Holz-Laserschneidemaschine
Photoelektrische Technologie
AccTek Laser konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung fotoelektrischer Systeme. Wir bieten präzise und exquisite Verarbeitungsqualität mit führenden Forschungs- und Entwicklungskapazitäten.
Integrationsfähigkeit und Erfahrung
Mit einem erfahrenen, kompetenten und erstklassigen Forschungs- und Entwicklungsteam sind kundenspezifische Lösungen wie Automatisierung, Integration in den Roboter, Systemintegration usw. verfügbar.
Professioneller Service
Die Laserschneidmaschine von AccTek Laser ist eine professionelle Laserschneidmaschine, die in China entwickelt und hergestellt wird. Unser Elite-Engineering-Team bietet entsprechenden Service-Support.
Ausstattungsmerkmale
Hochleistungs-CO2-Laserröhre
Die Maschine ist mit einer leistungsstarken CO2-Laserröhre ausgestattet, die eine präzise und effiziente Schneid- und Gravurleistung auf verschiedenen Materialien, einschließlich Acryl, Holz, Leder, Stoff, Glas usw., ermöglicht. Eine leistungsstarke Laserröhre sorgt für saubere, präzise Schnitte und glatte Kanten und ermöglicht gleichzeitig eine detaillierte Gravur, wodurch sie sich für komplizierte Designs und industrielle Anwendungen eignet.
Fortschrittliches Bewegungssystem
Die Maschine ist mit einem fortschrittlichen Bewegungssystem ausgestattet, um eine reibungslose und präzise Bewegung des Laserkopfes beim Schneiden und Gravieren zu gewährleisten. Diese präzise Bewegungssteuerung ermöglicht saubere, scharfe Schnitte und ermöglicht gleichzeitig detaillierte und komplizierte Gravuren auf einer Vielzahl von Materialien.
Hochwertige Optik
Die Maschine ist mit einer hochwertigen Optik ausgestattet, die einen schmaleren, stabileren Laserstrahl erzeugt und selbst bei komplexen Designs und empfindlichen Materialien präzise Schnittpfade und sauberere Kanten gewährleistet. Darüber hinaus tragen hochwertige Optiken dazu bei, Strahldivergenz und -verluste zu reduzieren und so die Energieeffizienz zu verbessern.
Hochpräziser CO2-Laserkopf
Der hochpräzise CO2-Laserkopf ist ausgewählt und verfügt über eine Rotpunkt-Positionierungsfunktion, um sicherzustellen, dass der Laserstrahl präzise auf die Fokussieroptik und die Düse ausgerichtet ist. Ein präziser Laserstrahl trägt zu konsistenten und gleichmäßigen Schnittergebnissen bei. Darüber hinaus ist der CO2-Laserkopf mit einer Höhenkontrolle ausgestattet, die eine gleichmäßige Fokussierung gewährleistet und eventuelle Schwankungen in der Materialstärke oder unebene Oberflächen ausgleicht.
Hochpräzise HIWIN-Schiene
Die Maschine ist mit einer Taiwan HIWIN-Führungsschiene mit ausgezeichneter Präzision ausgestattet. HIWIN wird mit engen Toleranzen hergestellt und gewährleistet so eine reibungslose und stabile lineare Bewegung. Dieses Maß an Präzision trägt zu einem präzisen und gleichmäßigen Laserschneiden bei, insbesondere bei der Arbeit mit komplizierten Designs und feinen Details. Darüber hinaus sind HIWIN-Schienen so konzipiert, dass die Reibung minimiert wird, was zu einer reibungslosen und leisen Bewegung führt.
Zuverlässiger Schrittmotor
Die Maschine verfügt über einen Schrittmotor mit starker Leistung und zuverlässiger Leistung, um den normalen Betrieb der Maschine sicherzustellen. Schrittmotoren sind nicht nur kostengünstig, sondern ermöglichen auch eine präzise Steuerung beweglicher Teile und gewährleisten so ein qualitativ hochwertiges Laserschneiden und eine stabile Positionierung optischer Komponenten für einen zuverlässigen, effizienten Betrieb.
