Holzlaserschneidemaschine
Produktpalette
-
MDF-Laserschneidemaschine
Bewertet mit 5.00 von 5$2,700.00 – $8,000.00 Ausführung wählen Dieses Produkt weist mehrere Varianten auf. Die Optionen können auf der Produktseite gewählt werden -
Laserschneidmaschine für Sperrholz
Bewertet mit 4.75 von 5$2,700.00 – $8,000.00 Ausführung wählen Dieses Produkt weist mehrere Varianten auf. Die Optionen können auf der Produktseite gewählt werden -
Holz-Laserschneidemaschine
Bewertet mit 4.75 von 5$2,700.00 – $8,000.00 Ausführung wählen Dieses Produkt weist mehrere Varianten auf. Die Optionen können auf der Produktseite gewählt werden -
Furnier-Laserschneidemaschine
Bewertet mit 4.75 von 5$2,950.00 – $8,000.00 Ausführung wählen Dieses Produkt weist mehrere Varianten auf. Die Optionen können auf der Produktseite gewählt werden -
Laserschneidmaschine für Balsaholz
Bewertet mit 4.75 von 5$2,700.00 – $8,000.00 Ausführung wählen Dieses Produkt weist mehrere Varianten auf. Die Optionen können auf der Produktseite gewählt werden
Laser schneiden VS. Andere Methoden
Laserschneiden vs. mechanisches Schneiden
Laserschneiden ermöglicht glattere, präzisere Schnitte mit weniger Graten und minimaler Nachbearbeitung. Mechanisches Schneiden hingegen kann raue Kanten verursachen und kann zusätzliche Nachbearbeitung erfordern. Darüber hinaus kommt es beim Laserschneiden im Gegensatz zu mechanischen Methoden nicht zu Werkzeugverschleiß, was die Wartungskosten senkt.
Laserschneiden vs. Wasserstrahlschneiden
Wasserstrahlschneiden ist für dickere Materialien effektiv, ist aber langsamer als Laserschneiden und erzeugt größere Schnitte. Laserschneiden ermöglicht eine schnellere Verarbeitung, sauberere Schnitte und erfordert weniger Nachbearbeitung, was es ideal für detaillierte Designs in Holz macht. Wasserstrahlmaschinen haben auch höhere Betriebskosten.
Laserschneiden vs. CNC-Fräsen
Während sich CNC-Fräsen hervorragend zum Schneiden größerer, dickerer Holzstücke eignet, bietet Laserschneiden mehr Präzision und die Möglichkeit, komplizierte Muster zu gravieren. Laserschneiden erzeugt feinere, sauberere Kanten ohne Werkzeugverschleiß und ist daher eine kostengünstigere Lösung für detaillierte und kleinere Schnitte.
Warum AccTek Laser wählen?
Neuste Technologie
AccTek Lasermaschinen nutzen die neueste Lasertechnologie und gewährleisten so hohe Präzision und schnelle Schnittgeschwindigkeiten. Unsere Systeme bieten unübertroffene Genauigkeit und Effizienz und gewährleisten Schnitte in bester Qualität bei verschiedenen Materialien mit minimaler Verzerrung.
Kundenspezifische Lösungen
Wir wissen, dass jedes Unternehmen einzigartige Anforderungen hat. Deshalb bieten wir anpassbare Optionen, darunter Leistungsbereiche, Arbeitsbereichsgrößen und Schnittgeschwindigkeiten, sodass Sie unsere Maschinen an Ihre spezifischen Produktionsanforderungen und Materialarten anpassen können.
Außergewöhnliche Energieeffizienz
Unsere Laserschneidmaschinen sind auf maximale Energieeffizienz ausgelegt. Mit geringerem Stromverbrauch und optimierter Leistung tragen AccTek-Lasermaschinen zur Senkung der Betriebskosten bei und sind somit eine kostengünstige Lösung für die Fertigung im kleinen und großen Maßstab.
Haltbarkeit und Zuverlässigkeit
AccTek-Laserschneidmaschinen sind mit hochwertigen Komponenten und präziser Fertigung auf Langlebigkeit ausgelegt. Unsere Maschinen sind auf gleichbleibende, zuverlässige Leistung ausgelegt, reduzieren den Wartungsbedarf und verlängern die Lebensdauer Ihrer Geräte.
Kundendienst
Wir legen Wert auf langfristige Beziehungen zu unseren Kunden. AccTek Laser bietet außergewöhnlichen Kundendienst, einschließlich Installation, Schulung und fortlaufender technischer Unterstützung. Unser Team ist immer bereit, Ihnen bei der Optimierung der Maschinenleistung zu helfen und Probleme schnell zu lösen.
