Youtube Cvrlikání Linkedin Facebook Obálka Whatsapp
Vyhledávání
Zavřete toto vyhledávací pole.
cs_CZ CS
cs_CZ CS en_US EN de_DE DE fr_FR FR it_IT IT es_ES ES pt_PT PT ar AR tr_TR TR vi VI ru_RU RU ja JA ko_KR KO hu_HU HU th TH pl_PL PL

Stroj na řezání dýhy laserem

Předchozí
další
Stroj na řezání dýhy laserem
(Hodnocení: 4)

$2,700.00

Model: AKJ
Pracovní plocha: 600*400mm, 900*600mm, 1300*900mm, 1600*1000mm, 1300*2500mm, 1500*3000mm
Vodicí lišta: HIWIN
Laserový generátor: Reci
Rozsah výkonu laseru: 80-300W
Ovládací software: RDC6445 Ruida
Pracovní stůl: Stůl na nože, Honeycomb Table
Minimální šířka čáry: ≤0,15 mm
Přesnost polohy: 0,01 mm
Přesnost opakování: 0,02 mm
Poslat e-mailem
Odeslat formulář
Stažení
Obsah

Představení produktu

Laserový řezací stroj na dýhu je speciální zařízení používané v dřevozpracujícím a nábytkářském průmyslu k přesnému řezání a tvarování dýh. Dýha je tenká vrstva dřeva (obvykle o tloušťce mezi 0,5 mm a 6 mm), která se obvykle používá k pokrytí povrchu nábytku, skříní nebo dekorativních panelů, aby se dosáhlo vysoce kvalitního povrchu dřeva a zároveň se snížily celkové náklady na použití masivního dřeva. dřevo. Dýha může být vyrobena z různých druhů dřeva a může mít různé kresby a barvy.
Laserové řezání využívá vysoce výkonný laserový paprsek k řezání dýhy s extrémně vysokou přesností, což umožňuje složité a detailní řezy a rytiny na tenkých dýhových površích, což zajišťuje bezproblémové lícování hran při aplikaci na nábytek nebo jiné povrchy. Řezání laserem je rychlý a efektivní proces, který může výrazně zkrátit dobu výroby ve srovnání s tradičními metodami řezání, takže je vhodný pro velkosériová výrobní prostředí.
Laserové řezací stroje na dýhu mohou zpracovávat různé typy dýh, včetně dýh z přírodního dřeva, umělých dýh a dokonce dýh s lepicím podkladem. Stroj lze naprogramovat tak, aby řezal dýhy do složitých tvarů a vzorů, což umožňuje vlastní a jedinečné návrhy v nábytku a dekoraci interiérů. Kromě toho jsou stroje na řezání dýhy laserem integrovány do automatizovaných výrobních linek, čímž se zvyšuje efektivita výroby a snižují se náklady na pracovní sílu.

Konfigurace produktu

Vysoce výkonná CO2 laserová trubice

Vysoce výkonná CO2 laserová trubice

Stroj je vybaven výkonnou CO2 laserovou trubicí, která může poskytovat přesné a efektivní řezání a gravírování na různé materiály, včetně akrylu, dřeva, kůže, tkaniny, skla a tak dále. Vysoce výkonná laserová trubice zajišťuje čisté, přesné řezy a hladké hrany a zároveň umožňuje detailní gravírování, díky čemuž je vhodná pro složité vzory a průmyslové aplikace.

Vysoce přesná CO2 laserová hlava

Vysoce přesná CO2 laserová hlava

Je zvolena vysoce přesná CO2 laserová hlava a má funkci polohování červeného bodu, která zajišťuje přesné vyrovnání laserového paprsku se zaostřovací optikou a tryskou. Přesný laserový paprsek přispívá ke konzistentním a jednotným výsledkům řezání. Hlava CO2 laseru je navíc vybavena ovládáním výšky, které zajišťuje konzistentní zaostření a kompenzuje jakékoli odchylky v tloušťce materiálu nebo nerovné povrchy.

Pokročilý pohybový systém

Pokročilý pohybový systém

Stroj je vybaven pokročilým pohybovým systémem, který zajišťuje hladký a přesný pohyb laserové hlavy při řezání a gravírování. Toto přesné ovládání pohybu umožňuje čisté, ostré řezy a zároveň umožňuje detailní a složité gravírování do různých materiálů.

Vysoce přesná kolejnice HIWIN

Vysoce přesná kolejnice HIWIN

Stroj je vybaven taiwanskou vodicí lištou HIWIN s vynikající přesností. HIWIN je vyráběn v úzkých tolerancích, což zajišťuje hladký a stabilní lineární pohyb. Tato úroveň přesnosti přispívá k přesnému a konzistentnímu řezání laserem, zejména při práci se složitými vzory a jemnými detaily. Kromě toho jsou kolejnice HIWIN navrženy tak, aby minimalizovaly tření, což má za následek hladký a tichý pohyb.

