Laserschneidmaschine für Sperrholz
Photoelektrische Technologie
AccTek Laser konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung fotoelektrischer Systeme. Wir bieten präzise und exquisite Verarbeitungsqualität mit führenden Forschungs- und Entwicklungskapazitäten.
Integrationsfähigkeit und Erfahrung
Mit einem erfahrenen, kompetenten und erstklassigen Forschungs- und Entwicklungsteam sind kundenspezifische Lösungen wie Automatisierung, Integration in den Roboter, Systemintegration usw. verfügbar.
Professioneller Service
Die Laserschneidmaschine von AccTek Laser ist eine professionelle Laserschneidmaschine, die in China entwickelt und hergestellt wird. Unser Elite-Engineering-Team bietet entsprechenden Service-Support.
Ausstattungsmerkmale
Hochleistungs-CO2-Laserröhre
Die Maschine ist mit einer leistungsstarken CO2-Laserröhre ausgestattet, die eine präzise und effiziente Schneid- und Gravurleistung auf verschiedenen Materialien, einschließlich Acryl, Holz, Leder, Stoff, Glas usw., ermöglicht. Eine leistungsstarke Laserröhre sorgt für saubere, präzise Schnitte und glatte Kanten und ermöglicht gleichzeitig eine detaillierte Gravur, wodurch sie sich für komplizierte Designs und industrielle Anwendungen eignet.
Fortschrittliches Bewegungssystem
Die Maschine ist mit einem fortschrittlichen Bewegungssystem ausgestattet, um eine reibungslose und präzise Bewegung des Laserkopfes beim Schneiden und Gravieren zu gewährleisten. Diese präzise Bewegungssteuerung ermöglicht saubere, scharfe Schnitte und ermöglicht gleichzeitig detaillierte und komplizierte Gravuren auf einer Vielzahl von Materialien.
Hochwertige Optik
Die Maschine ist mit einer hochwertigen Optik ausgestattet, die einen schmaleren, stabileren Laserstrahl erzeugt und selbst bei komplexen Designs und empfindlichen Materialien präzise Schnittpfade und sauberere Kanten gewährleistet. Darüber hinaus tragen hochwertige Optiken dazu bei, Strahldivergenz und -verluste zu reduzieren und so die Energieeffizienz zu verbessern.
Hochpräziser CO2-Laserkopf
Der hochpräzise CO2-Laserkopf ist ausgewählt und verfügt über eine Rotpunkt-Positionierungsfunktion, um sicherzustellen, dass der Laserstrahl präzise auf die Fokussieroptik und die Düse ausgerichtet ist. Ein präziser Laserstrahl trägt zu konsistenten und gleichmäßigen Schnittergebnissen bei. Darüber hinaus ist der CO2-Laserkopf mit einer Höhenkontrolle ausgestattet, die eine gleichmäßige Fokussierung gewährleistet und eventuelle Schwankungen in der Materialstärke oder unebene Oberflächen ausgleicht.
Hochpräzise HIWIN-Schiene
Die Maschine ist mit einer Taiwan HIWIN-Führungsschiene mit ausgezeichneter Präzision ausgestattet. HIWIN wird mit engen Toleranzen hergestellt und gewährleistet so eine reibungslose und stabile lineare Bewegung. Dieses Maß an Präzision trägt zu einem präzisen und gleichmäßigen Laserschneiden bei, insbesondere bei der Arbeit mit komplizierten Designs und feinen Details. Darüber hinaus sind HIWIN-Schienen so konzipiert, dass die Reibung minimiert wird, was zu einer reibungslosen und leisen Bewegung führt.
Zuverlässiger Schrittmotor
Die Maschine verfügt über einen Schrittmotor mit starker Leistung und zuverlässiger Leistung, um den normalen Betrieb der Maschine sicherzustellen. Schrittmotoren sind nicht nur kostengünstig, sondern ermöglichen auch eine präzise Steuerung beweglicher Teile und gewährleisten so ein qualitativ hochwertiges Laserschneiden und eine stabile Positionierung optischer Komponenten für einen zuverlässigen, effizienten Betrieb.