Wettbewerbsfähige Preise und Wert
Bei AccTek Laser bieten wir leistungsstarke Laserschneidmaschinen zu wettbewerbsfähigen Preisen an, damit Sie den besten Gegenwert für Ihre Investition erhalten. Unsere Maschinen liefern hervorragende Qualität zu einem erschwinglichen Preis, was uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für Ihre Fertigungsanforderungen macht.
Häufig gestellte Fragen
Können Laser Holz schneiden?
Wie hoch ist die Schnittgenauigkeit von Holz-Laserschneidmaschinen?
Welche Holzarten können mit Lasern geschnitten werden?
- Sperrholz
- Sperrholz ist eine beliebte Wahl für das Laserschneiden, da es aus dünnen Schichten Holzfurnieren besteht, die oft mit Klebstoffen zusammengeklebt werden, die gut auf das Laserschneiden reagieren. Es schneidet sauber und erzeugt scharfe Kanten.
- MDF (Mitteldichte Faserplatte)
- MDF ist ein Holzwerkstoff, der aus zu dichten Platten gepressten Holzfasern, Wachsen und Harzen besteht. Es schneidet gut mit einem Laser und erzeugt glatte Kanten. Allerdings können die beim Schneiden entstehenden Dämpfe giftiger sein als natürliches Holz, weshalb eine ausreichende Belüftung erforderlich ist.
- Hartholz
- Ahorn: Ahorn ist aufgrund seiner feinen Körnung und gleichmäßigen Dichte eine beliebte Wahl für das Laserschneiden.
- Kirschholz: Kirschholz lässt sich gut mit Lasern schneiden und hat eine schöne rotbraune Farbe.
- Walnuss: Walnuss ist ein weiteres Hartholz, das sauber mit dem Laser geschnitten werden kann. Es ist für seine satte, dunkle Farbe bekannt.
- Birke: Birkensperrholz wird häufig zum Laserschneiden verwendet, da es eine glatte Oberfläche hat und gut schneidet.
- Korkholz
- Kiefer: Kiefer gehört zu den weicheren Hölzern und lässt sich leicht mit einem Laser schneiden. Beim Schneiden kann etwas Harz entstehen, das die Laseroptik beeinträchtigt.
- Zeder: Zeder ist für ihr angenehmes Aroma bekannt und eignet sich zum Laserschneiden.
- Palisander: Palisander ist ein laserschneidbares Weichholz mit einem ausgeprägten rötlichen Farbton.
- Exotische Hölzer
- Einige exotische Hölzer wie Palisander, Zebrano und Wenge können ebenfalls lasergeschnitten werden, allerdings müssen die Lasereinstellungen aufgrund von Änderungen in Dichte und Härte möglicherweise angepasst werden.
Was sind die Nachteile des Laserschneidens von Holz?
- Wellenlänge: Die Betriebswellenlänge des CO2-Lasergenerators beträgt 10,6 µm. Diese Lichtwellenlänge kann von organischen Materialien wie Holz stark absorbiert werden, was sie beim Holzschneiden und -gravieren sehr effizient macht.
- Leistungsbereich: CO2-Lasergeneratoren sind in verschiedenen Leistungsstufen erhältlich, von Lasergeneratoren mit geringer Leistung (z. B. 20 W) für feine Gravuren bis hin zu Lasergeneratoren mit hoher Leistung (z. B. 400 W oder mehr) zum Schneiden von dickem Holz. Die Wahl hängt von der Dicke des Holzes und der erforderlichen Schnittgeschwindigkeit ab.
- Vielseitigkeit: CO2-Lasergeneratoren können eine Vielzahl von Holzarten und -stärken mit ausgezeichneter Genauigkeit und minimaler Verkohlung schneiden. Seine Fähigkeit, komplexe Designs, Kurven und gerade Linien zu schneiden, macht es ideal für eine Vielzahl von Holzbearbeitungsanwendungen.
- Kontrolle und Präzision: CO2-Lasergeneratoren bieten hervorragende Kontrolle und Präzision für komplizierte und detaillierte Designs beim Holzschneiden. Es kann mit hoher Präzision geschnitten werden und eignet sich für künstlerische und komplizierte Anwendungen.
- Kosteneffizienz: CO2-Lasergeneratoren sind im Allgemeinen kostengünstiger als einige andere Lasergeneratortypen, und diese Eigenschaft macht sie zu einer praktischen Wahl für viele Holzverarbeitungs- und kleine bis mittelgroße Unternehmen.
- Einfache Wartung: CO2-Lasergeneratoren erfordern zwar einen gewissen Wartungsaufwand, gelten jedoch im Allgemeinen als zuverlässig und haben bei richtiger Wartung eine längere Lebensdauer.
