Výhody a nevýhody vláknového laserového řezacího stroje

Všechny řezné procesy mají své vlastní výhody a nevýhody. Výhody laserového řezání se zdají být mnohem větší než jakékoli jiné procesy a postupně je široce využívají různá průmyslová odvětví, jako jsou telekomunikace, lékařství a průmysl. Chcete vědět o laserech s optickými vlákny? Pokud vás zajímá použití optického laserového řezání, pokračujte ve čtení. Tento článek bude analyzovat výhody a nevýhody optiky vláknové laserové řezací stroje.

Jak funguje řezací stroj Fiber laser?

Klíčovou součástí vláknového laserového řezacího stroje je vláknový laserový generátor, který se zaměřuje na vysoce výkonné laserové paprsky. Když tento výkonný laser dopadne na povrch materiálu, světlo vysoké intenzity se absorbuje a přemění na teplo, čímž se povrch roztaví. Níže je uveden specifický pracovní proces laserového generátoru s optickým vláknem:

Světlo v laserové diodě: Pro generování světla používá dioda dva polovodiče s různým nábojem. Když se kladný a záporný náboj setkají, pokusí se zkombinovat vstupní vláknové kabely a budou použity k produkci laserových paprsků.
Čerpadlo je vedeno v kabelu: V přírodě se světlo šíří všemi směry. Pro zaměření na jeden směr pro získání laserových paprsků používá vláknový kabel dvě základní součásti: jádro optického vlákna a vrstvu vaku. Díky indexu lomu sáčkové vrstvy může být světlo zadrženo v jádru a cesta pokračuje.
Světlo je zesíleno v dutině laseru: Když světlo pumpy prochází vláknovým kabelem, nakonec vstoupí do dutiny laseru - to je místo, kde se tvoří laserový paprsek. Laserová dutina zde působí jako rezonance, což vedlo ke „zvětšenému záření světla“, takže dochází k laseru.
Laser generuje specifickou vlnovou délku: Protože specifické částice uvolňují specifické fotony, fotony produkované v dutině laseru mají stejnou vlnovou délku. To vysvětluje, proč každý typ vláknového laseru produkuje specifickou vlnovou délku – a pouze tuto vlnovou délku.
Plastická operace a uvolnění laserovým paprskem: Foton, který opustí rezonanční dutinu, vytvoří paprsek laserového paprsku. Díky vlastnostem optického vedení vlákna je laserový paprsek přímý. Aby laserový paprsek měl ideální tvar, obvykle používáme různé komponenty, jako je použití čočky pro změnu ohniskové vzdálenosti, krátká ohnisková vzdálenost může soustředit více energie do jedné oblasti pro agresivnější formy laserové ablace, použitelné pro použitelné laserové aplikace hloubkových materiálů (tj. laserové řezby a laserové zpracování textur).

Pracovní princip laserového řezacího stroje s optickými vlákny je v podstatě stejný jako u jiných tradičních laserových řezacích strojů, ale hlavní rozdíl je v tom, že laserový generátor je jiný, což určuje, jak se energie přenáší a zaměřuje na obrobek.

Jaký typ materiálů může laserový řezací stroj řezat?

Zpracování plechu je jednou z největších aplikací řezání ve výrobním, stavebním a infrastrukturním průmyslu. Vláknové laserové řezací stroje mohou řezat jakýkoli kovový plech, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, železo a titan. S pomocí vláknového laserového řezacího stroje je zpracování kovů snazší. Jedním z hlavních problémů tradičních laserových generátorů byly v minulosti reflexní materiály, od kterých se laserové světlo může odrazit a poškodit zařízení. Ale není tomu tak, technologie vláknového laseru je nyní pokročilejší a je obzvláště dobrá v reflexních materiálech, jako je měď, mosaz a hliník, se kterými se generátory CO2 laseru obtížně manipulují.
V závislosti na výkonu má vláknový laserový řezací stroj různé schopnosti, ale téměř všechny vláknové laserové řezací stroje mohou řezat plechy. The 10kw vláknový laserový řezací stroj může řezat měkkou ocel do 30 mm, nerezovou ocel do 30 mm a hliník do 20 mm.

Výhody laserových řezacích strojů

Vláknové laserové generátory nabízejí výkon lepší než mnoho podobných laserových generátorů a výkonné laserové světlo vyzařované z vláknového laserového řezacího stroje může velmi snadno řezat silné materiály, jako je ocel. Kvůli těmto výhodám jsou stroje na řezání vláknovým laserem široce používány v mnoha oblastech, jako je průmysl a letectví. V této části vám podrobně představíme 7 výhod řezacích strojů vláknovým laserem.

Přesný řez

Vláknové laserové generátory nabízejí vyšší úroveň kvality paprsku, mohou být vysoce zaostřeny pro extrémně přesné úrovně přesnosti a mají vyšší hustotu výkonu. Přesný laserový paprsek umožňuje výrobu součástí s těsnou tolerancí a minimálních zářezů rychlým, čistým a efektivním způsobem, což umožňuje těsné dosednutí dílů.
Z toho může těžit mnoho průmyslových odvětví, jako je elektronický průmysl, kde paprsek pracuje ve velmi malé velikosti bez poškození jakýchkoli nezbytných součástí, aby se maximalizoval výtěžek a minimalizovalo plýtvání materiálem.

Všestrannost

Jednou ze silných stránek vláknového laserového řezacího stroje je jeho všestrannost, která umožňuje přesné a vysoce kvalitní řezy v řadě různých materiálů, včetně železa, uhlíkové oceli, nerezové oceli a různých reflexních materiálů. Díky této schopnosti řezat různé materiály je stále populárnější v kreativních oborech, jako je umění kovů a sochařské procesy.

