Stroj je vybaven výkonnou CO2 laserovou trubicí, která může poskytovat přesné a efektivní řezání a gravírování na různé materiály, včetně akrylu, dřeva, kůže, tkaniny, skla a tak dále. Vysoce výkonná laserová trubice zajišťuje čisté, přesné řezy a hladké hrany a zároveň umožňuje detailní gravírování, díky čemuž je vhodná pro složité vzory a průmyslové aplikace.
Je zvolena vysoce přesná CO2 laserová hlava a má funkci polohování červeného bodu, která zajišťuje přesné vyrovnání laserového paprsku se zaostřovací optikou a tryskou. Přesný laserový paprsek přispívá ke konzistentním a jednotným výsledkům řezání. Hlava CO2 laseru je navíc vybavena ovládáním výšky, které zajišťuje konzistentní zaostření a kompenzuje jakékoli odchylky v tloušťce materiálu nebo nerovné povrchy.
Stroj je vybaven pokročilým pohybovým systémem, který zajišťuje hladký a přesný pohyb laserové hlavy při řezání a gravírování. Toto přesné ovládání pohybu umožňuje čisté, ostré řezy a zároveň umožňuje detailní a složité gravírování do různých materiálů.
Stroj je vybaven taiwanskou vodicí lištou HIWIN s vynikající přesností. HIWIN je vyráběn v úzkých tolerancích, což zajišťuje hladký a stabilní lineární pohyb. Tato úroveň přesnosti přispívá k přesnému a konzistentnímu řezání laserem, zejména při práci se složitými vzory a jemnými detaily. Kromě toho jsou kolejnice HIWIN navrženy tak, aby minimalizovaly tření, což má za následek hladký a tichý pohyb.
Stroj využívá krokový motor se silným výkonem a spolehlivým výkonem, který zajišťuje normální provoz stroje. Krokové motory jsou nejen cenově výhodné, ale také poskytují přesné ovládání pohyblivých částí, zajišťují vysoce kvalitní laserové řezání a stabilní umístění optických komponent pro spolehlivý a efektivní provoz.
Stroj je vybaven vysoce kvalitní optikou schopnou produkovat užší, stabilnější laserový paprsek, zajišťující přesné řezné dráhy a čistší hrany i na složitých vzorech a choulostivých materiálech. Vysoce kvalitní optika navíc pomáhá snižovat divergenci paprsku a ztráty, čímž zlepšuje energetickou účinnost.
| Modelka | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pracovní oblast | 600*400 mm | 600*900 mm | 1300*900 mm | 1600*1000 mm | 1800*1000 mm | 1300*2500 mm | 1500*3000 mm |
| Typ laseru | CO2 laser | ||||||
| Výkon laseru | 80-300W | ||||||
| Zdroj napájení | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
| Rychlost řezání | 0-20000 mm/min | ||||||
| Rychlost gravírování | 0-40000 mm/min | ||||||
| Min. šířka čáry | ≤0,15 mm | ||||||
| Přesnost polohy | 0,01 mm | ||||||
| Přesnost opakování | 0,02 mm | ||||||
| Chladící systém | Vodní chlazení | ||||||
| Výkon laseru | Rychlost řezání | 0,5 mm | 1 mm | 2 mm | 3 mm | 5 mm | 6 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25W | Maximální řezná rychlost | 5 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | 1,5 mm/s | 0,8 mm/s | 0,7 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 3 mm/s | 2 mm/s | 1,5 mm/s | 1 mm/s | 0,5 mm/s | 0,4 mm/s | |
| 40W | Maximální řezná rychlost | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | 1 mm/s | 0,9 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 5 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | 1,5 mm/s | 0,8 mm/s | 0,6 mm/s | |
| 60W | Maximální řezná rychlost | 12 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 1,8 mm/s | 1,5 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | 1,5 mm/s | 1 mm/s | |
