Laserschneidmaschine für Edelstahlbleche
- Marke: AccTek Laser
- Lasertyp: Faserlaser
- Preisspanne: $13.600 - $300.000
- Schnittbereich: 1300*2500mm, 1500*3000mm, 1500*4000mm, 2000*4000mm, 2500*6000mm, 2500*12000mm
- Schnittgeschwindigkeit: 0-40000 mm/min
- Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT
- Kühlmodus: Wasserkühlung
- Steuerungssoftware: Cypcut, Au3tech
- Laserquellenmarke: Raycus, Max, IPG, Reci, JPT
- Laserkopfmarke: Raytools, Au3tech, Precitec
- Servomotormarke: Yaskawa, Delta
- Führungsschiene Marke: HIWIN
- Garantie: 2 Jahre
Ausstattungsmerkmale
Faserlaser-Generator
Die Maschine verwendet hochwertige Faserlasergeneratoren weltbekannter Marken (Raycus, Max, IPG, Reci, JPT). Es ist bekannt für seine hervorragende Strahlqualität, Energieeffizienz und lange Lebensdauer. Der Faserlasergenerator ist in einem robusten Gehäuse untergebracht, das auch in rauen Industrieumgebungen einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet.
Robuster Schneidkörper
Die innere Struktur des Gehäuses ist aus mehreren rechteckigen Rohren verschweißt, und im Inneren des Gehäuses befinden sich verstärkte rechteckige Rohre, um die Festigkeit und Stabilität des Gehäuses zu erhöhen. Die solide Bettstruktur erhöht nicht nur die Stabilität der Führungsschiene, sondern verhindert auch wirksam die Verformung des Körpers. Die Lebensdauer des Körpers beträgt bis zu 25 Jahre.
Hochwertiger Laserschneidkopf
Der Laserschneidkopf ist mit einem hochwertigen Fokussierspiegel ausgestattet, der automatisch eingestellt werden kann, um die Fokusposition des Laserstrahls präzise zu steuern. Der Laserschneidkopf ist außerdem mit einem fortschrittlichen kapazitiven Höhenerkennungssystem ausgestattet, das den Abstand zwischen dem Schneidkopf und der Materialoberfläche in Echtzeit genau messen kann und so eine gleichbleibende Schnittqualität auch auf unebenen Oberflächen gewährleistet.
Freundliches CNC-Steuerungssystem
Die Maschine wird von einem benutzerfreundlichen CNC-System gesteuert, das einfach zur Steuerung des Schneidvorgangs programmiert werden kann. Das CNC-System bietet eine Vielzahl von Schneidparametern, die je nach zu schneidendem Material eingestellt werden können, darunter Laserleistung, Schnittgeschwindigkeit und Schneidgasdruck. Es bietet außerdem erweiterte Funktionen wie automatische Verschachtelung, Import-/Exportpositionierung und Schnittwinkelsteuerung zur Optimierung der Schnittergebnisse.
Hilfsgassystem
Unsere Laserschneidmaschinen sind mit einem professionellen Hilfsgassystem zur Verbesserung der Schnittqualität und -effizienz ausgestattet. Häufig verwendete Hilfsgase sind Stickstoff, Sauerstoff und Druckluft. Gas wird durch die Schneidkopfdüsen geleitet, um geschmolzenes Material wegzublasen und einen sauberen Schnitt zu erzeugen.
Abgassystem
Beim Laserschneiden entstehen Rauch und kleine Partikel. Das leistungsstarke Absaugsystem kann den beim Laserschneiden entstehenden Rauch, Staub und Partikel entfernen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen Arbeitsumgebung bei und schützt Maschinen und Bediener vor potenziell schädlichen Emissionen.
Sicherheitsfunktionen
Die Faserlaserschneidmaschine ist mit mehreren Sicherheitsmaßnahmen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Es verfügt über ein Rauchabzugssystem, das den beim Schneidvorgang entstehenden Rauch und Partikel effektiv entfernen, den Bediener schützen und eine saubere Arbeitsumgebung aufrechterhalten kann. Sie können je nach Bedarf auch einen vollständig geschlossenen Schneidbereich hinzufügen, der mit einer Sicherheitsverriegelung ausgestattet ist, die das Betreten des Schneidbereichs während des Betriebs wirksam verhindern kann.