Spolehlivý krokový motor

Spolehlivý krokový motor

Stroj využívá krokový motor se silným výkonem a spolehlivým výkonem, který zajišťuje normální provoz stroje. Krokové motory jsou nejen cenově výhodné, ale také poskytují přesné ovládání pohyblivých částí, zajišťují vysoce kvalitní laserové řezání a stabilní umístění optických komponent pro spolehlivý a efektivní provoz.

Vysoce kvalitní optika

Vysoce kvalitní optika

Stroj je vybaven vysoce kvalitní optikou schopnou produkovat užší, stabilnější laserový paprsek, zajišťující přesné řezné dráhy a čistší hrany i na složitých vzorech a choulostivých materiálech. Vysoce kvalitní optika navíc pomáhá snižovat divergenci paprsku a ztráty, čímž zlepšuje energetickou účinnost.

Parametry produktu

Modelka AKJ-6040 AKJ-6090 AKJ-1390 AKJ-1610 AKJ-1810 AKJ-1325 AKJ-1530
Pracovní oblast 600*400 mm 600*900 mm 1300*900 mm 1600*1000 mm 1800*1000 mm 1300*2500 mm 1500*3000 mm
Typ laseru CO2 laser
Výkon laseru 80-300W
Zdroj napájení 220V/50HZ, 110V/60HZ
Rychlost řezání 0-20000 mm/min
Rychlost gravírování 0-40000 mm/min
Min. šířka čáry ≤0,15 mm
Přesnost polohy 0,01 mm
Přesnost opakování 0,02 mm
Chladící systém Vodní chlazení

Referenční tloušťka řezu

Výkon laseru Rychlost řezání 0,5 mm 1 mm 2 mm 3 mm 5 mm 6 mm
25W Maximální řezná rychlost 5 mm/s 3 mm/s 2 mm/s 1,5 mm/s 0,8 mm/s 0,7 mm/s
Optimální rychlost řezání 3 mm/s 2 mm/s 1,5 mm/s 1 mm/s 0,5 mm/s 0,4 mm/s
40W Maximální řezná rychlost 8 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 2 mm/s 1 mm/s 0,9 mm/s
Optimální rychlost řezání 5 mm/s 3 mm/s 2 mm/s 1,5 mm/s 0,8 mm/s 0,6 mm/s
60W Maximální řezná rychlost 12 mm/s 8 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 1,8 mm/s 1,5 mm/s
Optimální rychlost řezání 8 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 2 mm/s 1,5 mm/s 1 mm/s
80W Maximální řezná rychlost 16 mm/s 10 mm/s 6 mm/s 4 mm/s 2,5 mm/s 2 mm/s
Optimální rychlost řezání 10 mm/s 6 mm/s 4 mm/s 2,5 mm/s 1,5 mm/s 1,2 mm/s
100W Maximální řezná rychlost 20 mm/s 12 mm/s 8 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 2,5 mm/s
Optimální rychlost řezání 12 mm/s 8 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 2 mm/s 1,8 mm/s
130W Maximální řezná rychlost 26 mm/s 16 mm/s 10 mm/s 6 mm/s 4 mm/s 3 mm/s
Optimální rychlost řezání 16 mm/s 10 mm/s 6 mm/s 4 mm/s 2,5 mm/s 2 mm/s
150W Maximální řezná rychlost 30 mm/s 18 mm/s 12 mm/s 8 mm/s 5 mm/s 4 mm/s
Optimální rychlost řezání 18 mm/s 12 mm/s 8 mm/s 5 mm/s 3 mm/s 2,8 mm/s
180W Maximální řezná rychlost 36 mm/s 22 mm/s 14 mm/s 10 mm/s 6 mm/s 5 mm/s
Optimální rychlost řezání 22 mm/s 14 mm/s 10 mm/s 6 mm/s 4 mm/s 3 mm/s
200W Maximální řezná rychlost 40 mm/s 24 mm/s 16 mm/s 12 mm/s 7,5 mm/s 6 mm/s
Optimální rychlost řezání 24 mm/s 16 mm/s 12 mm/s 8 mm/s 5 mm/s 4 mm/s
Poznámka: Vezměte prosím na vědomí, že tyto hodnoty jsou přibližné a mohou vyžadovat úpravy na základě vašeho konkrétního laserového řezacího stroje, materiálu a požadované kvality řezu. Vždy provádějte zkušební řezy na odpadovém materiálu, abyste doladili parametry před zahájením výrobních řezů.