Technische Spezifikationen
Modell | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Arbeitsbereich | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
Lasermedium | CO2-Laser | ||||||
Laserleistung | 80-300W | ||||||
Stromversorgung | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
Schneidgeschwindigkeit | 0-20000 mm/min | ||||||
Gravurgeschwindigkeit | 0 - 40000mm/min | ||||||
Min. Linienbreite | ≤0,15 mm | ||||||
Positionsgenauigkeit | 0,01mm | ||||||
Wiederholgenauigkeit | 0,02 mm | ||||||
Kühlsystem | Wasserkühlen |
Laserschweißkapazität
Laserleistung | Schneidgeschwindigkeit | 3mm | 5mm | 10mm | 15mm |
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25W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 4mm/s | / | / | / |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | / | / | / | / | |
40W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 10 mm/s | 5mm/s | / | / |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 8mm/s | / | / | / | |
60W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 15 mm/s | 10 mm/s | 4mm/s | / |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 12 mm/s | 8mm/s | / | / | |
80 W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 20 mm/s | 15 mm/s | 8mm/s | / |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 18 mm/s | 10 mm/s | 6mm/s | / | |
100W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 25 mm/s | 20 mm/s | 12 mm/s | 8mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 22 mm/s | 18 mm/s | 10 mm/s | 5mm/s | |
130W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 30 mm/s | 25 mm/s | 15 mm/s | 11 mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 28 mm/s | 22 mm/s | 13 mm/s | 8mm/s | |
150W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 35 mm/s | 30 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 33 mm/s | 30 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | |
180W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 40 mm/s | 35 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 37 mm/s | 32 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | |
200W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 50 mm/s | 45 mm/s | 35 mm/s | 25 mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 48 mm/s | 42 mm/s | 30 mm/s | 22 mm/s |
Vergleich verschiedener Schneidmethoden
Merkmale | Laser schneiden | Oberfräsenschneiden | Bandsägenschneiden | Kettensägenschneiden |
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Präzision | Hoch | Hoch | Mäßig bis hoch | Mäßig bis niedrig |
Schneidgeschwindigkeit | Hoch | Mäßig bis hoch | Mäßig bis hoch | Niedrig bis mäßig |
Schnittstärke | Von dünn bis dick | Von dünn bis dick | Dick | Sehr dick |
Sauberkeit des Schnitts | Sehr sauber | Sauber | Sauber | Rauh |
Schnittfugenbreite | Sehr schmal | Eng | Mäßig | Breit |
Komplizierte Schnitte | Ja (detailliert) | Ja | Begrenzt | NEIN |
Materialverschwendung | Minimal | Mäßig | Mäßig | Bedeutsam |
Sicherheit | Sicherer (kein Kontakt) | Sicher | Mäßig | Möglicherweise gefährlich |
Geräuschpegel | Niedrig | Mäßig | Mäßig | Hoch |
Geeignet für Protokolle | NEIN | NEIN | NEIN | Ja |
Wartung | Niedrig | Mäßig | Mäßig | Mäßig bis hoch |
Werkzeugmobilität | Fest (Maschine) | Fest (Maschine) | Stationär | tragbar |
Kosten | Hoch | Mäßig | Mäßig | Mäßig |
Produktmerkmale
- Die Maschine ist mit einem hochwertigen CO2-Lasergenerator ausgestattet und eignet sich ideal zum Schneiden und Gravieren verschiedener Holzarten und -stärken.
- Die Maschine verfügt über verschiedene Laserleistungsoptionen, wobei eine höhere Laserleistung dickere Materialien schneller und sauberer schneidet.
- Die Maschine verfügt über eine hohe Präzision und Genauigkeit, um komplexe Designs und feine Details zu erzielen.
- Die Maschine verfügt über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, die es Benutzern ermöglicht, den Schneid- oder Gravurprozess zu entwerfen, zu importieren und zu steuern, was die Einrichtung und Bedienung der Maschine erleichtert.
- Die Maschine ist materialkompatibel und kann eine Vielzahl von Holzmaterialien verarbeiten, darunter verschiedene Arten von Hartholz, Sperrholz, MDF und Furnier.