Kühlsystem
Zur Kühlung des Lasergenerators und anderer wärmeerzeugender Komponenten nutzt die Maschine ein hochwertiges Kühlsystem. Beim Laserschneiden entsteht viel Wärme und das Kühlsystem trägt dazu bei, eine stabile Betriebstemperatur aufrechtzuerhalten, eine Überhitzung der Maschine zu verhindern und eine konstante Schneidleistung sicherzustellen. Darüber hinaus kann ein gut funktionierendes Kühlsystem die Lebensdauer der Maschine verlängern.
Technische Spezifikationen
Modell | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
---|---|---|---|---|---|
Schnittbereich | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 2000*4000mm | 2500*6000mm |
Lasertyp | Faserlaser | ||||
Laserleistung | 1kw-30kw | ||||
Lasergenerator | Reci/Raycus/IPG | ||||
Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | 100m/Min | ||||
Maximale Beschleunigung | 1,0 G | ||||
Positioniergenauigkeit | ±0,01 mm | ||||
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | ±0,02 mm |
Schnittparameter
Laserleistung | Extremes Schneiden | Sauberes Schneiden | 1000W | 5mm | 4mm |
---|---|---|
1500W | 6mm | 5mm |
2000W | 8mm | 6mm |
3000W | 10mm | 8mm |
4000W | 12mm | 10mm |
6000W | 20mm | 16mm |
8000W | 30mm | 20mm |
10000W | 30mm | 25mm |
12000 W | 40mm | 25mm |
15000 W | 50mm | 40mm |
20000 W | 100mm | 70mm |
30000 W | 120mm | 70mm |
40000 W | 150mm | 100mm |
- In den Schnittdaten beträgt der Kerndurchmesser der Laserausgangsfaser 50 Mikrometer;
- Die Schnittdaten übernehmen den Raytool-Schneidkopf mit einem optischen Verhältnis von 100/125 (Brennweite der Kollimations-/Fokuslinse);
- Schneidhilfsgas: flüssiger Sauerstoff (Reinheit 99.99%) flüssiger Stickstoff (Reinheit 99.999%);
- Der Luftdruck in diesen Schnittdaten bezieht sich speziell auf den Überwachungsluftdruck am Schneidkopf;
- Aufgrund von Unterschieden in der Gerätekonfiguration und im Schneidprozess (Werkzeugmaschine, Wasserkühlung, Umgebung, Schneiddüse, Gasdruck usw.), die von verschiedenen Kunden verwendet werden, dienen diese Daten nur als Referenz.
- Die von AccTek Laser hergestellte Laserschneidmaschine für Edelstahlbleche folgt grundsätzlich diesen Parametern.
Maschinenanwendung
Auswahl der Ausrüstung
AKJ-F1 Faserlaser-Schneidemaschine
AKJ-F2 Faserlaser-Schneidemaschine
AKJ-F3 Faserlaser-Schneidemaschine
AKJ-FB Faserlaser-Schneidemaschine
AKJ-FCB Faserlaser-Schneidemaschine
AKJ-FC Faserlaser-Schneidemaschine
Warum AccTek wählen?
Exzellenter Kundensupport und Schulung
Bei AccTek Laser sind wir stolz darauf, exzellenten Kundenservice und Support zu bieten. Von der ersten Anfrage bis zum Kundendienst ist unser kompetentes und reaktionsschnelles Team bestrebt, Ihre Anforderungen zeitnah und effizient zu erfüllen. Wir bieten außerdem umfassende Schulungsprogramme an, um Ihren Bedienern die Fähigkeiten und Kenntnisse zu vermitteln, die sie benötigen, um das Potenzial Ihrer Maschine zu maximieren.
Robuste Konstruktion und Haltbarkeit
Wir sind stolz darauf, Laserschneider anzubieten, die auf Langlebigkeit ausgelegt sind. Die aus robusten Materialien und Komponenten gefertigte Maschine gewährleistet langfristige Haltbarkeit und Zuverlässigkeit und ermöglicht Hochgeschwindigkeitsschneiden ohne Kompromisse bei der Präzision. Bei richtiger Wartung sind unsere Maschinen in der Lage, den Strapazen des harten industriellen Einsatzes standzuhalten und bieten eine zuverlässige und langlebige Schneidlösung.