| 80W | Maximální řezná rychlost | 16 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 4 mm/s | 2,5 mm/s | 2 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 10 mm/s | 6 mm/s | 4 mm/s | 2,5 mm/s | 1,5 mm/s | 1,2 mm/s | |
| 100W | Maximální řezná rychlost | 20 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 2,5 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 12 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 2 mm/s | 1,8 mm/s | |
| 130W | Maximální řezná rychlost | 26 mm/s | 16 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 4 mm/s | 3 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 16 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 4 mm/s | 2,5 mm/s | 2 mm/s | |
| 150W | Maximální řezná rychlost | 30 mm/s | 18 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 4 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 18 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 3 mm/s | 2,8 mm/s | |
| 180W | Maximální řezná rychlost | 36 mm/s | 22 mm/s | 14 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 5 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 22 mm/s | 14 mm/s | 10 mm/s | 6 mm/s | 4 mm/s | 3 mm/s | |
| 200W | Maximální řezná rychlost | 40 mm/s | 24 mm/s | 16 mm/s | 12 mm/s | 7,5 mm/s | 6 mm/s |
| Optimální rychlost řezání | 24 mm/s | 16 mm/s | 12 mm/s | 8 mm/s | 5 mm/s | 4 mm/s |
| Funkce | Řezání laserem | Řezání routerem | Řezání nožem | Rotační řezání |
|---|---|---|---|---|
| Přesnost | Vysoká přesnost | Vysoká přesnost | Střední přesnost | Střední přesnost |
| Rychlost řezání | Rychle | Variabilní, může být rychlý | Mírný | Rychle |
| Všestrannost materiálu | Všestranné, různé materiály | Všestranné, různé materiály | Omezeno na dýhu | Omezeno na dýhu |
| Materiální odpad | Minimální | Minimální | Mírný | Mírný |
| Čisté hrany | Čistý, minimální | Čistý | Čistý | Variabilní |
| Složité střihy | Ano, složité | Ano, složité | Omezená složitost | Omezená složitost |
| Tvorba odpadu | Minimální odpad materiálu | Minimální odpad materiálu | Mírné plýtvání materiálem | Mírné plýtvání materiálem |
| Zuhelnatělé/popáleniny | Minimální až střední | Minimální až žádný | Minimální až střední | Žádný |
| Generování tepla | Mírný | Variabilní | Minimální až střední | Mírný |
| Údržba | Mírný | Mírný | Nízká až střední | Mírný |
| Tloušťka materiálu | Různé tloušťky | Různé tloušťky | Omezený | Různé tloušťky |
| Čas na přípravu | Rychlé nastavení | Nastavení může chvíli trvat | Rychlé nastavení | Nastavení může chvíli trvat |
| Objem výroby | Vhodné pro malé až velké objemy | Vhodné pro malé až velké objemy | Vhodné pro malé objemy | Vhodné pro velké objemy |
| Všestrannost | Všestranné, různé materiály | Všestranné, vhodné pro složité vzory | Omezeno na jednodušší tvary | Všestranné, vhodné pro různé typy dýh |
Dýha je tenká vrstva materiálu (obvykle dřeva), která se obvykle nanáší na povrch jiného materiálu, často za účelem zlepšení jeho vzhledu, poskytnutí ochrany nebo dosažení specifického designu nebo povrchové úpravy při současném snížení nákladů. Dýha umožňuje výrobcům a řemeslníkům dosáhnout vzhledu vysoce kvalitního dřeva, aniž by museli v celém procesu používat masivní dřevo, což je drahé a méně ekologické.
Dřevěná dýha se obvykle vyrábí krájením nebo loupáním tenkých plátů z polen, které se mohou lišit v tloušťce, obvykle mezi 0,6 a 6 milimetry (asi 1/42 až 1/4 palce). Dýha je k dispozici z různých druhů dřeva, z nichž každý má svůj jedinečný vzor kresby a barvu, což umožňuje přizpůsobení a dekorativní efekty.