Technische Spezifikationen
Modell | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
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Arbeitsbereich | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
Lasermedium | CO2-Laser | ||||||
Laserleistung | 80-300W | ||||||
Stromversorgung | 220 V/50 Hz, 110 V/60 Hz | ||||||
Schneidgeschwindigkeit | 0-20000 mm/min | ||||||
Gravurgeschwindigkeit | 0 - 40000mm/min | ||||||
Min. Linienbreite | ≤0,15 mm | ||||||
Positionsgenauigkeit | 0,01mm | ||||||
Wiederholgenauigkeit | 0,02 mm | ||||||
Kühlsystem | Wasserkühlen |
Laserschweißkapazität
Laserleistung | Schneidgeschwindigkeit | 3mm | 5mm | 10mm | 15mm |
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25W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 4mm/s | / | / | / |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | / | / | / | / | |
40W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 10 mm/s | 5mm/s | / | / |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 8mm/s | / | / | / | |
60W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 15 mm/s | 10 mm/s | 4mm/s | / |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 12 mm/s | 8mm/s | / | / | |
80 W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 20 mm/s | 15 mm/s | 8mm/s | / |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 18 mm/s | 10 mm/s | 6mm/s | / | |
100W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 25 mm/s | 20 mm/s | 12 mm/s | 8mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 22 mm/s | 18 mm/s | 10 mm/s | 5mm/s | |
130W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 30 mm/s | 25 mm/s | 15 mm/s | 11 mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 28 mm/s | 22 mm/s | 13 mm/s | 8mm/s | |
150W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 35 mm/s | 30 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 33 mm/s | 30 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | |
180W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 40 mm/s | 35 mm/s | 25 mm/s | 18 mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 37 mm/s | 32 mm/s | 20 mm/s | 15 mm/s | |
200W | Maximale Schnittgeschwindigkeit | 50 mm/s | 45 mm/s | 35 mm/s | 25 mm/s |
Optimale Schnittgeschwindigkeit | 48 mm/s | 42 mm/s | 30 mm/s | 22 mm/s |
Vergleich verschiedener Schneidmethoden
Merkmale | Laser schneiden | CNC-Fräsen | Bandsägenschneiden | Tischkreissägenschneiden |
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Präzision | Hoch | Hoch | Mäßig bis hoch | Hoch |
Vielseitigkeit | Hoch | Hoch | Mäßig | Hoch |
Schneidgeschwindigkeit | Schnell | Mäßig | Mäßig | Schnell |
Komplizierte Formen | Ja | Ja | Begrenzt | NEIN |
Gerade Schnitte | Ja | Ja | Begrenzt | Ja |
Geschwungene Schnitte | Ja | Ja | Ja | Begrenzt |
Materialverschwendung | Niedrig | Niedrig | Mäßig | Mäßig bis hoch |
Sicherheitsvorkehrungen | Erforderlich | Erforderlich | Erforderlich | Erforderlich |
Ausrüstungskosten | Hoch | Mäßig bis hoch | Mäßig | Mäßig bis hoch |
Einrichtung und Kalibrierung | Komplex | Mäßig | Mäßig | Mäßig |
Geräuschpegel | Niedrig bis mäßig | Mäßig | Mäßig bis hoch | Hoch |
Kantenqualität | Sauber | Sauber | Mäßig bis gut | Gut |
Hitzeerzeugung | Minimal | Mäßig | Mäßig bis hoch | Hoch |
Zugänglichkeit für Anfänger | Mittel bis schwierig | Mäßig | Mäßig | Mäßig |
Produktmerkmale
- Die Maschine ist mit einem leistungsstarken CO2-Lasergenerator ausgestattet, der den intensiven und fokussierten Laserstrahl liefert, der zum effektiven Schneiden von Sperrholz erforderlich ist.