Porovnání různých metod řezání

Funkce Řezání laserem Řezání routerem Řezání nožem Rotační řezání
Přesnost Vysoká přesnost Vysoká přesnost Střední přesnost Střední přesnost
Rychlost řezání Rychle Variabilní, může být rychlý Mírný Rychle
Všestrannost materiálu Všestranné, různé materiály Všestranné, různé materiály Omezeno na dýhu Omezeno na dýhu
Materiální odpad Minimální Minimální Mírný Mírný
Čisté hrany Čistý, minimální Čistý Čistý Variabilní
Složité střihy Ano, složité Ano, složité Omezená složitost Omezená složitost
Tvorba odpadu Minimální odpad materiálu Minimální odpad materiálu Mírné plýtvání materiálem Mírné plýtvání materiálem
Zuhelnatělé/popáleniny Minimální až střední Minimální až žádný Minimální až střední Žádný
Generování tepla Mírný Variabilní Minimální až střední Mírný
Údržba Mírný Mírný Nízká až střední Mírný
Tloušťka materiálu Různé tloušťky Různé tloušťky Omezený Různé tloušťky
Čas na přípravu Rychlé nastavení Nastavení může chvíli trvat Rychlé nastavení Nastavení může chvíli trvat
Objem výroby Vhodné pro malé až velké objemy Vhodné pro malé až velké objemy Vhodné pro malé objemy Vhodné pro velké objemy
Všestrannost Všestranné, různé materiály Všestranné, vhodné pro složité vzory Omezeno na jednodušší tvary Všestranné, vhodné pro různé typy dýh
Poznámka: Mějte na paměti, že vhodnost každé metody se může lišit v závislosti na faktorech, jako jsou požadavky projektu, tloušťka materiálu, požadovaná přesnost a dostupné vybavení. Při výběru metody řezání je třeba tyto vlastnosti vyhodnotit s ohledem na vaše specifické potřeby řezání.

Řezání vzorků

Laserové řezací stroje na dýhu využívají pokročilou laserovou technologii k přesnému řezání dýh, čímž nově definují přesnost a kreativitu ve zpracování dřeva a dalších oborech. S naším laserovým řezacím strojem na dýhu snadno proměníte dýhu v krásná umělecká díla. Ať už se zabýváte výrobou nábytku, interiérovým designem nebo jakýmkoli průmyslovým odvětvím, které vyžaduje přesnost a složité detaily, naše stroje poskytují výsledky, které ohromí. Vylepšete své výtvory, zvyšte svou produktivitu a proměňte svou vizi ve skutečnost s přesností a kvalitou, kterou poskytují naše laserové řezací stroje na dýhu.
Laserové řezání vzorku dýhy
Laserové řezání vzorku dýhy
Laserové řezání vzorku dýhy
Laserové řezání vzorku dýhy

Často kladené otázky

Dýha je tenká vrstva materiálu (obvykle dřeva), která se obvykle nanáší na povrch jiného materiálu, často za účelem zlepšení jeho vzhledu, poskytnutí ochrany nebo dosažení specifického designu nebo povrchové úpravy při současném snížení nákladů. Dýha umožňuje výrobcům a řemeslníkům dosáhnout vzhledu vysoce kvalitního dřeva, aniž by museli v celém procesu používat masivní dřevo, což je drahé a méně ekologické.

Dřevěná dýha se obvykle vyrábí krájením nebo loupáním tenkých plátů z polen, které se mohou lišit v tloušťce, obvykle mezi 0,6 a 6 milimetry (asi 1/42 až 1/4 palce). Dýha je k dispozici z různých druhů dřeva, z nichž každý má svůj jedinečný vzor kresby a barvu, což umožňuje přizpůsobení a dekorativní efekty.

Dýha se běžně používá při výrobě nábytku, truhlářství, interiérovém designu, architektonických aplikacích a dekorativním zpracování dřeva. Vytváří rovnováhu mezi krásou přírodního dřeva a praktičností technických materiálů a nabízí širokou škálu možností designu.

Ano, dýhu lze řezat laserem. Laserové řezání je účinnou metodou pro řezání tenkých materiálů, jako je dýha, díky své přesnosti a všestrannosti. Dýhu, obvykle vyrobenou z tenkých plátů dřeva nebo jiných materiálů, lze přesně řezat do složitých tvarů a vzorů pomocí laserový řezací stroj. Laserový paprsek ohřívá a odpařuje materiál podél řezné dráhy, což má za následek čisté a přesné řezy s minimální šířkou řezu.

Při laserovém řezání dýhy je důležité vzít v úvahu faktory, jako je složení materiálu, tloušťka a kvalita. Nastavení parametrů řezání laserem, včetně výkonu, rychlosti a frekvence, zajišťuje optimální výsledky řezání a zároveň minimalizuje riziko spálení nebo zuhelnatění materiálu. Správné větrání a bezpečnostní opatření jsou také nezbytná k odstranění kouře a výparů vznikajících při řezání, protože dýha je hořlavá. Celkově laserové řezání nabízí efektivní a přesné řešení pro řezání dýhy pro různé aplikace, jako jsou řemesla, nápisy a dekorativní prvky.

