Faktoren, die die Betriebskosten der Faserlaser-Schneidemaschine – AccTek Laser

Faktoren, die die Betriebskosten einer Faserlaserschneidmaschine beeinflussen

Faserlaserschneidmaschinen werden hauptsächlich in der verarbeitenden Industrie eingesetzt. Beim Schneiden schmilzt der Laserstrahl die Metalloberfläche schnell auf, um den präzisen und perfekten Schneideffekt zu erzielen. Im Vergleich zu anderen Schneidmethoden ist das Faserlaserschneiden kostengünstiger, die Wirtschaftlichkeit hängt jedoch von den Betriebskosten ab Faserlaser-Schneidemaschine und der Produktionsgewinn. Wenn Sie eine Faserlaserschneidmaschine kaufen möchten, müssen Sie zunächst die tatsächlichen Kosten kennen, damit Sie entscheiden können, ob sich die Investition in die Faserlaserschneidmaschine lohnt. Wie bei jedem anderen Herstellungsverfahren hängen die Betriebskosten einer Faserlaserschneidmaschine von vielen Faktoren ab. In diesem Artikel werden diese Faktoren detailliert beschrieben und erläutert, wie Sie die Kosten für Ihr Projekt senken können.

Der Hauptfaktor, der die Betriebskosten einer Faserlaserschneidmaschine beeinflusst

Behalten Sie nicht nur die Bewertung der Anschaffungskosten einer Faserlaser-Schneidemaschine bei, sondern berücksichtigen Sie auch die laufenden Kosten für den täglichen Verbrauch der Maschine. Im Folgenden analysieren wir die Faktoren, die den Hauptteil einnehmen.

Tägliche Betriebskosten

Die Betriebskosten von Faserlaserschneidemaschinen mit unterschiedlicher Leistung sind unterschiedlich, aber egal um welche Art von Maschine es sich handelt, die täglichen Betriebskosten umfassen Arbeitskräfte, Strom und Hilfsgas.

Arbeitskräfte: Die Kosten für Arbeitskräfte sind immer unvermeidlich. Der Betrieb einer Faserlaserschneidmaschine erfordert Helfer und Bediener, und um die Maschine effektiv zu betreiben, benötigen Sie mindestens ein Team von 2 bis 3 Mitarbeitern, darunter einen Bediener, einen Materialbearbeiter usw. Schätzungen können auf der Grundlage der Arbeitskosten und Maschinengrößen in Ihrer Region vorgenommen werden.
Strom: Der Stromverbrauch der Faserlaserschneidmaschine ist direkt proportional zu ihrer Effizienz. Je höher die Effizienz, desto größer die Leistung und desto höher der Stromverbrauch. Achten Sie beim Kauf einer Faserlaserschneidmaschine unbedingt auf die Wattzahl der Maschine, um eine bessere Vorstellung von Ihrer Stromrechnung zu bekommen.
Hilfsgas: Gasverbrauchsmaterialien wie O2 (Sauerstoff) oder N2 (Stickstoff) werden bei den meisten Faserlaserschneidvorgängen benötigt. Faserlaserschneidmaschinen verbrauchen pro Stunde mehr Hilfsgas als CO2-Laserschneidmaschinen.

Rohes Material

Die Rohstoffkosten sind ein notwendiger Teil der Kosten einer Faserlaserschneidmaschine. Abhängig von der Teilegeometrie und der Verschachtelung der Teile in der Programmierung werden zwischen 10% und 50% des Rohmaterials beim ersten Mal nicht vollständig ausgenutzt. Nach einem effektiven Plattenrecycling kann dieser Teil des Materials ein zweites Mal wiederverwendet werden.
Wenn Sie nicht über genügend Mittel verfügen, um während des Schneidprozesses Rohstoffe zu kaufen, kann es zu Preiserhöhungen kommen, da es viel günstiger ist, Materialien in großen Mengen zu bestellen. Die Lagerung und Handhabung von Materialien dieser Größe erfordert häufig auch viel Platz, spezielle Ausrüstung (Gabelstapler, Kräne usw.) und eine spezielle Schulung für Laserbediener. Auch die Rohstoffkosten werden durch den Betrieb beeinflusst, und wenn die Faserlaserschneidemaschine nicht ordnungsgemäß betrieben werden kann, sind auch die Menge und die Kosten des Abfallmaterials hoch. Wie Sie sehen, sind die Materialkosten nicht so einfach, wie sie scheinen.

Zubehör

Nach dem Kauf einer Faserlaser-Schneidemaschine fallen zusätzliche Kosten an und manchmal muss je nach Geschäftsanforderungen bestimmtes Zubehör gekauft werden. Bei Faserlaserschneidmaschinen kann der Einsatz von Automatisierung die Arbeitskosten erheblich senken. Wenn Ihre Maschine in der Lage ist, automatisch zu laden, automatisch zu entladen/sortieren/stapeln oder Schrott zu vernichten, kann dies die Teileproduktion und Rentabilität erheblich verbessern. Natürlich müssen Sie zunächst das entsprechende Zubehör erwerben, was die Gesamtkosten der Maschine erhöht.

Die Kosten einer Faserlaserschneidemaschine in regelmäßigen Abständen

Die Kosten für den Betrieb eines Laser-Schneide-Maschine hängt von vielen Faktoren ab. Neben den täglich laufenden Betriebskosten erfordern Faserlaserschneidmaschinen auch den regelmäßigen Austausch und die Wartung von Verschleißteilen.