- Die Maschine bietet außergewöhnliche Präzision und Genauigkeit und ermöglicht es Kunden, komplexe und detaillierte Designs mit minimaler Schnittbreite und hoher Wiederholgenauigkeit zu realisieren.
- Diese Maschine kann nicht nur Sperrholz, sondern auch viele andere Materialien wie Acryl, MDF, Holzfurnier, Pappe usw. schneiden.
- Die Maschine ist mit einem CNC-System (Computer Numerical Control) ausgestattet, das eine präzise Programmierung und Steuerung des Schneidprozesses ermöglicht.
- Die Maschine ist mit einem roten Punktzeiger ausgestattet, der eine sichtbare Lichtführung auf das Material projiziert und so die präzise Positionierung und Ausrichtung des Materials und des Schneidpfads unterstützt.
- Die Maschine ist mit einer fortschrittlichen Verschachtelungssoftware ausgestattet, die das Designlayout der Materialien optimiert, um Abfall zu minimieren und die Materialausnutzung zu maximieren.
- Die Maschine ist mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle und Software ausgestattet, die es einfach macht, die Maschine zu steuern, Parameter einzustellen und den Schneid- oder Gravurvorgang zu starten.
- Die Maschine verfügt über ein integriertes Diagnosesystem mit Wartungswarnungen und Diagnosen, das Benutzern dabei hilft, ihre Geräte in Top-Zustand zu halten und Ausfallzeiten zu reduzieren.
- Die Maschine kann in gängige Design- und CAD-Software integriert werden, um einen nahtlosen Workflow vom Design bis zum Schnitt zu ermöglichen.
- Die Maschine bietet mehrere Laserleistungsoptionen, um unterschiedlichen Schneidanforderungen und Materialstärken gerecht zu werden.
Produktanwendung
Auswahl der Ausrüstung
Hochkonfigurierte CO2-Laserschneidmaschine
CO2-Laser-Schneidemaschine mit CCD-Kamera
CO2-Laser-Schneidemaschine mit elektrischem Hubtisch
Vollständig geschlossene CO2-Laserschneidmaschine
Doppelkopf-CO2-Laser-Schneidemaschine
CO2-Laser-Schneidemaschine mit automatischer Zuführvorrichtung
Große CO2-Laserschneidmaschine
Große CO2-Laserschneidmaschine mit zwei Köpfen
Warum AccTek wählen?
Tadellose Präzision
Unübertroffene Qualität
Maßgeschneiderte Lösungen
Exzellenter Kundensupport
Oft gefragt Fragen
- CO2-Laserschneidmaschinen der Einstiegsklasse: Dies sind kompakte Maschinen, die für Bastler, kleine Unternehmen oder Bildungszwecke geeignet sind. Es hat normalerweise eine geringere Leistung (20 W bis 60 W) und einen kleineren Schnittbereich. CO2-Laserschneidmaschinen der Einstiegsklasse kosten zwischen $1.000 und $3.000 oder mehr.
- CO2-Laserschneidmaschinen der Mittelklasse: CO2-Laserschneidmaschinen der Mittelklasse bieten mehr Vielseitigkeit, höhere Leistung (60 W bis 200 W) und größere Schneidflächen. Es kann Funktionen wie Autofokus und rotierende Aufsätze umfassen. Die Preise für Maschinen der Mittelklasse beginnen typischerweise bei $5.000 und können je nach Spezifikationen bis zu $15.000 oder mehr steigen.
- Industrielle CO2-Laserschneidmaschine: Die CO2-Laserschneidmaschine in Industriequalität ist für den harten Einsatz und die Produktion in großem Maßstab konzipiert. Es ist mit einem Hochleistungslasergenerator (über 200 W) und einem größeren Schneidbereich ausgestattet. Industrielle CO2-Laserschneidmaschinen variieren stark im Preis, von $10.000 bis zu Hunderttausenden von Dollar oder mehr, je nach Größe und Leistungsfähigkeit der Maschine.
