Stroj je vybaven výkonnou CO2 laserovou trubicí, která může poskytovat přesné a efektivní řezání a gravírování na různé materiály, včetně akrylu, dřeva, kůže, tkaniny, skla a tak dále. Vysoce výkonná laserová trubice zajišťuje čisté, přesné řezy a hladké hrany a zároveň umožňuje detailní gravírování, díky čemuž je vhodná pro složité vzory a průmyslové aplikace.
Je zvolena vysoce přesná CO2 laserová hlava a má funkci polohování červeného bodu, která zajišťuje přesné vyrovnání laserového paprsku se zaostřovací optikou a tryskou. Přesný laserový paprsek přispívá ke konzistentním a jednotným výsledkům řezání. Hlava CO2 laseru je navíc vybavena ovládáním výšky, které zajišťuje konzistentní zaostření a kompenzuje jakékoli odchylky v tloušťce materiálu nebo nerovné povrchy.
Stroj je vybaven pokročilým pohybovým systémem, který zajišťuje hladký a přesný pohyb laserové hlavy při řezání a gravírování. Toto přesné ovládání pohybu umožňuje čisté, ostré řezy a zároveň umožňuje detailní a složité gravírování do různých materiálů.
Stroj je vybaven taiwanskou vodicí lištou HIWIN s vynikající přesností. HIWIN je vyráběn v úzkých tolerancích, což zajišťuje hladký a stabilní lineární pohyb. Tato úroveň přesnosti přispívá k přesnému a konzistentnímu řezání laserem, zejména při práci se složitými vzory a jemnými detaily. Kromě toho jsou kolejnice HIWIN navrženy tak, aby minimalizovaly tření, což má za následek hladký a tichý pohyb.
Stroj využívá krokový motor se silným výkonem a spolehlivým výkonem, který zajišťuje normální provoz stroje. Krokové motory jsou nejen cenově výhodné, ale také poskytují přesné ovládání pohyblivých částí, zajišťují vysoce kvalitní laserové řezání a stabilní umístění optických komponent pro spolehlivý a efektivní provoz.
Stroj je vybaven vysoce kvalitní optikou schopnou produkovat užší, stabilnější laserový paprsek, zajišťující přesné řezné dráhy a čistší hrany i na složitých vzorech a choulostivých materiálech. Vysoce kvalitní optika navíc pomáhá snižovat divergenci paprsku a ztráty, čímž zlepšuje energetickou účinnost.
| Modelka | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pracovní oblast | 600*400 mm | 600*900 mm | 1300*900 mm | 1600*1000 mm | 1800*1000 mm | 1300*2500 mm | 1500*3000 mm |
| Typ laseru | CO2 laser | ||||||
| Výkon laseru | 80-300W | ||||||
| Zdroj napájení | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
| Rychlost řezání | 0-20000 mm/min | ||||||
| Rychlost gravírování | 0-40000 mm/min | ||||||
| Min. šířka čáry | ≤0,15 mm | ||||||
| Přesnost polohy | 0,01 mm | ||||||
| Přesnost opakování | 0,02 mm | ||||||
| Chladící systém | Vodní chlazení | ||||||
| Výkon laseru | Rychlost řezání | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 15 mm | 20 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25W | Maximální řezná rychlost | 10 mm/s | 6 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | / | / |
| Optimální rychlost řezání | 5 mm/s | 3 mm/s | 1,5 mm/s | 1 mm/s | / | / | |
| 40W | Maximální řezná rychlost | 16 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | 4 mm/s | 2 mm/s | 1 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 8 mm/s | 5 mm/s | 2,5 mm/s | 2 mm/s | 1 mm/s | 0,5 mm/s | |
| 60W | Maximální řezná rychlost | 24 mm/s | 15 mm/s | 8 mm/s | 6 mm/s | 4 mm/s | 2 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 12 mm/s | 7,5 mm/s | 4 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | 1 mm/s | |