Austausch von Verschleißteilen

Einige Teile der Faserlaserschneidmaschine, wie Schutzgläser, Fokussierspiegel, Düsen, Keramikringe usw., müssen regelmäßig ausgetauscht werden. Prozessschäden an diesen Teilen können durch Unfälle, Überhitzung von Metalloberflächen und andere Gründe beim Schneiden entstehen. Das rechtzeitige Update hilft der Maschine, den Laserstrahl zu fokussieren und den Schnitt reibungslos zu gestalten.

Wartung, Reparatur und Reinigung

Damit die Faserlaserschneidmaschine im besten Zustand laufen kann, können wir regelmäßige Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten an ihr durchführen. Sie müssen Zeit und Geld aufwenden, um regelmäßig die Ausrichtung bestimmter Teile der Faserlaser-Schneidemaschine zu überprüfen, die Faserlaser-Schneidemaschine abzusaugen, abzuwischen, zu schmieren und zu reinigen. Die routinemäßige Wartung ist relativ einfach, weniger zeitaufwändig und kostengünstig. Diese Art der Wartung kann jedoch nicht nur die Ausfallrate und den Verschleiß von Komponenten verringern, sondern auch die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern. Je besser die tägliche Wartung und Instandhaltung ist, desto stabiler ist die Leistung der Geräte und desto länger ist die Lebensdauer.

Versteckten Kosten

Manche Kosten werden von Herstellern oft übersehen, weil sie relativ trivial sind. Diese Kosten werden versteckte Kosten genannt. Zusätzliche Komponenten, die zum Betrieb einer Faserlaser-Schneidemaschine erforderlich sind, können als versteckte Kosten betrachtet werden. Dies können Hardware- (z. B. Ersatzlinsen, Rauchabzüge usw.) oder Software-Systemkomponenten (CAD, CAM, Steuerungen) sein. Computereinrichtung, Reparaturen, Upgrades usw. Können als versteckte Kosten betrachtet werden; Beim Kauf werden zusätzliche Kosten wie Steuern, Zölle, Kurierdienste usw. erhoben, die sich ebenfalls auf den Preis der Maschine auswirken. Bitte denken Sie darüber nach, diese zu Ihren Gesamtkosten hinzuzurechnen.

Reduzieren Sie die Fehlerbehandlung, um die Kosten weiter zu senken

Die oben beschriebenen unterschiedlichen Kosten für Faserlaser-Schneidemaschinen lassen Sie vielleicht denken, dass die Verwendung einer Faserlaser-Schneidemaschine viel Geld erfordert, aber im Vergleich zu anderen Schneidmethoden ist das Faserlaserschneiden kostengünstiger. Sie können auch Ihre Maschinenkosten senken, indem Sie einige Fehler beim Laserschneiden reduzieren.

Achten Sie beim Schneiden auf eine korrekte Arbeitsweise

Eine Faserlaser-Schneidemaschine benötigt die richtige Größe und die richtigen Schnittparameter. Jede falsche Bedienung kann zu Schäden an Produkten und Komponenten führen und somit die Kosten erhöhen. Für Maschinenbediener ist es am besten, eine formelle Bedienschulung zu absolvieren, um sicherzustellen, dass die korrekte Bedienung während des Schneidens die Kosten effektiv senken kann.

Reduzieren Sie die Festigkeit und Dicke des Materials

Die Festigkeit des Materials wirkt sich auf die Betriebskosten der Faserlaserschneidmaschine aus. Je dicker das Material, desto länger dauert es, bis der Laser eindringt und schneidet, und desto teurer wird es.
Sie können mehrere dünnere Metallbleche stapeln und gleichzeitig schneiden. Reduzieren Sie die Kosten, indem Sie die Leistung in einer Zykluszeit steigern. Sie müssen jedoch auf die Anzahl der Schichten achten. Zu viele Teile können dazu führen, dass die Dicke die Schneidfähigkeit des Faserlaserstrahls übersteigt und auch Ihre Kosten steigen.

Vermeiden Sie zu komplexe Designanpassungen

Das Design hat einen direkten Einfluss auf die Kosten des Faserlaserschneidens. Komplizierte Designs nehmen beim Schneiden mehr Zeit in Anspruch, was für Sie mehr Geld bedeutet. Ein zu komplexes Design erhöht das Gesamtrisiko des Projekts und erfordert möglicherweise sogar mehrere Behandlungen.

Vermeiden Sie einen ununterbrochenen Maschinenbetrieb

Bei Großaufträgen bedeutet eine erhöhte Nachfrage, dass mehr Ressourcen erforderlich sind. Der Vorteil der Faserlaserschneidmaschine besteht darin, dass sie ohne Umstellung weiterarbeiten kann. Wenn die Faserlaserschneidmaschine jedoch über einen längeren Zeitraum im ununterbrochenen Betrieb verwendet wird, wirkt sich dies direkt auf die Ausrüstung aus und verringert deren Arbeitseffizienz.

Zusammenfassen

Kurz gesagt, das Laserschneiden von Glasfasern ist ein einfaches und günstiges Geschäft, das Ihr Unternehmen nach der Anfangsinvestition starten kann. Benutzer können durch das Schneiden und Herstellen von Produkten leicht ein stabiles Einkommen erzielen. Nur durch die möglichst gründliche Wartung der Faserlaserschneidmaschine können wir Produktionskosten sparen und größere Vorteile erzielen.
Wenn Sie einen geeigneten kundenspezifischen optischen Laserschneiddienst (Maschine) suchen, können Sie zu navigieren AccTek-LaserWir haben auch einige der besten Faserlaser-Schneidemaschinen für Sie ausgewählt, vielleicht hilft es Ihnen, die richtige Entscheidung zu treffen. Wählen Sie entsprechend Ihrem Budget und Ihrer Geschäftsidee die richtige Maschine und beginnen Sie mit dem Geldverdienen.

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