Vysoká rychlost a účinnost

Rychlost je také pozoruhodnou vlastností vláknových laserových generátorů, které mohou řezat třikrát rychleji než konvenční laserové generátory při řezání rovných čar o tloušťce 1 mm. Technologie vláknového laseru je rychlá a spotřebovává méně energie než jiné typy strojů na řezání plechu, což vám umožňuje udělat více práce za kratší dobu.

Nízké náklady

Vláknové laserové generátory jsou ideální pro snížení nákladů a provozních nákladů. Je to cenově výhodné řešení, režie pořizovacích nákladů bude největší výdaj za celou dobu životnosti stroje a náklady na údržbu stroje jsou extrémně nízké. Vybavení vláknovým laserovým generátorem nejen ušetří elektrickou energii při každém jeho použití, ale také pomáhá prodloužit životnost hardwaru díky nižším energetickým nárokům.

Snadná obsluha

The laserový řezací stroj umožňuje použití inteligentního řídicího systému pro ovládání zařízení a počítačově podporované konstrukční pracoviště přijímá data a po dokončení nastavení řídí řezací materiál laserem, aby vytvořil specifický vzor nebo design. Jednoduché operace lze provádět i bez větších provozních zkušeností.

Snadná údržba

Stroje na řezání vláknovým laserem jsou méně náchylné k poruchám, vyžadují malé seřizování a výměnu těchto dílů a mají dlouhou životnost, což snižuje zátěž a náklady na údržbu. Vláknové laserové generátory mohou navíc během procesu řezání využívat pomoc dusíku, což umožňuje rychlejší a přesnější řezy.

Přizpůsobení

Pokud obecný laserový řezací stroj nemůže splnit vaše výrobní potřeby, můžete si od výrobce vyžádat přizpůsobení. Většina vysoce kvalifikovaných výrobců v oboru poskytuje přizpůsobené služby a přizpůsobené stroje mohou lépe vyhovět flexibilitě podnikové výroby. Například úpravou velikosti stolu stroje může stroj lépe zapadnout do vaší dílny a ušetřit čas při každé výměně materiálu.

Nevýhody laserových řezacích strojů

Omezení tloušťky kovu

Řezání vláknovým laserem není vhodné pro řezání velmi silných plechů ve srovnání s jinými metodami tepelného řezání. Maximální řezná tloušťka závisí na výkonu a odbornosti stroje. V průměru mají společnosti vyrábějící kovy tendenci používat lasery k řezání 15-30 mm kovu.
V současné době může výkon vláknového laserového řezacího stroje dosahovat až 50kw, což do určité míry proráží hranici tloušťky kovu, ale rychlost řezání pro silnější kov je pomalejší.

Kouř nebezpečného plynu

Zatímco mnoho materiálů během řezání neuvolňuje nebezpečné výpary, mnoho polymerů a některé kovy reagují za vzniku výparů a nebezpečných výparů. Například polytetrafluorethylen a různé fluorpolymery vytvářejí fosgen při zahřívání na vysoké teploty. Špatné větrání může způsobit nepohodlí operátora a poškodit samotný stroj, takže dobrý ventilační systém je nutností pro bezpečné pracovní prostředí.

Požadované odborné znalosti

Aby bylo možné plně využít potenciál laserového řezacího stroje, je nezbytný profesionální operátor stroje. Správné nastavení řezu zajistí kvalitu řezu, jak se očekává pro daný kov.

Nákupní náklady

Pokud si chcete koupit stroj na řezání vláknovým laserem, pravděpodobně budete muset utratit jmění. Pořízení vláknového laseru může stát dvakrát tolik ve srovnání s řezačkou vodním paprskem nebo plazmou. Zatímco pořizovací náklady jsou vysoké, provozní náklady a efektivita řezání to z dlouhodobého hlediska vynahrazují.

Částečný materiál se vypařuje

K odpařování dochází při řezání určitých materiálů, jako jsou plasty, a je významnou nevýhodou laserových řezacích strojů fibrt. I když tento nedostatek může snadno překonat profesionální obsluha stroje, prevence tohoto problému může být velmi nákladná.

Shrnout

Stručně řečeno, vláknové laserové řezací stroje nabízejí řadu výhod, jako je vysoká rychlost a přesnost, nízké provozní náklady a schopnost zpracovávat širokou škálu materiálů. Než však investujeme do stroje na řezání vláknovým laserem, měli bychom také zvážit otázky, jako jsou investiční náklady, složitost stroje a špatná ventilace. Znalost výhod a nevýhod strojů na řezání vláknovým laserem vám může pomoci rozšířit vaše podnikání.
Pokud plánujete nákup laserového řezacího stroje, můžete nás kdykoli kontaktovat. AccTek Laser má 10 let zkušeností s výrobou laserových řezacích strojů a zavázala se poskytovat profesionální laserová řešení globálním zákazníkům. Vyrábíme vysoce přesné vláknové laserové řezací stroje založené na technologii mechanického návrhu optimalizované prostřednictvím přísné strukturální analýzy. Jako profesionální výrobce vláknových laserových řezacích strojů jsme navrhli vláknové laserové řezací stroje s různými výkony a modely, aby vyhovovaly potřebám různých zákazníků. AccTek provádí přísný montážní proces a prvotřídní značkové díly k zajištění vysoké přesnosti řezání a výkonné řezné schopnosti, čímž maximalizuje produktivitu a ziskovost výrobců plechů.

Laserové zařízení

Kontaktní informace

Získejte laserová řešení