Beispiellose Schneidleistung
Unsere Laserschneidmaschinen nutzen fortschrittliche Technologie und hochwertige Komponenten, um eine unübertroffene Schneidleistung bei Edelstahl zu liefern. Es schneidet Edelstahl verschiedener Stärken mit hoher Präzision und Genauigkeit, sorgt für saubere, glatte Kanten und minimiert den Nachbearbeitungsaufwand.
Vielseitigkeit und Flexibilität
Unsere auf Vielseitigkeit ausgelegten Laserschneidmaschinen eignen sich für eine Vielzahl von Edelstahlanwendungen. Egal, ob Sie komplizierte Designs, gerade Linien oder komplizierte Formen schneiden, unsere Maschinen bewältigen alles effizient und konsistent. Es optimiert die Materialausnutzung, reduziert Abfall und maximiert die Produktivität.
Oft gefragt Fragen
- Einsteiger: Im Allgemeinen kostet eine einfache Einsteiger-Laserschneidmaschine für Edelstahlbleche etwa $15.000 bis $50.000. Diese Maschinen verfügen im Allgemeinen über eine geringere Leistung und Schnittleistung und eignen sich für kleinere Produktionsanforderungen oder kleinere Unternehmen.
- Mittelklasse: Mittelklasse-Laserschneider für Edelstahlbleche mit höherer Leistung und größeren Schneidbereichen kosten zwischen $30.000 und $100.000. Diese Maschinen bieten eine hohe Schneidkapazität und -geschwindigkeit für mittlere bis schwere Schneidanforderungen.
- High-End: Für eine Laserschneidmaschine für Edelstahlbleche in Industriequalität mit höherer Leistung, größerem Schneidbereich und erweiterten Funktionen können die Kosten im Bereich von $150.000 bis $500.000 liegen. Diese Maschinen wurden für schwere Industrieanwendungen entwickelt und bieten höhere Präzision, schnellere Schnittgeschwindigkeiten und mehr Flexibilität beim Schneiden von Edelstahlblechen unterschiedlicher Dicke.
- Schmale Schnittfugen: Beim Laserschneiden wird ein fokussierter Laserstrahl verwendet, um schmale Schnittfugen zu erzeugen, die präzise Schnitte ermöglichen. Dies trägt dazu bei, die Wärmeeinflusszone (HAZ) und die Verformung oder Verwerfung des Edelstahlblechs zu reduzieren und Materialverluste zu minimieren.
- Minimale Wärmeeinflusszone (HAZ): Beim Laserschneiden entsteht eine konzentrierte lokale Wärmequelle, die die HAZ um die Schnittkante herum minimiert. Dies trägt dazu bei, die strukturelle Integrität des Materials aufrechtzuerhalten und verringert das Risiko einer Beeinträchtigung seiner Eigenschaften, wie z. B. der Korrosionsbeständigkeit.
- Minimale Materialverformung: Der fokussierte Laserstrahl sorgt für konzentrierte Wärme, was zu einer minimalen Materialverformung beim Schneiden führt. Dadurch bleibt die Maßgenauigkeit und Ebenheit des Edelstahlblechs erhalten und die Notwendigkeit zusätzlicher Nachbearbeitungsvorgänge wird minimiert.
- Hohe Positionierungsgenauigkeit: Die Laserschneidmaschine für Edelstahlbleche ist mit einem hochpräzisen numerischen Steuerungssystem ausgestattet, das den Laserkopf präzise positionieren und die Bewegung des Schneidvorgangs steuern kann. Es kann die Bewegung und Positionierung des Laserkopfes präzise steuern und einen präzisen Schnitt gemäß dem programmierten Design gewährleisten.
- Berührungsloses Schneiden: Laserschneiden ist ein kontaktloser Prozess, bei dem ein Laserstrahl Material ohne physischen Kontakt schmilzt und verdampft. Dadurch wird das Risiko einer Materialverformung durch Werkzeugdruck oder Verschleiß ausgeschlossen.