- Die Maschine ist mit einem roten Punktzeiger ausgestattet, der dem Bediener hilft, den Laserpfad vor dem Schneiden oder Gravieren visuell zu erkennen und so bei der präzisen Positionierung und Ausrichtung zu helfen.
- Die Maschine ist mit einer Vielzahl von Designsoftware kompatibel, sodass Benutzer Muster und Designs zum Schneiden und Gravieren erstellen oder importieren können.
- Die Maschine ist mit einem stabilen und zuverlässigen Kühlsystem ausgestattet, das die Laserröhre auf der optimalen Arbeitstemperatur halten und ihre Lebensdauer verlängern kann.
- Die Maschine verfügt über einstellbare Schneid- und Gravurgeschwindigkeiten, um die Produktivität zu optimieren und gleichzeitig die Qualität aufrechtzuerhalten.
- Die Maschine ist mit einem Autofokussystem ausgestattet, das sicherstellt, dass der Laser einen optimalen Abstand zur Materialoberfläche einhält, um gleichmäßige Schneid- und Gravurergebnisse zu erzielen.
Produktanwendung
Auswahl der Ausrüstung
Hochkonfigurierte CO2-Laserschneidmaschine
CO2-Laser-Schneidemaschine mit CCD-Kamera
CO2-Laser-Schneidemaschine mit elektrischem Hubtisch
Vollständig geschlossene CO2-Laserschneidmaschine
Doppelkopf-CO2-Laser-Schneidemaschine
CO2-Laser-Schneidemaschine mit automatischer Zuführvorrichtung
Große CO2-Laserschneidmaschine
Große CO2-Laserschneidmaschine mit zwei Köpfen
Warum AccTek wählen?
Tadellose Präzision
Unübertroffene Qualität
Maßgeschneiderte Lösungen
Exzellenter Kundensupport
Oft gefragt Fragen
- Brandflecken: Beim Laserschneiden entsteht Hitze, die zu Brandflecken an den Schnittkanten führen kann. Bei hellem Holz fällt dies möglicherweise stärker auf und es sind möglicherweise zusätzliche Nacharbeiten erforderlich, um die Markierungen zu entfernen oder zu verbergen.
- Materialverbrennung: Die vom Laser beim Laserschneiden erzeugte Hitze kann zu einer Versengung der Holzoberfläche führen, insbesondere bei langsamem Schneiden oder hohen Leistungseinstellungen. Dies erfordert möglicherweise zusätzliche Nachbearbeitungsschritte, um den Verkohlungseffekt zu beseitigen oder zu minimieren.
- Materialauswahl: Nicht alle Holzarten sind für das Laserschneiden geeignet. Einige Hölzer können beim Erhitzen mit Lasern giftige Dämpfe oder Gerüche erzeugen, sodass sie für den Einsatz in Innenräumen oder auf engstem Raum ungeeignet sind.
- Materialstärke: Beim Laserschneiden gibt es Einschränkungen beim Schneiden dickerer Holzmaterialien. Die Schnitttiefe hängt von der Laserleistung und der Holzart ab, sodass bei extrem dickem Holz möglicherweise mehrere Schnitte oder andere Schneidmethoden erforderlich sind.
- Materialverzug: Die starke Hitze, die beim Laserschneiden entsteht, kann dazu führen, dass sich dünnere Holzmaterialien verziehen oder verbiegen. Diese Verformung kann die Genauigkeit und Qualität des Schnitts beeinträchtigen, insbesondere bei filigranen oder komplexen Designs.
- Kosten: Der Kauf und die Wartung eines Laserschneiders können teuer sein, insbesondere bei Modellen mit hoher Leistung. Für kleine oder Hobby-Holzbearbeiter können diese Kosten ein Hindernis darstellen.
- Lärm und Rauch: Laserschneider können Lärm und Rauch erzeugen, insbesondere beim Schneiden bestimmter Materialien, was möglicherweise angemessene Belüftungs- und Lärmschutzmaßnahmen erfordert.
- Sicherheitsvorkehrungen: Laserschneidmaschinen verwenden Hochleistungslaserstrahlen, die ein Sicherheitsrisiko für den Bediener darstellen können. Durch geeignete Schulungen und Sicherheitsmaßnahmen können diese Risiken minimiert werden.
