Die Palette der Materialien, die durch Faserlaserschneiden geschnitten werden können

Die Bandbreite der Materialien, die durch Faserlaserschneiden geschnitten werden können

Wenn Sie nach einer Möglichkeit suchen, Ihre Schneidarbeit durch die Kombination von Fokussierungsleistung, Leistungsstabilität und Effizienz zu erledigen, sind Sie bei a genau richtig Faserlaserschneidemaschine. Da Faserlaser-Schneidemaschinen von immer mehr Kunden geschätzt werden, steigt auch die Nachfrage nach Faserlaser-Geräten in vielen Branchen.
Tatsächlich werden Laserschneidmaschinen in verschiedene Typen unterteilt, die unterschiedliche Materialien schneiden können. Faserlaserschneidmaschinen gehören zur Kategorie der Metallschneidemaschinen und eignen sich gut für die Bearbeitung verschiedener Metallarten, sind jedoch keine gute Wahl für nichtmetallische Materialien wie PVC. Welche Materialien können mit einer Faserlaser-Schneidemaschine nicht geschnitten werden? In diesem Artikel untersuchen wir einige der Materialien, die Faserlaserschneidmaschinen schneiden können und welche nicht.

Materialien, die geschnitten werden können

Das Schneiden von Blechen ist eine der größten Schneidanwendungen in der Fertigungs-, Bau- und Infrastrukturindustrie. Mit dem Faserlaserschneiden können alle Arten von Metallen geschnitten werden, von Kohlenstoffstahl über Edelstahl bis hin zu Nichteisenmetallen und mehr. Mit einer Faserlaser-Schneidemaschine wird die Metallbearbeitung jetzt noch einfacher. Sie sollten die Eigenschaften jedes Materials im Voraus kennen und beim Schneiden besonders auf den Zustand einiger Materialien achten.

Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl enthält Kohlenstoff, der Licht nicht stark reflektiert, aber gut absorbiert. Daher funktioniert das Schneiden von Kohlenstoffstahl mit Faserlaser am besten unter allen Metallmaterialien. Die maximale Schnittdicke des AccTek-Laser Faserlaserschneidmaschinen können bis zu 120 mm erreichen. Der Schnitt in Kohlenstoffstahl kann in einem zufriedenstellenden Breitenbereich gesteuert werden, und der Schnitt in dünne Platten kann bis zu etwa 0,1 mm schmal sein.

Edelstahl

Unter der Bedingung, dass der Wärmeeintrag beim Laserschneiden streng kontrolliert wird, kann die Breite der Wärmeeinflusszone der Schneidkante begrenzt werden, um eine gute Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl zu gewährleisten. Darüber hinaus wird zum Schneiden von Edelstahlblechen im Allgemeinen Stickstoffgas verwendet, das Oxidation verhindern kann, keine Grate an den Kanten aufweist und fast ohne Nachbearbeitung direkt geschweißt werden kann. Entsprechend den Eigenschaften des Edelstahlmaterials kann die Fließfähigkeit der Flüssigkeit beschleunigt werden, sodass die Schneideffizienz höher und die Geschwindigkeit schneller ist.

Legierter Stahl

Die meisten legierten Bau- und Werkzeugstähle lassen sich mit guter Kantenqualität laserschneiden. Bei Verwendung von Sauerstoff als Prozessgas werden die Schnittkanten leicht oxidiert. Bei Blechdicken bis 4 mm kann mit Stickstoff als Prozessgas ein Hochdruckschneiden durchgeführt werden. In diesem Fall wird die Schnittkante nicht oxidiert.
Bei hochfestem Stahl können bei richtiger Steuerung der Prozessparameter gerade und schlackenfreie Schnittkanten erzielt werden. Bei Schnellarbeitsstahl und Warmschmiede-Gesenkstahl kann es beim Laserschneiden jedoch häufig zu Korrosion und klebriger Schlacke kommen.