- Verbrannte Kanten: Die beim Laserschneiden entstehende Hitze kann zu Verbrennungen oder Verkohlungen an den Kanten des geschnittenen Sperrholzes führen. Diese verbrannten Kanten müssen möglicherweise zusätzlich nachbearbeitet oder geschliffen werden, um ein poliertes Aussehen zu erzielen.
- Beschränkungen der Materialstärke: Beim Laserschneiden ist die maximale Dicke des Sperrholzes, das effektiv geschnitten werden kann, begrenzt. Dickeres Sperrholz erfordert möglicherweise mehr Zeit, mehrere Durchgänge oder einen Laser mit höherer Leistung, was die Produktionszeit und -kosten erhöht.
- Materialverträglichkeit: Die Art des in Sperrholz verwendeten Klebstoffs kann unterschiedlich sein und einige Klebstoffe können giftige Dämpfe oder Rückstände erzeugen, wenn sie Laserenergie ausgesetzt werden. Stellen Sie sicher, dass das Sperrholz mit dem Laserschneiden kompatibel ist, um Gesundheits- und Sicherheitsprobleme zu vermeiden.
- Materialabfall: Beim Laserschneiden entsteht Abfall in Form von Schnitten und Verschnitten. Eine effektive Verschachtelungs- und Layoutplanung trägt dazu bei, Materialverschwendung zu minimieren.
- Komplexe Einrichtung: Die Einrichtung einer Laserschneidmaschine für präzise Schnitte kann zeitaufwändig sein und erfordert möglicherweise Spezialkenntnisse. Um die gewünschten Schneidergebnisse zu erzielen, ist häufig eine Feinabstimmung der Einrichtung und Kalibrierung erforderlich.
- Wartung und Ausrichtung: Laserschneidmaschinen müssen regelmäßig gewartet werden, um einen optimalen Betrieb zu gewährleisten. Um die Genauigkeit sicherzustellen, muss die Ausrichtung des Laserstrahls, der Spiegel und der Linsen regelmäßig überprüft und angepasst werden.
- Rauch und Geruch: Lasergeschnittenes Sperrholz setzt Rauch und Geruch frei. Wenn die Belüftung nicht ordnungsgemäß erfolgt, kann dies unangenehm und möglicherweise schädlich sein. Daher ist eine angemessene Belüftung oder ein Absaugsystem erforderlich, um diese Dämpfe aus dem Arbeitsbereich zu entfernen.
- Ausrüstungskosten: Laserschneidmaschinen können teuer in der Anschaffung und Wartung sein, was für ein kleines Unternehmen oder einen Bastler ein Hindernis sein kann.
- Materialentzündung: Sperrholz ist ein brennbares Material und es besteht die Gefahr einer Entzündung, wenn die Lasereinstellungen nicht ordnungsgemäß kontrolliert werden. Sicherheitsmaßnahmen wie Brandschutzsysteme und ausreichende Belüftung können dazu beitragen, dieses Risiko zu minimieren.
- Hartholzsperrholz: Diese Art von Sperrholz wird aus Hartholzfurnieren wie Eiche, Birke oder Ahorn hergestellt und häufig zur Herstellung hochwertiger Möbel und Schränke verwendet. Laser können Hartholzsperrholz schneiden, die Dichte des Hartholzes erfordert jedoch möglicherweise eine höhere Laserleistung und langsamere Schnittgeschwindigkeiten.
- Weichholzsperrholz: Weichholzsperrholz besteht aus Weichholzfurnieren wie Kiefer, Tanne oder Zeder und wird häufig in Bau- und Strukturanwendungen verwendet. Es kann lasergeschnitten werden, die Schnittergebnisse können jedoch je nach verwendetem Weichholz variieren.