| 80W | Maximální řezná rychlost | 32 mm/s | 20 mm/s | 10 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 16 mm/s | 10 mm/s | 5 mm/s | 4 mm/s | 2,5 mm/s | 1,5 mm/s | |
| 100W | Maximální řezná rychlost | 40 mm/s | 25 mm/s | 13 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 4 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 20 mm/s | 12,5 mm/s | 6,5 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | |
| 130W | Maximální řezná rychlost | 52 mm/s | 33 mm/s | 17 mm/s | 13 mm/s | 9 mm/s | 5 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 26 mm/s | 16,5 mm/s | 8,5 mm/s | 6,5 mm/s | 4,5 mm/s | 2,5 mm/s | |
| 150W | Maximální řezná rychlost | 60 mm/s | 38 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | 10 mm/s | 7 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 30 mm/s | 19 mm/s | 10 mm/s | 7,5 mm/s | 5 mm/s | 3,5 mm/s | |
| 180W | Maximální řezná rychlost | 72 mm/s | 45 mm/s | 24 mm/s | 18 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 36 mm/s | 22,5 mm/s | 12 mm/s | 9 mm/s | 6 mm/s | 4 mm/s | |
| 200W | Maximální řezná rychlost | 80 mm/s | 50 mm/s | 27 mm/s | 20 mm/s | 13 mm/s | 9 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 40 mm/s | 25 mm/s | 13,5 mm/s | 10 mm/s | 6,5 mm/s | 4,5 mm/s |
| Funkce | Řezání laserem | CNC směrování | Řezání vodním paprskem | Řezání Řezání |
|---|---|---|---|---|
| Metoda řezání | Zaostřený laserový paprsek | Rotující řezací nástroj | Vysokotlaký vodní paprsek | Rotující pilový kotouč |
| Přesnost | Vysoký | Vysoký | Vysoký | Střední až Vysoká |
| Rychlost | Střední až Rychlé | Mírný | Střední až Rychlé | Mírný |
| Složitost | Vynikající pro složité návrhy | Vynikající pro složité návrhy | Vynikající pro složité návrhy | Omezeno šířkou čepele |
| Kvalita povrchu | Obecně hladké | Hladký | Hladký | Hrubý až hladký |
| Teplo | Může vytvářet teplo, potenciálně tát nebo odbarvovat Delrin | Minimální teplo | Minimální teplo | Vytváří teplo |
| Tloušťka materiálu | Vhodné pro tenké až střední tloušťky | Vhodné pro různé tloušťky | Vhodné pro různé tloušťky | Vhodné pro různé tloušťky |
| Materiální odpad | Minimální | Mírný | Minimální | Mírný |
| Složitost nastavení | Mírný | Mírný | Mírný | Nízká až střední |
| Obavy o bezpečnost | Vyžaduje se bezpečnostní opatření pro laser a ochrana očí | Jsou vyžadována bezpečnostní opatření pro strojní zařízení | Jsou vyžadována bezpečnostní opatření pro strojní zařízení | Jsou vyžadována bezpečnostní opatření pro čepel a stroj |
| Úrověn hluku | Nízký | Střední až Vysoká | Mírný | Střední až Vysoká |
Ano, Delrin lze řezat laserovým řezacím strojem. Delrin je termoplastický materiál známý pro své vynikající mechanické vlastnosti, nízký koeficient tření a rozměrovou stálost. Laserové řezání je oblíbenou metodou zpracování delrinu, protože umožňuje přesné řezy bez fyzického kontaktu, minimalizuje zkreslení nebo ztrátu materiálu.
Když je Delrin řezán laserovým řezacím strojem, zaostřený laserový paprsek ohřívá a odpařuje materiál a vytváří úzké řezy s vysokou přesností. Při řezání je potřeba správně nastavit parametry laseru (jako je výkon laseru, rychlost řezání, ohnisková vzdálenost atd.) podle tloušťky a vlastností řezaného plechu Delrin. Je to proto, aby byl proces řezání efektivní a produkoval čisté hrany bez nadměrného tavení nebo zuhelnatění.