Aluminium und seine Legierungen

Beim Laserschneiden von Aluminium und seinen Legierungen wird das Hilfsgas hauptsächlich dazu verwendet, das geschmolzene Produkt aus dem Schneidbereich wegzublasen, um eine bessere Schnittqualität zu erzielen. Bei einigen Aluminiumlegierungen ist beim Schneidvorgang darauf zu achten, dass Mikrorisse an der Oberfläche der Schneidnaht vermieden werden. Bei Verwendung von Sauerstoff ist die Schnittfläche rau und hart; Bei Verwendung von Stickstoff ist die Schnittfläche glatt. Reinaluminium ist schwer zu schneiden und kann nur mit einer an der Anlage installierten „Reflexionsabsorber“-Vorrichtung geschnitten werden, da sonst Reflexionen zu Schäden an der Optik führen können.

Kupfer und seine Legierungen

Der Reflexionsgrad von Kupfer ist zu hoch und kann grundsätzlich nicht mit Faserlaserstrahlen geschnitten werden. Beim Schneiden von Messing sollte eine hohe Laserleistung verwendet werden und Druckluft oder Stickstoff als Hilfsgase verwendet werden, wodurch dünnere Platten geschnitten werden können. Bronze mit einer Dicke von weniger als 1 mm kann mit Stickstoff geschnitten werden; Kupfer mit einer Dicke von weniger als 2 mm kann geschnitten werden und das Verarbeitungsgas muss Sauerstoff sein. (Löschen) Nur das im System installierte Gerät „Reflexabsorber“ kann reines Kupfer und Messing schneiden, da sonst die Reflexion das optische Element beschädigt.

Materialien, die Faserlaserschneidmaschinen nicht schneiden können

Die Faserlaserschneidmaschine kann aus einem einfachen Grund keine nichtmetallischen Materialien wie Stoff, Leder, Stein usw. schneiden. Der Wellenlängenbereich der Faserlaserschneidmaschine liegt nicht im Absorptionsbereich nichtmetallischer Materialien oder die Absorption einiger nichtmetallischer Materialien kann nicht den idealen Schneideffekt erzielen. Wenn Sie einen Faserlaser zum Schneiden von Nichtmetallen verwenden, ist nicht nur der Schneideffekt nicht gut, sondern es entstehen auch einige schädliche Substanzen oder das Gerät wird beschädigt. Daher sollten wir wissen, welche der folgenden Materialien nicht zum Faserlaserschneiden geeignet sind, um Unfälle zu vermeiden.

PVC

Wenn Faserlaserschneidmaschinen PVC, Kunstleder, Leder und andere Materialien schneiden, werden dabei Säuren und giftige Dämpfe freigesetzt. Dadurch werden die Optik und das Bewegungssteuerungssystem der Faserlaserschneidmaschine beschädigt, was zu Metallkorrosion in der Maschine führt. Diese Gase haben einen stechenden Geruch und können auch den menschlichen Körper schädigen. Daher eignet sich PVC besser zum Schneiden mit einer CO2-Laserschneidmaschine.

MDF

Zweitens können Faserlaserschneidemaschinen keine Dichteplatten schneiden. Zu den Dichteplatten gehören hauptsächlich Faserplatten, Holzfasern und Pflanzenfasern, und einige Materialien sind Holzplatten aus Harnstoff-Formaldehyd-Harz und Klebstoffen. Da die Faserlaserschneidmaschine zur thermischen Bearbeitung gehört, ist die Dichteplatte leicht zu brennen und die Schneide kann nach dem Brennen die perfekten Schneidanforderungen nicht erfüllen. Daher können solche Materialien derzeit nicht mit Faserlaserschneidmaschinen bearbeitet werden.

