání s odpady: Správně sbírejte a nakládejte s odpadem, který vzniká během procesu řezání laserem. To zahrnuje PET řezací listy a jakékoli zbytky vzniklé během procesu řezání. Odpad likvidujte podle místních předpisů.

Řešením těchto úvah a otázek můžete optimalizovat proces laserového řezání PET materiálů a dosáhnout požadovaných výsledků při zachování bezpečnostních a kvalitativních norem.

Ačkoli lasery mohou řezat PET, výkon laserového zpracování je ovlivněn vlastnostmi PET. Níže jsou uvedeny některé klíčové materiálové vlastnosti PET materiálů, které ovlivňují výkon laserového zpracování:

  • Bod tání: Ve srovnání s jinými plasty má PET relativně nízkou teplotu tání, obvykle kolem 240-260 ℃ (464-500 ℉). Díky tomu je náchylný k roztavení a přetavení během laserového zpracování, zejména při použití vyšších úrovní výkonu laseru. Správný výběr výkonu laseru a rychlosti řezání pomáhá zabránit nadměrnému tavení a udržovat čisté řezy.
  • Tepelná vodivost: PET má relativně nízkou tepelnou vodivost, což znamená, že nemůže rychle odvádět teplo. Tato vlastnost může způsobit nahromadění tepla během laserového zpracování, což může vést k popálení, změně barvy nebo dokonce degradaci materiálu. Správné řízení výkonu laseru a rychlosti řezání pomáhá zvládat tepelné efekty
  • Absorpce laserové energie: Absorpce laserové energie PET je ovlivněna jeho barvou a průhledností. Čirý nebo transparentní PET může mít nižší absorpci určitých vlnových délek laseru, což může ovlivnit účinnost a efektivitu procesu laserového řezání.
  • Chemické složení: Různé druhy PET mají různé chemické složení, včetně přítomnosti stabilizátorů, pigmentů a dalších přísad. Tyto přísady mohou ovlivnit výkon laserového zpracování změnou absorpčních vlastností materiálu, tepelné vodivosti a chování při vystavení laserovému paprsku.
  • Tepelná citlivost: Když je PET vystaven vysokým teplotám, materiál může zkřehnout a vytvořit trhliny způsobené napětím. Parametry řezání laserem by měly být pečlivě nastaveny, aby se zabránilo nadměrnému vývinu tepla a minimalizovalo se riziko křehkého lomu.
  • Odrazivost povrchu: Odrazivost povrchu PET materiálu ovlivňuje jeho účinnost při absorpci laserové energie. Reflexní povrchy mohou mít za následek menší absorpci energie, což může ovlivnit kvalitu a rychlost laserového zpracování.
  • Povrchová úprava: Povrchová úprava PET ovlivňuje kvalitu laserového zpracování. Hladké a jednotné povrchy mají tendenci poskytovat lepší výsledky než drsné nebo strukturované povrchy, které mohou rozptylovat laserový paprsek.
  • Tloušťka a hustota: Silnější PET materiály mohou vyžadovat vyšší úrovně výkonu laseru nebo nižší řezné rychlosti, aby bylo dosaženo čistého řezu. Hustota materiálu také ovlivňuje jeho absorpci tepla a odezvu na laserové zpracování.
  • Spalování a změna barvy: PET je náchylný k popálení a změně barvy v důsledku tepelného rozkladu během procesu řezání laserem. Úprava parametrů laseru může pomoci minimalizovat zuhelnatění a zachovat vizuální vzhled materiálu. Správná ventilace a regulace emisí mohou pomoci řídit vedlejší produkty tepelného rozkladu.
  • Ventilace a emise kouře: Laserové řezání PET uvolňuje těkavé organické sloučeniny (VOC) a další emise, které představují zdravotní a environmentální rizika. Chemické složení těchto emisí se může lišit v závislosti na konkrétním zpracovávaném PET materiálu a správná ventilace a odsávání výparů jsou zásadní pro bezpečnost obsluhy.
  • Tepelně ovlivněná zóna (HAZ): Tepelně ovlivněná zóna kolem laserem řezané oblasti je výsledkem lokalizovaného zahřívání. Vlastnosti PET ovlivní velikost a dopad této tepelně ovlivněné zóny, což následně ovlivňuje celkovou kvalitu řezu.