Stejně jako u každého procesu řezání laserem je důležité dodržovat bezpečnostní pokyny a zajistit řádné větrání, aby se eliminovaly výpary vznikající při řezání. Kromě toho může být vyžadováno testování a nastavení parametrů pro optimalizaci procesu řezání pro konkrétní tloušťku a design.
Maximální tloušťka Delrinu, kterou může laser efektivně řezat, závisí na řadě faktorů, včetně výkonu laseru, kvality paprsku a schopností konkrétního stroje. Obecně je Delrin termoplast, který lze relativně snadno řezat laserem díky nízkému bodu tání a tepelným vlastnostem.
CO2 laserové generátory se běžně používají k řezání plastů, jako je Delrin. Obecně lze na Delrinu dosáhnout čistých řezů až do tloušťky 25-30 mm. Tloušťky mimo tento rozsah mohou mít za následek sníženou kvalitu řezu v důsledku zvýšené absorpce tepla a delší doby zpracování.
Tyto rozsahy tloušťky jsou přibližné a skutečná řezná energie se může lišit v závislosti na konkrétním laserovém řezacím stroji, výkonu laseru, kvalitě optiky a požadované řezné rychlosti. Navíc silnější materiály mohou vyžadovat nižší řezné rychlosti a mohou mít za následek výraznější tepelně ovlivněnou oblast podél řezné hrany.
Doporučuje se poradit se s výrobce laserového řezacího stroje nebo dodavatele před nákupem pro konkrétní rady ohledně řezání Delrinu v různých tloušťkách. Testování vzorků materiálu Delrin v různých tloušťkách může pomoci určit nejlepší nastavení a limity pro laserový řezací stroj, který používáte.
Zatímco řezání laserem je všestranná a přesná metoda pro práci s materiály Delrin, existují určité nevýhody a problémy spojené s laserovým řezáním Delrin. Zde jsou některé potenciální nevýhody:
Navzdory těmto potenciálním nevýhodám zůstávají lasery cennou metodou pro řezání materiálů Delrin pro dosažení přesných řezů a komplexních návrhů. Mnohé z těchto nevýhod lze zmírnit vhodným nastavením stroje, pečlivým výběrem parametrů a vhodnými technikami následného zpracování. Důkladně pochopte omezení a výzvy spojené s laserovým řezáním Delrin a spolupracujte se zkušeným profesionálem nebo odborníkem na technologii laserového řezání, abyste dosáhli nejlepších výsledků.
Laserové řezání Delrinu je bezpečné, pokud jsou přijata správná opatření. Delrin je termoplast široce používaný pro svou vysokou pevnost, nízké tření a vynikající rozměrovou stabilitu. Při laserovém řezání Delrinu je třeba zvážit několik důležitých faktorů, aby byla zajištěna bezpečnost:
Laserové řezání jakéhokoli materiálu zahrnuje určité riziko, proto je důležité plně porozumět vlastnostem materiálu, se kterým pracujete, a dodržovat bezpečnostní pokyny poskytnuté výrobcem laserového řezacího stroje. Pokud nemáte zkušenosti s řezáním laserem, zvažte konzultaci s odborníkem nebo profesionálem se zkušenostmi s řezáním laserem Delrin.
Požadavky na údržbu laserových řezacích strojů Delrin pomáhají zajistit dlouhou životnost, přesnost a bezpečnost zařízení. Specifické požadavky na údržbu se mohou lišit v závislosti na typu laserového řezacího stroje, doporučení výrobce a intenzitě používání. Zde jsou však některé obecné pokyny pro údržbu laserových řezacích strojů Delrin:
Požadavky na údržbu se mohou lišit v závislosti na konkrétní značce a modelu laserového řezacího stroje. Nejpřesnější a nejrelevantnější pokyny pro údržbu vždy vyhledejte v dokumentaci a směrnicích výrobce. Správná údržba nejen prodlužuje životnost stroje, ale také pomáhá zlepšit kvalitu a bezpečnost procesu řezání.