- Marine-Sperrholz: Marine-Sperrholz ist für den Einsatz in nassen oder maritimen Umgebungen konzipiert und besteht in der Regel aus einem wasserfesten Klebstoff und einer hochwertigen Holzplatte. Obwohl Laserschneiden möglich ist, kann der in Schiffssperrholz verwendete Klebstoff bei Einwirkung von Laserlicht giftigere Dämpfe erzeugen.
- MDF-Kernsperrholz: Sperrholz mit einem mitteldichten Faserplattenkern (MDF) eignet sich zum Laserschneiden. MDF bietet eine glatte, ebene Oberfläche und die Furnierschichten können sauber lasergeschnitten werden. Diese Art von Sperrholz wird häufig im Schrank- und Möbelbau verwendet.
- Sperrholz mit Furnieroberfläche: Sperrholz mit dekorativer Furnieroberfläche, wie z. B. Walnuss- oder Kirschfurnier, kann lasergeschnitten werden, um komplizierte Designs und Muster zu erstellen und gleichzeitig das Aussehen des Furniers beizubehalten.
- Schutzausrüstung: Die beim Laserschneiden verwendeten Laserstrahlen sind sehr intensiv und können Augen und Haut schädigen. Daher sollten der Bediener und alle Personen in der Nähe der Laserschneidmaschine entsprechende Schutzausrüstung tragen. Dazu gehören in der Regel Laserschutzbrillen und Schutzkleidung, die speziell dafür konzipiert sind, die verwendeten Laserwellenlängen zu blockieren und so das Risiko einer Schädigung des menschlichen Körpers zu verringern.
- Belüftung: Beim Laserschneiden entstehen Rauch und potenziell schädliche Partikel, insbesondere beim Schneiden von Klebstoff oder bestimmten Sperrholzarten. Um diese Nebenprodukte aus dem Arbeitsbereich zu entfernen, sollten geeignete Belüftungs- oder Rauchabzugssysteme vorhanden sein, was zur Aufrechterhaltung der Luftqualität beiträgt und das Risiko des Einatmens schädlicher Substanzen verringert.
- Brandschutz: Beim Laserschneiden entsteht große Hitze und es besteht Brandgefahr, insbesondere beim Schneiden brennbarer Materialien wie Holz. Der Arbeitsbereich sollte mit Brandschutz- und Feuerlöschsystemen ausgestattet sein und brennbare Gegenstände sollten von der Laserschneidmaschine ferngehalten werden.
- Schulung: Bediener sollten eine entsprechende Schulung zum sicheren Umgang mit Laserschneidgeräten erhalten. Dazu gehört das Wissen, wie man die Maschine einrichtet, kalibriert und Probleme behebt. Unerfahrene oder ungeschulte Bediener können erhebliche Sicherheitsrisiken darstellen.
- Materialverträglichkeit: Stellen Sie sicher, dass die verwendete Sperrholzart mit dem Laserschneiden kompatibel ist. Bestimmte Arten von Klebstoffen und Sperrholz können beim Laserschneiden schädliche Dämpfe abgeben oder zu unerwünschten Ergebnissen führen. Es wird empfohlen, sich beim Sperrholzhersteller über die Laserverträglichkeit des Materials zu informieren.
- Augen- und Hautschutz: Laserstrahlen können für Augen und Haut schädlich sein. Bediener sollten den direkten Blick in den Laserstrahl vermeiden und stets eine Laserschutzbrille tragen. Darüber hinaus muss Hautkontakt mit dem Laserstrahl oder einer reflektierenden Oberfläche vermieden werden.
- Maschinenwartung: Die regelmäßige Wartung und Inspektion Ihrer Laserschneidmaschine ist für die Sicherheit unerlässlich. Dazu gehört die Prüfung auf beschädigte oder falsch ausgerichtete Teile, die Sauberkeit der Laseroptik und die Sicherstellung, dass alle Sicherheitsverriegelungen ordnungsgemäß funktionieren.