Zohlednění těchto vlastností materiálu při práci s PET vám umožňuje přijímat informovaná rozhodnutí o parametrech laseru, optimalizaci procesu a bezpečnostních opatřeních. Testování a experimentování se vzorky konkrétního PET materiálu, který používáte, pomůže určit nejvhodnější nastavení laseru k dosažení požadovaných výsledků a zároveň minimalizovat potenciální problémy.

Aditiva v PET mohou významně ovlivnit jeho výkon při řezání laserem. Přítomnost přísad, jako jsou barviva, retardéry hoření, stabilizátory nebo plniva, může změnit optické vlastnosti materiálu, tepelnou vodivost a absorpční charakteristiky. V důsledku toho mohou tyto přísady ovlivnit účinnost, kvalitu a přesnost řezání laserem. Zde je několik způsobů, jak mohou přísady ovlivnit výkon laserového řezání:

  • Absorpce: Aditiva mohou změnit absorpční spektrum PET a ovlivnit, jak efektivně materiál absorbuje laserovou energii. To může ovlivnit požadované nastavení výkonu laseru a řezné rychlosti.
  • Tepelná vodivost: Aditiva mohou modifikovat tepelnou vodivost PET, což ovlivňuje, jak se teplo rozptyluje během řezání laserem. Rozdíly v tepelné vodivosti mohou mít za následek změny v tepelně ovlivněných zónách a kvalitě řezu.
  • Stabilita materiálu: Některá aditiva mohou přispívat ke stabilitě materiálu nebo degradaci při ozařování laserem. To může ovlivnit celkový proces řezání, včetně kvality ostří a tvorby nežádoucích vedlejších produktů, jako je kouř nebo zbytky.
  • Kvalita povrchu: Aditiva mohou ovlivnit kvalitu povrchu laserem řezaného PET a ovlivnit faktory, jako je hladkost, drsnost nebo tvorba otřepů nebo zbytků podél řezaných hran.
  • Kompatibilita zařízení: Aditiva mohou také ovlivnit kompatibilitu PET s laserovým řezacím zařízením a ovlivnit faktory, jako je kontaminace čoček, degradace optiky nebo požadavky na údržbu.

Pochopení specifických přísad přítomných v PET materiálu je zásadní pro optimalizaci parametrů řezání laserem a dosažení požadovaných výsledků řezání. K určení nejvhodnějšího nastavení laseru a technik pro efektivní řezání PET s přísadami může být nezbytné experimentování a testování. Kromě toho mohou výrobci poskytnout pokyny nebo doporučení pro laserové řezání jejich specifických PET formulací.

Výběr vybavení

Ve společnosti AccTek Laser jsme hrdí na to, že jsme lídrem v oboru špičkových laserových technologií. Naše laserové řezací stroje jsou navrženy tak, aby splňovaly různorodé potřeby našich vážených zákazníků a nabízejí bezkonkurenční přesnost, rychlost a efektivitu pro všechny vaše požadavky na řezání. Chápeme, že každý podnik má jedinečné požadavky, a výběr správného laserového řezacího stroje delrin může pomoci k úspěchu vašeho projektu. Budete mít také přístup k specializovanému týmu odborníků, kteří se věnují poskytování bezkonkurenční zákaznické podpory, školení a údržby.
Vysoce výkonný CO2 laserový řezací stroj