- Kantenqualität: CO2-Lasergeneratoren erzeugen saubere, glatte Kanten auf Holz, wodurch der Bedarf an Nachbearbeitung minimiert wird.
- Verfügbarkeit: CO2-Lasergeneratoren und -systeme sind von verschiedenen Herstellern erhältlich und bieten eine Vielzahl von Optionen für unterschiedliche Schneidanforderungen.
Wie viel kosten Holz-Laserschneidmaschinen?
- Holzlaserschneidmaschine der Einstiegsklasse: Kleine Desktop-Laserschneidmaschinen der Einstiegsklasse, die für Hobbyisten und kleine Projekte geeignet sind, beginnen normalerweise bei etwa $1.000 bis $3.000. Diese Maschinen haben normalerweise eine geringere Leistung (z. B. 20 W bis 60 W) und einen kleineren Schneidbereich.
- Mittelklasse-Holzlaserschneidmaschine: Mittelklasse-Holzlaserschneidmaschinen mit höherer Leistung (z. B. 80 W bis 150 W) und größeren Schneideflächen kosten normalerweise $3.000 bis $15.000. Diese Maschinen sind für kleine Unternehmen und Werkstätten geeignet.
- Hochwertige Holzlaserschneidmaschine: Hochwertige Holzlaserschneidmaschinen mit höherer Leistung (z. B. 150 W und mehr), größeren Bettgrößen und erweiterten Funktionen kosten zwischen $8.000 und $50.000. Diese Maschinen sind für Anwendungen in der Industrie und auf Produktionsebene geeignet.
Ist das Laserschneiden von Holz sicher?
- Schutzausrüstung: Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung, einschließlich speziell für den Lasereinsatz entwickelter Schutzbrillen, um Ihre Augen vor dem leistungsstarken Laser zu schützen. Je nach Laserleistung und Rauchpotenzial kann zusätzliche persönliche Schutzausrüstung wie ein Laborkittel oder ein Gesichtsschutz erforderlich sein.
- Belüftung und Luftfilterung: Beim Laserschneiden von Holz entstehen Dämpfe, die Partikel und potenziell schädliche Chemikalien enthalten können. Angemessene Belüftungs- und Luftfiltersysteme helfen, diese Emissionen zu entfernen und zu filtern, um die Luftqualität aufrechtzuerhalten.
- Verbrauchersicherheit: Holz kann Feuer fangen, wenn es Hochleistungslaserstrahlen ausgesetzt wird. Stellen Sie sicher, dass Ihr Arbeitsplatz mit einem Feuerlöscher und anderer Brandschutzausrüstung ausgestattet ist. Bediener sollten den Laserschneidvorgang genau beobachten, um Brände zu vermeiden.
- Materialverträglichkeit: Einige Holzarten können Chemikalien oder Lacke enthalten, die beim Laserschneiden giftige Dämpfe freisetzen. Stellen Sie sicher, dass Sie sichere, ungiftige Holzmaterialien verwenden, und seien Sie sich aller möglichen Gefahren bewusst, die mit dem Holz selbst verbunden sind.
- Wartung: Warten und überprüfen Sie Ihre Laserschneidmaschine regelmäßig, um sicherzustellen, dass alle Sicherheitsfunktionen wie Verriegelungen und Not-Aus-Schalter ordnungsgemäß funktionieren. Es wird empfohlen, den vom Hersteller empfohlenen Wartungsplan einzuhalten.
- Schulung: Stellen Sie sicher, dass jeder, der den Laserschneider bedient, ausreichend in der sicheren Verwendung und Bedienung geschult ist. Die Schulung sollte maschinenspezifische Sicherheitsprotokolle, Notfallverfahren und die ordnungsgemäße Handhabung des Lasers umfassen.
Gibt es für Holzlaserschneidmaschinen besondere Belüftungsanforderungen?
- Abluftsystem: Holzlaserschneidmaschinen sollten mit einem robusten Abluftsystem ausgestattet sein, das den beim Schneidvorgang entstehenden Rauch und die Dämpfe effektiv auffängt und entfernt. Dieses System umfasst normalerweise einen leistungsstarken Ventilator oder ein Gebläse, das die Luft und die Verunreinigungen durch ein Leitungssystem ansaugt und nach draußen oder durch ein Filtersystem abführt.
- Filterung: Zusätzlich zur einfachen Ableitung der Luft nach draußen können einige Holzlaserschneidmaschinen Filtersysteme verwenden, um schädliche Partikel und Gerüche aus der Luft zu entfernen, bevor sie wieder in den Arbeitsbereich zurückgeführt werden. Diese Filtersysteme können Aktivkohlefilter oder andere Arten von Luftreinigungstechnologie enthalten.