Dýha se běžně používá při výrobě nábytku, truhlářství, interiérovém designu, architektonických aplikacích a dekorativním zpracování dřeva. Vytváří rovnováhu mezi krásou přírodního dřeva a praktičností technických materiálů a nabízí širokou škálu možností designu.
Ano, dýhu lze řezat laserem. Laserové řezání je účinnou metodou pro řezání tenkých materiálů, jako je dýha, díky své přesnosti a všestrannosti. Dýhu, obvykle vyrobenou z tenkých plátů dřeva nebo jiných materiálů, lze přesně řezat do složitých tvarů a vzorů pomocí laserový řezací stroj. Laserový paprsek ohřívá a odpařuje materiál podél řezné dráhy, což má za následek čisté a přesné řezy s minimální šířkou řezu.
Při laserovém řezání dýhy je důležité vzít v úvahu faktory, jako je složení materiálu, tloušťka a kvalita. Nastavení parametrů řezání laserem, včetně výkonu, rychlosti a frekvence, zajišťuje optimální výsledky řezání a zároveň minimalizuje riziko spálení nebo zuhelnatění materiálu. Správné větrání a bezpečnostní opatření jsou také nezbytná k odstranění kouře a výparů vznikajících při řezání, protože dýha je hořlavá. Celkově laserové řezání nabízí efektivní a přesné řešení pro řezání dýhy pro různé aplikace, jako jsou řemesla, nápisy a dekorativní prvky.
Pro řezání dýhy je nejvhodnější volbou CO2. Provozní vlnová délka CO2 laserového generátoru (přibližně 10,6 mikronů) je snadno absorbována dřevěnými vlákny, takže je ideální pro řezání organických materiálů, jako je dřevo. Tato absorpce umožňuje efektivní řezání, minimální karbonizaci a vynikající kvalitu ostří. Zde je několik důvodů, proč jsou CO2 laserové generátory často považovány za nejlepší volbu pro řezání dýhy:
Zatímco CO2 laserové generátory jsou skvělé pro řezání dýhy, ujistěte se, že CO2 laserový řezací stroj má správnou úroveň výkonu a nastavení pro vaše specifické potřeby řezání dýhy. Při výběru vhodného CO2 laserového generátoru a stroje je třeba vzít v úvahu faktory, jako je tloušťka dýhy požadovaná řezná rychlost a složitost řezaného designu. Při práci se zařízením pro řezání CO2 laserem by navíc měla být přijata řádná ventilace a bezpečnostní opatření.
Přestože řezání laserem je vysoce přesná a účinná metoda řezání dýhy, má určité nevýhody a omezení, o kterých byste si měli být vědomi:
Přes tyto nedostatky zůstává řezání laserem účinnou a všestrannou metodou řezání dýhy, která poskytuje přesnost a přizpůsobení, které je často obtížné dosáhnout jinými technologiemi řezání. Pečlivý výběr nastavení laseru, příprava materiálu a školení obsluhy mohou pomoci zmírnit některé nevýhody spojené s laserem řezanou dýhou.
Laserem řezaná dýha není ze své podstaty škodlivá pro životní prostředí, ale s procesem jsou spojeny environmentální aspekty a potenciální dopady. Zda je dýha pro řezání laserem škodlivá pro životní prostředí, závisí na řadě faktorů a na tom, jak je proces řízen. Zde jsou některé aspekty týkající se životního prostředí:
Laserem řezané dýhy mohou být šetrné k životnímu prostředí při zvažování energetické účinnosti, kontroly emisí, materiálové účinnosti a odpovědného získávání zdrojů a postupů likvidace odpadu. Aby se minimalizoval dopad na životní prostředí, je nutné:
Laserem řezané dýhy mají dopad na životní prostředí, zejména ve vztahu ke spotřebě energie, emisím a využití zdrojů. Ke zmírnění těchto dopadů jsou zapotřebí odpovědné postupy, investice do efektivního vybavení a zohlednění ekologických aspektů používaných materiálů. Udržitelné postupy získávání a likvidace také pomáhají snížit ekologickou stopu laserem řezané dýhy.