Pro řezání dýhy je nejvhodnější volbou CO2. Provozní vlnová délka CO2 laserového generátoru (přibližně 10,6 mikronů) je snadno absorbována dřevěnými vlákny, takže je ideální pro řezání organických materiálů, jako je dřevo. Tato absorpce umožňuje efektivní řezání, minimální karbonizaci a vynikající kvalitu ostří. Zde je několik důvodů, proč jsou CO2 laserové generátory často považovány za nejlepší volbu pro řezání dýhy:

  • Kompatibilita s vlnovou délkou: Vlnová délka CO2 laseru může být vysoce absorbována dřevem, takže je účinný při čištění a efektivním řezání dřevěných dýh. Tato nasákavost umožňuje přesné řezy s minimální karbonizací nebo hořením.
  • Všestrannost: CO2 laserové generátory jsou všestranné a dokážou zpracovat různé typy dýh, včetně různých druhů dřeva a dřevěných kompozitů. Je také schopen řezat jiné materiály, takže je vhodný pro širokou škálu aplikací.
  • Kvalita hran: CO2 laserové generátory obvykle vytvářejí vysoce kvalitní hrany s minimálním zuhelnatěním nebo pálením, což vede k čistému a leštěnému povrchu požadovanému pro mnoho aplikací dýhy.
  • Výkonový rozsah: CO2 laserové generátory jsou k dispozici v různých úrovních výkonu a můžete si vybrat vhodný výkon na základě tloušťky dýhy a požadované řezné rychlosti. Laserové generátory CO2 s nižším výkonem jsou vhodné pro tenčí dýhy, zatímco laserové generátory s vyšším výkonem zvládnou silnější dýhy a poskytují vyšší řezné rychlosti.
  • Kontrola a přesnost: CO2 laserové generátory přesně řídí proces řezání, což umožňuje komplexní a detailní řezy. Tato přesnost je rozhodující při práci s tenkými dýhami při vytváření vlastních návrhů a vzorů.
  • Údržba: Zatímco generátor CO2 laseru může vyžadovat určitou údržbu kvůli jeho optickým součástem a systému cirkulace plynu, je vyspělý a široce používaný v průmyslu, takže podpora a údržba jsou snadno dostupné.

Zatímco CO2 laserové generátory jsou skvělé pro řezání dýhy, ujistěte se, že CO2 laserový řezací stroj má správnou úroveň výkonu a nastavení pro vaše specifické potřeby řezání dýhy. Při výběru vhodného CO2 laserového generátoru a stroje je třeba vzít v úvahu faktory, jako je tloušťka dýhy požadovaná řezná rychlost a složitost řezaného designu. Při práci se zařízením pro řezání CO2 laserem by navíc měla být přijata řádná ventilace a bezpečnostní opatření.

Přestože řezání laserem je vysoce přesná a účinná metoda řezání dýhy, má určité nevýhody a omezení, o kterých byste si měli být vědomi:

  • Spalování: Řezání laserem generuje teplo, které může způsobit popálení nebo spálení okrajů dýhy, zejména při práci s určitými druhy dřeva. To může vyžadovat dodatečné broušení nebo konečnou úpravu, aby se dosáhlo požadovaného vzhledu.
  • Náklady na vybavení: Laserové řezací stroje, zejména vysoce kvalitní laserové řezací stroje, mohou být drahé na nákup a údržbu. Počáteční investice zahrnuje náklady na samotný stroj, ventilační a výfukové systémy a bezpečnostní opatření. Časem se také zvyšují náklady na údržbu, včetně výměny laserových trubic a optiky.
  • Omezení materiálu: Řezání laserem je nejúčinnější s materiály, které účinně absorbují vlnové délky laseru. Zatímco dřevěná dýha je obecně vhodná, některé exotické nebo vysoce reflexní druhy dřeva nemusí řezat tak čistě.
  • Omezená tloušťka: Řezání laserem je nejúčinnější u tenkých až středně silných dýh. Pokud potřebujete řezat velmi silnou dýhu, možná budete potřebovat specializované zařízení nebo alternativní metody řezání.
  • Údržba: Laserové řezací stroje vyžadují pravidelnou údržbu a čištění, aby byl zajištěn optimální výkon. To zahrnuje čištění čoček a zrcátek, kontrolu hladiny plynu a kalibraci stroje.
  • Složitost: Laserové řezací stroje mohou mít složitá nastavení a vyžadují určitou úroveň odborných znalostí, aby fungovaly efektivně, což může vyžadovat křivku učení a obeznámenost se softwarem a nastavením stroje.
  • Plýtvání materiálem: Zatímco řezání laserem minimalizuje plýtvání materiálem ve srovnání s tradičními metodami, k určitému plýtvání může stále docházet, zejména při řezání složitých tvarů nebo vzorů.
  • Nebezpečí požáru: Řezání laserem vytváří jiskry a teplo, které mohou při nesprávném zacházení představovat nebezpečí požáru. Přiměřená bezpečnostní opatření a protipožární opatření jsou zásadní.
  • Bezpečnostní opatření: Provoz laserového řezacího stroje vyžaduje přísná bezpečnostní opatření. Laserové paprsky mohou být škodlivé pro oči a proces řezání může produkovat kouř a částice, které představují zdravotní rizika. Správná bezpečnostní opatření, včetně ochrany očí, ventilace a odsávání kouře, pomáhají zajistit bezpečnost obsluhy.
  • Větrání a odsávání výparů: Při řezání dýhy laserem může správné větrání a odsávání výparů pomoci odstranit potenciálně škodlivý kouř a částice vznikající během procesu. Zavedení a udržování účinného ventilačního systému je zásadní.
  • Konstrukční omezení: Zatímco řezání laserem nabízí vysokou přesnost, stále existují omezení ve složitosti návrhu, zejména při řezání velmi složitých nebo jemných detailů.
  • Hluk: Laserové řezací stroje produkují hluk a mohou vyžadovat zvukovou izolaci nebo opatření ke snížení hluku na pracovišti.