- Wiederholbare Genauigkeit: Laserschneidmaschinen verfügen über eine hervorragende Wiederholgenauigkeit, was bedeutet, dass sie den gleichen präzisen Schnitt auf mehreren Edelstahlblechen konsistent reproduzieren können. Dies ist entscheidend, um Einheitlichkeit und Konsistenz in Massenproduktionsprozessen sicherzustellen.
- Erweiterte Schneidsteuerung: Laserschneidmaschinen verfügen häufig über erweiterte Funktionen und Optionen zur Schneidsteuerung. Dazu gehört die Möglichkeit, Schneidparameter wie Laserleistung, Schnittgeschwindigkeit und Fokus anzupassen, um den Schneidprozess für verschiedene Edelstahlblechdicken und -typen zu optimieren. Diese Steuerungen tragen zu einer hohen Präzision und Genauigkeit der Schnittergebnisse bei.
- Austenitische Edelstähle: Dies sind die am häufigsten verwendeten Edelstahllegierungen und umfassen Sorten wie 304 (18-8 Edelstahl) und 316. Sie weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Duktilität und gute Schweißbarkeit auf und werden häufig im Bauwesen und in der Lebensmittelindustrie verwendet Verarbeitung, chemische Verarbeitung und andere Branchen.
- Ferritische rostfreie Stähle: Ferritische rostfreie Stähle, wie z. B. Edelstahl 430, haben einen geringeren Nickelgehalt als austenitische rostfreie Stähle. Sie weisen eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf und werden häufig in Automobilabgassystemen, Wärmetauschern und dekorativen Anwendungen verwendet.
- Martensitischer rostfreier Stahl: Martensitische rostfreie Stähle wie die Sorten 410 und 420 sind für ihre hohe Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit bekannt. Diese Legierungen haben eine hohe Festigkeit und Härte, aber eine geringere Korrosionsbeständigkeit als austenitische oder ferritische Edelstähle. Sie werden häufig in Anwendungen wie Geschirr, chirurgischen Instrumenten und Industriegeräten verwendet.
- Duplex-Edelstahl: 2205 und andere Duplex-Edelstähle vereinen die Eigenschaften austenitischer und ferritischer Edelstähle. Sie bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. Aufgrund ihrer höheren Festigkeit und Zähigkeit erfordern Duplex-Edelstähle in der Regel einen leistungsstarken Laserschneider, um effektiv schneiden zu können. Duplex-Edelstähle werden häufig in der chemischen Verarbeitung, in der Öl- und Gasindustrie sowie in Meeresumgebungen verwendet.
- Ausscheidungshärtender Edelstahl: Ausscheidungshärtender Edelstahl wie der Grad 17-4 PH ist für seine hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt. Diese Legierungen können mit Laserschneidmaschinen geschnitten werden und werden häufig in Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Hochleistungsanwendungen eingesetzt.
- Präzision: Die Präzision einer Laserschneidmaschine bezieht sich auf ihre Fähigkeit, Teile entsprechend der vorgesehenen Größe und Geometrie zu schneiden. Die Genauigkeit wird durch die Genauigkeit des Maschinenpositionierungssystems, die Stabilität des Schneidtisches und die Steuerung der Laserstrahlbewegung beeinflusst. Eine hochwertige Laserschneidmaschine kann eine Genauigkeit von wenigen Tausendstel Zoll (oder einigen Hundertstel Millimetern) erreichen und so sicherstellen, dass das geschnittene Teil den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
- Wiederholbarkeit: Unter Wiederholbarkeit versteht man die Fähigkeit einer Laserschneidmaschine, bei der Durchführung mehrerer Schneidvorgänge konsistent die gleichen Schneidergebnisse zu reproduzieren. Es spiegelt die Fähigkeit der Maschine wider, über einen langen Zeitraum eine präzise Positionierung und Schneidleistung beizubehalten. Eine Laserschneidmaschine mit guter Wiederholgenauigkeit sorgt für konsistente Abmessungen und Geometrie bei mehreren Teilen, die in verschiedenen Schneiddurchgängen hergestellt werden.