- Persönliche Schutzausrüstung: Der Bediener und alle Personen, die sich in der Nähe der Laserschneidmaschine aufhalten, sollten geeignete Schutzausrüstung tragen, einschließlich Schutzbrille, Handschuhe und Schutzkleidung, die vor Laserstrahlung schützt. Die Auswahl einer Laserschutzbrille sollte auf die Wellenlänge des Lasers abgestimmt sein.
- Belüftung: Beim Laserschneiden können Dämpfe und potenziell giftige Gase entstehen, die beim Einatmen gesundheitsschädlich sein können. Um diese Nebenprodukte aus dem Arbeitsbereich zu entfernen und die Luftqualität aufrechtzuerhalten, sollten ausreichende Belüftungs- und Absaugsysteme vorhanden sein.
- Schulung: Stellen Sie sicher, dass die Bediener der Laserschneidmaschine ausreichend geschult sind und deren sicheren Betrieb verstehen. Die Schulung sollte Maschinensteuerung, Notfallverfahren und Sicherheitsprotokolle abdecken.
- Wartung: Überprüfen und warten Sie Ihre Laserschneidmaschine regelmäßig gemäß den Richtlinien des Herstellers. Dazu gehören die Reinigung der Optik, der Austausch verschlissener Teile und die Sicherstellung der richtigen Ausrichtung.
- Brandgefahr: Holz ist ein brennbares Material und Laserschneiden erzeugt starke Hitze. Wenn das Holz nicht richtig befestigt ist oder sich brennbare Materialien in der Nähe befinden, besteht Brandgefahr und es sollten Feuerlöscher, feuerfeste Materialien und andere Brandschutzmaßnahmen bereitgestellt werden.
- Sicherheitsverfahren: Entwickeln Sie Sicherheitsverfahren und Richtlinien für Laserschneidvorgänge (einschließlich Verfahren zum Umgang mit Feuer, Verletzungen und Maschinenausfällen) und stellen Sie sicher, dass alle Bediener mit diesen Verfahren vertraut sind und sie befolgen.
- Maschinenqualität: Die Qualität der Laserschneidmaschine selbst spielt eine entscheidende Rolle für deren Lebensdauer. Hochwertige Maschinen mit langlebigen Komponenten halten tendenziell länger als billigere, minderwertige Alternativen.
- Wartung: Regelmäßige Wartung und richtige Pflege können die Lebensdauer Ihrer Holz-Laserschneidmaschine verlängern. Die Wartung einer Laserschneidmaschine umfasst die Reinigung der Maschine, das Schmieren beweglicher Teile, den Austausch verschlissener Teile und die Sicherstellung, dass die Laserquelle gut gewartet wird.
- Nutzung: Die Häufigkeit und Intensität der Nutzung der Maschine beeinflusst deren Lebensdauer. Maschinen, die für schwere Produktionsarbeiten eingesetzt werden oder über einen längeren Zeitraum am Tag laufen, können schneller verschleißen als Maschinen, die zeitweise für leichtere Aufgaben eingesetzt werden.
- Umweltfaktoren: Auch die Betriebsumgebung beeinflusst die Lebensdauer der Maschine. Staub, Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und andere Umweltfaktoren können zu Verschleiß führen. Eine ordnungsgemäße Klimatisierung und Reinigung rund um die Maschine kann zur Linderung dieser Probleme beitragen.
- Ruf des Herstellers: Der Ruf eines Maschinenherstellers ist ein guter Indikator für seine potenzielle Lebensdauer. Etablierte Hersteller stellen in der Regel langlebige Maschinen her und können auf eine gute Erfolgsbilanz bei der Bereitstellung von gutem Support und Ersatzteilverfügbarkeit zurückblicken.
- Fähigkeiten des Bedieners: Die Fähigkeiten und das Fachwissen eines Maschinenbedieners wirken sich auf dessen Langlebigkeit aus. Erfahrene Bediener nutzen die Maschine eher richtig und vermeiden Fehler, die zu Schäden führen können.