Přes tyto nedostatky zůstává řezání laserem účinnou a všestrannou metodou řezání dýhy, která poskytuje přesnost a přizpůsobení, které je často obtížné dosáhnout jinými technologiemi řezání. Pečlivý výběr nastavení laseru, příprava materiálu a školení obsluhy mohou pomoci zmírnit některé nevýhody spojené s laserem řezanou dýhou.

Laserem řezaná dýha není ze své podstaty škodlivá pro životní prostředí, ale s procesem jsou spojeny environmentální aspekty a potenciální dopady. Zda je dýha pro řezání laserem škodlivá pro životní prostředí, závisí na řadě faktorů a na tom, jak je proces řízen. Zde jsou některé aspekty týkající se životního prostředí:

  • Spotřeba energie: Laserové řezací stroje vyžadují k provozu elektřinu. Z hlediska spotřeby energie závisí dopad laserového řezání na životní prostředí na zdroji elektrické energie. Pokud se elektřina vyrábí z obnovitelných zdrojů energie, jako je vítr nebo slunce, ekologická stopa se snižuje. Používání energeticky účinných zařízení také pomáhá minimalizovat spotřebu energie.
  • Emise: Řezání laserem produkuje emise ve formě kouře a plynů, zejména při řezání materiálů, jako je dřevěná dýha. Tyto emise mohou obsahovat částice a těkavé organické sloučeniny (VOC), které mohou mít dopad na životní prostředí a zdraví. Správné větrání a systémy odsávání kouře pomáhají tyto emise odstraňovat a filtrovat.
  • Plýtvání materiálem: Zatímco řezání laserem minimalizuje plýtvání materiálem ve srovnání s jinými metodami řezání, stále dochází k plýtvání úlomky a nepoužitými materiály. S nakládáním s odpady a likvidací odřezků a odpadních materiálů by se však mělo zacházet zodpovědně, aby se minimalizoval dopad na životní prostředí.
  • Využití zdrojů: Výroba a údržba laserových řezacích strojů zahrnuje spotřebu zdrojů a může mít dopad na životní prostředí. To zahrnuje výrobu a likvidaci laserových komponent. Správná údržba a odpovědné postupy likvidace mohou tyto účinky zmírnit.
  • Chemické ošetření: Některé dýhy jsou chemicky ošetřeny nebo pojeny lepidly, která mohou obsahovat těkavé organické sloučeniny (VOC). Dopad na životní prostředí lze snížit výběrem dýh s lepidly s nízkým obsahem VOC.
  • Materiálové zdroje: Zdroj samotného materiálu dýhy může také ovlivnit dopad na životní prostředí. Použití dýh z udržitelně obhospodařovaných lesů nebo certifikovaných zdrojů pomáhá snížit celkovou ekologickou stopu konečného produktu.
  • Nebezpečí požáru: Řezání laserem vytváří teplo, které může představovat riziko požáru, pokud není řádně kontrolováno, zejména při řezání hořlavých materiálů, jako je dýha. Ke zmírnění tohoto rizika by měla být přijata vhodná protipožární opatření.
  • Recyklace a likvidace odpadu: Likvidace odpadních materiálů (jako jsou odřezky nebo použité laserové součásti) by měla být řízena zodpovědně. Recyklace nebo přepracování odřezků a odřezků dýhy může minimalizovat dopad na životní prostředí.

Laserem řezané dýhy mohou být šetrné k životnímu prostředí při zvažování energetické účinnosti, kontroly emisí, materiálové účinnosti a odpovědného získávání zdrojů a postupů likvidace odpadu. Aby se minimalizoval dopad na životní prostředí, je nutné:

  • Používejte energeticky úsporné laserové řezací zařízení.
  • Zvažte použití dýh, které pocházejí z udržitelně obhospodařovaných lesů nebo jsou certifikovány organizacemi, jako je Forest Stewardship Council (FSC).
  • Implementujte účinné systémy odsávání a filtrace kouře, abyste minimalizovali emise.
  • Správně nakládejte s odpady prostřednictvím recyklace nebo odpovědné likvidace.
  • Používejte obnovitelné zdroje energie, kdykoli je to možné.
  • Vyberte lepidlo na dýhu s nízkým obsahem VOC.
  • Zajistěte, aby byl váš laserový řezací stroj řádně udržován a kalibrován, abyste maximalizovali jeho účinnost.

Laserem řezané dýhy mají dopad na životní prostředí, zejména ve vztahu ke spotřebě energie, emisím a využití zdrojů. Ke zmírnění těchto dopadů jsou zapotřebí odpovědné postupy, investice do efektivního vybavení a zohlednění ekologických aspektů používaných materiálů. Udržitelné postupy získávání a likvidace také pomáhají snížit ekologickou stopu laserem řezané dýhy.