- Belüftungseinrichtung: Die korrekte Einrichtung des Belüftungssystems gewährleistet eine effektive Entfernung der Dämpfe aus dem Schneidbereich. Dies kann eine strategische Positionierung der Abluftöffnungen umfassen, um die Schadstoffe so nah wie möglich an der Schnittstelle abzufangen und einen ausreichenden Luftstrom im gesamten Arbeitsbereich sicherzustellen.
- Einhaltung von Vorschriften: Je nach Rechtsgebiet und Art der zu verarbeitenden Materialien können in industriellen Umgebungen Vorschriften und Richtlinien zur Belüftung und Luftqualität gelten. Sie müssen sicherstellen, dass Ihre Holzlaserschneidmaschine und Ihr Belüftungssystem diese Vorschriften einhalten, um eine sichere und gesunde Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Welche Sicherheitsfunktionen haben Holzlaserschneidmaschinen?
- Gehäuse: Die meisten Holzlaserschneidmaschinen verfügen über einen vollständig geschlossenen Arbeitsbereich, um zu verhindern, dass Bediener während des Betriebs in direkten Kontakt mit dem Laserstrahl kommen. Das Gehäuse hilft auch dabei, beim Schneiden entstehenden Rauch, Dämpfe oder Schmutz einzudämmen.
- Verriegelungssysteme: Verriegelungssysteme stellen sicher, dass der Laser nur dann in Betrieb genommen werden kann, wenn alle Sicherheitsfunktionen ordnungsgemäß aktiviert sind. Beispielsweise kann die Maschine über Türverriegelungen verfügen, die den Laser automatisch abschalten, wenn die Gehäusetür geöffnet wird. Dies verhindert eine versehentliche Exposition gegenüber dem Laserstrahl.
- Not-Aus-Taste: Eine Not-Aus-Taste ist eine auffällige, leicht zugängliche Funktion an Holzlaserschneidmaschinen. Durch Drücken dieser Taste werden im Notfall oder bei Sicherheitsbedenken alle Maschinenvorgänge sofort angehalten.
- Strahlenabschirmung: Strahlenabschirmvorrichtungen wie Strahlenblöcke oder Vorhänge werden rund um den Schneidbereich installiert, um zu verhindern, dass der Laserstrahl austritt und möglicherweise Bediener oder umstehende Personen verletzt.
- Automatische Anpassung der Laserleistung: Einige moderne Holzlaserschneidmaschinen sind mit Sensoren ausgestattet, die die Laserleistung automatisch an das zu bearbeitende Material anpassen. Dies verhindert Überhitzung und sorgt für gleichbleibende Schneidergebnisse bei gleichzeitiger Minimierung der Brandgefahr.
- Kühlsysteme: Lasersysteme erzeugen während des Betriebs Wärme, daher sind Kühlsysteme unerlässlich, um eine Überhitzung zu vermeiden. Diese Systeme können Wasser- oder Luftkühlungsmechanismen umfassen, um sichere Betriebstemperaturen aufrechtzuerhalten.
- Sicherheitsverriegelungen mit Absaugsystem: Laserschneidmaschinen verfügen häufig über Sicherheitsverriegelungen, die sicherstellen, dass das Absaugsystem in Betrieb ist, bevor der Laser aktiviert werden kann. Dies hilft, die Bildung von Rauch und Dämpfen im Arbeitsbereich zu verhindern, die Gesundheitsrisiken bergen können.
- Schulung und Sicherheitsprotokolle: Bediener von Holzlaserschneidmaschinen sollten eine umfassende Schulung zu sicheren Betriebs- und Wartungsverfahren erhalten. Darüber hinaus können den Maschinen Sicherheitshandbücher und -protokolle beiliegen, in denen bewährte Vorgehensweisen für den sicheren Einsatz beschrieben werden.
Verwandte Ressourcen
Der Einfluss des Steuerungssystems auf die Faserlaserschneidmaschine
Das Steuerungssystem der Faserlaserschneidmaschine spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Schnittgenauigkeit, der Verbesserung der Produktionseffizienz und des Bedienkomforts und ist einer der unverzichtbaren Kern
Das Kühlsystem einer Faserlaser-Schneidemaschine verstehen
In diesem Artikel werden hauptsächlich die Funktionen, Typen und Wartungspunkte des Kühlsystems der Faserlaserschneidmaschine vorgestellt und dessen Bedeutung für die Gerätestabilität und Schnittqualität hervorgehoben.
Herausforderungen und Grenzen der Faserlaserschneidtechnologie
In diesem Artikel werden die Herausforderungen und Lösungen der Faserlaserschneidtechnologie erörtert und die Bedeutung technologischer Innovation und Managementoptimierung zur Verbesserung der Effizienz und Senkung der Kosten hervorgehoben.