Abs

Normalerweise ist der Faserlaserstrahl heiß genug, um das Material zu verdampfen, er unterstützt jedoch kein ABS-Material. Nach dem Schneiden von ABS schmilzt das Material und es kann kein zufriedenstellender Schnitt erzielt werden. Gleichzeitig wird Zyanidgas freigesetzt, ein farbloses und giftiges Gas, das aufgrund von Sauerstoffmangel nach einer Vergiftung zum Ersticken führen kann. Da sich ABS außerdem nicht leicht schneiden lässt und Feuer fängt, hinterlässt es tendenziell geschmolzene, klebrige Ablagerungen, die sich nach dem Schneiden nur schwer entfernen lassen.

Polycarbonat

Die Führungsschiene und die gerade Achse als eine der Kernkomponenten des Geräts werden geführt und unterstützt. Um sicherzustellen, dass die Werkzeugmaschine eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit aufweist, müssen ihre Führungsbahn und linearen Linien eine hohe Führungsgenauigkeit und eine gute Bewegungsstabilität aufweisen. Während des Betriebs des Geräts erzeugen die Verarbeitungsteile eine große Menge korrosiven Staub und Rauch. Dieser Rauch und Staub hat sich über lange Zeit in großen Mengen auf der Führungsschiene und der Oberfläche der geraden Achse abgelagert, was die Lebensdauer der Ausrüstung verkürzt und einen großen Einfluss auf die Verarbeitungsgenauigkeit der Ausrüstung hat. Daher ist es notwendig, die Maschinenschiene halbmonatlich zu reinigen und zu schmieren. Vor der Reinigung müssen Sie die Maschine ausschalten.

Fiberglas

Fiberglas ist eine Mischung aus Glas und Epoxidharz. Glas ist transparent und der Wellenlängenbereich der Faserlaserschneidmaschine liegt nicht im Absorptionsbereich von Glas, sodass es sehr schwierig ist, Glas zu schneiden. Beim Schneiden von Epoxidharz mit einem Faserlaser ist die Wahrscheinlichkeit höher, dass giftige Dämpfe entstehen. Die Wellenlänge des CO2-Lasergenerators beträgt 10,6 µm, was sich sehr gut zum Schneiden von Glas eignet.

Material mit selbstklebender Rückseite

Verwenden Sie zum Schneiden dieser Materialien niemals eine Faserlaser-Schneidemaschine, wenn sich auf der Rückseite Klebstoff befindet. Andernfalls schmilzt der Klebstoff und bildet eine Beschichtung auf der Linse. Die Klebstoffbeschichtung kann beim Erhitzen die Linse brechen lassen und die Klebstoffrückstände sind zerstörerischer als das Harz.

HDPE/expandiertes Polystyrol/Polypropylenschaum

Alle drei Materialien sind leicht entflammbar. Faserlasergeschnittenes HDPE fängt schnell Feuer und wird beim Schmelzen zähflüssig und schwer zu handhaben. Styropor hingegen ist das am leichtesten entflammbare Material und kann leicht einen Laserbrand verursachen. Die geschmolzenen Tröpfchen aus Polypropylenschaum brennen weiter und verwandeln sich in harte Tröpfchen und Kieselsteine.

Zusammenfassen

Wenn Sie ein gewisses Verständnis für die Arten von Materialien haben, die mit einer CNC-Laserschneidmaschine geschnitten werden können und die nicht, wird die Bedienung und Verwendung der Schneidemaschine sicherer und effizienter. Wie alle Schneidtechnologien ist das Faserlaserschneiden für viele Aufgaben perfekt geeignet, für manche jedoch nicht so gut. Wie bei jedem Schneidprojekt lohnt es sich, sich zu informieren, um die beste Technik zu finden. Bei AccTek Laser verfügen wir über jahrelange Erfahrung in der Abwicklung einer großen Anzahl von Projekten für unsere Kunden. Blechlaserschneidmaschinen, Rohrlaserschneidmaschinen, usw. mit verschiedenen Funktionen zur Verfügung gestellt. Wenn Sie eine Laser-Schneide-Maschine, nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wir beraten Sie gern.

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