Laserem řezaná dýha je bezpečná, pokud jsou přijata správná opatření a bezpečnostní opatření. Představuje však také potenciální rizika a dodržování bezpečnostních pokynů může pomoci tato rizika minimalizovat. Zde jsou některé klíčové bezpečnostní úvahy při řezání dýhy laserem:

  • Ochrana očí: Laserový paprsek používaný při řezání laserem může být škodlivý pro oči. Obsluha a kdokoli v blízkosti oblasti řezání laserem by měli vždy nosit laserové bezpečnostní brýle nebo ochranné brýle, aby se zabránilo náhodnému vystavení.
  • Větrání a odvod kouře: Řezání laserem produkuje kouř a částice, z nichž některé mohou být škodlivé při vdechování. K eliminaci potenciálně škodlivých emisí z pracovního prostoru musí být k dispozici dostatečné větrání a systémy odsávání kouře. Správná filtrace pomáhá zajistit odstranění částic a plynů.
  • Požární bezpečnost: Dřevěná dýha je hořlavá a řezání laserem vytváří teplo. Pokud není proces řezání správně řízen, hrozí nebezpečí požáru. Mějte poblíž hasicí přístroj nebo hasicí systém a zajistěte, aby byla obsluha vyškolena v postupech požární bezpečnosti.
  • Údržba stroje: Pravidelná údržba vašeho laserového řezacího zařízení pomáhá zajistit jeho bezpečný a efektivní provoz. Údržbu by měli provádět vyškolení technici podle pokynů výrobce, protože u správně udržovaného zařízení je méně pravděpodobné, že selže nebo vytvoří bezpečnostní riziko.
  • Kompatibilita materiálů: Některé materiály používané v dýhách, jako jsou lepidla nebo nátěry, mohou při vystavení laserovému světlu vydávat škodlivé výpary. Ujistěte se, že materiál, který řežete, je kompatibilní s laserovým řezáním a nepředstavuje zdravotní riziko.
  • Školení: Operátoři by měli absolvovat komplexní školení o bezpečném provozu laserových řezacích strojů. Měli by vědět, jak nastavit stroj, upravit nastavení a reagovat na nouzové situace.
  • Osobní ochranné prostředky (OOP): Kromě laserových bezpečnostních brýlí by operátoři měli používat vhodné osobní ochranné prostředky, včetně rukavic a oděvů, na ochranu před laserovým zářením, jiskrami a potenciálním požárem.
  • Nouzové postupy: Měly by být stanoveny jasné nouzové postupy a veškerý personál by měl být s těmito postupy obeznámen. To zahrnuje znalost, jak vypnout stroj v případě nouze, jako je požár nebo porucha.
  • Manipulace s materiálem: Měly by být zavedeny správné postupy manipulace s materiálem, aby se předešlo zraněním, což zahrnuje bezpečné nakládání a vykládání dýh a jejich zajištění během řezání.
  • Bezpečnostní normy: Ujistěte se, že laserový řezací stroj a jeho provoz splňují příslušné bezpečnostní normy a předpisy ve vašem regionu.

Dodržováním těchto bezpečnostních opatření a pokynů lze minimalizovat rizika spojená s laserovým řezáním dýhy a proces lze provádět bezpečně. Bezpečnost na pracovišti musí být prioritou pro ochranu operátorů a zařízení. Pokud nejste obeznámeni s bezpečnostními postupy laseru, doporučujeme vám vyhledat školení nebo se poradit s odborníkem na laserové technologie, abyste zajistili bezpečný a odpovědný provoz.

Při laserovém řezání dýhy musí být prioritou bezpečnost, aby se předešlo potenciálním nebezpečím. Zde jsou některá klíčová bezpečnostní opatření, která je třeba zvážit:

  • Správné větrání: Ujistěte se, že je oblast laserového řezání dobře větraná, aby se eliminoval veškerý kouř nebo zápach vznikající během procesu řezání. Použijte výfukový systém k přesunu těchto emisí ven nebo filtrační systém k odstranění škodlivých částic.
  • Bezpečnostní brýle: Používejte vhodné laserové ochranné brýle, které jsou speciálně navrženy tak, aby chránily před specifickou vlnovou délkou používaného laseru. Každý v blízkosti laserového řezacího stroje by měl nosit tyto brýle, aby se zabránilo poškození očí přímými nebo odraženými laserovými paprsky.
  • Požární bezpečnost: Dýhy jsou vysoce hořlavé, proto je nezbytné přijmout vhodná protipožární opatření. Mějte v blízkosti hasicí přístroj vhodný pro laserové požáry a vězte, jak jej používat. Odstraňte z laserového řezacího stroje všechny hořlavé materiály a určete pro řezání vyhrazený protipožární prostor.
  • Kompatibilita materiálu: Ujistěte se, že použitá dýha je vhodná pro řezání laserem. Některé dýhy mohou obsahovat lepidla nebo povlaky, které mohou při zahřívání laserem uvolňovat toxické výpary. Vyberte dokončovací materiály, které jsou výslovně označeny jako bezpečné pro řezání laserem, a vyhněte se materiálům s neznámým složením.
  • Bezpečnostní funkce stroje: Seznamte se s bezpečnostními prvky svého laserového řezacího stroje, jako jsou tlačítka nouzového zastavení a blokování. Ujistěte se, že tyto funkce fungují správně a jsou snadno dostupné v případě nouze.
  • Kontrola materiálu: Před řezáním zkontrolujte, zda dýha nemá vady, které by mohly ovlivnit proces řezání nebo představovat bezpečnostní riziko, jako jsou suky, praskliny nebo deformace. Vyvarujte se řezání materiálů se zjevnými vadami.
  • Manipulace s materiálem: S dýhou zacházejte opatrně, abyste zabránili poškození nebo deformaci. Ujistěte se, že je materiál plochý a bezpečně umístěn na řezacím stole, aby nedošlo k vychýlení nebo posunutí během řezání.
  • Řádné školení: Zajistěte, aby každý, kdo obsluhuje laserové řezací zařízení, měl odpovídající školení v bezpečném provozu a údržbě. Školení by mělo zahrnovat správnou manipulaci s materiály, nastavení parametrů řezání a nouzové postupy.
  • Dohled: Nikdy nenechávejte laserový řezací stroj bez dozoru, pokud je v provozu. Zůstaňte poblíž a sledujte proces řezání, abyste mohli rychle vyřešit jakékoli problémy nebo nouzové situace, které mohou nastat.
  • Pravidelná údržba: Udržujte svůj laserový řezací stroj dobře udržovaný a dodržujte doporučení výrobce pro čištění, kalibraci a kontrolu. Pravidelná údržba pomáhá zajistit optimální výkon a snižuje riziko nehod nebo poruch.

Zavedením těchto bezpečnostních opatření a pokynů můžete minimalizovat rizika spojená s laserem řezanými fazetami a vytvořit bezpečnější pracovní prostředí pro sebe i ostatní.

Rychlost a přesnost laserem řezané dýhy ovlivňuje několik faktorů:

  • Typ a tloušťka materiálu: Typ dýhového materiálu a jeho tloušťka ovlivňují proces řezání. Různé materiály mohou mít různé hustoty a složení, což ovlivňuje jejich řeznou rychlost. Silnější dýhy často vyžadují nižší řezné rychlosti, aby byly zajištěny čisté a přesné řezy.
  • Výkon a nastavení laseru: Nastavení výkonu, rychlosti a frekvence laseru může pomoci dosáhnout požadovaného řezu. Vyšší nastavení výkonu umožňuje vyšší řezné rychlosti, ale nastavení musí být vyvážené, aby se zabránilo spálení nebo připálení dýhy.
  • Kvalita a zaostření laserového paprsku: Dobře zaostřený, vysoce kvalitní laserový paprsek zajišťuje přesné řezy. Správné zaostření paprsku udržuje konzistentní hloubku řezu a ostré hrany, což pomáhá zlepšit přesnost řezání.
  • Ventilace a chlazení: Odpovídající ventilační a chladicí systémy pomáhají odvádět teplo vznikající při řezání, zabraňují přehřátí a zajišťují konzistentní řezný výkon. Nedostatečná ventilace nebo chlazení může mít za následek snížení přesnosti a zvýšené riziko poškození materiálu.
  • Kvalita a stav materiálu: Kvalitní dýhy konzistentní tloušťky a složení poskytují lepší řezy. Vyhněte se sukům, prasklinám nebo jiným vadám na dýze, které mohou ovlivnit přesnost řezání.
  • Složitost návrhu: Složité návrhy a jemné detaily mohou vyžadovat nižší řezné rychlosti, aby byla zachována přesnost. Zjednodušení návrhu nebo použití vektorové grafiky může pomoci zvýšit efektivitu řezání bez obětování přesnosti.
  • Kalibrace a údržba stroje: Pravidelná kalibrace a údržba vašeho laserového řezacího stroje zajišťuje optimální výkon a přesnost řezání. Pravidelně kontrolujte vyrovnání a čistotu optiky a dalších součástí stroje.

Zvážením těchto faktorů a optimalizací řezných parametrů můžete maximalizovat rychlost a přesnost laserem řezaných dýh při zachování vysoce kvalitních výsledků.