Laserem řezaná dýha je bezpečná, pokud jsou přijata správná opatření a bezpečnostní opatření. Představuje však také potenciální rizika a dodržování bezpečnostních pokynů může pomoci tato rizika minimalizovat. Zde jsou některé klíčové bezpečnostní úvahy při řezání dýhy laserem:
Dodržováním těchto bezpečnostních opatření a pokynů lze minimalizovat rizika spojená s laserovým řezáním dýhy a proces lze provádět bezpečně. Bezpečnost na pracovišti musí být prioritou pro ochranu operátorů a zařízení. Pokud nejste obeznámeni s bezpečnostními postupy laseru, doporučujeme vám vyhledat školení nebo se poradit s odborníkem na laserové technologie, abyste zajistili bezpečný a odpovědný provoz.
Při laserovém řezání dýhy musí být prioritou bezpečnost, aby se předešlo potenciálním nebezpečím. Zde jsou některá klíčová bezpečnostní opatření, která je třeba zvážit:
Zavedením těchto bezpečnostních opatření a pokynů můžete minimalizovat rizika spojená s laserem řezanými fazetami a vytvořit bezpečnější pracovní prostředí pro sebe i ostatní.
Rychlost a přesnost laserem řezané dýhy ovlivňuje několik faktorů:
Zvážením těchto faktorů a optimalizací řezných parametrů můžete maximalizovat rychlost a přesnost laserem řezaných dýh při zachování vysoce kvalitních výsledků.
Díky dlouholetým zkušenostem s technologií řezání laserem jsme zdokonalili naše odborné znalosti, abychom mohli poskytovat špičková řešení šitá na míru vašim jedinečným potřebám. Náš tým zkušených inženýrů a techniků má hluboké znalosti, aby zajistil, že získáte dokonalý laserový řezací stroj pro vaši konkrétní aplikaci.
Ve společnosti AccTek Laser budujeme silné vztahy s našimi klienty. Náš specializovaný tým podpory poskytuje okamžitou pomoc a poprodejní servis, aby váš laserový řezací stroj fungoval co nejlépe i v nadcházejících letech. Vaše spokojenost je naší nejvyšší prioritou a my vám pomůžeme na každém kroku.
Kvalita je základním kamenem našeho výrobního procesu. Každý laserový řezací stroj je přísně testován a dodržuje přísné standardy kontroly kvality, což zajišťuje, že produkt, který obdržíte, splňuje nejvyšší průmyslová kritéria. Naše odhodlání ke kvalitě zajišťuje, že získáte stroj, který pracuje konzistentně a pokaždé poskytuje dokonalé řezy.
Chápeme důležitost nákladové efektivity v dnešním konkurenčním prostředí. Naše laserové řezací stroje mohou poskytnout vynikající hodnotu vaší investice, minimalizovat prostoje a snížit provozní náklady a zároveň maximalizovat produktivitu a efektivitu.
CS 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
HU 
TH 
PL 
4 recenze Veneer Laser Cutting Machine
Ahmed –
Schopnostmi našeho laserového stroje jsme trvale ohromeni. Je to všestranný nástroj, který se bez námahy přizpůsobí různým materiálům a tloušťkám.
Mio –
Výjimečná hodnota pro naši investici. Náš řezací stroj CO2 laserem poskytuje vynikající výsledky a ukazuje se jako užitečný doplněk naší dílny.
Ana –
Bezproblémová integrace do našeho pracovního postupu. Náš laserový stroj je intuitivní a efektivní a umožňuje nám snadno řešit složité projekty.
Amina –
Spolehlivý a efektivní výkon naší laserové řezačky. Je to spolehlivé aktivum, které zajišťuje stálou kvalitu v našich výrobních procesech.