Snížení vedení tepla v laserem řezaných materiálech Delrin pomáhá předcházet nadměrnému tání, zuhelnatění a deformaci související s teplem. Zde je několik strategií, které pomohou minimalizovat přenos tepla při řezání laserem:
Dosažení správné rovnováhy mezi rychlostí řezání, výkonem laseru a dalšími parametry může vyžadovat určité pokusy a omyly. Před prací na finálním projektu je možné důkladně otestovat váš přístup na odpadovém materiálu. Konzultace s odborníkem nebo výrobcem laserového řezacího stroje může navíc poskytnout cenné informace o dosahování nejlepších výsledků pro laserové řezání Delrin při minimalizaci problémů souvisejících s teplem.
Při laserovém řezání Delrinu (také známého jako POM nebo acetal) je nezbytné přijmout několik bezpečnostních opatření, abyste ochránili sebe i ostatní, abyste zabránili poškození zařízení a zajistili kvalitu řezu. Zde je několik klíčových opatření, která je třeba zvážit:
Dodržováním těchto bezpečnostních opatření můžete minimalizovat rizika spojená s laserovým řezáním Delrin a vytvořit bezpečné pracovní prostředí pro vás i ostatní zapojené do procesu.
Laserové řezání Delrin nabízí vysokou přesnost a všestrannost, díky čemuž je vhodný pro širokou škálu složitých návrhů. Stejně jako u každého výrobního procesu však existují praktické limity úrovně sofistikovanosti, které lze dosáhnout. Zde je několik faktorů, které je třeba vzít v úvahu při hodnocení složitosti laserem řezaného designu Delrin:
Přestože řezání laserem Delrin nabízí velkou flexibilitu ve složitosti návrhu, tyto faktory je třeba vzít v úvahu a pracovat v rámci praktických omezení, aby byl zajištěn úspěšný výsledek. Spolupráce se zkušeným profesionálem v oblasti laserového řezání a provádění důkladného testování a prototypování vám může pomoci optimalizovat váš návrh pro laserové řezání Delrin při dosažení požadované úrovně složitosti.
Díky dlouholetým zkušenostem s technologií řezání laserem jsme zdokonalili naše odborné znalosti, abychom mohli poskytovat špičková řešení šitá na míru vašim jedinečným potřebám. Náš tým zkušených inženýrů a techniků má hluboké znalosti, aby zajistil, že získáte dokonalý laserový řezací stroj pro vaši konkrétní aplikaci.
Ve společnosti AccTek Laser budujeme silné vztahy s našimi klienty. Náš specializovaný tým podpory poskytuje okamžitou pomoc a poprodejní servis, aby váš laserový řezací stroj fungoval co nejlépe i v nadcházejících letech. Vaše spokojenost je naší nejvyšší prioritou a my vám pomůžeme na každém kroku.
Kvalita je základním kamenem našeho výrobního procesu. Každý laserový řezací stroj je přísně testován a dodržuje přísné standardy kontroly kvality, což zajišťuje, že produkt, který obdržíte, splňuje nejvyšší průmyslová kritéria. Naše odhodlání ke kvalitě zajišťuje, že získáte stroj, který pracuje konzistentně a pokaždé poskytuje dokonalé řezy.
Chápeme důležitost nákladové efektivity v dnešním konkurenčním prostředí. Naše laserové řezací stroje mohou poskytnout vynikající hodnotu vaší investice, minimalizovat prostoje a snížit provozní náklady a zároveň maximalizovat produktivitu a efektivitu.
CS 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
TH 
PL 
4 recenze Delrin Laser Cutting Machine
Kumari –
Bezproblémová integrace do našeho pracovního postupu. Náš laserový stroj je intuitivní a efektivní a umožňuje nám snadno řešit složité projekty.
Charlotte –
Výjimečná přesnost řezání díky CO2 laserové řezačce. Důsledně poskytuje čisté a přesné řezy, čímž zvyšuje kvalitu našich výrobků.
Pim –
Spolehlivý a efektivní výkon laserové řezačky. Je to spolehlivé aktivum, které zajišťuje stálou kvalitu v našich výrobních procesech.
Noe –
Zaujme všestranností našeho laserového řezacího stroje. Od složitých návrhů až po hromadné objednávky zvládá úkoly bez námahy.