Výběr vybavení

Ve společnosti AccTek Laser jsme hrdí na to, že jsme lídrem v oboru špičkových laserových technologií. Naše laserové řezací stroje jsou navrženy tak, aby splňovaly různorodé potřeby našich vážených zákazníků a nabízejí bezkonkurenční přesnost, rychlost a efektivitu pro všechny vaše požadavky na řezání. Chápeme, že každý podnik má jedinečné požadavky, a výběr správného laserového řezacího stroje delrin může pomoci k úspěchu vašeho projektu. Budete mít také přístup k specializovanému týmu odborníků, kteří se věnují poskytování bezkonkurenční zákaznické podpory, školení a údržby.
Vysoce výkonný CO2 laserový řezací stroj

Vysoce výkonný CO2 laserový řezací stroj

CO2 laser řezací stroj s CCD kamerou

CO2 laser řezací stroj s CCD kamerou

CO2 laser řezací stroj s elektrickým zdvihacím stolem

CO2 laser řezací stroj s elektrickým zdvihacím stolem

CO2 laser řezací stroj s elektrickým zdvihacím stolem

Plně uzavřený CO2 laserový řezací stroj

Dvouhlavý řezací stroj CO2 laserem

Dvouhlavý řezací stroj CO2 laserem

CO2 laserový řezací stroj s automatickým podávacím zařízením

CO2 laserový řezací stroj s automatickým podávacím zařízením

Velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj

Velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj

Dvouhlavý velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj

Dvouhlavý velkorozměrový CO2 laserový řezací stroj

Proč zvolit AccTek Laser

Produktivita

Bezkonkurenční odbornost

Díky dlouholetým zkušenostem s technologií řezání laserem jsme zdokonalili naše odborné znalosti, abychom mohli poskytovat špičková řešení šitá na míru vašim jedinečným potřebám. Náš tým zkušených inženýrů a techniků má hluboké znalosti, aby zajistil, že získáte dokonalý laserový řezací stroj pro vaši konkrétní aplikaci.

Kvalitní

Komplexní podpora a servis

Ve společnosti AccTek Laser budujeme silné vztahy s našimi klienty. Náš specializovaný tým podpory poskytuje okamžitou pomoc a poprodejní servis, aby váš laserový řezací stroj fungoval co nejlépe i v nadcházejících letech. Vaše spokojenost je naší nejvyšší prioritou a my vám pomůžeme na každém kroku.

Spolehlivost

Přísná kontrola kvality

Kvalita je základním kamenem našeho výrobního procesu. Každý laserový řezací stroj je přísně testován a dodržuje přísné standardy kontroly kvality, což zajišťuje, že produkt, který obdržíte, splňuje nejvyšší průmyslová kritéria. Naše odhodlání ke kvalitě zajišťuje, že získáte stroj, který pracuje konzistentně a pokaždé poskytuje dokonalé řezy.

Cenově efektivní řešení

Cenově efektivní řešení

Chápeme důležitost nákladové efektivity v dnešním konkurenčním prostředí. Naše laserové řezací stroje mohou poskytnout vynikající hodnotu vaší investice, minimalizovat prostoje a snížit provozní náklady a zároveň maximalizovat produktivitu a efektivitu.

Hodnocení zákazníků

4 recenze Veneer Laser Cutting Machine

  1. Ahmed –

    Schopnostmi našeho laserového stroje jsme trvale ohromeni. Je to všestranný nástroj, který se bez námahy přizpůsobí různým materiálům a tloušťkám.

  2. Mio –

    Výjimečná hodnota pro naši investici. Náš řezací stroj CO2 laserem poskytuje vynikající výsledky a ukazuje se jako užitečný doplněk naší dílny.

  3. Ana –

    Bezproblémová integrace do našeho pracovního postupu. Náš laserový stroj je intuitivní a efektivní a umožňuje nám snadno řešit složité projekty.

  4. Amina –

    Spolehlivý a efektivní výkon naší laserové řezačky. Je to spolehlivé aktivum, které zajišťuje stálou kvalitu v našich výrobních procesech.

Přidat recenzi

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Získejte laserová řešení

Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.
Konzultace zdarma
Laserové zařízení
Užitečný odkaz
Kontaktujte nás
  • E-mail:[email protected]
  • Tel: +8619963414011
  • Sídlo: 3-1007, Minghu Plaza, č. 777 Minghu West Street, Jinan City
  • Pobočka: A3-2-1206, Hanyu Jingu, High-tech Zone, Jinan City
  • Továrna: č. 3 zóna A, průmyslová zóna Lunzhen, město Yucheng, provincie Shandong
Copyright © Jinan AccTek Machinery Co., Ltd
Youtube Cvrlikání Linkedin Facebook Obálka Whatsapp
Whatsapp Obálka Telefon-alt

Získejte laserová řešení

Můžeme upravit design podle vašich požadavků. Stačí nám sdělit své požadavky a naši inženýři vám poskytnou řešení na klíč v nejkratším možném čase. Naše ceny laserových zařízení jsou velmi konkurenceschopné, kontaktujte nás pro bezplatnou cenovou nabídku. Pokud potřebujete další služby související s laserovým zařízením, můžete nás také kontaktovat.

Stáhněte si katalog produktů

Máte zájem dozvědět se více o našem laserovém zařízení? Stáhněte si náš katalog produktů a prozkoumejte náš výběr vysoce kvalitního laserového zařízení. Náš katalog pokrývá širokou škálu produktů, od laserových řezacích strojů až po laserové značkovací stroje. Kromě toho můžete najít podrobné informace o produktech a specifikace, které vám pomohou učinit správné rozhodnutí. Stáhněte si náš katalog ještě dnes a začněte procházet náš velký výběr laserového vybavení!