Vysoce výkonný CO2 laserový řezací stroj

CO2 laser řezací stroj s CCD kamerou

CO2 laser řezací stroj s CCD kamerou

CO2 laser řezací stroj s elektrickým zdvihacím stolem

CO2 laser řezací stroj s elektrickým zdvihacím stolem

CO2 laser řezací stroj s elektrickým zdvihacím stolem

Plně uzavřený CO2 laserový řezací stroj

Dvouhlavý řezací stroj CO2 laserem

Dvouhlavý řezací stroj CO2 laserem

CO2 laserový řezací stroj s automatickým podávacím zařízením

CO2 laserový řezací stroj s automatickým podávacím zařízením

Velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj

Velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj

Dvouhlavý velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj

Dvouhlavý velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj

Proč zvolit AccTek Laser

Produktivita

Bezkonkurenční odbornost

Díky dlouholetým zkušenostem s technologií řezání laserem jsme zdokonalili naše odborné znalosti, abychom mohli poskytovat špičková řešení šitá na míru vašim jedinečným potřebám. Náš tým zkušených inženýrů a techniků má hluboké znalosti, aby zajistil, že získáte dokonalý laserový řezací stroj pro vaši konkrétní aplikaci.

Kvalitní

Komplexní podpora a servis

Ve společnosti AccTek Laser budujeme silné vztahy s našimi klienty. Náš specializovaný tým podpory poskytuje okamžitou pomoc a poprodejní servis, aby váš laserový řezací stroj fungoval co nejlépe i v nadcházejících letech. Vaše spokojenost je naší nejvyšší prioritou a my vám pomůžeme na každém kroku.

Spolehlivost

Přísná kontrola kvality

Kvalita je základním kamenem našeho výrobního procesu. Každý laserový řezací stroj je přísně testován a dodržuje přísné standardy kontroly kvality, což zajišťuje, že produkt, který obdržíte, splňuje nejvyšší průmyslová kritéria. Naše odhodlání ke kvalitě zajišťuje, že získáte stroj, který pracuje konzistentně a pokaždé poskytuje dokonalé řezy.

Cenově efektivní řešení

Cenově efektivní řešení

Chápeme důležitost nákladové efektivity v dnešním konkurenčním prostředí. Naše laserové řezací stroje mohou poskytnout vynikající hodnotu vaší investice, minimalizovat prostoje a snížit provozní náklady a zároveň maximalizovat produktivitu a efektivitu.

Hodnocení zákazníků

4 recenze PET Laser Cutting Machine

  1. Milost –

    Výjimečná hodnota pro naši investici. Náš řezací stroj CO2 laserem poskytuje vynikající výsledky a ukazuje se jako užitečný doplněk naší dílny.

  2. Fin –

    Důsledně ohromen schopnostmi laserového stroje. Je to všestranný nástroj, který se bez námahy přizpůsobí různým materiálům a tloušťkám.

  3. Sota –

    Zvýšená přesnost a účinnost s CO2 laserovou řezačkou. Je to spolehlivý dříč, který zefektivňuje naše operace a zvyšuje produktivitu.

  4. Martin –

    Spolehlivá řešení řezání z CO2 laserového stroje. Jeho spolehlivost a přesnost jsou bezkonkurenční a pokaždé zajišťují bezchybné výsledky.

Přidat recenzi

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

jeden × 3 =

Získejte laserová řešení

Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.
Konzultace zdarma
Laserové zařízení
Užitečný odkaz
Kontaktujte nás
  • E-mail:[email protected]
  • Tel: +8619963414011
  • Sídlo: 3-1007, Minghu Plaza, č. 777 Minghu West Street, Jinan City
  • Pobočka: A3-2-1206, Hanyu Jingu, High-tech Zone, Jinan City
  • Továrna: č. 3 zóna A, průmyslová zóna Lunzhen, město Yucheng, provincie Shandong
Copyright © Jinan AccTek Machinery Co., Ltd
Youtube Cvrlikání Linkedin Facebook Obálka Whatsapp

Odemkněte přesnost s laserovými řešeními AccTek!

Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.
Nechte své údaje pro řešení šité na míru
*Ve společnosti AccTek Laser si vážíme a respektujeme vaše soukromí. Ujišťujeme vás, že veškeré informace, které poskytnete, jsou přísně důvěrné a budou použity pouze k poskytování personalizovaných řešení a nabídek.